石灰窑岗位安全操作规程
一、所有操作人员均穿戴好劳动保护用品,在现场进
行交接班后方可进入岗位工作。
二、石灰窑岗位开启任何设备前,首先打警示灯,得
到班长同意后,方可按要求翻牌、开车。 三、运灰系统设备开车顺序:
a、除尘风机→b、1#水平输送机→c、2#白灰振筛→d、白灰斗提→e、白灰破碎机→f、鳞板机→g、星形下灰机→h、圆盘卸灰机
其中a—f采用联档自动保护装置连结;g—h采用联档自动保护装置连结。所以若系统进入正常生产时,必须采用联动开车。 四、上料系统设备开启顺序:
石灰石电振
→上料卷扬机→油泵→上料钟开关→布料器→下料钟开关 无烟煤电振
由于上料卷扬机采用两地控制,一、二楼能启动除正常上料外,也会出现上下运物的交叉作业现象。所以要求上料卷扬机由专人操作,开机前必须打警示铃,对钢丝绳、小车、卷扬机的各
部位认真检查后符合安全要求才能进行工作。遇上下交叉作业时,班长应指定专人统一指挥、协调和联络,料斗开启后,严禁料斗内乘人。 五、配料岗位清扫地坑时,必须通知二楼开卷扬机的
人员,上料小车停止运行后方可下坑清扫,清扫的垃圾必须人工运上,严禁利用料斗往上拉运。 六、运灰岗位清扫斗提平台、2#振筛及斗提地坑时,
班长必须指定专人监护。
七、司窑、维修人员上窑顶工作时,必须按要求两人
同行,高空作业必须戴好安全带,对设备加油润滑时,注意站上风头并要及时清扫现场,防止CO2和CO气体伤人和脚下打滑。
八、石灰窑岗位所有设备在运转时严禁任何人进行清
洗、加油、检修等工作。各岗位严格按照《设备规程》、《工艺操作规程》、《安全生产管理制度》组织生产。
九、所有操作人员必须集中精力,时刻注意设备运行
变化情况,以及周围环境的变化情况。增强“三不伤害”的安全意识。
十、石灰窑各岗位检修设备时,若采用异地开启试车
时,班长必须指定专人开车、专人联络,传达信息一定要准确,操作要高度集中。所有操作人员
均要学习岗位设备性能及一般用电设备注意事项。
电石分厂三间 2008-08
原料岗位安全操作规程
一、原料岗位设备较多,大多数设备均异地控制,所
以各岗位必须保持现场交接班制度和设备挂牌生产的安全管理制度,经常保持各警示牌清洁。 二、所有设备在开启之前首先得到班长同意,确认系
统正常后方可按要求翻牌开车。
三、原料间设备错综复杂、工序繁杂,各工序严格按
照设备开启顺序进行启动停止设备。
四、对没有联动保护装置的系统,正常生产时,必须
采用联动开车,对没有联动保护装置的设备运行过程中严格控制物料的流量和流速,必须按照《设备规程》、《工艺规程》和《安全操作规程》组织生产,严防料量过大造成堵料、卡机等违章作业。 五、任何人不准从运输设备上跨越、停留或休息。 六、班长在组织本班组生产工具时,要时刻清点当班
人数,对各岗位操作人员,特别是三楼操作人员和301皮带旁捡煤人员,要时刻提醒安全注意事项,并随时观察其精神状态,确保设备和人身安全。
七、原料场必须保持清扫整洁,每次铲完料后,对料
场进行一次清理,防止铲车在运行中蹦出料块伤
人。
八、对原料间三、四楼地面上的孔洞和空隙要及时进
行修补或加盖板封堵,防止漏料或伤人。 九、原料岗位所有料仓在测完料位后要随时加盖,防
止粉尘和安全事故的发生。
十、破石岗位每班对石灰石料进行定点洒水,在做好
粉尘的防治工作的同时,要加强个人安全卫生防护工作,原料间各岗位工作时,必须戴防尘口罩或口罩内加垫棉花。
十一、设备检修时,班长必须设专人监护或联络,传
达信息一定要准确,操作一定要集中,同时要求各岗位操作人员均能掌握本岗位设备性能及安全用电常识。
电石分厂三车间
2008-08
原料车间安全环保设施运行规程
一、制定目的:
为了保证本车间安全环保设施安全有效运行,以确保车间生产及员工人身安全,做到清洁文明生产,废弃物的达标排放,特制定本制度。 二、适用范围:
本制度适用于本车间窑前和原料所有除尘器、灭火器等安全环保设施。 三、岗位职责:
1、 为确保粉尘达标排放,除尘设备开启时必须检查,
确保安全有效运行。
2、 根据除尘介质的变化情况,定期检查除尘布袋的
磨损情况,随时更换磨损的除尘布袋。 3、 根据除尘器的运行情况,每天定时排放除尘灰。 4、 根据除尘器的运行原理,每班必须检查除尘清灰、
除尘卸灰和反吹风等配套设备的运行情况。确保正常运行。
5、 根据引风量的变化情况,严格控制除尘器进口温
度,保证除尘布袋在合理有效的环境下工作。严
防除尘布袋被烧毁。
6、 每班必须详细检查除尘管道和除尘器箱体的密封
情况,提高除尘效果和除尘器的利用率。 7、 车间所有灭火器必须定期检查更换,确保灭火消
防器材安全有效。
8、 车间消防器材根据岗位特性,分别设置在窑前二
楼、原料三楼、烘干窑操作室。
9、 灭火消防器材的检查更换由车间同一进行,使用
过的、和过期的、压力不足的灭火器必须单独摆放,不能与正常灭火器混合摆放。
电石分厂三车间
2008-08
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容