桩基技术措施及成品保护

一、桩基

1、桩基础施工前应根据图纸尺寸及坐标位置，使用仪器测量定位，作出容易辨认的标记，并由甲、乙、监理三方共同确认。

2、打桩机就位时应对准桩位，保证垂直稳定，在施工过程中不发生倾斜、移动。预制桩就位时应使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置一定要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3、移桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一不定深度后，再使桩垂直稳定。一般10米以内的短桩可目测或用线坠双向校正，10米以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，桩插入时垂直度偏差不得超过%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线之间夹角不得大于15%）。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 4、打桩：用落锤或单放锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1米，用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常，打桩宜重锤低击，打桩顺序应根据基础的设计标高，先深后浅，依桩的规格先大后小，先长后短，可根据桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。

5、送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩，如果桩顶不平，可以用麻袋和厚线垫平，送桩留下的桩孔应立即回填密实。

6、检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制。符合设计要求时，填好施工记录。如果发现桩位与要求相差太大，应会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。

如遇下列情况应暂停打桩，并及时向有关单位汇报和研究处理：

① 贯入度剧变；② 桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹；③ 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

项次 1 2 3 4 7、成品保护 桩中心位置偏移 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 有基垂直基础梁的中心线方向 础梁沿基础梁的中心线方向 的桩 桩数为1～3根或单排桩 桩数为4～16根 桩数多于16根 边缘桩 中间桩 100 150 100 d/3 d/3 d/2 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查。 ① 到达现场的桩强度应是100%的桩设计强度。 ② 堆放场地要平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 ③ 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。

④ 同桩号的桩应应堆放在一起，而桩尖应向一端，不得随意堆放。 ⑤ 多层垫木应上下对齐，最下面的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4倍。

⑥ 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于相碰撞和振动而产生位移。

⑦ 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。

⑧ 打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。