维普资讯 http://www.cqvip.com ｃＯｎＳＴＲＵＣＴＩＯｎ ＳＡＦＥＴＹ 建筑宠金２００８年第７期 机械安全 【摘要】笔者运用故障技术诊断方法，从多年机电设备安装维护积 累的工作经验入手，只从故障内外因分析，不涉及人的不安全行为，论 述起重机在使用过程中的故障以及损坏的常见原因，依据高度维修和 经济技术原则进而提出相应的防范措施及方法。与同行商榷。 【关键词】起重机械故障 内外因分析判断预防对策 １．前言 目前，建筑物向高层、超高层 发展，功能和质量要求越来越高， 施工难度越来越大，对起重机械 设备的需求也越大。起重机设备 已成为建筑施工必不可少的生产 要素之一，也是参与市场竞争的 一个必不可少的条件。可是，施工 现场的起重设备存在着高空作业 危险性大，同时作业环境差，给机 械保养、维修带来较多的困难，如 果管理不善常出现故障，导致事 故频发，甚至事故危害性大，人员 伤亡多，经济损失惨重。因此，必 须运用科学的方法，分析产生故 障的原因，采取切实可行的预防 措施，排除故障，确保设备的完好 率，提高安全使用水平和效率。 ２．发生故障的内外原因 ２．１引起故障的主要外因 ２．１．１电源电压过高或过低。 电源电压不宜高于４００Ｖ，也不能 低于３６０Ｖ。 ２．１．２馈电导线断线，包括三 相中的一相或多相断线。 ２．１＿３恶劣天气等环境因素 的影响，如雷电危害、作业时风速 超过２０ｍ／ｓ，可使钢结构变形和断 裂，等。 ２．１．４基础地耐力不符合要 求或作业场地支承地基松软等造 成稳定性破坏。 ２．１．５外部撞击及附墙受力 不符合要求，等等。 ２．２引起故障的主要内因 ２．２．１使用年限及保养不当 引起机件磨损老化等。 ２．２．１．１主要零配件：吊钩钢 丝绳，滑轮组，卷筒，减速箱，开式 齿轮联轴器，制动器等磨损。 ２．２．１．２金属结构、焊缝处锈 蚀和疲劳破坏及结构螺栓联接不 符合规范、销轴联接磨损或脱落。 ２．２．２液压系统中液压油杂 质过多、密封圈破损、执行元件 （平衡阀、节流阀等）动作失灵 引起堵塞、卡滞、泄漏和压力不 足等。 ２．２．３电器设备、控制线路 故障 ２．２．３．１电气设备包括电动 机、断路器、接触器、热继电器等 故障引起的电动机无法启动和正 常运转。 ２．２．３．２二次回路接线是否 正确牢固，导线截面积是否符合 要求（有无断股、断丝）。 ２．２．３＿３电气绝缘破坏，接地 不良（规范要求绝缘电阻应不低 于Ｏ．５ｋＱ；接地电阻应小于４Ｑ。 ２．２．４安全保护装置故障 ２．２．４．１起重力矩限制器失 灵，引起超截，会产生机体永久变 形，甚至整机倾覆。 ２．２．４．２行走限位装置、高度 限位器、安全止挡等安全装置失 ４１ 维普资讯 http://www.cqvip.com ｃＯｎＳＴＲＵＣＴＩＯｎ ＳＡＦＥＴＹ 立筑盔金２００８年第７期 ｔ，ｒＬ械安全 灵或位置不符合要求。 ３．故障分析的步骤和方法 ３．１现代起重机械都是机、 电、液一体化的设备，某一系统 的故障可能是由内、外因素综合 影响的一个复杂问题，在确定是 造成某一系统故障因素之后，接 下来就必须弄清此系统的工作 原理，结构特点，逐步分析判断， 逐步深入．顺藤摸瓜逐步缩小可 疑范围，最终确定故障部位，尽 量避免判断的盲目性。 ３．２起重机故障产生原因很 多且具有隐蔽性特点，给观察分 析带来许多困难，但只要发生故 障就有该故障特有的表现，只要 我们能抓住这些故障特征，进行 正确的分析和推断，总是可以找 出故障的原因．快速排除。 ３＿３起重机械具体设计和结 构上千差万别，但是其基本原因 是相同的。一些典型的故障其发 生机理在类似机械上具有代表 性，当我们了解了这些典型故障 产生的机械原理及常用的分析 方法，对我们诊断类似故障具有 一定的指导意义。 ３＿４要利用感官和仪器收集 故障的信息，知道这些信息反映 了什么问题，就必须透彻地了解 系统的工作原理、工作特点，对 一些重要的零配件的具体结构 进行分析判断。分析是否存在容 易出现异常现象的部位及它是 否可调整，在此基础上分析出现 这些情况时会引起什么后果与 所出的故障表现是否有关。 ４．预防分析和对策 故障发生多属突发性和磨 损性两种。 ４２ ４．１故障突然发生的多种现 象和事故分析。突然性故障多属 外因因素所引起．相对较多属不 可预见力所作用．及其外部条件 异常表现中体现出来。 磨损性故障多属内因中使 用年限已久的零部件因应力集 中及疲劳破坏导致相应部件磨 损及断裂。轻则带病运转，重则 事故发生。 ４．２虽然每一种故障的具 体原因较多，但是最终都将从 某一方面异常表现中体现出 来，关键是我们能否抓住故障 特征，通过正确的分析和方法 从各种可能性中筛选最终原 因。这就要求我们首先必须要 有一定的专业理论知识，其次 要有丰富的设备使用、维护方 面的实践经验。具体地说，就是 要能透彻地理解机械、电气等 原理，了解系统的工作原理和 每一重要零部件的结构及其所 起的作用。只有掌握了相应系 统的工作原理及其工作特点， 才能保证起重机设备在合乎技 术要求的完好状态下正常工 作．延长使用年限即最大化地 实现最低全寿命费用。 ４＿３执行高维修度原则与技 术经济原则。 高维修度原则：为了便于检 修故障，且在发生故障时易于快 速修复，同时为考虑到经济性和 备用方便，应该采用零件标准 化．部件通用化，设备系列化的 可互换性的产品。 技术经济性原则：不仅要考 虑到设备的可靠性和安全性，还 必须考虑系统的质量因素和输 出功能指标。其中还包括技术功 能和经济成本。 ４＿４在更换损坏零部件、电 器设备时要特别注意的是一些 粗制滥造的伪劣产品．虽有出厂 合格证，但实质上是不合格产 品，而且还有一些“三无产品”也 提供生产许可证等。因此，在采 购、安装前还应对所拟用的零部 件、电器设备等材料的实物进行 检查．以便发现有否存在缺陷和 问题，型号、规格、材质等技术性 能及外观质量是否符合设计要 求和国家标准（ＧＢ５０３０３—２ｏ０２） 的规定。 ４．５检测故障所用仪器仪 表、量具必须有产品合格证，其 性能和精度应符合相关标准的 规定．并在国家计量部门定期校 准的有效期内。以免因误测数据 所引起的错误判断，走不必要的 弯路。 ５．结束语 自从２００３年５月１日国务院 ３７３号令《特种设备安全监察条 例》及２００４年２月１日国务院３９３ 号令《建筑工程安全生产管理条 例》颁布实施以来，起重机安装 后的验收检验检测工作已步入 规范化、法制化的轨道。与此同 时我们更应该在实际工作中不 断积累经验．掌握起重机的工 作原理和工作特点，掌握判断 其运转中存在的问题与故障处 理的方法，找出故障原因并加 以分析，及时采取对策，在保证 起重机的正常运行的同时，实 现最大化的经济技术性和社会 效益。 （本文收稿：２００８－０４－０８）
