顶管工程安全专项方案

XXXXXX污水管网工程

建设单位：施工单位： 顶 管 工 程 安 全 专 项 方 案

XXX有限公司 XXX有限公司 年 月

目录

一、工程概述

二、工程地质条件

三、周边环境

四、工程难点

五、施工总平面布置图

六、施工要求

七、技术保证条件

八、施工计划

九、施工进度保证措施

十、安全施工保证措施

一、工程概述

该工程位于广丰区创美片区、紧邻三环路边、属路A线道排工程设计、为污水管道一条、污水管直径为¢800mm、埋设深度6米左右、需穿越路外侧绿化带和路分路面段、如果明挖明埋管施工、开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道，严重阻碍三环路交通，极大的影响车辆通行，施工难度相当大。现采用非开挖技术施工，实现了地下穿越，将保障行人安全、交通顺畅、在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下、管道就能安装通过、因此对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装、敷设直径800mm的污水管、彻底实现该管道的完成和通畅目标、总长409m、采用顶管施工。

顶管管径为D800，管材采用DN800玻璃纤维排污管，管线全长409m，i=6.27%（工作井→接收井），顶管施工完成后，工作井四座，内径4m*3m，深度约5.8m；接收井四座，内径2.0m，深度约5.6m。工作井和接收井(含200厚的护壁)均设300厚钢筋混凝土，顶管工作完成后，工作井改造为普通检查井。

本工程地勘报告显示顶管围岩为泥岩、砂岩，揭露基岩区域整体基本稳定，顶管上覆岩土层厚达4.37～17.26m，为深埋顶管，无需采用其它加固措施。场地覆盖土层为第四系全新统人工填土(Q4ml)，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂岩（J2s-Ss）、泥岩（J2s-Ms）。场区及附近周边地段无断层通过，场区内未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。

场地地势较高，附近无地表水体，河流，湖泊等，该场地无稳定地下水，地下水较贫乏，地下水赋存条件差，主要为雨季第四系土层暂时性少量上层滞水或赋存有少量基岩风化裂隙水，综上所述场区水文地质条件简单。场地周边和拟建场内无重污染的工厂、矿山或污染排放点等污染源，场内土层为未污染土。顶管上部主要横穿道路左侧路基下，雨后渗入顶管内的水量不大，发生危害性涌水可能性较小，洞室涌水可能性小，仅雨季施工时存在渗水及滴水现象。

参建单位：

建设单位：XXX有限公司 设计单位：XXX设计院 监理单位：XXXX有限公司

施工单位：XXXx有限公司 二、工程地质条件 （1）、地理位置及交通概况

该工程位于广丰区创美片区、紧邻三环路边，管道贯穿道路左侧，从桑园东路到西溪河，场地位置宽畅。 （2）、地形地貌

拟建场地属构造剥蚀浅丘地貌，地面高程222.96～288.25m，相对高差95.29m，总体地势为东高西低，地形总体上呈“波浪状”起伏，地面坡角多在1～19°之间，局部极个别地带因修建渝武高速等人类活动形成坡角23～32°的边坡。 （3）、工程气象、水文

气象：测区属亚热带湿润季气候区，具有热量丰富、雨量充沛、温差大、多雾、冬暖春早、夏季酷热多旱、主体气候明显、空气温度大、日照较少的气候等特点，大气降水以降雨为主，雪雹少见。

根据气象局提供的气象资料：常年平均气温26.3℃，最热月（7-8月），极端最高气温40.3℃，多年年平均气温27.5℃，最冷月（1月），极端最低气温-1.8℃。年平均相对湿度80%，年平均降雨量1185mm，多年最大年降雨量1990.0mm，多年最小年降雨量783.2mm，降雨主要集中在5～9月，约占全年降雨量的70%，且常有雷阵暴雨。多年平均蒸发量1138mm。春冬多雾，雾日最长达148天。因大气污染，时有酸雨、酸雾发生。常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。线路区气候全年可施工作业。

水文：拟建道路场地内无常年溪水、河流，分布有少量季节性水沟。 （4）、地质构造

拟建场地位于悦来向斜南东翼，岩层呈单斜产出，产状275º∠13º。岩层面结合程度很差，属软弱结构面。勘察区西侧基岩中可见2组构造裂隙，分别为： ①、组裂隙：135°∠82°，裂隙宽2～3mm，产于砂岩层中，延伸2～6m，间距3m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面；

②、组裂隙：50°∠85°，裂隙宽1～2 mm，产于砂岩层中，延伸1～5m，间距一般1.5～3.0m,无充填，裂面干燥、干净平直，结构面结合很差，属软弱结构面。

拟建场地内无断层及构造破碎带通过。未见次级褶皱，构造简单。 （5）、地层岩性

据钻探揭露，顶管施工区内覆盖土层为第四系全新统人工填土(Q4ml)，下伏主要为侏罗系中统沙溪庙组砂岩（J2s-Ss）、泥岩（J2s-Ms）。其特征分述如下： 泥岩：紫红色，砂、泥质结构，中厚层状构造，主要由粘土矿物组成，局部含砂质条带或团块。本次勘察揭露最大厚度22.00m（ZK57）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。

砂岩:灰白色，褐色，中～细粒结构，中厚层状构造，矿物成份以长石、石英为主，云母次之，钙泥质胶结，局部地段含泥质较重。本次勘察揭露最大厚度11.20m（ZK25）。为线路区的主要岩性，分布于整个场区。 （6）、水文地质条件

拟建场地处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场区内泥岩为隔水层，砂岩裂隙不发育，为弱透水层，泥岩为相对隔水层。地下水赋存条件差，主要为雨季第四系土层暂时性少量上层滞水或赋存有少量基岩风化裂隙水。根据地下水的赋存特征，线路穿过地区地下水，按含水岩组可分为松散层类孔隙潜水、基岩裂隙水两大类。

场区为构造剥蚀浅丘地貌，处于斜坡地带，现状地形总体为东高西低，地形坡度角1°～47°。场地地形有利于地表水与地下水的排泄。场地内地下水的主要来源为大气降水，大气降水大部形成的地表水多顺坡向南地势低洼处排泄，局部向下渗透，在土层内形成孔隙潜水；局部孔隙潜水向基岩面径流，赋存于基岩风化裂隙中，形成基岩裂隙水。

（7）、不良地质作用及特殊性岩土

拟建场地未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。拟建场地通海十九路道路及配套工程里程桩号K1+0800～K1+340m为渝武高速道路边坡，施工边坡现状处于整体稳定状态，未见变形迹象，场区现状稳定。 （8）、地震效应及岩土体参数值

岩质地基承载力基本容许值[fa0]根据室内岩块单轴抗压强度统计概率值结合《公路桥函地基与基础设计规范》(JTJ D63-2007)规定综合取值。岩体抗剪强度、抗拉强度、变形参数折减系数取值依据《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005取值，岩体抗剪强度值：粘聚力c取岩块值的0.3倍，内摩擦角取岩块值的0.9倍；岩体抗拉强度取岩块值的0.4倍；变形模量取岩块值的0.7倍；弹性模量取岩块值的0.7

倍。粉质粘土地基承载力基本容许值[fa0]根据实验成果和地区经验确定。填土地基承载力基本容许值[fa0]按地区经验确定。其它参数根据试验成果或地区经验，并结合本工程的特征按照《公路路基设计规范》(JGJ D30-2004)和《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)确定。路段区岩土体参数值详见设计。 三、周边环境

地勘报告显示拟建顶管工程为市政城市室外管道顶管工程，拟建工程加强文明施工后对环境不会产生不良影响。

在顶管施工时考虑到公路及道路内地下管网的影响，彻底调查管网设施埋置深度及走向，尽量避开对已建地下管网的破坏；在道路左侧下方施工时，加强对边坡坡体的监测，避免在顶管施工时造成边坡坡体变形、塌陷及沉降。

该段顶管管道施工时对邻近建（构）筑物地段影响较小，建议在施工前做好边坡坡体及相关的调查及稳定性验算工作，避免产生不良影响。 四、工程难点

（1）、大部分顶管段为砂岩、泥岩，对水磨钻设备磨损大。 （2）、顶管管径800mm，工人操作困难、工期紧张。 5、危险源分析

为了确保施工安全，我项目部对本顶管工程进行了认真的分析，确定出以下几个重要的危险源：

（1）、高处坠落：掉入坑洞；

（2）、物体打击：物体掉入工作井、接收井、检查井内砸到人；

（3）、坍塌：工作井、接收井、检查井土石方开挖，顶管前方土体坍塌； （4）、中毒和窒息：深坑底、管道内有毒有害气体中毒； （5）、机械伤害：机械操作不当、车辆伤害；

（6）、触电伤害：室外临时用电、施工机械设备用电、井室内设备用电； （7）、火灾：焊接作业； （8）、爆炸：氧气瓶、乙炔爆炸； （9）、低温冷冻：夏季气温高；

（10）、起重伤害：吊装材料、井内出土。 五、施工总平面布置图

1、办公、生活用房等临设布置

根据现场实际情况，我司在道路终点即租房作为办公、生活的临时设施，办公、生活区与生产区分开布置，以便于管理、现场生产设施设在K0+080附近离工作井较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。文明施工护栏按重庆市施工围挡标准进行围挡。 2、供水、供电方案设施

根据现场具体情况，计划从业主指定的箱变接出电源接至施工现场配电房，并另在施工现场自设发电房，使用1台100KW发电机进行发电，确保工程顺利进行，连续作业。施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水也从业主指定的供水点接入施工现场。

3、料场、仓库、机房及制作场布置

生产区设置材料仓库、材料堆场、加工场及发电机房，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。

6、混凝土制作及使用： 为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。 六、施工要求

在施工前熟悉地质勘察资料，根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况，并且复测顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工。

顶管施工前要检查全部设备，并试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应该与管道设计坡度一致。

顶管施工过程中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。同时应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

顶管施工过程中，先从上游管线开始，按照从上游到下游的顺序施工。 顶管施工范围内，须进行详细的地勘测量和现场控制，保障施工安全。 顶管施工过程中应根据有关国家规范的要求加强监控，特别是对于地面隆陷和地面建筑物基础的监控，避免发生断裂、塌方等破坏现象。

工具管纠偏应平稳，避免用大角度纠偏。 加强施工管理，不超量出泥，严守操作规程。

如遇过于松散的土体，要事先压力灌浆，提高土层的稳定性。

工作井数量不宜太多，以减小施工对周围环境造成的影响。对于较长距离顶管，应根据需要设置中继间，并采取在管外灌浆等措施减小摩阻力。严格按设计施工图纸、现行相关标准、规范进行施工，工程质量达到合格。 七、技术保证条件

我司选派并组建有类似项目施工且经验丰富的项目班子，实行项目法管理，结合动态管理组织施工，确保安全目标和质量合格目标。

1、施工前应熟悉地质环境资料，掌握工程地质和水文地质特点，了解影响岩层稳定的主要地质特征和边坡破坏模式，精心作好施工组织设计。熟悉工作井周边建（构）筑物的分布和特点，了解构筑物基础和结构情况，施工期间应注意组织好环境排水。并采取可靠的施工保护措施。坡顶须设置截水沟，采取有组织排水，避免雨水流入工作井，造成施工安全。

2、作好图纸会审与交底的技术准备：了解和掌握图纸的内容，摸清顶管机械施工工艺，审核施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

3、采用信息施工法施工，建立信息反馈制度，随时进行地质核查，对井上边坡稳（滑坡）定性进行施工监测，发现边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，及时向勘察、设计、监理、业主通报，根据险情原因及时采取应急排险措施。

4、做好现场测量控制点、水准点。对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。

5、预先完成所有材料样品的性能检测实验及混合材料的配合比实验。

6、组织技术交底和技术培训使各级人员熟悉工作情况，了解设计意图，熟悉施工工艺流程，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，按照质量监督程序进行随时跟踪和监控，确保工程质量，全面完成任务。

7、严格按照设计、规范及审批后的施工方案进行施工，严禁擅自改变作业顺序及作业方法。

8、作业人员必须严格遵守劳动纪律及相应安全操作规程，正确佩戴使用安全防护用品。

9、施工过程中，应做好必要的安全设施，以确保施工和人员安全。同时夜间施工时，配备足够的照明设施。

10、施工过程中须严格遵守安全文明施工的有关规定。 八、施工计划

1、施工人员组织计划

（1）、为了使工程能保质、保量按期完成施工，公司对现场做到组织落实，选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组建项目经理部，并随时调整人员和机械的不足。

（2）、在施工人员（含施工队）选配、机械设备配备、资金安排等方面给予倾斜，确保工程施工的需要和所定施工目标的实现。本工程下设项目经理部，下设施工技术、质量安全、财务、行政勤，分别选配有施工管理经验的项目经理、项目工程师、项目造价、施工员、质检员、安全员、材料员、计划管理员等人员组成。对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责人负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理。

（3）、进场后，根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制劳务用工计划。 （4）、根据本工程施工的进度、质量、现场等实际情况需要， 2、技术准备计划

（1）、进场后，施工技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范、标准等技术文件，详细做好分项工程施工方案并报监理工程师批准。

（2）、测量人员对各控制点进行仔细校对及复测，并进行细部施工放样。 （3）、对场地进行平整，提供良好的施工平台，并搞好施工用水、用电的供应。 （4）、将施工所需设备机具调配到位并做好保养工作，保证施工时能正常运行. （5）、在施工前，现场技术人员要向施工队各班组进行书面技术交底，驻地办专业监理工程师参加。

（6）、施工机具设备应安全可靠，配备专业维修人员、电工，及时对设备机具进行维修及检查，确保施工安全。 3、机械设备管理

（1）、施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号，规范标识，标明机械名称、型号、状况、安全注意事项及机手姓名。

（2）、设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。承包人应定期对施

工机械（具）设备进行检查维修和保养清洗，严禁设备带病作业。

（3）、主要设别明确一名操作人员及替班人员。

（4）、设备进场后进行安全验收，保证施工设备安全可靠。 （5）、工作井、接收井施工进度计划 序号 工程名称 2018年6月 2018年7月 2018年8月 10 15 20 25 31 16 21 26 31 5 10 15 20 25 31 5 1 施工准备 2 放线 3 土石方开挖 4 土石方吊运 5 钢筋制作安装 6 砼护壁施工 7 验收 （6）、顶管工程工作井、接收井主体结构混凝土强度达到设计要求后，进行φ800mm顶管施工，根据本工程项目分布情况，结合工程项目自身特点，以满足业主要求的计划工期为前提，以各项管理规定为依据，科学合理地划分作业区段，紧张有序地展开施工。

根据组织的人员、机械、材料及资金计划与现场实际情况要求，计划从2018年6月2日开始全面施工，2019年9月2日全部结束，共计90天，其施工进度计划如下表：

顶管施工横道图进度计划

序号 工程名称 16 21 26 30 05 10 15 20 25 31 05 10 15 21 25 31 2018年7月 2018年8月 2018年9月 1 施工准备 2 测量放线 3 工作井施工 4 顶管施工准备 5 挖土或水钻开挖 6 除土、吊装

7 D800顶管施工 8 接收井施工 9 管道清扫 10 11 顶管井回填 验收 九、施工进度保证措施 为了按计划工期完成该顶管工程，必须采取以下工期保证措施。

（1）、全面动员，从人员、机械设备、物资上优先保证本项目的施工；树立创优保工期的观念，并落实到施工工作中去。

（2）、抓好人员、机械、设备的进场工作，搞好前期施工准备，早进场，早开工。施工中做好机械设备的保障工作，提高机械设备的完好率、出勤率，为顺利施工提供保障。

（3）、加强内外协调工作，以促进施工的顺利进行。进场以后，项目经理部管理人员积极与业主、监理人员联系，争取早开工；与地方、派出所、供水、供电、、环保部门联系，取得工作上的支持；施工过程中，积极主动，对待变更及阻碍施工的问题，为按期完工创造一个良好的内、外部环境。

（4）、组织力量，合理调度，抓好交叉施工，实行平行流水作业，不断优化施工组织设计，完善施工方案。

（5）、组织各专业施工班组，开展以“安全、低耗创优质、文明、高产保工期”为主要内容的劳动竞赛活动，并认真评比，给予物质和精神奖励，从而提高劳动生产率，加快施工进度。

（6）、保证质量，保证工期，以质量促工期。认真研究现场各分项工程的搭接、制约关系，使上下工序连接紧凑、组织合理。

（7）、顶管施工十六小时作业，分二班倒，以确保施工工期。

（8）、施工中，对工程实施动态管理，实现“质量、工期、效益”三大目标的对立统一，根据既定的质量方针和工期目标，随时对工程进行监控，找出差距分析原因，制定切实可行的措施，对进度计划和施工各要素进行调整 （9）、通风设施

由于工作井深度较深、管道顶进距离较长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，

加上土、岩体中可能会产生有害气体，因此，必须设置通风换气系统。通风设施用一台送风机（送风量3m3/min），将新鲜空气送入管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。人工挖土前，通风时间应不少于半个小时；挖土过程中，管硐内通风应连续不间断的进行。 （10）、电力设施

在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。潮湿洞内使用24V照明电源，动力电缆应挂在洞壁上。 1）、动力用电

由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到三级保护和接地保护措施，动力电采用五芯电缆，电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。 2）、照明用电

由于管道内的空气湿度较大，因此，采用24V低压照明电，低压电须通过变压器降压，灯具采用防水防爆灯具。 （11）、通讯设施、监控系统

在顶进施工过程中为保证信息交换渠道的畅通和施工操作人员的安全，必须设置通讯、监控系统。在顶管工作中设置三个联络点，分别是工作井上、工作井底、顶管开挖掌子面。各联络点之间可以通过对讲机联系，对讲机采用QK-168型，统一型号统一频道，每日作业前保证对讲机电量充足、信号良好。监控采用2台监视器，分别对顶管机操作面和主顶操作台进行监控，使地面人员能够及时了解施工情况，一旦发生问题可以理解着手解决。 十、安全施工保证措施 1、安全生产管理组织机构

安全保证体系严格按业主、监理批复的本工程实施性组织设计中的安全保证体系机构、程序和方法进行。

建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人及专职安全员为副组长，各施工队队长及各作业班长为组员的安全领导小组，项目部及施工队设置专职安全员，各作业班组设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。

实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理李翔负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长；项目副经理和技术负责人为副组长，二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员。 2、安全岗位职责

（1）、项目经理：认真贯彻执行安全施工的有关法规、标准，负责安全施工工作，组织有关安全施工检查。

（2）、施工负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。

（3）、技术负责人：协助项目经理和生产负责人搞好安全施工，向工长、工人进行安全施工技术交底，参加安全施工检查。

（4）、安全负责人：认真贯彻执行安全施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全培训学习。负责工程机械设备安全施工的责任，向机操工进行书面技术交底，随时进行设备安全施工检查和记录，发现隐患马上整改。

（5）、施工组、材料组：负责工程的分部分项工作安全施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全施工检查，发现隐患马上整改。

（6）、安全组、质检组：贯彻执行安全施工的法规和标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查，发现有违章行为的，及时纠正，并向直接领导汇报。

（7）、后勤、保卫组：与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作，以及管理民工生活、娱乐的服务工作。

（8）、班组安全员：根据法规、标准、技术交底，随时检查施工中的安全施工，发现隐患马上解决，及时向项目部安全员、工长汇报，并参与处理 3、危害识别与控制

不可预见因素较多和工作面空间有限是顶管施工的两大特点，涉及到安全管理的全方位。顶管工程施工过程中，施工条件复杂，存在安全危害和风险，需要确定出危害环节和危害因素，以便控制危害和风险，保证施工的顺利进行。组织有实践经验的人员，对顶管施工现场作业危害进行识别。参加识别的人员主要有：安全领导小组成员、顶管机操作人员、掘进工、电焊工、模板工、起重司机、泥浆工等人员。施工危害种类识别见表。

施工危害种类识别及控制

序号 危害种类 危害部位(过程) 识别方式 控制和削减措施 1、勤测量、控制顶进过程中高程偏测量、地面下差； 降 2、加强管道外围注浆； 3、地面注浆堵水； 管道通风不良，人员头昏无力 1、维护管理好通风设施； 2、采用混合式通风方式； 3、使用测风表和甲烷报警仪、检测风量和有害气体； 1、只准专业电工操作； 停送电过程及三 触电伤亡设备、输电线路事故 漏电或非电工操作 2、建立停送电操作票制度； 3、三大保护不齐全的设备和输电线先验电后操作 路不准使用； 4、洞内照明24V以下，手持电气设备12V以下； 5、操作保护齐全。 1、专业起重工操作； 起重吊装设备、顶管管道现场检查、试运输事故 起重运输过程 吊，捆扎牢固 2、知道起重件的重量，起吊车辆钢绳、连接装置强度； 3、进行试吊、试运； 4、统一指挥、信号准确。 1、只准专职司机操作； 机械设备事故 运输设备、安现场检查、设2、运输设备保护罩、护栏齐全； 装、运转、拖移备安装保护设3、固定设备安装基础牢固； 伤人 施是否齐全 4、移动设备信号齐全，慢速行驶； 5、遵守操作规程。 顶管穿越顶管穿越流砂、一 地段沉软弱地层、或地降、塌陷 质变化较大时 管道内缺二 氧或有害管道内作业人气体窒息员 事故 四 五

电气、厨房、工房、库房，氧焊、六 火灾事故 气割要害部位，工作过程中的明火、电气火源 勤检查、消防1、加强对职工消防教育，成立义消设施不齐、电队伍； 器电缆老化、2、配备完善的灭火器材； 接头不合要3、进行防火培训，演练； 求，用火管理4、加强油脂等易燃易爆物资管理； 不严 5、经常进行防火检查，奖罚分明。 洞口及山体边七 地质灾害坡附近滑坡、泥事故 石流、洪水、危岩坍塌 工地、挡墙、1、修建洞口、工地和工房时应避开山体边坡开地灾危害区域； 裂、滑移，注2、修筑堡坎、挡墙、仰坡挡护设施； 意天气变化，3、修筑排水沟、避开陡坡冲沟； 勤检查 4、加强巡视检查。 八 交通运输事故 车辆行驶过程，造成人员伤亡事故 观察司机操1、遵守交通规则，慢速行驶； 作，车况、人2、保持车辆良好状态，不开带病车； 况、路况不好，3、只准专业驾驶员开车，不准疲劳不得强行开车 开车，酒后驾车。 1、搞好食堂饮食卫生，生冷热食分饮食人员中毒象征，把好采购关，送检化验 开制用； 2、把好生活物资采购关，腐烂、变质有毒食物不准采购； 3、炊具、食物、碗筷，经常消毒，实行分餐制； 4、饮水必须消毒，符合饮用标准。 1、顶管钻进时必须湿式作业，洒水集体生病或慢性病，现场测尘，定期体检，送医院检查 防尘，配足个人防护用品； 2、配备测尘仪器，定期检查并对触尘职工，至少每年体检一次； 3、做好环境卫生和职工个人卫生，消灭蚊蝇、老鼠等急病传播媒体； 4、与当地卫生和部门取得联系，食物、饮食堂及职工饮九 水中毒事水，危害身体健件 康 防止职业危害身体健康，十 病和流行造成集体生病疾病 或伤残

发生流行急病立即报告。 1、加强职工遵纪守法教育，不得参与地方文娱场所； 观察事件苗头，贵在初期平息 2、协调地方关系，化解与当地居民矛盾； 3、管好内部职工，严禁兇酒、、打架、斗殴； 4、若发生治安突发事件，报告当地。 3、风险控制（详见下表）

风险消减和控制措施表

序号 危 害 危害地点 潜在后果 消减和控制措施 l、加强初期支护。 2、准确进行收敛量测和地质预测预报。 3、采取超前支护手段。 4、缩短顶进进尺。 l、配备耳塞。 2、调节施工人员劳动强度，减少二 管道塌陷 顶进管道 顶管失败 噪音接触时间。 项目 安全员 总工程师 施工 队长 责任人 监督人 十社会治安群死群伤，危害一 突发事件 身体健康 机头下沉一 流砂 机头端无法取或洞身 出、顶管失败 3、对设备排气消声系统进行改造。 经理 4、尽量使用液压设备。 5、定期进行健康检查。 三 粉 尘 洞 身 肺、呼吸系统感染 l、凿眼时禁止无水钻孔，钻孔前先供水再供风。 2、喷射混凝土采用湿喷作业。 掘进工 施工 队长 施工 四 碰 撞 洞内外 人员伤亡1、施工前，对工人进行上岗培训。 操作

或机械损2、经常对机械进行检查、维修。 司机 伤 人员伤亡五 机械失控 洞内外 或机械损伤 1、尽量使用液压或电动设备。 2、作业时，施工人员戴口罩和防六 油 烟 洞 内 肺、呼吸尘罩。 系统感染 3、加强洞内通风。 4、调节施工人员劳动强度。 5、定期进行健康检查。 1、焊接施工中佩戴防护罩。 七 焊接弧光 焊接地 眼、脸部 2、在防风棚中进行焊接作业。 3、定期进行健康检查。 1、要求现场施工人员配戴安全帽。 2、起重工持证上岗，并严格执行操作规程。 3、作业信号要标准。 焊接工 掘进 队长 经常对机械进行检查、维修。 操作 司机 队长 施工 队长 施工 队长 机电 队长 八 物体坠落 洞内外 人身安全 4、无关人员严禁进入作业范围内。 起重工 安全员 5、加强设备保养维护和检修，保持设备、吊具处于完好状态。 6、现场专职安全管理人员加强进行监护。 人员伤亡九 跑 模 洞 身 或机械损伤 风管 漏风 风管沿线 1、对施工人员进行技术交底。 2、严格执行工序交接检查。 衬砌 班长 施工 队长 人员伤亡1、风管使用前进行试压。 或机械损2、对风管进行定期和不定期的检通风员 安全员 伤 查。 十

1、穿戴劳动保护用品(安全帽、工十一 砂轮 飞溅 钢 筋 加工场 人身安全 作服、劳保手套、护目镜)。 2、严格按照操作规程作业。 3、无关人员严禁靠近。 1、氧气瓶、乙炔气瓶的间距应为5m。 十二 各种 气瓶 钢 筋 加工场 人身安全 2、防止气瓶在阳光下爆晒。 3、严禁敲击、碰撞。 4、减压阀要按期检验。 5、作业严格按照规程操作。 4、主要工种及重点工程施工安全措施

（1）、顶管管道内的有害气体中毒或通风不良造成操作人员窒息事故： 主要的防止措施有维护管理好通风设施；采用混合式通风方式；使用测风表和甲烷报警仪、检测风量和有害气体；

（2）、设备、大型管道起重运输过程中的起重吊装事故和物体坠落伤人事故： 主要的防止措施：要求现场施工人员配戴安全帽，无关人员严禁进入作业范围内；专业起重工操作，持证上岗；统一指挥、信号准确；加强设备保养维护和检修，保持设备、吊具处于完好状态；起吊前知道起重件的重量，起吊车辆钢绳、连接装置强度；现场检查、试吊，捆扎牢固进行试吊、试运；现场监督人员加强进行监护。 （3）、触电伤亡事故：

停送电过程及设备、输电线路漏电均容易引起触电伤亡事故，在操作过程中一定要先验电后操作，非专业电工不允许操作；建立停送电操作票制度；三大保护不齐全的设备和输电线路不准使用；洞内照明36V以下，手持电气设备12V以下； （4）、顶管管道内透水或管道塌陷造成的人员伤亡事故和顶管穿越工程失败的损失。

顶管沉降过大会引起地层扰动，地表水可能顺沉降缝隙流如机头前方，还可能与管道外围的泥浆套贯通，这样对顶管就相当不利。在管道顶进时要注意密切观测，严格控制管道顶进高程；注意顶进时一气呵成，设备检修、管道顶进停滞应密切观测；加强对管道外周注浆、补浆，使管道外周的泥浆套保持一定压力，从而形成一

焊接工 施工 队长 钢筋 班长 机电 队长

定的支撑强度。 （5）、技术措施

1）、做好安全技术交底工作

开工前，对作业人员、施工管理人员做出详细的书面安全技术交底，并做好交底记录和签字手续，归档备案。

2）、做好工作井、接收件井四周安全防护

3）、安全围挡

工作井和接收井的四周自然地面应比井壁锁口低400mm，以便防止土石和小杂物落入井内。工作井和接收井的四周采用彩钢围挡搭设，钢管做支撑系统，彩钢围挡高度2m，将彩钢围挡板绑扎在钢管上，并在工作井和接收井四周挂安全警示标语，夜间挂警示红灯。

4）、安全爬梯

工作井和接收井挖土施工时必须设置爬梯，供人员上下井使用，爬梯采用钢筋焊接成型，对深度大于5m的井，爬梯应设置防护圈，保证施工人员上下安全。 在井内壁设置保险绳（固定牢实、可靠），随井开挖深度增长至工作面，除作业人员上下井拴此保险绳外，保险绳还肩负着救援之用。 （6）、顶管施工安全措施

在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程的时间比较长，人员在进入管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，影响作业人员的健康。

1）、在顶进过程中遇到一些土层内的有害气体逸出，有时还会有一些粉尘浮游在空气中，都会影响作业人员健康。

2）、焊接过程中有许多有害烟雾，它不仅影响作业人员健康，而且也影响测量，须靠通风来解决。

3）、施工人员下井前必须先通风，并利用检测仪器等检测有害气体。

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