改扩建调整结构项目安全生产条件设施综合分析报告

改扩建调整结构项目安全生产条件设施综合分析报告

改扩建和调整结构项目

安全生产条件和设施综合分析报告

建设单位：xxxxx

建设单位法定代表人：xxxxx 建设项目单位：xxxxx

建设项目单位要紧负责人：xxxxx 建设项目单位联系人：xxxxx 建设项目单位联系 ：xxxxx

〔建设项目单位公章〕

2021年4月

前 言

xxxxx是较早从事磷肥系列产品生产的化工企业，拥有十分成熟的生产工艺和相关的治理体会，并差不多在省内外占用专门大市场份额。因此，实施异地搬迁建设过磷酸钙项目，不仅能满足市场对其的需要，还会制造出较好的经济效益和社会效益。

面对经济进展中如影随行的高消耗、高污染和资源环境约束问题，宽敞的进展中国家都在寻求经济增长模式的全面转变，走节约型进展道路。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以〝减量化、再利用、资源化〝为原那么，以低消耗、低排放、高效益为差不多特点，符合可连续进展理念的经济增长模式，是对〞大量生产、大量消费、大量废弃〞的传统增长模式的全然变革。

一般过磷酸钙是目前农业生产中不可替代的一种磷肥，市场需求大，在本项目规划中，拟利用本企业周边产业〔硫酸生产厂家、磷矿石生产基地、编制袋生产企业〕的配套优势生产一般过磷酸钙产品。针对当前农业生产中显现的一系列问题，绝大多数的农业专家都认为要连续保持并适当增加过磷酸钙的产量。为此，我公司拟投入资金，对现有项目进行改扩建和结构调整。

依照«中华人民共和全生产法»第二十四条〝生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用〞；«建设项目安全设施〝三同时〞监督治理暂行方法»〔安监总局令第36号〕、«xxxxx xxxxx省关于进一步加快县域经济的意见»〔黔党发[2020]4号〕以及«xxxxx省冶金等工贸

企业建设项目安全设施〝三同时〞监督治理实施方法»〔黔安监管四［2020］255号〕的要求，为确保建设项目〝三同时〞得到切实贯彻落实，xxxxx对〝xxxxx改扩建和调整结构项目〞的安全生产条件和设施综合分析报告进行编制。

目 录

第1章 项目建设的依据 ........................................................... 1

1.1法律、法规 ................................................................ 1 1.2标准规范 .................................................................. 2 1.3相关文件、资料 ............................................................ 4 第二章 建设项目概况 ............................................................ 6 2.1 建设项目内部差不多情形 ................................................... 6 2.1.1 建设单位简介 .......................................................... 6 2.1.2 建设项目差不多情形 .................................................... 6 2.1.3 产品方案 .............................................................. 6 2.1.4要紧技术方案及生产工艺流程 ............................................ 7 2.1.5 要紧技术工艺来源及国内外应用情形 ...................................... 9 2.1.6 要紧设备、设施 ....................................................... 10 2.1.7要紧原料及产品 ....................................................... 12 2.1.8 项目地理位置及选址 ................................................... 13 2.1.9 总平面布置 ........................................................... 14 2.1.10 建设项目配套和辅助工程 .............................................. 14 2.2 建设项目外部情形 ........................................................ 17 2.2.1 建设项目自然环境 ..................................................... 17 2.2.2 建设项目社会环境 ..................................................... 19 第三章 建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析 ............................. 21 3.1危险、有害因素辨识的目的 ................................................. 21 3.2危险、有害因素产生缘故及辨识方法 ......................................... 21 3.3 要紧物料危险、有害因素分析 .............................................. 23 3.4 周边社会环境危险、有害因素分析 .......................................... 25 3.4.1 周边社会环境对建设项目投产后的阻碍及防范措施 ......................... 25 3.4.2 建设项目存在的事故隐患对周边居民生产、经营活动的阻碍 ................. 26 3.4.2.1生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边环境的阻碍 .............. 26 3.4.2.2生产单位周边社区经营活动对生产装置、设施的阻碍 ...................... 26 3.4.2.3自然条件对生产装置、设施的阻碍 ..................................... 26

3.4.3总平面布置及建〔构〕筑物危险、有害因素分析............................ 27 3.4.4生产过程危险、有害因素分析 ........................................... 27 3.4.4.1生产工艺过程中存在的要紧危险因素 ................................... 27 3.4.4.2 生产工艺过程中要紧危险因素分析 ..................................... 33 3.4.5公辅系统危险、有害因素分析 ........................................... 35 3.4.5.1变配电设施 ......................................................... 35 3.4.5.2给排水 ............................................................. 36 3.4.5.3消防设施系统 ....................................................... 36 3.4.6安全治理危险、有害因素辨识 ........................................... 37 3.5工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析 ............................... 38 3.6重大危险源分析及检测监控 ................................................. 39 3.6.1 危险化学品重大危险源辨识方法介绍 ..................................... 39 3.6.2 重大危险源辨识 ....................................................... 40 第4章 项目采取的安全防范措施 ................................................ 42 4.1 安全计策措施建议的依据 .................................................. 42 4.2制定安全计策措施的原那么 ................................................. 42 4.3选址、总平面布置及建〔构〕筑物安全计策措施 ............................... 43 4.4生产工艺及设备安全计策措施 ............................................... 43 4.5 公用辅助工程安全计策措施 ................................................ 44 4.6 安全生产治理安全计策措施 ................................................ 46 4.7事故应急救援计策措施 ..................................................... 47 4.8其他安全计策措施 ......................................................... 48 第5章 建设项目所达到的安全水平 .............................................. 49 附件 .......................................................................... 50

第1章 项目建设的依据

1.1法律、法规

1、«中华人民共和全生产法»〔中华人民共和国令第13号〕； 2、«中华人民共和国消防法»〔中华人民共和国令第6号〕； 3、«中华人民共和国环境爱»〔中华人民共和国令第22号〕； 4、«中华人民共和国职业病防治法»〔中华人民共和国令第52号〕； 5、«工伤保险条例»〔中华人民共和国令第586号〕； 6、«危险化学品安全治理条例»中华人民共和国令第591号； 7、«关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见»〔生产监督治理总局安监管和谐字[2004]56号〕；

8、«生产经营单位安全培训规定»〔生产监督治理总局令第63号〕；

9、«建设项目安全设施〝三同时〞监督治理暂行方法»〔生产监督治理总局令第36号〕；

10、«关于坚持科学进展安全进展促进安全生产形势连续稳固好转的意见»〔国发〔2020〕40号〕；

11、«作业场所职业健康监督治理暂行规定»〔生产监督治理总局令第23号〕；

12、«工贸企业有限空间作业安全治理与监督暂行规定»〔生产监督治理总局令第59号〕

13、«用人单位职业健康监护监督治理方法»〔生产监督治理总

局令第49号〕；

14、«省关于印发xxxxx省生产经营单位安全生产主体责任的规定的通知»〔黔府办发〔2020〕31号〕。

15、«生产安全事故应急预案治理方法»〔生产监督治理总局令第17号〕

16、«xxxxx省生产安全事故应急预案治理方法实施细那么»〔黔字监应急〔2020〕216号〕；

17、«xxxxx省冶金等工贸企业建设项目安全设施〝三同时〞监督治理实施方法»〔黔安监管四〔2020〕255号〕；

18、«关于印发xxxxx省冶金等工贸企业建设项目安全生产条件和设施综合分析报告编制指南的通知»〔黔安监管四[2021]133号〕；

19、«xxxxx省安全生产条例»〔xxxxx省[2006]第39次常务工作会议通过〕；

1.2标准规范

1、«工业企业总平面设计规范»〔GB 50187-2021〕 2、«工业企业设计卫生标准»〔GBZ1-2020〕 3、«建筑设计防火规范»〔GB 50016-2021〕 4、«建筑物防雷设计规范»〔GB 50057-2020〕 5、«供电系统设计规范»〔GB 50052-2020〕 6、«建筑灭火器配置设计规范»〔GB 50140-2005〕

7、«爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范»〔GB 50058-2021〕 8、«个体防护装备选用规范 » 〔GB/T 11651-2020〕

9、«压缩空气站设计规范»〔GB 50029-2003〕 10、«防止静电事故通用规那么» 〔GB 12158-2006〕 11、«生产过程安全卫生要求总那么»〔GB /T12801-2020〕 12、«生产设备安全卫生设计总那么»〔GB 5083-1999〕 13、«企业职工伤亡事故分类»〔GB 41-86〕

14、«机械加工设备危险与有害因素分类 »〔GB 12299-90〕

15、«工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素» 〔GB Z2.1-2007〕 16、«工作场所有害因素职业接触限值 物理有害因素» 〔GB Z2.2-2007〕 17、«危险化学品重大危险源辨识» 〔GB 18218–2020〕 18、«危险物资品名表»

GB12268-2021

GB17916-2021

19、«毒害性商品储藏养护技术条件» 20、«化学品分类和标签规范»

GB30000-2021

21、«化工企业总图运输设计规范» GB504-2020 22、«职业性接触毒物危害程度分级» 〔GB 5044-85〕 23、«消防安全标志设置要求»〔GB 15630-1995〕 24、«安全标志及使用导那么» 〔GB 24-2020〕 25、«压力容器安全技术监察规程»质监局锅发[1999]1号 26、«建筑照明设计标准» 〔GB 50034-2021〕

27、«机械安全防护装置、固定式和活动室防护装置一样要求» 〔GB/T 8196-2020〕

28、«固定式工业防护栏杆安全技术条件» 〔GB 4053.3-2020〕 29、«固定式工业钢平台安全技术条件» 〔GB 4053.1-2020〕

30、«工艺管路的差不多识别色、识别符号和安全标示» 〔GB 7231-2003〕 31、«生产经营单位生产安全事故应急预案编制导那么»

GB/T29639-2021

32、«生产安全事故应急演练指南»〔AQ/T 9007-2020〕

33、«工业企业厂内铁路、道路运输安全规程» 〔GB 4387-2020〕 34、«供配电系统设计规范»〔GB 50052-2020〕 35、«低压配电设计规范»〔GB 500-2020〕 36、«工业建筑防腐蚀设计规范»〔GB 50046-2020〕 37、«安全色»〔GB 23-2020〕

38、«安全标志及其使用导那么»〔GB 24-2020〕

39、«生产过程危险和有害因素分类与代码»〔GB /T13861-2020〕 40、«固定式压力容器安全技术监察规程»〔TSGR0004-2020〕 41、«压力管道安全治理与监察规定»〔TSGD0001-2020〕 42、«急性毒性类别依据» 〔GB 20591-2006〕 43、«用人单位职业病防治指南»〔GB Z/T225-2020〕 44、«防止静电事故通用导那么» GB12158-2020 45、«化工企业安全卫生设计规范» HG20571-2021

1.3相关文件、资料

1、营业执照；

2、福泉市工业和信息化局文件；

3、«xxxxx改扩建和调整结构项目可行性研究报告»； 4、现场收集的其他资料。

第二章 建设项目概况

2.1 建设项目内部差不多情形

2.1.1 建设单位简介

xxxxx是较早从事磷肥系列产品生产的化工企业，拥有十分成熟的生产工艺和相关的治理体会，并差不多在省内外占用专门大市场份额。 2.1.2 建设项目差不多情形

该建设项目差不多情形间表2-1所示。

表2-1 建设项目差不多情形

建设项目名称 建设项目性质 建设项目地址 项目总投资 项目占地面积 差不多情形 xxxxx改扩建和调整结构项目 改扩建 xxxxx省福泉市双龙园区 2500万元 23835.94m2 2.1.3 产品方案

生产线 10万吨粉状过磷酸钙 硫酸 氯化铵 尿素 5万吨复混肥 磷酸一铵 氯化钾 钙粉 过磷酸钙 3万吨有机质磷肥 动物粪便

物料名称 磷矿石 配合比〔%〕 6.2 备注 一等品 3.8 3.5 0.5 3.4 2.3 0.3 4.2 一等品 3.4 25%含量

外加剂 2万吨粒状过磷酸钙 粉状过磷酸钙 2.4 100 一等品〔16%〕 2.1.4要紧技术方案及生产工艺流程

1、技术方案

依照国家的要求，从原材料资源储备条件、能源供给条件、土地使用情形及企业高起点建设和符合国家等综合因素考虑，本项目以〝规划书〞的总体要求为基础，对不同产品选择了相应的技术方案。

〔1〕粉状过磷酸钙

本项目拟建10万吨粉状过磷酸钙采纳箱式化成的生产工艺，比常规干法生产节约能耗30%以上，生产效率提高了40%，要紧利用五浆搅拌，充分使物料进行混合，便于操纵产品质量稳固，〝粉碎+球磨〞工艺技术方案、磨浆合格细度的磷矿浆充分同硫酸搅拌混合，使其能满足产品生产的需要。

〔2〕粒状过磷酸钙

本项目拟建2万吨粒状过磷酸钙采纳转鼓造粒工艺，我厂依照工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

〔3〕复混肥

本项目拟建5万吨复混肥采纳转鼓造粒工艺，我厂依照工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

〔4〕有机质磷肥

本项目拟建3万吨有机质磷肥，采纳过磷酸钙同动物粪便、烟沫等进行

堆放发酵，使产品的因素充分得到利用，使植物充分吸取。

2、工艺流程简述 1〕原料处理

磷矿石从矿山运输到厂原料堆放场，装卸机将预处理后的磷矿石送入受料斗， 磷矿石经破裂后进入球磨机进行粉碎加水进行粉磨，经球磨机制成矿浆，进入矿浆储槽，利用桨泵将矿浆输送到混合器。硫酸通过液下泵输送到混合器，矿浆与硫酸在混合器进行混合，混合后的物料进入化成室进行混化，混化后的物料经输送机送人熟化库连续反应，十天后完全形成鲜钙。

2〕5万吨复混肥和2万吨粒状过磷酸钙:

原料经计量后投入混合计混合后，由皮带机输送到破裂机进行混合破裂，经提升机送至造粒机进行造粒，并向造粒机内的料床层通蒸汽潮湿，成粒物料由陈化皮带机送入干燥机进行干燥。干燥后的物料进行筛分后，不合格的送至破裂机，重新造粒。成品送至回转冷却机进行冷却，冷却后再次筛分，不合格产品返回破裂机破裂重新造粒，合格产品经提升机送到包装机储斗，经电子计量称重后包装，检验合格产品送入成品仓库，不合格产品返回配料重新配料生产。

3) 3万吨有机质磷肥

原料经计量后投入混合计混合后，进行堆放，经多次翻堆，发酵后，经化验后。

图2-1 工艺流程图

2.1.5 要紧技术工艺来源及国内外应用情形

本项目拟建10万吨粉状过磷酸钙采纳箱式化成的生产工艺，比常规干法生产节约能耗30%以上，生产效率提高了40%，要紧利用五浆搅拌，充分使物料进行混合，便于操纵产品质量稳固，〝粉碎+球磨〞工艺技术方案、磨浆合格细度的磷矿浆充分同硫酸搅拌混合，使其能满足产品生产的需要。

本项目拟建2万吨粒状过磷酸钙采纳转鼓造粒工艺，我厂依照工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

本项目拟建5万吨复混肥采纳转鼓造粒工艺，我厂依照工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

本项目拟建3万吨有机质磷肥，采纳过磷酸钙同动物粪便、烟沫等进行堆放发酵，使产品的因素充分得到利用，使植物充分吸取。

本项目在设备方面，主、辅机一律采纳成熟、可靠、符合国家节能实施意见要求的国产节能、环保设备；非标设备有设计部门提供技术资料进行现场加工；生产过程操纵选用性能可靠稳固、抗干扰能力强、显示直观、操作爱护方便、价格适中的仪器、外表。

综上所述，本项目所采纳的工艺和设备均为国内先进水平。 2.1.6 要紧设备、设施

设项目要紧生产装置〔设备〕和设施及其上、下游生产装置的关系见下表2-2：全厂主机设备及其性能详见表4-2-5

表4-2-5 全厂主机设备及其性能

序号 子项 设备名称规格型号 数量〔台〕 功率〔kw〕 1 30 工作制度年利用率〔dw〕(h/d) 〔%〕 生产线设备 颚式破裂机PE150*750 带式输送机 槽型规格：B8OO×3500mm 能力：50t/h 功率： 震动电机 功率： 球磨机： 规格型号：MQG2100*3000 缓冲槽： 粉状规格型号：V=10m3 过磷混化器： 酸钙 规格型号：Q=12.5t/h 化成皮带： 规格型号：B600×40m 氟回收设备 稀酸板式换热器 规格型号：F=60m2 斜管沉降器 规格型号：3800*380 H=5700 氟硅酸循环槽：

1 10 1 1 1 1 1 1 1 245 55 22 4.5 1 1 1

规格型号：4000*3000*3000 氟钠反应槽： 规格型号：直径3000*3000 防腐风机： 规格型号Q=70m3/P=25KPa： 复当除沫器： 规格型号：直径3600*4200 循环泵： 规格型号：直径=50 m3/h 排气筒： 规格型号：h590×35m 福田装卸机: 规格型号：150C 立式搅拌机： 规格型号：XLD8-87-7.5 卧式链磨机： 规格型号：XW-60型 转股造粒机： 规格型号: 直径1.4X4M ZG140型 冷却机: 规格型号：直径1.2X10M LT12100型 卧式锅炉： 规格型号：DZL1-1.25-AⅡ 台式称重： 规格型号：GZ100-9 振动筛： 功率：6kw 福田装卸机: 规格型号：150C 立式粉碎机： 3 有机质磷肥 1 1 1 1 1 1 1 1 75 5.5 15 22 1 30 2 复混肥 粒状过磷酸钙 1 35 1 1 1 1 1 7.5 7.5 1 包装线： 功率：5.2kw 1 1 55 4 成品与辅助 带机械夹具在叉车 压缩空气系统： 功率：6kw

电 5 运输计 配电柜 地磅：120吨电子汽车衡 2 1 2.1.7要紧原料及产品

1、年产10万吨粉状过磷酸钙

物料 名称 天然 料耗 水分 〔%〕 6.2 3.8 0.76 — 物料平稳量〔t〕 干基物料 每小时 8.94 3.8 每天 214.56 91.2 每年 368 27360 天然水分物料 每小时 9.94 __ 每天 238.56 __ 每年 71568 __ 磷矿石 硫酸 2、年产5万吨复混肥生产过程物料平稳

物料 名称 氯化铵 尿素 料耗 天然 水分 〔%〕 0.026 0.12 0.41 0.57 0.7 3 物料平稳量〔t〕 干基物料 每小时 每天 6.45 0.976 5.98 3.46 0.368 0.4 103.68 1.562 95.68 55.36 5.888 6.4 每年 15552 2342.4 1435.2 8304 883 960 天然水分物料 每小时 6.617 9.94 6.80 4.6 0.6 0.460 每天 105.8 238.56 108.8 73.6 0.96 7.36 每年 15880 35784 16320 11040 144 1104 0.35 0.05 磷酸一铵 0.34 氯化钾 钙粉 煤 0.23 0.03 0.23 3、年产2万吨粒状过磷酸钙〔1〕运算参数

物料平稳量〔t〕 物料名称 料耗 天然 水分 〔%〕 干基物料 每小时 过磷酸钙 煤 1.04 0.23 4 3 8.33 0.4 每天 66.65 6.4 每年 9997.5 960 天然水分物料 每小时 8.66 0.460 每天 138.61 7.36 每年 20792 1104 4、年产3万吨有机质磷肥

物料 名称 天然 物料平稳量〔t〕 料耗 水分 干基物料 〔%〕 每小时 每天 4 15 2 4.72 4.063 2.75 76 65.0 44.0 天然水分物料 每年 11400 9750 6600 每小时 5.26 4.25 3.00 每天 84 68 48 每年 12600 10200 7200 过磷酸钙 4.2 动物粪便 3.4 外加剂 2.4 2.1.8 项目地理位置及选址

1、建设项目的地理位置

福泉市位于xxxxx省中部，黔南布依族苗族自治州北部。介于东经107°14′至107°46′，北纬26°32′至27°02′之间。东邻凯里市和黄平县，南与麻江县接壤，西界贵定、龙里、开阳三县，北与xxxxx县相连。南北最长55.2千米，东西最宽52.1千米。总面积1688平方千米。福泉地理区位优越。是大西南出海的要紧通道和华东、中南地区通大西南的咽喉要道。位于沪〔上海〕昆〔昆明〕、兰〔兰州〕海〔海口〕、武〔武隆〕马〔马场坪〕、马〔马场坪〕真〔道真〕四条高速和湘黔铁路和赶忙开工修建的福马铁路交通线上，，距龙洞堡机场98公里、距凯里黄平机场70公里，距xxxxx江界河码头25公里。大西南出海通道贵新高等级公路及株洲至六盘水铁路复线贯穿市境。马场坪经xxxxx〔设xxxxx站〕遵义至四川泸州的铁路贯穿市境南北，并在设三个车站〔福泉北、龙昌、牛场〕。福泉矿产资源丰富，探明具有工业开采价值的矿产资源量达3.2亿吨，品位高〔P2O5含量多在30%以上最高可达38%〕多为露天开采。优越的地理位置和交通网络格局及丰富的矿产资源为福泉市工业的进展提供了得天独厚的条件

2、项目选址

拟选址福泉市牛场镇双龙工业园区。该园区位于福泉市北部，在〝一线

二乡三镇〞交汇处，〝一线〞即205省道沿线〔马遵公路〕穿过该镇，与外界紧密相连，毗邻xxxxx县；〝二乡〞即东邻该市高石乡，西邻该市谷汪乡；〝三镇〞即南邻龙昌镇，西与高坪镇接壤，北与xxxxx县平定营镇交界。距市区福泉27公里，距湘黔铁路福泉火车站30公里、xxxxx南下通道贵新高等级公路30公里。是xxxxx北部xxxxx、石阡、余庆等县进入贵新高等级公路和湘黔铁路以及国家重点建设项目——瓮福磷矿矿山与外部联系的必经通道。良好的交通区位优势使牛场镇商贾云集，商贸繁荣，物产丰富，在历史上享有〝xxxxx草塘，福泉牛场〞的美誉，是福泉北部商家投资热土。交通位置十分优越，有利于原材料和成品出厂。

建设项目位置图详见附件。 2.1.9 总平面布置

本项目拟选址福泉市牛场镇双龙工业园区。项目东、西、北三侧为空地，南侧为园区道路。厂区大门位于南侧，办公楼拟建于进厂大门左侧，生产厂房位于厂区北侧，毗邻园区大道；三栋厂房拟建于厂区北侧；办公楼与厂房之前上方有高压电力线穿过，生产厂房及办公、宿舍等要紧建构筑物距离高压电力线水平投影距离大于10m；厂区四周均建围墙；厂区内主道路宽9～12m，次要道路宽5～6m，净空高度大于5m，可满足运输车辆和消防车辆掉头错车的需要。围绕生产车间形成环形通道，便于消防或事故抢救车辆通行。 2.1.10 建设项目配套和辅助工程

1、土建

本项目的要紧建〔构〕筑物为厂房、混化楼、办公楼、宿舍。厂房为一

层建筑，办公楼为三层砖混结构，职员宿舍为三层砖混结构。

地面：混凝土水利地面，素土夯实，150厚碎石垫层，C20砼150厚，1:2.5水泥砂浆随打随摸。

2、给水系统

水源取自离厂500m双龙园区给水系统，其水源丰富可靠，不需要净化处理，能满足生产、生活及消防用水的要求。

3、排水系统

〔1〕设备冷却用水为暗管回流，设置检查井，便于清渣防堵。辅助生产车间及生活废水要紧为污水和冲洗水，排放量少，无有毒物质，可直截了当通过厂内污水处理系统直截了当排放，到园区生活废水管道，送到污水处理厂处理。

〔2〕厂区公厕采纳水冲厕所，粪便污水经化粪池沉淀处理后可作为厂区绿化用水，也尽量做到不外排。

〔3〕厂区、外排水管沟要紧做到不外排。 4、供电

本项目电源由双龙园区变电站引来，电压等级为 10 kv，采纳一路架空和埋地引至厂区配电房，线路1-2km。

5、分析化验

化验室要紧负那么工厂原材料、产成品在分析、检测，生产过程中的操纵分析、检验和成品的分析检验。化验室要紧为：化学分析、操纵组、环保监测站。

6、通讯

厂区位置均在移动 、固定 网络和宽带信息网络的覆盖区域，有全国联网的通讯网络，具备良好的通讯条件。

7、交通运输 1）厂内运输

原料半成品、成品运输采纳机动车或人力运输。 2）厂外运输

位于沪〔上海〕昆〔昆明〕、兰〔兰州〕海〔海口〕、武〔武隆〕马〔马场坪〕、马〔马场坪〕真〔道真〕四条高速和湘黔铁路和赶忙开工修建的福马铁路交通线上，，距龙洞堡机场98公里、距凯里黄平机场70公里，距xxxxx江界河码头25公里。大西南出海通道贵新高等级公路及株洲至六盘水铁路复线贯穿市境。马场坪经xxxxx〔设xxxxx站〕遵义至四川泸州的铁路贯穿市境南北，并在设三个车站〔福泉北、龙昌、牛场〕。项目在〝一线二乡三镇〞交汇处，〝一线〞即205省道沿线〔马遵公路〕穿过该镇，与外界紧密相连，毗邻xxxxx县；〝二乡〞即东邻该市高石乡，西邻该市谷汪乡；〝三镇〞即南邻龙昌镇，西与高坪镇接壤，北与xxxxx县平定营镇交界。距市区福泉27公里，距湘黔铁路福泉火车站30公里、xxxxx南下通道贵新高等级公路30公里。是xxxxx北部xxxxx、石阡、余庆等县进入贵新高等级公路和湘黔铁路以及国家重点建设项目——瓮福磷矿矿山与外部联系的必经通道。良好的交通区位优势为园区工业进展提供了得天独厚的条件。交通位置的优势，有利于原材料进厂和成品出厂。

8、道路平面布置

采纳环式道路布置，道路围绕车间布置，组成交错共同的路网，厂内分

部联系方便，利于分区，即对交通及消防有利，又便于人流货流的组织。厂内道路为都市性环行道路，各要紧道路及卸车成品运输宽12m，次要道路宽为8m，路面为混凝土路面，路面低于路缘石0.115m，同时保证满足运输和消防的要求。

9、防雷

本工程建筑高度大面积为12米，小面积的喷雾干燥塔主厂房最高高度为22米的大屋面厂房，按三级防雷设施设防雷装置。屋面采纳金属避雷带直截了当引入地下，烟囱设避雷针，与建筑结构内钢筋家防雷引线直截了当引入地下，地阻不得超过4欧的防雷接地标准。

10、消防

本项目的生产线厂房耐火等级为丙、丁、戊类，耐火极限为一、二级，由于该厂生产线厂房布置紧凑，故设定为一、二生产线各设为一个防火分区。防火分区厂房内均成组布置，各组厂房间距离均在6m以上，总平面布置满足消防要求，厂区道路兼做消防车道。

11、通风

厂房采纳机械通风与自然通风想结合的方式。

2.2 建设项目外部情形

2.2.1 建设项目自然环境 1. 地理位置

本项目拟选址福泉市牛场镇双龙工业园区。项目东、西、北三侧为空地，南侧为园区道路。交通地理位置图如下：

建设项目地理位置

2. 气象条件

〔1〕气温

依照气象局提供的资料，厂址范畴内： 年平均气温：14度；

最热月〔7月〕平均气温23.5度； 最冷月〔1月〕平均气温4.9度； 极端最高气温：36.4度； 极端最低气温：一8.8度； 〔2〕降雨量

年平均降雨量：1197.2mm。 历史最大降雨量：108.8mm。 〔3〕雪

最大积雪深度：25cm。 〔4〕雷暴

年平均雷暴日数：50d。 〔5〕相对湿度

年平均相对湿度：82.00%。 〔6〕日照

全年日照时数：1167.9小时。 〔7〕无霜期 无霜期：266.7天. 〔8〕风

全年平均风速：0.7m/s. 常年主导风向：NE；频率11% 静风频率：44%。 3. 地质

地震差不多烈度：5.2度 2.2.2 建设项目社会环境 1. 项目周边环境

本项目拟选址福泉市牛场镇双龙工业园区。项目东、西、北三侧为空地，南侧为园区道路。道路对面民用建筑距离本项目距离大于50m。

2. 交通运输

拟选址福泉市牛场镇双龙工业园区。该园区位于福泉市北部，在〝一线二乡三镇〞交汇处，〝一线〞即205省道沿线〔马遵公路〕穿过该镇，与外界紧密相连，毗邻xxxxx县；〝二乡〞即东邻该市高石乡，西邻该市谷汪乡；〝三镇〞即南邻龙昌镇，西与高坪镇接壤，北与xxxxx县平定营镇交界。距市区福泉27公里，距湘黔铁路福泉火车站30公里、xxxxx南下通道贵新高等级公路30公里。是xxxxx北部xxxxx、石阡、余庆等县进入贵新高等级公路和湘黔铁路以及国家重点建设项目——瓮福磷矿矿山与外部联系的必经通

道

。

第三章 建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析

3.1危险、有害因素辨识的目的

危险性因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，其强调突发性和瞬时作用。有害因素是指能阻碍人的躯体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时刻范畴内的累积作用。而能量、有害物质的存在和能量、有害物质失控是危险、有害因素产生的根源，也差不多上危险、有害因素。失控要紧表达在设备故障〔含缺陷〕、人员失误、治理缺陷、环境条件四个方面。确定系统内存在要紧危险、有害因素的种类，分布及其可能产生的危险、有害方式是安全评判的重要环节，也是安全评判的基础。

3.2危险、有害因素产生缘故及辨识方法

能量与有害物质的存在是产生危险、有害因素的根源，也是最差不多的危险、有害因素。一样的说，系统具有的能量越大，存放的危害物质数量越多，储存的压力越高，系统的潜在危险危害性也越大。由于任何生产过程都不可幸免地要使用到物质与能量。因此，采纳有效的手段和措施进行操纵物质与能量，排除或降低危险、有害程度，是预防事故的关键。

危险、有害产生的全然缘故确实是失控，包括设备、工艺指标、人的作业行为等的失控。一旦失控，就会发生能量与有害物质的意外开释，从而造成人员伤亡和财产缺失。

失控要紧表达在人的不安全行为、物的不安全状态和治理缺陷等几个方面，同时相互阻碍。分析如下：

1、人的不安全行为

人员失误是由于人的不安全行为造成的，可能产生严峻后果，如在检修设备时误起动设备可能造成人员伤亡；在防爆区域内违章动火、吸烟等，可能引发火灾、爆炸事故。

«企业职工伤亡事故分类»〔GB 41－1986〕附录，将人的不安全行为分为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备、冒险进入危险场所、处理危险物质不恰当、不安全装束、攀坐不安全位置、有分散注意力行为等共13类。

人的不安全行为能够通过严格的安全治理规章制度、操作规程和安全知识教育和安全技能培训等手段和措施加以预防。

2、物的不安全状态

物的不安全状态分为防护、保险、信号等装置缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，以及生产〔施工〕场地环境不良等四大类。

要紧表现在设备、设施在运行过程中由于性能低下或不符合工艺要求而不能实现预期的功能，发生设备故障，如电气绝缘损坏、爱护装置失效等可能造成人员触电，设备故障的发生具有随机性、渐进性、规律性，能够通过定期检查，爱护保养等措施来加以防范。

物的不安全状态能够通过安全检查、落实整改措施和加大安全投入来解决。

3、治理缺陷

治理缺陷要紧表达在安全治理机构不健全，安全治理规章制度不健全或

执行不力、安全教育不到位等方面。治理缺陷可能造成设备故障〔缺陷〕不能及时发觉处理，设备长期得不到爱护、检修或检修质量不能保证，从而引发事故；也可因治理松懈而人员失误增多等。治理缺陷通常表现为违章指挥、违章作业、违反劳动纪律以及物的不安全状态。

治理缺陷要紧依靠健全安全治理机构、完善安全治理规章制度并严格执行来排除。

安全评判的辨识方法要紧采纳体会分析法进行辨识，体会分析法分为对比分析法和类比推断法。

1、对比分析法

对比分析法是对比有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观看能力，借助其体会和判定能力，直观地对评判对象的危险因素进行分析的方法。

2、类比推断法

类比方法是利用相同或类似工程，作业条件的体会以及安全的统计来类比推断评判对象的危险因素。关于那些相同的企业，它们在事故类别、损害方式、损害部位、事故概率等方面极其相近，作业环境的监测数据、尘毒浓度等方面也具有相似性，它们遵守相同的规律，因此，建设项目依此辨识危险、有害因素，具有较高的置信度。

3.3 要紧物料危险、有害因素分析

1、要紧危险物料识别

依照«危险物资品名表»〔GB12268-2021〕和«危险化学品名目»〔2021版〕，评判项目涉及到的危险化学品有硫酸，依据«监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知»〔安监总管三〔2020〕95号〕

辨识，本项目无重点监管危险化学品。依据«高毒物品名目»辨识，本项目无高毒物品。依据«易制毒化学品治理条例»辨识，评判项目不存在易制毒化学品。依据«中华人民共和国监控化学品治理条例»辨识，评判项目无监控化学品。以上各物质的危险、有害特性如下：

该公司危险化学品异地搬迁转型升级技改建设项目涉及的危险化学品一览表

危险化序危险 学品名号 化学品 目序号 1 硫酸 1302 危险类别 火灾危重点监管 险类别 危化品 易制毒性 备注 皮肤腐蚀/刺激,类别1A 严峻眼损害/眼刺激,类别1 戊 - - -

2、硫酸的物质特性

化学品中文名称： 化学品英文名称： CAS No.： 含量 危险性类别： 硫酸 sulfuric acid 76-93-9 含量:工业级 92.5％或98％。 皮肤腐蚀/刺激,类别1A 严峻眼损害/眼刺激,类别1 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者显现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩阻碍功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性阻碍：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物〔如苯〕和可燃物〔如糖、纤维素等〕接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。幸免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直截了当接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也能够用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 健康危害： 危险特性： 灭火方法： 应急处理： 储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保储存本卷须知： 持容器密封。应与易〔可〕燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

要紧成分： 外观与性状： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对水密度(空气=1)： 相对水密度(水=1)： 溶解性： 禁配物： 要紧用途： 危险物资编号： 包装方法： 工业级 92.5％或98％。 纯品为无色透亮油状液体，无臭。 10.5 330 3.4 1.83 与水混溶。 碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。 81007 耐酸坛或陶瓷瓶外一般木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外一般木箱。 3.4 周边社会环境危险、有害因素分析

3.4.1 周边社会环境对建设项目投产后的阻碍及防范措施

拟建项目东面和西均为空地；南面为公路，公路对面民居距本项目大于50m；项目北面有一采石场，安全距离符合相关规定，在正常情形下周边活动人员较少。因此周边环境对建设项目的阻碍是在可同意范畴之内的，符合安全要求。

厂区上方有高压电力线通过，要紧建构筑物已规划在高压电力线退让线外。但假如遇上大风或暴雪等极端天气，电力线可能段落坠落到厂区，伤及厂内人员，引发火灾。

尽管周边社会环境有利于项目建设，但也需防范厂外道路的来往行人及车辆随意进入厂区阻碍安全等情形发生。在项目运行过程中企业加强生产安全治理，采取预防性措施，周边社会环境对建设项目投产后的阻碍能够幸免。

3.4.2 建设项目存在的事故隐患对周边居民生产、经营活动的阻碍 3.4.2.1生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边环境的阻碍

厂内生产装置、设施要紧产生的危险、有害因素有爆炸和中毒事故，在正常情形下，本项目对周边环境的阻碍不大。但发生爆炸或大量物料泄漏时，会对周边企业造成不良阻碍。

3.4.2.2生产单位周边社区经营活动对生产装置、设施的阻碍

拟建项目东面和西均为空地；南面为公路，公路对面民居距本项目大于50m；项目北面有一采石场，采石厂爆破时，可能会有飞石等阻碍到本项目的设施和人员安全。周边设施与本项目防火间距符合«建筑设计防火规范»GB50016-2021的要求。

3.4.2.3自然条件对生产装置、设施的阻碍

1〕气温

气温对拟建项目有一定阻碍，人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范畴时，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低达到零度以下，那么可能发生冻伤和冻坏设备。

2〕大风

发生大风有可能导致建筑物掀翻、倒塌；设备、容器被砸破裂，易燃物质泄漏；人员被砸伤、掩埋等事故。

3〕雷击

雷击易引起拟建项目设备、设施的损坏。 4〕地质条件阻碍分析

评判项目所在地的地震烈度为VI度，地震发生时可造成设备、设施破坏，从而引发火灾、爆炸事故。

3.4.3总平面布置及建〔构〕筑物危险、有害因素分析

假设消防通道堵塞；疏散门、通道不畅；平面交叉和竖向交叉运输不规范等，可能引起车辆损害，发生火灾时救援不及时导致灾情扩大。

厂内运输道路安全警示标志不全或损坏不清晰，可能造成交通事故。 假如防雷爱护设施达不到要求或失效，可能发生雷击事故。

厂房门窗假如设置不合理不但阻碍通风，增加可燃气体集合的可能性，还会阻碍人员疏散和事故救援，增大事故缺失。

假如厂区内钢架厂房构件不稳固，可能发生倒塌或物体打击事故。 建构筑物钢结构假如防腐不当、地基不稳、设备振动过大、车辆碰撞等缘故，可能导致建构筑物坍塌。 3.4.4生产过程危险、有害因素分析

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能阻碍人的躯体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情形下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。

危险、有害因素分析应从工艺过程、物料、设备、管道、电气、外表自动操纵系统、水、电、汽、风、消防等公用工程系统、危险物品的储存方式、储存设施、辅助设施及其他方面进行分析。

生产过程中存在的要紧危险因素：火灾、爆炸、灼烫、腐蚀、触电、高处坠落、机械损害、车辆损害、起重损害、物体打击、噪声、振动、淹溺、中毒和窒息、坍塌等危险、有害因素。 3.4.4.1生产工艺过程中存在的要紧危险因素

1. 火灾爆炸事故

1〕可能引起火灾爆炸事故的装置和生产环节

可能引起火灾事故的装置和生产环节要紧为：储酸槽、供电线路、电气

装置设备、散库及成品胶带输送等装置和生产环节。

2〕造成火灾爆炸事故的要紧缘故分析

〔1〕导致火灾爆炸事故的缘故是高温操作带来的危险性，如高温的表面易引起与之接触的可燃物着火；抽风系统中抽入空气，空气与高温下的可燃气体混合，达到爆炸极限，极易在设备管道中发生爆炸。

〔2〕硫酸与大部分金属接触易产生氢气，氢气与空气混合，遇明火、火花、高温物体和热源、静电放电产生火花等，极易产生火灾、爆炸。

〔3〕在生产过程中违章动火、转动设备因摩擦发热、电气设备设施专门带电、静电或雷击火花，易引起火灾爆炸。

〔4〕干燥塔中粉尘浓度超标。

〔5〕治理工作疏忽，显现火情未及时发觉也是引起火灾事故产生的缘故。

2．泄漏事故

泄漏事故是指由于设备损坏或操作失误引起泄漏从而开释易燃、易爆、有毒、有害物质，可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。

1〕可能发生泄漏事故的装置

本装置中可能发生泄漏事故的装置有：酸储槽、管道〔包括法兰、接头〕、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器、泵等装置设备。

2〕造成泄漏事故发生的要紧缘故分析

造成泄漏事故发生要紧有四类缘故：〔1〕设计失误；〔2)设备缘故；〔3〕治理缘故；〔4〕人为失误。

3．人员中毒事故

1〕可能造成人员中毒事故的要紧物质：硫酸 2〕造成人员中毒事故的要紧缘故：

〔1〕设备腐蚀、装置不良、违章操作等缘故造成中毒、有害气体泄漏同时浓度超标。

〔2〕无排风装备或排风设备损坏，未及时排风等缘故造成通风不良。 〔3〕报警装置失效。 〔4〕岗位人员脱岗。

〔5〕作业人员未佩戴防护用具或用具损坏。

人员中毒事故是由于有毒有害物质〔硫酸〕浓度超标以及人员的防护用具失效引起的。其中，最重要的因素是：未及时采取措施，报警装置失效，人员脱岗，防护用具损坏失效等。

4．灼伤事故

灼伤事故是指火焰烧伤、高低温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤。 1〕可能发生灼烫事故的设施或部位

可能发生灼烫事故的设施或部位要紧有：硫酸、料浆、烟道气、尾气等所有输送高温介质的管道、硫酸储槽、燃煤炉、干燥塔、等。

2〕造成灼伤事故的要紧因素

〔1〕生产中的液体其本身的温度专门低，溅到皮肤上造成冻伤。 〔2〕储存、加工、输送高温蒸汽，硫酸储槽发生泄漏，反应器，喷雾干燥器、回转干燥机、泵管道表面温度过高。

〔3〕带热的化工设备进行检修或生产中发生爆炸、火灾事故时，可能发生复合性化学灼伤。

〔4〕没有按要求佩戴防护用品。

〔5〕检修制度不严格，没有及时检修已显现故障的设备、仪器、管道等，使之产生〝跑、冒、滴、漏〞现象。

〔6〕没有严格执行安全监察制度。 5．腐蚀性危害、有害因素

造成腐蚀性危险有害的要紧缘故有：

1〕对储存或输送硫酸的储罐、设备、管道等未选用耐酸材料或未作防腐处理，造成跑、冒、滴、漏易燃易爆物和毒性物质缓慢泄漏。

2〕输酸泵或机械密封装置周围未设安全护罩，引起对人体的化学灼伤。 3〕未按防腐等级要求选择电气、外表设备，使绝缘损坏，造成短路引起电火花导致事故发生。

4〕腐蚀性介质对厂房建筑、基础、构架等会造成损坏。 6. 机械损害

机械损害要紧是指机械运动〔静止〕部件、工具、加工件直截了当与人体接触，引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、割、刺等形式的损害。

该评判项目传动机械〔输送机、破裂机、斗式提升机〕的外露传动部位

都有可能对人体造成机械损害。

在对高速运转设备进行紧急停车时，可能发生气械损害事故。 7.起重损害

生产过程中使用的起重设备，生产过程中需要使用起重设备进行物料的吊装、检修，由于起重设备质量缺陷、操作失误、安全装置失灵、治理缺陷或防护措施不到位等因素均可引发起重损害。

8. 触电

厂房内存在高低压配电室、电焊机以及各种零星用电等电器设备。供配电设备以及机械设备运转时可能显现触电事故。触电包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。配电柜和各种用电设备是可能导致触电事故的要紧作业场所。

生产中使用的电气设备由于接地不良，存在着触电危险。如线路及电源开关等老化、绝缘不行或作业人员注意力不集中违章操作，可能导致显现作业人触电伤亡。

9. 物体打击

生产作业现场存在物料的搬运装卸作业，多工种配合交叉立体作业和检修作业,在此过程中，可能显现机械电气故障、安全装置失灵、物件捆绑不牢、操作失误等意外，从而导致高空坠物，造成物体打击损害。

10. 车辆损害

车辆损害事故的缘故是多方面的，但要紧是涉及人(驾驶员、行人、装卸工)、车(机动车与非机动车)、道路环境这三个综合因素。现将要紧缘故介绍如下：

〔1〕违章驾车

驾驶员酒后驾车，疲劳驾车，超速行驶，争道抢行，违章超车，违章装载等缘故造成的车辆损害事故。

〔2〕疏忽大意

驾驶员没有及时、正确的观看和判定道路情形，而造成失误，如情绪急躁、精神分散、心理烦乱、躯体不适等都可能造成注意力下降，反应迟钝，表现出嘹望观看不周，遇到情形采取措施不及时或不当；只凭主观想象判定

情形，或过高地估量自己的体会技术，过分自信，引起操作失误导致事故。

〔3〕车况不良

车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明；后视镜和转向指示灯等不齐全有效等；

〔4〕道路环境

道路条件差、因建筑物或自然环境阻碍造成视线不良等。 〔5〕治理因素

安全行驶制度不落实，治理规章制度或操作规程不健全，非驾驶员驾车，车辆修理不及时，交通信号、标志、设施缺陷。

11. 高处坠落

坠落危害是指在高处作业中如检修、操作等，可发生坠落造成的伤亡事故。安全防护设施未按要求设置；安全防护设施因腐蚀等缘故而不可靠；未按高空作业要求穿戴防护用品；违章、疲劳或酒后作业；操作处置失误均有可能产生坠落损害事故，要紧表现在以下方面。

固定直爬梯以及高差的操作平台、楼梯及厂区内地面高差等无防护设施或防护设施损坏等，可能引起高处坠落事故。

高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等用品因内在缺陷而破旧、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故。

指派无登高架设作业操作资格的人员从事登高作业；不具备高处作业资格〔条件〕的人员擅自从事高处作业；未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施；不按规定的通道上下进入作业面；拆除脚手架或模板支撑系统时无专人监护且未按规定设置可够的防护措施；高处作业时不按劳动纪律规定

穿戴好个人劳动防护用品〔安全帽、安全带、防滑鞋等〕，可能引起高处坠落事故。

12. 噪声及振动危害

噪声能引起职业性耳聋或神经衰弱、心血管疾病等发生，并使操作人员失误率升高，造成事故隐患；作业时刻过长将会对人的听力、心绪等造成损害。振动危害有全身振动和局部振动，可导致人体中枢神经、植物神经功能紊乱、血压升高等。

该企业噪声和振动要紧为机械设备噪声和振动。假如不采取措施，职工长期在这种环境中工作会造成职业危害。 3.4.4.2 生产工艺过程中要紧危险因素分析

1.电气设备危险性分析

电气事故是由于各种类型的电流、电荷、电磁场的能量不适当开释或转移而造成的,以触电事故最为常见；按发生灾难的形式，能够分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故等。该企业生产中，需要使用大量的机电设备和外表，还有配电室和电气线路，要紧存在以下危险性：

1〕电气设备自身缺陷，设计不当，或由于违章作业、引起的变配电系统触电事故。

2〕电气线路短路、过载、接触不良、散热不良等易引起电气火灾事故。 3〕配电室内发生火灾，会产生大量的毒烟〔电缆、电线的塑料外壳燃烧〕，操作人员在抢救时假设不佩戴防护用具或防护用具使用不当，可能造成中毒、窒息事故。

4〕线路产生的火花或电弧能引起周围可燃物质的燃烧，在爆炸危险场

所能够引起燃烧或爆炸。

5〕电气设备的安全装置或爱护措施〔熔断器、断路器、漏电爱护器、屏护、绝缘、爱护接地与接零等〕不可靠，可能发生触电、火灾甚至爆炸等事故。

6〕电气设备未进行有效的绝缘预防性试验，阻碍电气设备的使用期限。 2.设备设施危险性分析 1〕起重设备

钢丝转筒机械失灵或人员操作不当或钢丝断裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸伤人员或设备。

2〕焊接设备

〔1〕触电：电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸漏接线板缺少防护罩或者防护板、焊机外壳PE线接线不正确，连接不可靠等容易导致触电事故。

〔2〕焊接火焰或烛件可引起的烧伤、烫伤事故。

〔3〕焊接过程中产生的强光、红外线、紫外线以及焊接中的电子束产生的X射线，会阻碍焊工的躯体健康。

〔4〕焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，产生焊接烟尘，引起职业中毒或焊接尘肺等职业危害。

3〕手动电动工具〔手动电钻、手动砂轮机〕

〔1〕触电：电源线破旧、裸漏、接线板缺少漏电防护、操纵开关本身的缺陷等导致人员触电

〔2〕在运转过程中发出噪声，假如不采取措施，职工长期在这种环境中工作会造成职业危害。

3.4.5公辅系统危险、有害因素分析

该项目自身存在危险性或能够带来生产系统故障的公辅设施要紧有变配电系统、给排水系统、消防设施系统。 3.4.5.1变配电设施

1〕火灾、爆炸

〔1〕变压器应设置在专门的变压器室内，变压器周围假设堆放易燃物质，有造成电火花引燃易燃物质，从而直截了当导致变压器火灾事故的发生。

〔2〕变压器室、电气室未配置有效的灭火设施，或灭火设施选型不对，火灾后未能有效的操纵，有造成火灾的蔓延。

〔3〕绕组绝缘损毁产生短路〔如老化、变质、绝缘强度降低、焊渣或铁磁物质进入变压器、制造质量不良等〕可引起着变压器火爆炸事故。

小动物或金属导线、照明线、锡铂和其他杂物造成变压器短路也能引起变压器起火和爆炸。

〔4〕电器元件、电气线路发生短路、过载、接触不良、绝缘不良和有外来火源等，都易引发电气火灾。电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都具有可燃性，遇到高温或外界火源极容易被引燃。

〔5〕项目变压器缺少避雷设施，高压进线未设置避雷线，有造成直雷击的危险，直雷击可直截了当导致设备的损坏，严峻时可导致变压器的火灾、爆炸事故。

2〕触电

〔1〕假设电气设备和装置的金属外壳爱护性能接地失效，一旦内部绝

缘损坏，可能发生人员触电事故；停电检修中，未严格执行停用电制度，误停或误送电，有发生人员触电的危险。

〔2〕无电工证书或未通过岗前培训的人员擅自修理电气设备或操作电气设备可能发生人员触电和设备损坏；电工作业携带灯具的电源电压不符合要求，可能造成人员的触电事故。

〔3〕人员未佩戴符合要求的电工用品，不小心碰到裸露电线或裸露电源，有发生人员触电事故。 3.4.5.2给排水

该项目的给排水系统要紧包括生产给水、消防水、生活给水等，其要紧存在的危险因素有机械损害、触电、噪声、淹溺等。

给排水装置中的各种水泵、电机等转动设备，假如没有防护装置或防护失效、误操作、违章作业，均可能发生气械损害事故；电气设备绝缘老化，接地不良，存在着电气损害事故的危险。另外，泵房还存在噪声危害，水池周围未设护栏，防护不当，人员不慎掉入水池内，有淹溺的危险；

需要说明的是，给排水系统与生产装置紧密相连，假设其发生故障，直截了当会阻碍到生产系统。比如，假如消防给水不足或发生断水事件，在发生火灾时不能及时灭火，有造成火灾扩大的危险。 3.4.5.3消防设施系统

〔1〕该项目建筑内、操纵室、电气室等功能区域内如未放置灭火器或灭火器选型失误，有造成初期着火事故得不到及时的救援，从而造成建筑、设备设施的火灾事故。

〔2〕消防用电设施电气未选用回路设计，在系统火灾时，同时烧

毁消防电气回路，造成消防设施不能启动，从而直截了当阻碍了消防救援。

〔3〕消防水泵、电动阀门、火灾探测报警与灭火系统、火灾应急照明未按Ⅱ类负荷供电，当一路回路被火灾切断时，无另一回路供电，造成消防设施不能启动，从而直截了当阻碍了消防救援。

〔4〕人员集合工作区域和消防通道、疏散楼梯区域应有电源的消防应急照明灯具，假设未设置有造成火灾时人员疏散不及时，扩大伤亡的危险。

〔5〕水池应有水位监测设施，假设水池缺水，火灾时不能及时供水，将直截了当阻碍了消防救援。

〔6〕消火栓、消防管道、消防水池应保证冬季防冻设施完好有效，假设防冻设施失效，消防设施被冻死，有造成火灾时不能进行消防的可能。

〔7〕消防水泵未设置备用泵，或备用泵的流量和扬程不能满足最大1台消防泵的流量和扬程，有造成启动备用泵时，不能专门好的进行消防，阻碍事故的及时救援。

〔8〕部分场所未设置火灾自动报警装置，有造成火灾时不能及时报警通知，阻碍消防救援速度。

〔9〕企业未定期进行消防演习，导致事故时，救援人员不熟悉、不熟练，从而阻碍救援效率。 3.4.6安全治理危险、有害因素辨识

安全治理是以实现生产过程中安全为目的的现代化、科学化的治理。其差不多任务是按照国家有关的安全生产方针、、法律、法规的要求，从本企业的实际动身，构筑企业安全生产的长效机制，规范企业安全生产经营

活动。安全治理因素是造成事故的间接缘故，假如安全治理制度不完善，治理纷乱或者治理不到位，专门容易造成事故发生。企业安全治理不到位的要紧表现为：

〔1〕企业未配备足够的安全生产治理人员。

〔2〕未投入足够的安全生产资金，用于保证安全生产的设施、设备正常有效运行。

〔3〕制定的安全生产责任制不健全，各级人员不能按责任制的要求开展本岗位的安全工作。

〔4〕建立的安全生产规章制度不完善，使企业的安全治理无章可循。 〔5〕制定的安全操作规程不全面，使职工作业无章可依。 〔6〕安全治理不严，显现〝三违〞现象。

〔7〕未较好的开展各级各类人员安全教育，人员安全意识淡漠。 〔8〕显现事故，未按〝四不放过〞原那么进行处理。 〔9〕未开展各种安全检查，发觉隐患不及时整改。

〔10〕未按规定给操作人员配备个人防护用品，未有效监督操作人员佩戴个人防护用品。

3.5工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析

本项目拟采纳箱式化成的生产工艺，比常规干法生产节约能耗30%以上，生产效率提高了40%，要紧利用五浆搅拌，充分使物料进行混合，便于操纵产品质量稳固，〝粉碎+球磨〞工艺技术方案、磨浆合格细度的磷矿浆充分同硫酸搅拌混合，使其能满足产品生产的需要。采纳转鼓造粒工艺，我厂依照工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

拟使用设备为非剔除设备，由具有相关资质厂家设计、生产。

综上所述本项目的工艺、技术和设备、设施具有先进性和较高的可靠性分析。

3.6重大危险源分析及检测监控

3.6.1 危险化学品重大危险源辨识方法介绍

长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元均为危险化学品重大危险源。

危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，具体见«危险化学品重大危险源辨识»〔GB 18218-2020〕表1和表2。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量依照处理物质种类的多少区分为以下两种情形：

1、单元内存在的危险化学品为单一品种，那么该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，假设等于或超过相应的临界量，那么定为重大危险源。

2、单元内存在的危险物质为多品种时，那么按下式运算，假设满足下面公式，那么定为重大危险源：

〔a〕

式中：q1，q2……qn---每种危险物质实际存在量，t。 Q1，Q2……Qn---与各危险物质相对应的临界量，t。

3.6.2 重大危险源辨识

依照中华人民共和国国家标准«危险化学品重大危险源辨识»〔GB 18218-2020〕及«关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见»〔安监管和谐字[2004]56号〕相关文件中规定的重大危险源辨识依据和治理方法，同时依照企业的实际情形。该项目生产过程中要紧危险化学品为硫酸。按系统CO为100%运算，重大危险源辨识见表3-5所示。

表3-5 重大危险源辨识表

序号 1 危险化学品 名称 发烟硫酸 属于重大危险源品名或类别 氧化性 规定的 临界量/吨 100 本项目危险物质储存量/吨 <50 是否达到 临界量 否 qn/Qn 运算值 <0.5 从上表中数据可见，单元内任一种危险化学品的量均小于临界量；再将上表数值代入式〔a〕进行运算，运算结果为

Σq/Q = 50/100=0.5Max.＜1

依照上述运算和分析，对比〔a〕式，本项目危险化学品未构成重大危险源。

该项目不涉及下表压力管道，压力容器未构成重大危险源。

表3-6 压力容器、锅炉及管道重大危险源范畴 1、长输管道： 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6Mpa的管道；输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200km且管道公称直径≥300mm的管道。 2、公用管道：中压和高压燃气管道， 压力管道 且公称直径≥200mm。 3、工业管道： 输送GB 5044中，毒性为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道；输送GB 5044中，极度、高度危害液体介质、GB 50160及GB 50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4Mpa的管道；输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm， 设计压力≥4Mpa，设计温度≥400℃的管道。

压力属以下条件之一的压力容器： 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；容器 易燃介质，最高工作压力≥0.1Mpa，且PV≥100MPa•m3的压力容器〔群〕。

辨识结果：综上述辨识内容，通过以上运算，对比«危险化学品重大危险源辨识»、«关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见»相关物质的临界量及有关压力容器、压力管道申报重大危险源的条件，xxxxx改扩建和调整结构项目未构成重大危险源及申报重大危险源的条件。

第4章 项目采取的安全防范措施

本报告将从物料、周边环境、总平面布置和建筑设计、工艺、设备安全措施、电气安全措施、消防安全等方面提出补充意见，以便在项目安全设施设计、施工及建成投产后的运行治理中作为参考，最终实现本项目安全生产的目的。

4.1 安全计策措施建议的依据

依据«中华人民共和全生产法»、«中华人民共和国消防法»、«危险化学品安全治理条例»、«建筑设计防火规范»〔GB50016-2021〕、«建筑灭火器配置设计规范»〔GB50140-2005〕等相关法律、法规及规范、标准，提出安全计策措施。

4.2制定安全计策措施的原那么

制定安全计策措施应遵循以下原那么： 〔1〕安全技术措施等级顺序

当安全技术措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术上的要求，并应按以下安全技术措施等级顺序选择安全技术措施。

1〕直截了当安全技术措施。 2〕间接安全技术措施。 3〕指示性安全技术措施。

4〕假设间接、指示性安全技术措施仍旧不能幸免事故、危害发生，那么应采纳安全操作规程、安全教育、安全培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。

〔2〕依据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原那么： 排除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。

〔3〕安全计策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。 〔4〕计策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。

4.3选址、总平面布置及建〔构〕筑物安全计策措施

〔1〕竖向设计应与总平面布置同时进行，且与厂区运输路线、排水系统、周围场地标高相和谐。

〔2〕明确厂房的防火分区。

〔3〕建〔构〕筑物的耐火等级应按«建筑设计防火规范»表3.4-1执行。 〔4〕要紧建构筑物应躲开跨过厂区上方的高压电力线，设置退让距离；加强日常监控治理。

4.4生产工艺及设备安全计策措施

〔1〕设备选型应选择具有符合标准的产品；非标设备应请有资质的单位设计、施工。确保安全设施防护到位。

〔2〕生产设备本身应具备必要的防护、净化、减振、消音、联锁、报警等可靠的安全防护装置。

〔3〕加强生产区域的动火分区设计，将切割、焊接与装配设置，并留有足够的防火间距和配备消防设施。

〔4〕设备布置原那么：便于操作，发生火灾或显现紧急情形时，便于人员迅速撤离，尽量幸免生产装置之间危害因素的相互阻碍，减小对人员的综合作用。

〔5〕配置的工艺管线不应对人员行走、作业造成威逼，管线与管线系统的附件、操纵装置等设施，应便于操作，检查和修理。

〔6〕生产设备必须保证操作地点和操作区域有足够的照度。 〔7〕人员有可能接触的机械传动部位均应加装防护罩，并处于完好状态，确保生产设备的正常运转。

〔8〕购置的特种设备必须具有完整的出厂技术资料和产品质量证明书，特种设备安装、使用、检测检验及其监督检查，应遵循«安全设备安全法»的规定。

〔9〕厂内机动车辆的安全装置配备应符合安全要求。 〔10〕起重机的安全装置配备应符合安全要求。

〔11〕特种设备的安全附件应定期进行检测，并保证其完好。 〔12〕特种设备操作人员必须进行专业培训，持证上岗作业。 〔13〕优先选择低噪声和低振动的设备。 〔14〕合理布置生产设备具有噪声、振动的布局。

〔15〕切割、焊接作业场所采取有效的屏护措施，防激光、电离辐射。

4.5 公用辅助工程安全计策措施

〔1〕空压站的设计要求依据«压缩空气站设计规范»进行设计。 〔2〕储罐应按压力容器安全监察规定的要求安装、使用。

〔3〕防火防爆区域的电气装置的设计符合«爆炸环境电力装置设计规范»〔GB50058-2021〕的要求。

〔4〕电气线路应在危险性较小的环境或离开释性较远的地点敷设。电气线路应在危险建筑物的墙外敷设。敷设电气设备的沟道、电缆或钢管、在穿过不同区域之间墙或楼板外的孔洞，应采纳非燃性材料严密封堵。

〔5〕线路应躲开可能受到机械损害、振动、腐蚀以及可能受热的地点。 〔6〕在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。

〔7〕正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均应按照«工业与民用电力装置的接地设计规范»〔GBJ65〕要求设计可靠接地装置。

〔8〕动力电缆及操纵电缆应采纳铜芯电缆，运算机电缆采纳铜芯屏蔽电缆。

〔9〕移动式电气设备应采纳漏电爱护装置，漏电动作电流小于等于30mA。 〔10〕凡需要采纳安全电压的场所，应采纳安全电压，安全电压标准按«安全电压»〔GB3805〕执行。

〔11〕电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动爱护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

〔12〕电气设备必须有可靠地接地〔接零〕装置，防雷和静电设施必须完好，每年应定期检测。

〔13〕变压器室、配电室应有〝止步、高压危险〞等警告标志。机旁电气操作箱应有明显的有点标志。电气操纵柜应明显的标出其所操纵的设备及编号。

〔14〕关于10kV中性点不接地系统、380V系统中性点直截了当接地系统，采纳TN-C-S系统，其电气装置的歪楼导电部分通过爱护线〔PE线〕或爱护中性线〔PEN线〕接地。

〔15〕低压配电室作重复接地，对爆炸危险场所依照工艺要求设备作防静电接地。

〔16〕消防设施用电采纳单独的回路供电，其配电线路采纳非燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直截了当埋地敷设，当发生火灾切断生产、

生活用电时，仍能保证消防设施用电。

〔17〕为了防止触电事故并保证检修安全，两处及多处操作的设备在机旁应设事故开关；电气设备外露导电部分应按系统的接地型式通过爱护线〔PE线〕或爱护中性线〔PEN线〕接地，有些设备必要时设置漏电爱护装置。

〔18〕所有建构筑物均符合防火、防毒、防雷击等安全措施；高低压电器设备及外露金属设施均设有接地爱护；高低压电器设备在正常条件下的带电部分，绝缘的金属外露部分及安装的金属支架均应进行爱护接地。车间内移动的用

〔19〕电设备和生活间的插座采纳TN-C-S制，危险及潮湿场所的电气线路设置漏电爱护开关。

〔20〕在同一时刻内的火灾次数应按一次考虑。

〔21〕当设置消防水池时，消防水池的容量按火灾连续时刻3h运算确定，当火灾情形下能保证连续向消防水池补水时，其容量可减去火灾连续时刻内的补水量。

〔22〕厂内消防给水管网应采纳环形管网，其给水干管不应少于2条，当其中一条发生故障时，其余的进水管能满足消防用水量的供给要求。

〔23〕厂内室外消防栓宜选用地上式消火栓。

〔24〕厂内建筑物灭火器的配置应符合现行的国家标准«建筑灭火器配置设计规范»〔GB50140〕的有关规定。

〔25〕本建设项目消防设计应经消防部门消防审核。

4.6 安全生产治理安全计策措施

〔1〕建设单位要紧负责人应认真落实«中华人民共和全生产法»、«

建设工程安全条例»、«建设项目安全设施〝三同时〞监督治理暂行方法»等安全生产法律法规的规定，建立健全安全生产治理制度，对施工组织、设计方案进行严格审查；

〔2〕建设单位将监督建设相关方单位安全生产责任制落实情形，包括各级领导、各职能部门和全体职员正确履行安全生产责任制，企业安全保证体系和监督体系以及各级安全监督组织机构的建设，人员素养和数量应能满足实际工作需求等；

〔3〕企业针对该项目建设过程中可能发生的事故，按照有关规定和要求编制应急救援预案，并建立应急救援组织，制定定期演练打算；

〔4〕企业明确拟建项目应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、治理责任人及其联系方式等内容；

〔5〕企业明确安全投资概算。

4.7事故应急救援计策措施

依据«生产经营单位安全生产事故应急预案编制导那么»(GB/T29639-2021) 企业应制定生产安全事故应急救援预案并组织职工演练，企业发生伤亡或其它重大事故时，安全负责人或安全治理人员赶忙到现场指挥和组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。对伤亡或重大事故必须按规定及时如实上报安全生产监督治理部门和主管部门。事故发生后，及时调查分析，查明事故缘故，并提出防止同类事故发生的防范措施。事故应急救援预案应包含以下内容：包括组织机构、人员组成、要紧职责、报警、通讯、联络、处理措施、疏散、撤离、危险区隔离、检测、抢险及操纵措施、现场抢救、救治、现场爱护与外部救援、应急培训、演练、附件、编制等。

4.8其他安全计策措施

〔1〕操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动、转动等危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。

〔2〕厂内应设有调度 ， 配备到各岗位，备用电源应选用一台延时的UPS电源供电，设置可靠、便利的通讯联系系统，与消防、医院必须有快捷、有效的通讯联系。

〔3〕安全治理室应设有一般 。

〔4〕各种产生热源设备均采纳相应的隔热保温措施。

〔5〕为防止机械损害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台及高处均设置安全栏杆；地沟、水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等处那么设安全围栏；在有危险的场所设置相应的安全标志及事故照明设施。

〔6〕厂区要紧道路应标有明显的物质流向和种类的标志。

〔7〕厂区范畴、生产装置应执行«安全色»〔GB23-2001〕规定，物料管道刷色应执行«工业治理的差不多识别色和识别符号»〔GB7231〕规定。

〔8〕厂区设置消防安全标志，符合«消防安全标志设置要求»〔GB15630-1995〕规定。

〔9〕设备检修时，应断电并设置〝有人工作、禁止启动〞警告标志。 〔10〕厂房内及操作平台、过道、楼梯等处必须设置足够亮度的照明设备。

〔11〕设计附体、平台和栏杆应符合«固定式钢直梯»〔GB4053.1-2020〕、«固定式钢斜梯»〔GB4053.2-93〕、«固定式工业防护栏杆»〔GB4053.3-2020〕、«固定式工业钢平台»〔GB4053.4-2020〕的规定。

第5章 建设项目所达到的安全水平

1、本项目工程设计产能指标、工艺技术指标符合行业准入条件，符合国家产业要求。该项目选址位于xxxxx省福泉市双龙工业园，项目选址与周边环境的距离符合相关法律法规条款的要求。本项目在采取相关防护措施的情形下，自然条件对建设项目的阻碍以及项目与周边环境相互阻碍均在可同意的范畴。

2、本项目中生产工艺不属于国家明令剔除的工艺，符合国家产业；采纳的设备技术成熟、具有较高的安全性和可靠性，差不多符合国家有关法律、法规、技术规范和标准对本项目建设项目安全生产的要求。

3、本工程在劳动安全健康的防范措施上充分重视，各项防范措施均依照国家的有关规范、标准进行设计，符合国家相关安全法律法规要求 ，项目建成后能达到较高的安全水平。

4、项目选址和方案总图布置差不多符合«工业企业总平面设计规范»、«建筑设计防火规范»等国家标准规范的相关要求；周边条件较为单一，周边无集合居民区、学校、重要建构筑物等国家法定爱护场所及建构筑物分布。

5、本项目在落实本报告建议补充的安全计策措施后，生产过程中的危险、有害因素能得到有效操纵，项目建成后，能保证项目安全生产运行。

综上所述，xxxxx改扩建和调整结构项目，从安全生产角度符合国家有关法律、法规、技术标准的要求。

附件

1、营业执照 2、项目立项备案文件 3、土地证明

4、建设项目区域位置图 5、总平面布置图