装饰监理细则

1 2 3 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3

工程概况……………………………………………3

范围和目标………………………………………………………4 编写依据…………………………………………………………4 监理控制要点……………………………………………………5 事前控制要点……………………………………………………5 事中及事后控制要点……………………………………………5 抹灰工程…………………………………………………………5 一、一般抹灰工程………………………………………………5 （一）一般要点…………………………………………………5 （二）墙面抹灰要点……………………………………………6 （三）顶棚（天花）抹灰要点…………………………………7 （四）质量标准…………………………………………………7 （五）一般质量问题原因分析…………………………………8 （六）产品保护要点……………………………………………9 饰面砖（板）工程………………………………………………9 （一）墙柱面贴釉面砖监控要点………………………………9 （二）墙面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）监控要点…………10 （三）饰面砖质量要求…………………………………………11 （四）墙柱面贴饰面板（天然石和人造石）监控要点………12 （五）干挂饰面板监控要点……………………………………13 涂料工程…………………………………………………………15

（一）乳胶漆工程………………………………………………16

一、工程概况

大楼的装饰工程由多个使用部位组成，本细则主要针对墙体、顶棚部分的装饰要求，对涉及一次装修（主要是湿装修方面）进行编写。本工程墙体及顶棚的装饰要求如下表：

位置 内 墙 面

编号

面砖墙面 1. 基层处理 2. 15厚1:3水泥砂浆

内-1

3. 刷素水泥浆一遍

做 法 使用部位

卫生间、更衣室

4. 5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴

5. 8厚200×200深灰色哑光墙面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆勾缝 干挂花岗岩墙面

1. 按石材规格设不锈钢连接件锚固在墙体内，石材离墙50

内-2

2. 锚固墙内的连接件与石材连接 3. 20厚芝麻花花岗岩 4. 板缝注中性密封胶一道 乳胶漆墙面 1. 基层处理

2. 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底打毛

内-3

3. 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面 4. 满刮腻子一道，砂纸抹平 5. 乳胶漆两遍

主楼电梯厅、首层门厅

地下室内间墙副楼室内停车库、设备用房、楼梯间

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位置 编号

乳胶漆顶棚

做 法 使用部位

1. 钢筋混凝土底面清理干净

顶-1

顶 棚

顶-2

2. 10厚1:1:4水泥石灰砂浆打底打毛 3. 2厚纸筋石灰罩面 4. 乳胶漆两遍 1. 基层处理 2. 15厚1:3水泥砂浆 3. 10厚1:2水泥砂浆抹面压光 4. 扫灰色油漆150 高 1. 基层处理

踢-1 踢 脚

踢-2

2. 15厚1:3水泥砂浆 3. 10厚1:2水泥砂浆抹面压光 4. 扫灰色油漆150 高 花岗石踢脚 1. 基层处理

2. 灌20 厚1:2.5水泥砂浆

3. 20厚花岗石板，120高，水泥浆擦缝

楼梯间、副楼室内停车库、设备用房

设备用房、室内停车库

设备用房、室内停车库

公共走廊

二、 范围和目标

2.1范围：本监理细则仅用于大楼装饰工程的施工监理。 2.2目标：优良

三、 编写依据

3.1《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ 73—91） 3.2《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版，第三版）

3.3《建筑施工工艺标准》（建筑集团有限公司编制，中国建筑工业出版社

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出版）

3.4 施工合同和委托监理合同 3.5 设计图纸文件

3.6《市建设工程质量通病治理措施》

四、 监理控制要点 4.1事前监控要点

4.1.1熟悉和掌握委托监理合同、施工合同、设计图纸、变更通知及有关的规定、规范等资料。

4.1.2组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。 4.1.3审核施工单位编制的装饰工程施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。

4.1.4 监理工程师要审查施工单位的质保体系是否完善，施工人员和质量安全人员是否具备上岗证。

4.1.5 监理工程师要对装饰材料进行审查，确定后要对样品进行封板保存，封板标签要列明生产厂家、规格、使用部位、数量、价格等内容。

4.2 事中及事后监控要点 4.2.1 一般抹灰工程 （一）一般要点

1. 抹灰工程的等级应符合设计要求。

2. 抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。 3. 抹灰砂浆的配合比和稠度，应经检查合格后方可使用，并应控制在初

凝前用完。

4. 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5. 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不

应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 6. 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

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7. 厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛

水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口、厨厕的地面污水管在未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。

8. 凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”

（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。 9. 抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

10. 抹灰工程施工前，应预先做样板，并经过业主和监理公司认可后，方

可进行铺开施工。

11. 内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管

道穿越的墙洞和楼板洞填镶密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺。

12. 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝

结后，应采取措施防止玷污和损坏。

13. 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，涂抹混合砂浆每遍宜为7~9mm。

水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。

（二）墙面抹灰要点

1. 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完

毕，并经检查合格。

2. 砼表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，

并用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。 3. 本工程使用加气砼砌块墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，

每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。

4. 基层为砼时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合

砂浆时，宜先刷建筑胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。 5. 在加气砼砌块墙基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，

中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

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6. 纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰5~6成干时进行，底灰如过于干燥应

先浇水润湿。

7. 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡

度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

（三）顶棚（天花）抹灰监控要点 1. 抹灰前一天浇水湿润基体。

2. 钢筋砼楼板顶棚抹灰前，宜用清水润湿并刷素水泥浆一道。

3. 砼表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，

用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

4. 顶棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，

顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线 。

（四）质量标准 1．

保证项目

(1)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。

2．

基本项目

(1)一般抹灰表面应符合下列规定： 普通抹灰

合格：大面光滑，接槎平顺。 优良：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰

合格：表面光滑、接槎平整，线角平顺（毛面纹路基本均匀）。 优良：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。 高级抹灰

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合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。 优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

(2)孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应符合以下规定： 合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。 优良：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。

(3)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定； 合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

(4)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。

优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。 3．

允许偏差： 项 目 表面平整 阴、阳角垂直 立面垂直 阴、阳角方正 分格条（缝）平直

（五）一般质量问题原因分析 1．

抹灰空鼓、裂缝。造成原因主要有以下几条：

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允许偏差（mm） 普通 中级 高级

检验方法

用2m靠尺和塞尺5 4 2 检查

— 4 2 用2m托线板检查

— 5 3 用方尺和塞尺检

— 4 2 查

拉5m线和尺量检

— 3 查

（1）门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。 （3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。 （4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。 2．

抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰。主要原因如下：

（1）抹完面层后，灰浆还未收水就压光。 （2）过于干燥，又没有浇透水。 3． 4．

（六）产品保护要点 1． 2． 3． 4． 5．

4.2.2 饰面砖（板）工程 (一) 1） 2） 3）

墙柱面贴釉面砖

顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用

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面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 污染的要及时清刷干净。

1． 作业条件要点：

1:3水泥砂浆分层抹压找平。 4）

大面积施工前，应先做样板墙和样板间。

2． 选砖：方正、平整，楞角完好，同一规格的砖，力求颜色均匀。 3． 对光滑表面基层，应先打毛。对很光滑的基层应进行“毛化处理”，

即用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。 4． 砖墙面基层，应提前一天浇水润湿。

5． 施工前应进行砖块预排和弹线。预排应按照设计要求，一个房间，

一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；砖块的排列一般自阳角开始，至阴角收口和自顶棚（天花）开始至楼地面收口；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。

6． 不允许有小于1/4的块料；条形饰面砖不得小于1/2砖。 7． 柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。

8． 在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用

非整砖拼凑。

9． 铺贴完毕，用白水泥浆将缝填平，完工后要用棉纱、布片将表面拭

擦干净至不留残灰迹为止。 10． 一般质量问题原因分析： 1）

空鼓：基层处理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，异己粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。 2）

墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用稀盐酸水刷洗，然后用清水冲洗即可。

（二） 墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克） 1．

作业条件要点：

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1） 顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。 3）墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:2.5水泥砂浆分层抹压找平（先浇水润湿后再抹灰）。 4）大面积施工前，应先做样板墙和样板间。 2．

当基层为混凝土墙柱面时，对光滑表面基层，应先打毛，再浇水润湿。对很光滑的基层应进行“毛化处理”，即用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。当基层为砖墙面时，应提前一天浇水润湿。 3．

施工前应进行锦砖的预排和弹线。预排应按照设计图纸色样的要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；砖块的排列一般自阴角开始，至阳角收口；自顶棚（天花）开始至地面收口；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。 4． 1）

一般质量问题原因分析：

空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；砖块铺

贴前没有用毛刷醮水擦净表面灰尘或底子灰面没有保持湿润；粘贴水泥膏不饱满和不均匀；基层表面偏差较大，基层施工或处理不当。 2）

（三） 饰面砖质量要求 1．

外观质量检查

（1） 验收检查数量参照有关规范要求。

（2） 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 （3） 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （4） 饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污迹和显著

的光泽受损处。

（5） 饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的

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墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后

后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。

板（砖）搭接方向正确，非整块使用部位适宜。 （6） 流水坡向正确，滴水线顺直。 2．

允许偏差

饰面砖质量允许偏差

项次 1 2 3 4 5

允许偏差（mm）

项 目

砖 砖

立面垂室内 2 2 2 用2m托线板检直 查 室外 3 3 3 用2m靠尺和塞

表面平整 2 2 2 尺检查

用200mm方尺检

阳角方正 2 2 2 查

拉5m线检查，不接缝平直 3 2 2 足5m拉通线检

墙裙上口平直 2 2 2 查

室

0.50.5 0.5 内 用直尺和塞尺检

接缝高低

查 室

1 1 1 外

接缝宽度 +0.5 +0.5 +0.5 用尺检查

（四）墙柱面贴饰面板（天然石和人造石板） 1． 1）

作业条件要点：

顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

外墙面砖

釉面

陶瓷锦

检查方法

6 7

2）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。 3）墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平。

4）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。 2． 1）

选料预排：

石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放

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好。 2） 3． 1） 2） 3） 4． 5． 1）

同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规基层处理：

基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。 光滑混凝土面必须要进行打毛处理。 基层应在镶贴前一天浇水湿透。

石板块的镶贴必须先按设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。 一般质量问题原因分析：

空鼓：基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆格、配花、颜色纹理进行预排编号。

时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满密实等。 2） 3）

墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及镶缝后没有将石颜色差异：图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要

（五）干挂饰面板 1． 1）

材料要求：

饰面板材（包括花岗岩、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘板块面擦干净。

求，镶贴时石板方向倒置。

整齐、楞角不得损坏；不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。 2） 3） 4） 2．

如选用大理石板材做饰面板，施工前应对大理石作罩面涂层和背面金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、膨胀螺栓等）的材质、规格环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料要符合设计要求和有关的质量作业条件要求：

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玻璃纤维布增强处理。 应符合设计的要求。 规定。

1） 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺

寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，必须使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内。 2） 3． 1）

作业面操作位置的临时设施已满足操作要求和符合安全的规定。 质量标准： 保证项目 材有关标准规定。

（2） 饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 2）

基本项目

（1） 表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。 （2） 接缝填镶密实、平直、宽窄一致，不渗漏。 （3） 滴水线顺直。 4．

允许偏差：

饰面板质量允许偏差

允许偏差（mm） 天然石 人造石 粗磨面、天大水水麻理磨刷面、然

条纹石石石石面

2 2 4 用2m托线板检查

3 6 —

3 3 4 1 2 4 用2m靠尺和塞尺检

查

用200mm方尺检查

（1） 饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石

项项 目 次 光面镜面

检查方法

1

立面 垂直

室内 室外

2 3 —

2 表面平整 1 3 —

3 阳角方正 2 4 —2 2 —

4 接缝平直 2 4 5 2 3 4 拉5m线检查，不足

墙裙上口平5 2 3 3 2 2 3 5m拉通线检查 直

0.0.0.

6 接缝高低 3 —3 用直尺和塞尺检查

3 5 5

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7 接缝宽度 5． 1） 2） 3）

4.2.3 涂料工程

0.5 0.

1 2 5 0.5

2 用尺检查

一般质量通病原因分析：

基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面错位。 安装前未对块材严格挑选分色。

（1） 接缝不平直、色泽不匀。主要原因如下： 够，在角码与连结板滑动位移。

（一） 乳胶漆 1． 1） 2） 3） 4） 5） 2． 1） 2） 项次 1 2 3 4 5 6

质量要求

高级乳胶漆应符合设计要求，漆膜牢固。 高级乳胶漆表面质量，应符合下表规定。

项 目

掉粉、起皮 漏刷、透底 反碱、咬底 流坠、疙瘩 颜色、刷纹

质 量 要 求 不允许 不允许 不允许 不允许

颜色一致，无砂眼，无刷纹

偏差不大于1mm

洁净

作业条件要点：

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在5°C以上。 做好样板间并经鉴定合格。

装饰线，分色线平直（拉5m通线，不足5m拉通线检查） 7 门窗、灯具

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3．

一般质量问题原因分析：

1） 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应

保持乳胶漆的绸度，不可随意加水过多。有时磨砂纸使磨穿腻子也会出现透底。

2） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间

稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3） 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷

纹过大。

4） 颜色不一致：涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证面每遍

用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

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