常用钢材热处理工艺及硬度

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热处理方法 正火 渗碳淬火

热处理T•艺

900〜940°C加热保漏，出炉'空冷

硬度(HB)

W143

哽度（HRC）

900 T50°C渗碳：780〜800°C水淬；180 143〜163（心

15

熔碗高频淬 火 15 氤化淬火

35 正火 35 汗火 45 正火 45 调质 45

灣火

45

油中淬火 45 岛频淬火 45 调质髙频淬火 50 正火 50 淬火 50

调质

50 调质高频淬 火 20Cr 正火 20Cr

穆碳淬火

20Cr

渗碳高频淬

火 18CrMnTi

正火

〜200乜回火

900〜950°C渗碳；高频加热到820〜

860*C

水830 180-200°〜85(TC鼠化C 回火,油淬；］ 80〜200°C回火 860-R80°C加热，空冷 840~860°C加热保温，水淬:380〜42(TC

回火

840〜860°C加热:空冷

840〜860乜加热,保温,水淬;550〜

580°C回火 840〜8609加热，保温，水淬;350〜 370°CM 火：260〜28O°C|口I火

830〜850°C加热，保温;油淬；160〜

180°C@火(用于截而实体厅度比较薄的

形 状复杂的冬件，如套环等)

高频加热至860〜900C,水淬:220〜

250\"C回火 扁频加热至860〜9001,水淬；180〜 20(TC回火

840-860°C加热；空冷

820〜840°C加热保温,油淬；180〜2209

回火

R20T40°C加热保温，水评：600-620°C 冋

火

高频加热至840-860*0,水淬；160〜 180°C回火

900〜920°C加热；空冷

900〜950°C渗碳;800〜820°C油淬；180

〜2009回火

900 \"乃U°C渗碳；商频加热到X3U〜XXU°C 乳化液淬火；180〜200°C冋火

900 -950°C加热：空冷

部）

WI4R(心部)

143〜163（心

部）

W1R7

— W229 220〜250

—

—

— —

207〜241

—

220〜250

143〜173

N2I2

— 160〜207

56〜62（表面）

56 〜62 56 〜62

35 〜40

42〜47； 48〜53

30 〜40

45 〜50

52-58

35 〜40

57 〜62

56 〜62

56、62

900〜950°C渗碳；820〜840°C油淬；240〜300（心

ISCrMnTi 渗碳淬火 180

部）

〜200°C回火

渗碳高频淬900〜950°C渗碳;髙频加热到830〜

18CrMnTi —

56 〜62

56 〜62 40Cr 40Cr 40G 40Cr 38CrMoAlA 38CrMoAlA 38CrMoAlA

T8 TX T10 T1O T1O T12 T12 T12 9Mn2V 9Mn2V CrMn CrMn

火 880°C 乳化液淬火；180〜200°C回火 正火 870〜900°C加热；空冷

830〜850°C保温,油淬；350〜370°C

淬火

回火

；调质

840180〜86(TC〜200°保温C回火,油淬

;600〜620°C@火

离频加热至860〜880°C,乳化液淬火；

火 180〜200C回火

退火 930〜950°C保温炉冷

调质 930〜950°C保温，油或热水淬；600

〜

氮化 6X(TC将调质或正火后的回火 T•件，加热至510

〜

退火 750〜770°C保温后冷至650〜680°C

等温,

淬火 760〜780°C保温，水淬油冷；160〜

180°C 回火 退火 750〜770°C保温后冷至6X0〜700°C

等温， 随炉冷

淬火 810〜830°C保温后,水淬油冷；160〜 ix(rc回火

调质 810〜830°C保温后,水淬油冷；600〜 (TC回火

退火 750〜770°C保温后冷至680〜700°C

等温，

淬火 810〜830°C保温,水粹油冷;160〜180°C 回火 调质 810~830°C保温,水淬油冷；630〜650°C 回火

退火 770〜79(TC保温后随炉冷至3509后

空冷

淬火 780〜810°C保温后油冷；］80〜200°C

回火

；240〜260°C退火 770810°C保温后冷至回火 〜700〜73(TC

等温, 随炉冷

淬火

830〜850°

C保温油淬或熔融硝盐if； 180 〜200°C回火；320〜360°C冋火

179〜229

— 220〜250 —

W229 350 HV>l000 W187 — W197 —— 200〜230 W207 —— 200〜230

W229

— 197〜241

—

40〜45； 50〜55

— 50 〜55 — — — — 58 〜63 —

— — 61 〜 —

62〜65； 56〜61

—

62〜65； 56〜61

调质高频淬 CrMn CrWMn

CrWMn CrWMn

9SiCr

9SiCr 9SiCr W18Cr4V W18Cr4V Wl8Cr4V 65Mn 65Mn 5OSi2MnA 50CrVA 50CrVA GCrl5

GCrl5

!Crl3

冷处理 退火

淬火

冷处理 退火

淬火

冷处理 退火 淬火

冷处理 退火 淬火 淬火 退火 淬火 退火 淬火

调质 将淬火后的T•件冷到-801C,硬度可増加 HRC1.5〜2（冷处理应不迟于淬火后1小时 内进行）

—

770〜790°C保温后冷至6R0〜700°C等温，

随炉冷

207〜255 830〜85（TC保温油淬、殓淬或熔融梢盐

淬

；140 〜160°C 冋火；170 〜200°C 冋火； —

230〜2809回火 冷却温度为・70°C,硬度可增加HRC0〜 1（冷处理应在淬火后1小时内进行）

—

790〜810°C保温后冷至700〜720°C等温、

炉冷

197〜241 860〜880°C保温后油淬、殓淬或熔融硝盐 淬；140〜160°C回火；160〜1809回火; —

180〜200°C回火；200〜220°C回火

冷却温度为・70°C,硬度可増加HRC0〜

1（冷处理应在淬火后1小时内进行） —

870〜880°C保温后随炉冷

207〜255 1260〜13109保温,分级淬火；570°C回

—

火二〜三次

冷却温度为・（70〜80°C）（冷处理应在淬

火

—— 后8102小时内进行）C保温后随炉冷 〜830° 196〜229 790〜820°C保温油淬;200〜2209回火; 370— 〜400°C回火

860〜880°C保温油淬；400〜4509回火； 440—

〜4609回火

830〜85O°C保温后随炉冷

W225

840〜860°C保温后油淬；370〜420°C回火 —

790〜8IO°C保温后冷至710〜720°C等温，

207〜229 然后空冷

840〜860°C保温，油淬；180〜2009回火

；150〜160°C回火

—

1000〜1050°C保温油淬或水淬;520〜 260〜330； 21 560°C回火；580〜620°C|H| 火；630〜 250； 200〜

660°C|'«l 火

2

—

62〜65； 60-62：55 〜60

—

—

62〜65； 61〜63；60〜62； 58〜62

— — 63~66

— —

55〜60； 42〜48 45〜50； 42〜47

45 〜50 ——

58〜62； 61 〜65

—