路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术的应用探讨

的应用探讨

摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国交通行业也在不断壮大中，一些必要的铁路、公路、桥梁等建筑也会愈发增多，其中，部分建筑的施工环境是在水中，这就给施工带来了极大的困难和安全隐患。为了解决这些问题，人们通常采用钻孔灌注桩技术来提升此类交通建筑的质量。因此，为了实现我国路桥建筑的持续稳定发展，所以，在本文中，主要对路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术的应用进行探讨分析。

关键词：桥路工程；深水基础；钻孔灌注桩；施工技术；应用 1.

钻孔灌注桩技术分析

钻孔灌注桩技术会根据其护壁的差异分为两种，分别为泥浆护壁钻孔灌注桩技术和全套管施工法。在本文中，主要对前者进行探讨分析。首先，泥浆护壁钻孔灌注桩能够对钻孔灌注桩中的器械和钻具起到保护和润滑的作用，延长这些器械的使用寿命，减少其磨损情况，其次，施工人员利用钻孔灌注桩技术能够有效地防止在路桥施工过程中出现塌陷的情况，同时，在实际的施工过程中，也能够很大程度上增强施工设备的对接性与彼此之间的协作性。除去以上的优点，钻孔灌注桩的优点还有很多，比如它的抗震能力较强，震感小，没有噪音等，同时钻孔灌注桩的承载能力优良。正是有着这些优点的存在，钻孔灌注桩技术受到施工人员的广泛青睐。除此之外，钻孔灌注桩在实际建设应用当中，也具有很好的效果。

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路桥工程钻孔灌注桩工作台的稳定性

木桩、钢筋混凝土柱、钢材是施工人员在进行深水基础施工过程中用于搭建水上平台的主要原材料，钻孔灌注桩工作平台主要有着承受钻孔器械、护筒施压和灌入水下混凝土等来自各个方面的力。所以，人们要求钻孔灌注桩工作台需要有着极强的稳定性，以确保钻机在特殊情况时期能够自由安全地完成出入工作。综上所述，设计钻孔灌注桩工作平台是非常重要的，施工人员在对钻孔灌注桩工作平台进行设计工作时，需要对工作平台内部的严密性和承载性以及它的承重性能进行着重考虑。此外，施工人员在进行钻孔工作时，还需要保证桥身强度处于施工标准之上，防止出现意外情况。此外，人们需要着重注意的是，在夏季，人们应该减少在工作平台上工作的时间，降低事故的发生概率，因为，在夏季，降雨量较多，水流也会比较得湍急。在水流流速缓慢，降雨量较少的时期其安全性能能够大大提高，也不会具有较大的危险，在此时是加快施工速度的最好时机。再者，施工人员在开展钻孔工作之前，需要先对深水区域的水深和底部河床的面积进行精确测量，科学合理的确定钻孔深度，为接下来的施工工作打下坚实的基础。

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路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术的应用分析 1.

护筒以及护筒的埋设和沉入

施工人员需要利用护筒，科学合理的控制桩位，将钻具扶正，防止出现钻孔壁或是孔口出现塌陷的问题。再者，施工人员通过将护筒埋入地下，能够使得钻孔内部的水头高度得以升高，增大孔壁的水压，以此来稳定孔壁。施工人员在具体操作中，要以护筒的最高面作为水平基准，需要对钻孔的深度，钢筋笼下放水面的深度以及导管埋设的深度进行科学精准的测量。除此之外，施工人员还需要施工设备长度数据的支持，护筒一般都是由钢板构成，由专门的钢板加工厂进行加工，护筒的厚度一般为6毫米至14毫米，每一节护筒的长度均在5m到至6米之间。此外，施工人员需要在护筒的顶端、底端部位焊接一条长度超过20毫米的肋板，以符合护筒的施工数据标准。在具体的施工中，护筒的内部半径要比钻头的直径大得多，因此，施工人员需要依据钻头的直径来规定护筒的内径。

1. 制备泥浆

施工人员在保护孔壁的过程中会用到泥浆，同时，人们还可以利用泥浆对处于砂石，大理石，卵石层部位的孔壁施加压力，并在孔壁生成一层泥皮，阻挡水和其他泥浆的进入，从而实现对孔壁的保护。钻孔灌注桩施工技术的钻孔容积较大，所使用的泥浆也就会比较多。施工人员从成本的角度出发，一般不会使用黏土、膨润土作为配置泥浆的主要材料，相反的，而是利用清水钻进，使其自然形成泥浆。此外，若是施工地点多为砂石，就需要利用人工所制的泥浆来进行施工作业。除此之外，施工人员需要对泥浆的密度、粘稠度、酸碱度以及胶体度进行严格的把控，以确保所制出的泥浆符合施工的标准，保障施路桥工程施工的安全程度。

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钻机就位以及钻进成孔

施工人员在使用钻机进行钻孔工作前，需要先进行准备工作，即调整钻机的参数值，对机器进行反复调试以确保钻机能够正常运转。若是在测试环节出现了问题，施工人员需要立刻更换其他相同型号的钻机，代替此钻机开展钻孔工作，为路桥工程施工提供保障。在钻孔工作进行完毕之后，施工人员还需要将钻机拆下并放到指定地点，以免造成钻机发生污染，影响下一次的使用。再者，人们可以利用是冲击钻进、冲抓钻进、回转转进这三种方法开展打孔作业。

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清孔和下放钢筋骨架

施工人员在进行完打孔工作之后，需要对钻孔内部进行清理，比如利用有正循环清孔、泵吸反循环清孔、压缩空气法清孔等方法。在此，着重对正循环清孔法进行分析，当人们在使用正循环清孔法时，需要先将钻头提升至距孔底20米到50米处，利用新泥浆对钻孔进行清洁半小时以上，直至孔底垃圾被清除干净。在清孔工作完成之后，施工人员将钢筋骨架吊放到钻孔内。

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灌注水下混凝土

这一环节是钻孔灌注桩中的重要环节。人们先进行混凝土的配置工作，利用砂，水以及水泥来配置0.1到0.3m的泥浆，将泥浆注入到钢筋骨架中，其中还需要防止水渗漏。在第一批混凝土灌入完毕后，立刻进行第二批地灌入工作，在此期间，需要对混凝土下降速度，是否有漏水情况，钻孔内部混凝土的高度进行查看，通过对孔内情况及时进行分析，并记录相关数据。在混凝土灌注即将结束时，施工人员需要对混凝土进行稀释，紧接着会出现泥水分离的情况，施工人员需要将底部的水泥分离出来，继续灌注混凝土。最后拔出钢护筒。

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钻孔灌注桩质量控制的要点

在具体的路桥建设中，施工人员若是想钻孔灌注桩的质量较高，就需要注意以下几点：第一，避免孔径缩小；第二，避免出现渗浆、漏浆的情况；第三，避免掉钻；第四，避免管道阻塞。接下来，对这四点分别进行分析：

第一，避免孔径缩小，施工人员可以通过利用软塑性亚黏土地层施工方法，使用小径钻孔或是中等直径的钻孔进行施工作业，此时，人们还可以提升孔壁的稳定程度，来避免孔径的缩小。

第二，避免渗浆、漏浆的现象，人们可以通过加大泥浆的黏稠程度，加大泥浆的含量和在泥浆之中加入锯末等方法，科学合理的控制渗浆、漏浆现象。

第三，避免掉钻，若是在施工过程中出现了掉钻现象，施工人员需要及时对其进行打捞，此外，施工人员还可以利用超声波，对钻头的情况进行检查，以防出现意外事故。

第四，避免管道阻塞，管道阻塞的情况不仅多见，而且每个施工人员还需要加强对管道阻塞问题的关注程度。为了有效针对管道阻塞这一情况，施工人员可以利用放气的方法，加大混凝土的活动空间，降低阻塞概率作为主要方法，来避免管道发生阻塞，从而影响了路桥工程施工的质量。

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结语：综上所述，人们需要在具体操作前做好充足的准备工作，对整个施工进行全方位的考虑。在本文中，主要对钻孔灌注桩技术进行了分析，对其要点进行了阐述。在面对施工问题时，人们也需要积极地采取科学方法对其解决。

参考文献：[1]唐小珉.路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术的应用[J].城市建筑,2021,18(18):187-1.

[2]赵双龙.路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术应用研究[J].决策探索(中),2018(01):-90.

[3]王芹.路桥工程深水基础钻孔灌注桩施工技术应用研究[J].四川水泥,2019(09):27.