掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析方法及对于系统和单元设备计算技能。
1.1工业过程和化工过程的物料、能量(包括损耗)分析,化学反映式。
1.2过程计算和物料平衡、能量平衡,过程质量守恒和能量守恒定 2.热力学过程
掌握热力学过程设计分析方法, 以及对于系统和单元设备计算技能。
2.1事物的物理和化学性质:事物的物理性质的估算和换算,抱负气体和混合气体,溶液性质。
2.2热力学第必然律和能量:工业应用的基本设计知识和计算技能,包括相平衡、相图、潜热、PVT数据和瓜葛、化学热平衡、反映热、燃烧热、热力学过程、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。 2.3热力学第二定律和熵:工业应用的基本设计知识和计算技能。 2.4动力循环:制冷和热泵- 3.流体流动过程
掌握首要类别流动过程的设计分析方法,工业应用及对于系统和单元设备计算技能。
3.1伯努利方程应用,如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。
3.2流体输送机械工艺参数的计算。
3.3气流输送。
3.4气、液、固分散的一般过程。 4.传热过程
掌握传热过程设计分析方法,工业应用及对于系统和单元设备工艺计算技能。
4.1能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。 4.2传导、对于流、辐射热传递过程的分析、计算。 4.3热交换器的工艺设计。 5.传质过程
掌握传质过程设计分析方法,工业应用及对于系统和单元设备计算技能。
5.1质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。
5.2对于吸收、解吸、吸附、蒸馏、干燥、萃取、蒸发、结晶、增湿和除湿等过程的分析。 6.化学反映动力学
掌握工业实现化学反映过程的设计分析,工业应用及对于系统和单元设备计算技能。
6.1化学反映动力学基本道理及工业应用。 6.2化学反映器类型比较和选择。
6.3化学反映器的工艺计算及分析:依据速率模子和/或者产物分布(逗留时间分配和相应转化率)来设计工业反映器,抱负等温反映器(单
级和多级间歇式反映器、活塞流反映器和持续搅拌罐式反映器)及单一绝热和非等温的单相反映器分析。 6.4反映器的工艺节制。 7.化工工艺设计
掌握化工装置工艺设计方法和技能。 7.1工艺方案优化设计。 7.2工艺流程图。
7.3设计压力和设计温度的确定。 7.4能耗计算。
7.5设备(容器、热交换器、塔器、泵、风机、压缩机等)工艺参数的确定;了解特殊打造要求、材料性质及防腐蚀要求。 7.6过程节制(检测、分析、指示和节制)方案的确定。
7.7熟悉工艺装置中的消防、劳动安全卫生、环境保规和应用。
8.化工工艺系统设计
掌握化工装置工艺系统设计方法和技能。
8.1装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图(PID、UID)。 8.2系统阻力降分析,管道中可压缩流体和不可压缩流体的阻力计算,管道、阀门的噪声节制,设备的接管要求,机泵压差要求。 8.3阀门和安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器、疏水器等的设置原则及有关数据表;管道数据表。
8.4设备标高和泵的净正吸入压头(NPSH)。 8.5熟悉工厂的设备布置设计要求。
8.6熟悉工厂的管道布置要求,熟悉设备、管道的绝热和涂漆要求。
8.7通用安全分析方法,熟悉HAZOP(危险与可操作)分析和故障树形图分析、列表法。 9.工程经济分析
熟悉在工程项目中运用工程经济分析方法的基本内容。
9.1工程造价基本知识,技术经济分析的有关数据及经济效果的评价方法,设计方案评价的要求和准则。 9.2了解成本和各类费用构成。 9.3了解工程建设投资构成和估算方法。 10.化工工程项目办理
熟悉工程项目办理,熟悉我国有关基本建设法律法规。 10.1工程项目办理观点和基本知识。
10.2工程招标形式和程序,工程承包合约办理,工程承包和资源节制,工程索赔。
10.3工程设计知识(内容、程序和阶段),我国有关基本建设法律法规。
10.4化工专业在工程项目实施各阶段(咨询、项今朝期工作、报价、设计、采购、施工、试车等)的职责、文件内容和表达深度。
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