《特种加工技术》是计算机辅助设计与制造专业(含模具设计与制造方向)专业主干课程。同时,本课程也是数控技术、精密机械技术等制造类专业的专业课程。本课程分10个项目,学时为36-,各专业可以根据情况选择其中的7-10个项目。
一、课程特点
本课程是一门知识点和技能点并重的专业课程,具体如下特点: 1 课程以工作过程为导向,通过项目实施,引导学生在完成任务的过程中掌握相关的理论知识点和技能知识点,在实现工作过程的同时培养学生应具备的职业素质。
2 课程内容与时俱进。课程克服了传统工科教材知识存旧的缺点,将现代制造企业的实例进行改造,反映了特种加工技术的新技术、新工艺、新规程。如教材详细介绍慢走丝多次切割加工技术、电极(丝)精密定位技术等。
3作为技术应用类课程,课程理论和实践性兼顾。课程实践性内容不是简单的书抄书,绝大部分技能知识内容是根据现代企业实例经过科学提炼改造而来的原创,有助于提高学生的应用能力。
4.教学内容项目化、模块化,便于不同层次不同要求的学生学习;
5充分调动学生的自主学习积极性和创新能力,灵活运用多种教学方法,如引导文法、头脑风暴法、分数激励法等;
6课程考核采用形成性考核,重视学生职业素养的考核。 7课程内容贴近现代企业生产,兼顾不同区域学校使用。课程以现代企业广泛应用的数控电火花加工、慢走丝线切割加工技术作为重点,兼顾普通电火花加工、国产快走丝线切割加工技术,方便不同区域师生的教学。
二、教学目标
通过本课程的教学,在理论知识和能力培养两方面要求学生达到下述目标:
在理论知识方面,主要达到:
1 掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
2 掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
3 了解其它特种加工的基本原理及主要特点和应用。
4 了解特种加工技术在现代机械制造业特别是模具制造中的应用。
在能力方面,主要达到:
1 能够操作电火花机床加工常见工件; 2 能够操作电火花线切割机床加工常见工件;
3 能够分析并解决电火花、电火花线切割加工中的常见质量问题及加工故障。
4 具备与工业设计人员、工艺人员、客户就所设计的产品交流沟
通能力
三、教学内容
建议采用理论实践一体化教学模式,分10个项目,具体参考学时见下面的学时分配表。教学中可另安排学生课外查资料了解其它特种加工技术(如电解、电铸、超声加工、激光加工)并课堂集中讨论4学时。
项目 项目1 电火花加工断入工件的丝锥 项目2 校徽图案型腔的电火花加工 1掌握电火花常用术语 2掌握常用电极材料性能 3掌握电火花加工的必备条件及工作液的作用 4掌握先粗后精的加工方法 1合理选用加工条件 2熟练操作油箱 3熟练装夹电极 项目4 知 1掌握电火花加工原理 识 2了解电火花机床结构 学 点 3掌握极性效应和覆盖效应 习 目 标 技 1熟练操作电火花机床操作面板 能 2熟练启动、关闭机床 点 3掌握机床的日常保养过程 项目 项目3 4掌握电火花加工安全操作规程 电火花加工热流道模具热嘴孔锥面 孔型模具型腔的电火花加工 知代码; 1掌握电火花加工方法 2掌握电极的尺寸设计 3电火花平动原理 1掌握电火花平动参数设置 2熟练掌握电火花的月保养操作 学 识2初步掌握电极的结构设计 习 点 目 技 1熟练校正电极 标 能 2正确装夹及校正工件 点 3正确将电极定位于工件上 项目5 项目6 项目 手机型腔的电火花加工 知1熟练掌握电火花加工工艺规律 图案的线切割加工 1掌握线切割加工原理 2了解线切割机床结构 3掌握线切割加工安全操作规程 1熟练操作线切割机床操作面板 2熟练启动、关闭机床 3机床的每天保养 项目8 同心圆环的线切割加工 代码编程 2掌握快走丝线切割加工加工基本工艺 3掌握非电参数对线切割加工的影响 4掌握线切割跳步加工方法 1掌握快走丝机床电极丝的上丝 2掌握快走丝机床电极丝的穿丝 3能够正确选用加工中的非电参数 4初步掌握快走丝线切割加工技能 学 识2熟练掌握电极的设计方法 习 点 目 技 1熟练掌握电极的校正及定位 标 能 2熟练掌握工件的校正及定位 点 3熟练处理加工中出现的问题 项目 项目7 手机型腔的电火花加工 知1熟练掌握电火花加工工艺规律 识2熟练掌握电极的设计方法 学 点 习 目 技 1熟练掌握电极的校正及定位 标 能 2熟练掌握工件的校正及定位 点 3熟练处理加工中出现的问题 项目 学 项目9 精密零件的线切割加工 项目10 落料凹模的线切割加工 1掌握锥度切割的基本知识 2了解上下异形等其它四轴联动线切割加工基本知识 知1掌握多次切割理论 识2了解慢走丝线切割加工规律 习 点 3了解慢走丝线切割加工技巧 目 4掌握慢走丝线切割机床工作液的标 选用知识 技 1掌握慢走丝线切割操作面板 能 2掌握慢走丝切割穿丝 点 3熟练掌握电极丝垂直度的校正方法 4熟练掌握工件的装夹及校正方法 1掌握上下异性件加工方法 2熟练分析加工中出现的故障 学时分配表 项 目 课 程 内 容 项目一 电火花加工断入工件的丝锥 项目二 电火花加工校徽图案型腔 项目三 电火花加工校徽图案型腔 项目四 孔形模具型腔的电火花加工 项目五 手机模具型腔的电火花加工 项目六 图案的线切割加工 项目七 切断车刀的线切割加工 项目八 同心圆环的线切割加工 项目九 精密零件的线切割加工 项目十 落料凹模的线切割加工 其它特种加工技术 课时总计 四、教学方法及组织 一)课程组织 1课程总体教学组织
参考学时 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 电火花和线切割加工各有5个学习项目,每个项目就是一个工作任务。知识点从项目1到项目5逐渐增加,后一个项目在包含前一个项目的知识点的基础上又增加部分新知识点,项目由简单到复杂,难度逐渐增加。具体如下图。通过项目1-5的学习,学生掌握了电火花或线切割的知识点和技能点,并形成一定的职业素养。
图1 课程总体教学组织图
2单个项目教学组织 1)单个项目实施
课程每个项目有项目导入、相关知识、项目实施、拓展知识及实际加工五部分组成。其中项目导入、相关知识、项目实施主要由教师为主,约2学时;实际加工学生为主,约3学时。具体组织实施如下。
2)项目理论与技能知识融合
单个项目将理论知识点和技能点融合在一起,具体如上图,学生通过项目完成掌握相应的知识点和技能点。
二)教学方法
其中项目导入、相关知识、项目实施主要由教师讲授为主,拓展知识以学生课外自学为主,实际加工主要在教师指导下引导学生操作机床完成本项目。教师通过项目导入引入本项目要实施完成的任务,相关知识主要为完成本项目必须要掌握的知识点,项目实施为完成本项目主要的加工工艺。
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