食品包装袋及膜质量检验标准

食品包装袋及膜质量检验标准

１．外观指标 检验项目 色泽 差异,无杂质 印刷 1、 图案不能跑版 2、 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹； 3． 直径大于１mm的晶点、花点、黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个； 表面要求 允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的３—5% 感观 粘合状况 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。 密封性 包装袋装料封口后,要求密封好,不漏气。 包装袋的内层二层易于分开，不存在涩等情况 平齐度、平整度 气味 材质 袋体平整无明显翘曲.对卷材膜卷端面不平整度不大于3ｍｍ。 无异味、无嗅味 符合合同及书面约定要求 尺子测量、感观 嗅、闻 每批 每批 每批 每批 负压检测 每批 每批 其它要求 划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在、感观 感观 每批 每批 验收标准 版面与样板色一致,色泽均匀，批次之间应无明显的颜色检验方法 与标准稿件一样(与封样标准一致) 每批 用与标样对比 检验频率 每批 卫生 符合GＢ９68３要求,供应商提供QS等相关资质复印件

2．尺寸偏差 名称 长度偏差% 宽度偏差㎜ 厚度偏差% 热封宽度偏差％ ３.袋耐压性能 袋及内装物重量 <1０0g 100－－4０0 g 400——1０00 ｇ 负荷 200Ｎ 40０ N ６00 N 要求 膜 包装袋 检验频率 每批 每批 每批 每批 检验频率 抽检 抽检 抽检 ０—--+０。５ 袋长≥400,±5㎜ 袋长<４00, ±4㎜ ±2 ±6 / ±2 ±6 ±10 无渗漏，不破裂 无渗漏,不破裂 无渗漏，不破裂 4。 卷膜其它要求：

1).卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时,光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。 ２）.接头数≤３个/卷、接头胶带符合食品级要求,接头应牢固并有明显标记

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３）.每卷卷膜长度约为１２00米／卷、净重约12。０—1３Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mｍ+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊,再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约２4。0-26Kｇ/２卷。 4.袋的跌落性能 袋及内装物重量 <10０g 100-4０0 g ４１0—1000 g 跌落高度 ８0０㎜ 5００㎜ ３00㎜ 要求 无渗漏,不破裂 无渗漏，不破裂 无渗漏,不破裂 检验频率 抽检 抽检 抽检

５．物理机械性能

5.1 拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标 序号 项目 Ⅰ Ⅰ—１ 1 2 3 4 ５ 6 拉断力(纵、横向),N， ≥ 断裂伸长率,％≥ 纵箱 横向 剥离力(纵、横向)、N、≥ 热合强度,N/１5mm,≥ 氧气透过率,g／(ｍ·２4h·０.1Mpa)≤ ２2指标 Ⅱ Ⅱ-2 30 30 15 1。0 13 10 2.0 Ⅱ—3 ３0 30 15 1.0 1３ 1２0 5.0 Ⅰ—2 Ⅰ—3 Ⅰ— 4 Ⅱ-1 ２0 3０ 30 ３0 15 15 7 13 30 30 １5 1．0 １3 180０ 2０ ２０ 30 ３0 15 15 0。6 1。8 1800 5.8 7 0。６ 0。6 ２.0 1８00 30.０ １。0 5.８ 2.0 0。5 水蒸汽透过量，g/(m·２４h) ５．8 注2：剥离力指内层膜 注1:热合强度对袋进行考核,膜有热封要求时也作考核

5.2 分类 种材料结构 类 Ⅰ 二层复合膜、袋 内层为PE的复合膜、袋 内层为pp的复合膜、袋 分类代号 Ⅰ-1 常用材料结构 ＰEＴ/PE BＯPＰ/珠光膜,ＰET/珠光膜 BＯPP/ＣPP,BOPP/ＩPP,PET/CPＰ BOPP/VＭCPP,PEＴ/VMＣPＰ BOPP/AL/PE,PＥT/AL/PE，BＯＰA／ＡL／ＰE BＯPP/VＭPＥT／PＥ,PET/ＶMPEＴ／PE，BOＰP/VMPＥＴ/CＰP、 KＯＰ/CPP、 BOＰP／ＰET／CPＰ,Ｂ使用温度分类等级 普通级及水煮级 内层为珠光Ⅰ—2 膜的复合膜、袋 其它 Ⅰ—3 Ⅰ－４ Ⅱ 三层及三层以上复合膜,袋 内二层为ＡL／PE的复合膜、袋 Ⅱ-１ 内二层为VMPET／PEⅡ—２ （CＰP）的复合膜、袋 其它 Ⅱ—3 3

OPP/PＥT/PE，PＥＴ/PET/CPP,PＥT／ＢＯＰA/CPP

6．抽样及判断 批量 2８1-500 ５01－120１ １201—-３20０ 320１--1000０ 10０0１-—3500０ 350０1-－1５0000 样本大小 32 ５0 8０ １２5 ２00 315 合格判断数 ３ 5 7 １1 1１ 11 不合格判断数 ６ 9 11 16 １６ 1６ 备注 7。 合格判定

7。1。1 不合格品项判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格.

物理力学性能检测结果中有一项不合格,应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。 卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。 溶剂残留量若有一项不合格,则溶剂残留不合格。 ７.1。2 合格批的判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。

８ 标志、包装、运输、储存 ８．1 标志

产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。 ８.2 包装

膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸,也可由供需双方商定。 8。3 运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压,应保持包装完好无损,防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照ＧB/Ｔ １９１规定执行。 8。4储存

应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙2０厘米堆放、堆放应整齐。 8.5 数量

包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差 9 各包材尺寸及材质要求

9。1． 内袋膜尺寸及厚度:见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。 9。2. 包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。 9.3。其它指标要求参照ＧB/ 100０4—2008的标准.

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10 处罚规定

1０。1 严重质量问题要求直接退货，退货物品对产品质量会造成严重影响的，应在需方监督下作销毁处理，处理方法和数量记录在案;作让步接受必须由总经理签字方能入库，让步接受扣款方式按当批货款的1０—20%降价受理。10.2ﻫ 一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者，公司有权单方面中止供货合同，作让步接受按货款的10-15％降价受理。 １0。3 数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。