建筑物内部给排水管道安装实验 PPR管安装施工艺与方法 一．工法介绍：
PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。 二．施工准备： 1．材料检验
1） 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。
2） 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 2．机具准备
1） 工具：热熔器、专用剪刀(断管器）、螺丝刀、手锤等 2）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、操作要点
根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。 非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设. (一）工艺流程
安装准备-—预制加工——干管安装——立管安装——支管安装--管道试验—-管道冲洗——管腔内消毒
(二）操作要点: 1．施工准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录. 2．预制加工
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。 3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作
1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2） 切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3） 管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4） 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定: 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。
5） 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
6） 连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7） 达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘.
8） 在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
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给水UPVC管道粘接工艺 1。材料要求：
管材的选用标准、规格、压力等级应符合设计要求，表面应光滑，不允许有裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑，明显的杂质及色泽不均，分解变色等缺陷，壁厚均匀，出厂合格证及检验报告齐全。 2.主要机具
主要机具：手锯、台钻、电锤、电焊机、手锤、活扳手、水平尺、线坠、板锉或倒角器、毛刷、量尺、棉纱或干布等。 3.施工作业条件：
（1)施工设计图及其它技术条件齐全,并已经会审。
(2)具有已批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 (3）材料、施工力量、施工工具能保证正常施工。
（4）施工场地及施工用水、用电、材料贮放等临时设施满足施工需要。 (5)施工场地应进行清理,清除垃圾、杂物、油污.
（6)管道安装前施工人员应了解建筑物的结构，熟悉施工设计图，施工方案及与其它工种的配合，安装人员应经培训且熟悉硬聚氯乙烯给水管的一般性能，掌握安装程序及操作要点.
（7)对材料的外观及管材、管件的配合公差进行检查，管材、管件内外面有污物时应清洗干净。 （8）复核预留孔洞的位置，保证洞口位置正确。 4.操作工艺
(1）截管:应按设计图纸的管径和现场核准的长度（扣除配件的长度）进行截管。截管宜选用割刀，细齿锯或专用断管机具。截口端面应平整，并垂直于管轴线（可沿管道圆周作垂直于管轴的标记再截管）。去掉截口处的毛刺和毛边,并倒角，倒角坡度宜为15--20°,倒角长度：小口径约为1.5mm，中大口径为2～4mm.
(2)溶剂粘接接口
管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源，UPVC管道及CPVC管道应分别选用UPVC、CPVC溶剂,不得混用。
管材和管件在粘接前应先选用棉纱或干布将承插口处粘接表面擦拭干净，使粘接表面保持清洁。 粘接前应进行试插，确保承插口配合情况符合要求,并在管端表面划出插入深度标记，涂抹溶剂时须先涂承口后涂插口（DN≥3″时管道承插面应为同时涂刷）。溶剂涂应迅速、均匀、适量，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置.承插口涂抹溶剂后应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并保证承插接口的直度.注意：当插入1/2承口时，应稍加转动，但不应超过90°,不得插至底部后进行旋转，承插口粘接后应将挤出的溶剂擦净。
固化：粘接口连接后一般在1小时内不受外力影响，试压所需固化时间根据管径大小、环境温度、湿度及压力要求而不同，一般在常温以上为24小时，温度较低时需延长固化时间。
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