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破碎机使用说明书.

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xxxx破碎机使用说明书

xxxxx型 破 碎 机

使 用

xxxxxx

维 护说 明

有限公司

xxxx破碎机使用说明书

xxxxxx 型 锤 式 破 碎 机 使 用 说 明 书

20PM-SY

共 23 页 第 1 页

目 录

1 用途及使用范围

2 型号、名称与技术参数 3 人员和设备安全提示 4 工作原理与结构特征 5 安装、调试和试运转 6 使用与保养 7 附图

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PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 说 明 书

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1、用途及使用范围

PCM200 型锤式破碎机与 SZZ900/315 型转载机配套使用,并与配套的 胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业,

实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200 型锤式破碎机可调整出煤 粒度为 300~150mm,将普氏硬度系数 f≤4.5 的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数

2.1、 PCM200 型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为:

P

C

M

200 型

电动机功率 200kW 煤矿用 锤式 破碎机

2.2、 PCM200 型锤式破碎机技术特征

破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h

最大输入块度-------------------------------900mm×800 mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄 V 带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200

功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min

破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20 m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄 V 带规格---------------------(GB114-)窄 V 带 SPC-5600(8 根)

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破碎中板厚度--------------------------------------------------------60 mm 适用槽宽(内宽)-------------------------------------------------900mm

喷雾型式--------------------------外喷雾:出入口各四个喷嘴

入水口 A16 快装接头

外形尺寸(长×宽×高)----------30mm×1941 mm×1736mm

3 人员和设备安全提示 3.1 概述:

以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。当您在操作和维护锤式 破碎机之前一定要认真阅读和理解。 3.1.1危险!

危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或死亡。如 果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。 3.1.2警告!

警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如是不 采取合适的预防措施,事故将会发生。 3.1.3小心!

小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损 坏。这类危险性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的,如果不采取合 适的预防措施,甚至会发生致命伤害。 3.2提示内容 3.2.1危险!

3.2.1.1锤式破碎机在运行中,任何人不得站在入料口、出料口、横跨或 越过锤式破碎机,否则将导致受伤或死亡。

3.2.1.2锤式破碎机在运行中,人员不要靠近锤轴及皮带轮,否则将导致 受伤或死亡。 3.2.2警告!

3.2.2.1除了破碎煤炭和少量矸石外,锤式破碎机不得携运和破碎任何其 它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

3.2.2.2 锤式破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电 源。所谓“切断”,意思是维护人员挂牌,锁定,并从供电中心将电缆拆下。 任何其它的理解都是不准确的。否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

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3.2.3小心!

确保传动装置、联接罩、皮带轮保护罩、皮带保护罩和电动机上无煤、 岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料。此外, 它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 3.3安全常识

3.3.1锤式破碎机正常运行时不要打开检修观察盖板。

3.3.2 任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离,在破碎机运行中检 查时,应保证不穿宽松的衣物(尤其是衣领、袖口、裤管等处)。

3.3.3 检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可启动锤式破碎机。 3.3.4 确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。

3.3.5 锤式破碎机的所有安装、维修工作,必须在本说明书的相关章节中陈 述的条件下进行。

3.3.6 有关锤式破碎机电动机的使用和维护,请参阅电动机使用维护说明 书。

3.3.7 锤式破碎机工作一段时间后,要对可能出现问题的部零件检查、维修。 4 工作原理与结构特征 4.1 工作原理

PCM200 型锤式破碎机,安装在 SZZ900/315 型转载机落地段固定位置。 在转载机输送煤炭过程中,破碎轴带动破碎锤头高速旋转,冲击和截割大块 煤炭,使大块煤轧碎成所需的块度。

破碎轴的旋转是由电动机、传动装置、小皮带轮、窄 V 带和大皮带轮传 动而实现的。

4.2 结构特征

PCM200 型锤式破碎机主要由破碎底槽、主架、破碎架体、传动装置、 锤轴总成、窄 V 带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润滑系统、张紧窄 V 带 装置、喷雾装置等组成。

排出粒度使用垫板式调高装置。调高档次为 300、250、200、150mm 共 4 档。可根据所需要的煤炭块度,确定安装垫板的件数。主架每侧有 3 块垫 板,减少一块垫板,最大排出煤块度减少 50mm。

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破碎底槽为整体组焊封底溜槽,两端通过哑铃与转载机联接。破碎板为 厚 60mm 高强度耐磨板。两端中板采用特殊过渡结构,保证与转载机中板 联接的链道平滑过渡。

破碎底槽两侧设拉移耳,可利用拉移装置移动转载机和破碎机。 锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、 轴承、密封件及紧固螺栓等组成。轴和锤体用 4 个楔键联接和定位,锤体为 整体铸造成型,锤头为锻造件,二者用特制的防松紧固组件联接,拧紧力矩

为 1990 N·m。

润滑系统由配油板和输组成。装配前输内充满锂基润滑脂 (GB/T 5671-1995)。

喷雾系统,在主架和破碎架各有一个,在方形水管上安装 4 个喷嘴构成。 一端有规格 A16 接头可与井下高压供水(1.5MPa)接通,另一端用堵头堵 严,防止漏水。

5 安装、调整和试运转 5.1 安装前的准备工作

参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全 提示,检查各零部件、附件及工具应完好无损。准备锂基润滑脂和工具。 5.2 装配步骤

5.2.1 在破碎槽两侧,按所需的排出粒度安装调整垫板(0~3)层; 5.2.2 在垫板上方安装主架,锤轴总成和破碎架;

5.2.3 按采煤工作面方向,在主架体一侧安装传动装置,调整传动装置下的 调整轴,使大/小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内;

5.2.4 在主架两侧的侧板上安装润滑系统的配油板,合理布置润滑,将 4 根分别安装在锤轴总成两端的轴承座接头处 1 根安装在传动 装置内,并与配油板接通;

5.2.5 安装窄 V 带,窄 V 带应满足配组公差≤±5,每 8 根为一组;

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转动扳手盘张紧窄 V 带,紧固传动装置下的螺栓; 5.2.6 安装衬套、扳手盘等,

单根窄 V 带张力测定,在单根窄 V 带与带轮的切边中点处加一个垂直于带边 的载荷 G 约为 68N,使其产生规定的挠度 f 约为 23mm,以此来控制 8 根窄 V 带的总预紧力为 1024N;

5.2.7 安装皮带保护罩和皮带轮防护罩; 5.2.8 安装出口挡帘和挡帘架; 5.2.9 安装左右挡板; 5.2.10 安装喷雾装置;

5.2.11 安装顶部检查维修窗口盖板及其它 附属零件。

5.2.12 安装时注意:

 试运转前必须打开皮带保护罩和皮带轮防护罩上的盖板,以检测窄 V

带的张紧程度和皮带轮的运行状况;

 锤头与锤体接触面必须清洁,按规定力矩拧紧锤头紧固螺栓、按方向

要求安装碟簧; ;  润滑系统的每根,装配前必须充满锂基润滑脂(GB/T5671-1995)

5.3 试运转

5.3.1 试运转前必须注意以下事项:  各部位联接件不应有松动现象;

 盘动锤轴组件,转动应灵活无卡阻现象;

 检查电动机接线,确保锤轴总成的运行方向与转载机的刮板链运行方

向一致。

5.3.2 空负载运转 2 小时,应无不正常噪音,无明显振动,各轴承处温升不 超过 30℃,油封处无渗漏现象。 6 使用与保养

6.1 锤式破碎机必须在无负载下启动,首先启动破碎机,然后启动转载机。

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6.2 每日检查锤头与锤体的联接,在工作时不允许有松动或丢失现象;定时 检查轴承温度,不允许在高于 120℃情况下工作,温度高于 80℃时应检修轴 承等部位;在润滑系统内每日注锂基润滑脂(GB/T5671-1995)一次。 6.3 锤头磨损程度每日检查一次,当严重磨损时,应整套或相对位置成对更 换,保证锤轴运转平衡。

6.4 运转第一周每天检查窄 V 带的张紧程度,以后每周检查二次,达不到要 求时及时调整。

6.5 定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况,防爆面要求清洁;电缆 破损时必须更换;接线头松动时必须重新拧紧。

6.6 所有操作与检修应符合原煤炭部颁发的安全条例各项要求。 7.附图

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(7第

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A 向36

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(8)(16)

A

17361036 1296 1943 30

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(16) (34) (35) (36)

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(21) (20)

47 46 45 44 42

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1941煤流方向

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58 (34) (36)

(16)

59 60 61

(13

(14) (16)

(15)

62

66 Q JZ300 /1 140 真空磁力起动器

65 GB 9 3 -8 7 垫 圈 12 GB 5 7 81 - 86 螺 栓 M 12 3 0 63 20 P A -4 护板

62 GB 11 5 44 - 窄 V带 SPC-5 600 1 4 4 2 8

61 2 0 P A1 0 支架 2 60 G B 9 1- 8 6 销 8 60 2 59 2 0 P A- 3 轴 1 58 1 5 P 04 - 1 铰链座 4 57 G B 9 1- 8 6 销 5 40 4 56 2 0 P A- 2 轴 20 440 2

55 1 5P 0 4 06 插销链 4 2 0P A 0 8 破碎架体 1 53 2 0P A 0 9 盖板 2 52 2 0P A 0 7 皮带轮保护罩 1 51 2 0P A 0 6 喷雾装置 2 50 G B9 1 - 86 销 10 100 4 49 2 0P M - 4 销 80 200 4 48 2 0P M - 2 拉移耳 2 47 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 240 20 46 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 200 20 45 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 140 20 44 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M30 90 24 43 1 ZY 0 1 02 - 2 注油牌 4 42 2 1P 1 3 润滑系统 1 41 2 0P M - 3 调整垫板 6 40 1 9P 1 6 销轴 4 39 G B9 1 - 86 销 6 3 80 4 38 1 5P - 2 厂标 1 37 2 0P M 0 3 出口挡帘 1 36 G B6 1 7 0- 8 6 螺 母 M24 47 35 G B5 7 8 3- 8 6 螺 栓 M24 50 13 34 G B5 7 8 2- 8 6 螺 栓 M24 80 47 33 2 0P A 0 4 皮带保护罩 1 32 2 0P 0 4 锤轴总成 1 31 2 0P M 0 7 出口右挡板 1 30 2 0P M 0 6 出口左挡板 1 29 1 9P A 0 1 扳手盘 1 28 1 7P 0 2 -3 衬套 2 27 G B1 1 5 2- 7 9 油 杯 M10 1 2 26 1 7P 0 2 -2 挡圈 1

25 GB 7 2 -8 8 螺 钉 M10 20 1 24 GB 9 1 -8 6 销 4 60 1 23 19 P A -3 销 1 22 19 P A -2 调整丝杆 1 21 GB 9 3 -8 7 垫 圈 30 28 20 GB 6 1 70 - 8 6 螺 母 M30 28 19 Q/ZM209-1992 螺 栓 M30 115 4 18 20 P A 03 传动装置 1 17 21 P 0 7 润滑系统 1 16 GB 9 3 -8 7 垫 圈 24 70 15 Q/ZM168-1999 卡 板 24 6 14 GB 6 1 71 - 8 6 螺 母 M24 2 6 13 Q/ZM251-1997 螺 栓 M24 2 95 6 12 GB 8 2 7- 8 6 铆钉 2 6 24 11 20 P M -1 铭牌 1 10 20 P A 02 主架 1 9 20 P M 01 破碎槽体 1 8 GB 8 8 9- 8 6 螺 母 M24 11 7 GB 5 7 83 - 8 6 螺 栓 M24 70 11 6 GB 4 1 -8 6 螺 母 M16 6 5 GB 9 3 -8 7 垫 圈 16 6 4 GB 5 7 81 - 8 6 螺 栓 M16 45 6 3 20 P M 05 入口左挡板 1 2 20 P M 04 入口右挡板 1 1 20 P M 02 入口挡帘 1 序号 代 号 名 称 数量

20PM

PCM200 型 锤 式 破 碎 机

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297 65 20 90030

1585

描 图

校 对

20PM01 破碎槽体

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886

1 2

6- 26

3 4 5 6

描 校

6 2 0 PM 0 2 -1 压板 1 5 G B 41 - 8 6 螺 母 M20 9 4 G B 93 - 8 7 垫 圈 20 9 3 G B 57 8 0 -8 6 螺 栓 M20 65 9 2 GB/T12718-2001 圆 环 链 22 86-11-C 9

1 2 0 PM 0 2 01 挡帘架 1 序号 代 号 名 称 数量

20PM02 入口挡帘

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1

2

3- 26

3

66

476 850

描 校

3 19 P1 5-1 销 4 2 20 PM 030 2 下 铰 接 板 1 1 20 PM 030 1 上 铰 接 板 1 序号 代 号 名 称 数量

20PM03 出口挡帘

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430 798 (1050=)500 50 255

200

72- 1 0 120

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901 对

20PM04 入口右挡板

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798 255

200

描 校

20PM05 入口左挡板

(1050=)500 430

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550 200

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20PM06 出口左挡板

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255

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描 校

20PM07 出口右挡板

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3 4 5

6

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8 9

27

10 GB 11 6 4-7 9 油 20 0CM3 1 9 19 P0 8 -2 油座 4 8 JB 99 9 -77 螺 栓 M14 1 5 42 4 7 JB 18 8 5-7 7 棉 线 胶 管 8-1600 2 6 JB 18 8 5-7 7 棉 线 胶 管 8-1400 1 5 GB 12 3 5-7 6 O形 圈 11 1 9 6 4 JB 98 2 -77 垫 圈 14 8 3 JB 98 4 -77 接 头 体 10/M14 1 5 4 2 GB 11 5 2-7 9 油 杯 M1 0 1 3 1 21 P0 7 -1 配 油板 1 序号 代 号 名 称 数量

润滑系统

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11 19 P0 8 -2 10 JB 99 9 -77 9 JB 18 8 5-7 7 8 GB 12 3 5-7 6 7 JB 98 2 -77 6 JB 98 4 -77 5 JB 98 2 -77 4 JB 10 0 0-7 7 3 JB 10 0 0-7 7 2 GB 11 5 2-7 9 1 21 P0 7 -1 序号 代 号 油座

螺 栓 M14 1 5 42 棉 线 胶 管 8-1600 O形 圈 11 1 9 垫 圈 14

接 头 体 10/M14 1 5 垫 圈 10 螺 塞 M1 0 1 螺 塞 M1 4 1 5 油 杯 M1 0 1 配 油板

名 称 4

4 1 4 7 2 1 1 1 3 1 数量 润滑系统 21P13

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A2019

212223 25 26 27 28 29

241

1110

2074 5

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30

A-A

ⅠⅠ (去掉螺栓) ---------- 1 : 1

32 2 0 P0 4 - 3 锤 头 8 31 1 9 P0 4 0 1 紧固组件 8 30 G B 57 8 5 -8 6 螺 栓 M3 6 3 1 50 8 29 1 9 P0 4 - 15 销 30 39 2 28 G B 70 - 8 5 螺 钉 M16 35 12 27 G B 11 9 - 86 销 A30 80 4 26 1 9 P0 4 - 14 锥 套 2 25 1 9 P0 4 - 13 固定 板 2 24 G B 10 9 6 -7 9 键 32 125 2 23 G B 34 3 - 82 钢 丝 0 8 3 50 2 22 G B 93 - 8 7 垫 圈 16 24 21 G B 32 1 -8 8 螺 栓 M16 60 12 20 G B 93 - 8 7 垫 圈 20 16 19 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M20 120 16 18 G B 79 - 8 5 螺 钉 M12 45 8 17 1 9 P0 4 - 12 紧固 螺母 2 16 1 9 P0 4 - 11 大 皮带轮 2 15 SKF 轴 承 23136CC/W33 2 14 1 9 P0 4 - 10 轴 承 盖 1 13 1 9 P0 4 - 9 轴 承 座 1 12 G B 93 - 8 7 垫 圈 30 12 11 G B 70 - 8 5 螺 栓 M30 80 12 10 1 9 P0 4 - 8 迷宫 压板 2 9 2 0 P0 4 - 2 锤体 1 8 1 9 P0 4 - 6 键 4 7 2 0 P0 4 - 1 轴 1 6 1 9 P0 4 - 4 内隔 套 2 5 GB 98 7 7 1 - 88 密 封 B220 250 15 4 4 1 9 P0 4 - 3 固定端 轴 承 座 1 3 1 9 P0 4 - 2 外隔 套 2 2 1 9 P0 4 - 1 固定端 轴 承 盖 1 1 G B 77 - 8 5 螺 钉 M10 12 2 序号 代 号 名 称 数量

20P04 锤轴总成

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1385

2449

17 2

1585 1215 20PA0201 主架体

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1

2 3 4 5

A-A

22-M24

A

679 A

2449

569 1215 4- 27 5 1 9 P 02 - 3 螺 栓 M24 300 4 G B 9 3- 8 7 垫 圈 24 3 1 9 P 02 - 2 端 盖 2 1 9 P 02 - 1 圆 螺 母 M24 1 2 0 P A0 2 0 1 主架体 序号 代 号 名 称 数量

8

8 2 4 1

20PA02 主架

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10

39400

8

7 5 6

4 2

8001

24 1 9 PA 0 3 -4 固定 轴 23 Y B KY S - 20 0 矿 用 隔 爆 电 动 机 22 G B 93 - 8 7 垫 圈 20 21 G B 61 7 0 -8 6 螺 母 M 2 0

20 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M 2 0 1 0 0 19 103S011201-1 电 机 联 轴 套 18 103S011201-2 弹 性 套 17 1 9 P0 5 - 7 联接 套 16 G B 93 - 8 7 垫 圈 30 15 G B 61 7 0 -8 6 螺 母 M 3 0

14 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M 3 0 1 0 0 13 1 9 PA 0 3 02 短 轴 组件 12 G B 34 3 - 82 钢 丝 2 350 11 G B 32 1 -8 6 螺 栓 M 1 6 3 5

10 1 9 P0 5 - 6 挡板 1 1 9 1 9 P0 5 - 5 小 皮带轮 1 1 8 G B 87 9 - 86 销 12 120 4 8 7 1 9 P0 5 - 4 卡套 2 8 6 G B 88 9 - 86 螺 母 M24 1 8 5 G B 57 8 2 -8 6 螺 栓 M24 150 1 1 4 1 9 PA 0 3 -3 支 撑块 1 6 3 1 9 PA 0 3 01 联接 罩 1 1 2 1 9 PA 0 3 -2 调整轴 1 12 1 1 9 PA 0 3 -1 调整 块 1 12 序号 代 号 名 称 数量 12

1 1

3

20PA03传动装置800

xxxx破碎机使用说明书

PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册

20PM-SY

3- 18

1032

175 1

2

3

4

5

5 Q/ZM115- 堵 塞 10 4 J B 98 2 - 77 垫 圈 27 3 1 L YA 0 5 -6 插 座 A10-G3/4″ 2 2 0 PA 0 6 01 喷 水管 1 PZB-2 5/70 降 尘 喷 咀 M20 1 5 序号 代 号 名 称 2

2 2 1 4 数量

20PA06 喷雾装置

xxxx破碎机使用说明书

PCM200 型 锤 式 破 碎 机 使 用 维 护 说 明 书 图 册

20PM-SY

925

1585

1215 20PA08 破碎架体

xxxx破碎机使用说明书

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