汽机车间风险管理表

作业内容风险点风险类型后果分值暴露分值风险评估可能性风险值分值风险等级管理对象一、机组启动1、机组启动前的准备开疏水引起管道工作振动2、送轴封汽送轴封供气时高空坠落送轴封供气时走错位置开启轴封供气门时管路振动启动高、低压油泵时管道振动井、坑、空洞、坠落投盘车时齿轮损坏设备安全风险1人身安全风险5设备安全风险设备安全风险设备安全风险人身安全风险设备安全风险1115可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员212312210.51110.57.51222.53、启动辅助油泵4、现场5、投盘车1510.57.56、开主汽电动门设备安卡涩强开，电机全风险15过热烧毁设备安全风险1115可接受风险运行操作人员7、冲转汽轮机冲动时弯轴与水击251125低风险运行操作人员8、机组升速9、冲转10、机组定速11、机组升速12、机组暖机13、机组并网14、机组带负荷15、凝结水泵的启动16、机组暖机机组升速过程中的震动机组冲动后盘车脱不开机组定速后停止高压油泵时，润滑油压下降机组升速时烧瓦设备安15全风险设备安15全风险设备安全风险152121610.510.56307.53012.536低风险可接受风险低风险运行操作人员运行操作人员运行操作人员设备安25全风险机组暖机定速设备安1后，凝结器满全风险水，真空下降。发电机并列后风设备安1温高全风险汽轮机加负荷过设备安15程中出现震动全风险凝结水泵启动时人身安5的人身伤害全风险机组低负荷暖机设备安25过程中的上下缸全风险温差超过规定值可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员612261113615105017、低压加热器低压加热器的满水18、高压加热器高压加热器的满水19、投入二段抽汽投入二段抽汽至除氧器供汽时管路震动20、关闭或开启蒸汽关闭或开启导管管道疏水门疏水门的人身伤害21、转动设备的启动转动设备启动时的电机烧毁设备安1全风险设备安25全风险设备安5全风险人身安5全风险设备安15全风险22211325030可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员26601115可接受运行操作风险人员二、机组运行维护及实验1、主蒸汽压力偏设备安25高全风险0.5337.5低风险运行操作人员1、主蒸汽2、主蒸汽压力偏低3、主蒸汽温度偏高设备安25全风险设备安25全风险0.50.53337.537.5低风险低风险运行操作人员运行操作人员运行操作人员4、主蒸汽温度偏设备安25低全风险2、锅炉灭火主汽压力、气温设备安急剧下降全风险3、凝汽器真空凝汽器真空下降设备安全风险4、主油箱油位主油箱油位下降设备安全风险5、调速油压调速油压偏离规设备安定值全风险6、润滑油压润滑油压偏低设备安全风险7、轴向位移轴向位移增大设备安全风险8、水冲击水冲击设备安全风险9、不正常振动和异响不正常震动和异设备安响全风险10、超速汽轮机超速设备安全风险11、甩负荷汽轮机甩负荷设备安全风险251525151515151525250.5337.5低风险0.51111111113310.50.53331112.5257.57.52525低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员12、掉叶片13、厂用电14、失火运行中掉叶片振设备安25动增大全风险厂用电全停设备安25全风险发电机失火设备安25全风险111110.5252512.5低风险运行操作人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员15、管道破裂设备安25全风险16、射水泵落水射水泵落水设备安15全风险17、人生伤害测各转动机械抽人身安15承振动过程中的全风险人身伤害18、主气门试验自动主气门活动设备安15过程中的人为关全风险闭，造成机组跳闸19、电动门试验电动主闸门活动设备安15过程中对设备的全风险损坏20、凝结器满水凝结泵的切换试设备安15验造成凝结器满全风险水21、真空下降抽气器轮换过程设备安15中真空下降全风险22、烧瓦事故冷油器的切换造设备安25成烧瓦事故全风险23、真空严密性试验做真空严密性试设备安15验时，由于真空全风险下降过快造成机组跳闸24、高压加热器高加投运时温升设备安15过快全风险25、低压加热器低压加热器振动设备安15全风险26、循环水系统凝汽器循环水压设备安15力降低，真空下全风险降27、调速系统主调速器严密性设备安25试验过程中超速全风险28、凝结泵地坑水位凝结泵地坑水位设备安15上涨上涨，淹电机全风险29、循环水循环水中断设备安25全风险三、机组停机1、盘车齿轮损坏设备安全风险2、发电机解列，汽轮发电机解列后，设备安机超速汽轮机超速全风险3、盘车跳闸盘车跳闸设备安全风险4、停机后排气缸安全停机后排气缸安设备安模板破裂全模板破裂全风险5、停机过程中汽机烧停机过程中汽机设备安瓦烧瓦全风险6、负差胀大负差胀大设备安全风险7、大轴弯曲停机后大轴弯曲设备安全风险8、高加满水停机后高加满水设备安全风险9、低加满水停机后低加满水设备安全风险盘车齿轮损坏251525151515152525运行中管道破裂1110.530.512.57.5可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员11151115可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员低风险低风险低风险运行操作人员运行操作人员运行操作人员11151113134525111111151515可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员1110.51112.515251111111111311333112525152525低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员低风险运行操作人员10、上、下缸温差超机组停运后上、过规定值下缸温差超过规定值11、排气温度高机组停运后排气温度高12、关闭电动主闸门关闭电动主闸门时连杆销子断时连杆销子断13、顶轴油泵损坏启动顶轴油泵时，压力过高造成泵体损坏设备安25全风险设备安15全风险设备安15全风险设备安15全风险1125低风险运行操作人员10.51113157.5可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员四、除氧器启、停及运行维护1、除氧器超压除氧器超压造成设备损坏及人员烫伤2、含氧量超标含氧量超标造成设备损坏3、人身伤害开、关除氧器放水门时注意人身伤害4、投入抽气时管道振机组启动后投入动抽气时管道振动5、人生伤害除氧器投入开启汽平衡门时的人生伤害设备安25全风险设备安25全风险人身安15全风险设备安15全风险人身安15全风险0.5112.5可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员1111251511111515五、给水泵的启停及运行维护1、入口门后法兰嗤开给水泵停水过程伤人中入口门后法兰嗤开伤人2、试转过程中振动给水泵试转过程中振动3、轮罩伤人给水泵对轮罩伤人4、电动机漏电伤人给水泵电动机漏电伤人5、电机放炮给水泵启动时电机放炮6、出口逆止门破裂给水泵停止时出口逆止门破裂7、轴承损坏给水泵运行中的轴承损坏8、盘根嗤开伤人给水泵运行中盘根嗤开伤人9、管道法兰嗤开伤人给水管道法兰嗤开伤人人身安15全风险设备安全风险人身安全风险人身安全风险设备安全风险设备安全风险设备安全风险人身安全风险人身安全风险15151515151515151115可接受运行操作风险人员可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险可接受风险低风险运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员运行操作人员可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员11111111111112111515151515301515六、油系统1、法兰泄漏油系统法兰泄漏设备安15全风险1345低风险运行操作人员2、油位下降，油压不主油箱油位下设备安15变降，油压不变全风险1115可接受运行操作风险人员3、事故放油门误开4、着火主油箱事故放油设备安15门误开全风险油系统着火人身安15全风险111315可接受运行操作风险人员低风险运行操作人员七、凉水塔1、落入凉水塔池内2、落物伤人在塔周围，落入人身安15凉水塔池内全风险塔体落物伤人人身安15全风险11111515可接受运行操作风险人员可接受运行操作风险人员八、工业水系统水位过低工业水池水位过设备安25低，造成泵不上全风险水1125低风险运行操作人员九、本体小修1、办理工作票2、末级叶片检查无票作业人身安15全风险防止在汽缸内照人身安15明触电。防止人全风险员烫伤。防止在起吊的轴人身安25瓦、瓦盖下进行全风险清理结合面、涂抹涂料等工作时落物伤人。防止翻瓦时挤伤手。防止翻瓦时挤伤人身安15手全风险防止在清理挡油设备安15板铜条时划伤手全风险防止在盘车设备安15内有油的情况下全风险对其进行检修时跑油工具破损和电气人身安15工具漏电全风险11314515低风险检修人员可接受检修人员风险可接受检修人员风险3、轴瓦解体检查10.512.、推力瓦检查5、挡油板漏油处理6、盘车漏油处理1111311515可接受检修人员风险低风险检修人员可接受检修人员风险7、工具的使用1345低风险检修人员1、脚手架倒塌设备安15全风险人身安15全风险设备安15全风险人身安15全风险1115可接受检修人员风险低风险检修人员8、拆除设备2、高处坠落13453、火灾9、接电源人身触电11111515可接受检修人员风险可接受检修人员风险10、设备组装11、拆除脚手架工具和物残留在设备安设备中全风险脚手架倒塌设备安全风险物件坠落设备安全风险高空坠落人身安全风险151515151111133315可接受检修人员风险低风险检修人员低风险低风险检修人员检修人员十、辅机维护及小修1、人身触电1、 压力容器及管道法兰、阀门检修人身安15全风险1115可接受检修人员风险可接受检修人员风险低风险检修人员2、火灾3、汽水烫伤人身安设备安1全风险全风险人身安151全风险13151、 压力容器及管道法兰、阀门检修4、落物伤人设备安15全风险设备安15全风险11314515低风险检修人员可接受检修人员风险可接受检修人员风险可接受检修人员风险2、凝汽器找漏3、封人孔门坠入孔洞人身安15全风险工具和人员遗留设备安15在设备中全风险11111515十一、管阀维护及小修1、办理工作票无票作业脚手架倒塌2、搭设脚手架高空坠落落物伤人3、管道吊运与安装4、管道焊接5、管道水压试验6、清扫现场碰伤人和设备人身触电漏泄伤人坠入孔洞人身安全风险设备安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险151515151515151511111111333311114515151515低风险低风险低风险低风险可接风险可接风险可接风险可接风险检修人员检修人员检修人员检修人员受检修人员受检修人员受检修人员受检修人员十二、凉水塔检修1、清理拦污网落入水池落入水池2、凉水塔的维护检查高空坠落人身安15全风险1345低风险检修人员人身安15全风险人身安15全风险113345低风险低风险检修人员检修人员落物伤人3、接电源及潜污泵4、凉水塔除冰人身安全风险人身触电人身安全风险潜污泵搬运过程人身安中伤人全风险落物伤人人身安全风险高空坠落人身安全风险15151515151111131133451515低风险检修人员可接受检修人员风险可接受检修人员风险低风险检修人员低风险检修人员5、检查配水槽及喷嘴行走跌滑落物伤人人身安15全风险人身安15全风险111315可接受检修人员风险低风险检修人员十三、凝结器检修脚手架倒塌高空坠落1、搭设脚手架落物伤人人身安全风险人身触电人身安全风险高压水软管泄漏人身安伤人全风险高压射流杆头人身安伤人全风险射流泵泄露伤人人身安全风险151515151511111333314515低风险低风险低风险低风险检修人员检修人员检修人员检修人员设备安15全风险人身安15全风险113345低风险低风险检修人员检修人员2、高压射流3、高压射流泵可接受检修人员风险十四、擦拭设备1、人身触电擦拭设备2、绞卷手部人身安15全风险人身安15全风险111315可接受检修人员风险低风险检修人员十五、起重作业1、办理工作票无票作业设备损伤人身安15全风险设备安15全风险113345低风险低风险检修人员检修人员2、吊装大件落物伤人人身安15全风险1345低风险检修人员高空坠落人身安15全风险设备安15全风险人身安15全风险1345低风险检修人员脚手架倒塌3、脚手架搭设与拆除落物伤人113345低风险低风险检修人员检修人员十六、电焊作业1、办理工作票无票作业人身触电2、接电焊机二次线转动部件伤人人身触电人身安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险15151515111133134515低风险低风险检修人员检修人员可接受检修人员风险低风险检修人员3、容器内作业火灾窒息脚手架倒塌设备安15全风险人身安15全风险设备安15全风险人身安15全风险1111131515可接受检修人员风险可接受检修人员风险低风险检修人员高处坠落4、高空作业落物伤人火灾5、潮湿处作业人身触电1345低风险检修人员6、在油区、易燃易爆火灾危险品周围作业7、露天作业火灾人身安全风险人身安全风险人身安全风险人身安全风险15151525111133314525低风险低风险低风险低风险检修人员检修人员检修人员检修人员设备安15全风险1115可接受检修人员风险十七、火焊作业1、办理工作票无票作业人身安全风险设备安全风险人身安全风险设备安全风险人身安全风险152515151511111311114525151515低风险低风险检修人员检修人员2、氧气瓶、乙炔瓶使火灾、爆炸用人身触电3、容器内作业火灾窒息可接受检修人员风险可接受检修人员风险可接受检修人员风险脚手架倒塌人身安15全风险人身安15全风险1345低风险检修人员高处坠落4、高空作业落物伤人火灾5、潮湿处作业人身触电1345低风险检修人员6、油区、易燃易爆危火灾险品周围作业7、露天作业火灾人身安全风险设备安全风险人身安全风险人身安全风险15151525111133314525低风险低风险低风险低风险检修人员检修人员检修人员检修人员人身安15全风险1115可接受检修人员风险十八、作业环境1、主厂房作业环境2、室外作业3、更换照明灯管噪音伤害人身安全风险恶劣天气造成伤人身安害全风险人身触电人身安全风险高空坠落人身安全风险灰尘吸入伤害5、高温作业中暑51551511113133151515可接受风险可接受风险可接受风险低风险检修人员检修人员检修人员检修人员4、清扫管道积灰人身安5全风险人身安5全风险11331515可接受检修人员风险可接受检修人员风险十九、转动设备检修1、更换轴承人身安全风险2、设备组装工具和物，残留设备安在设备中全风险3、工具工具破损和电气人身安工具漏电全风险4、检修后试运行启动转动部件飞出伤人身安人全风险无票作业1515151511113113451515低风险检修人员可接受检修人员风险可接受检修人员风险低风险检修人员5、清洗轴承火灾人身安15全风险1115可接受检修人员风险险管理表

风险控制措施低压暖管完再进行高压暖管，注意升温速度不大于2℃∕min ― 4℃∕min。操作人上下楼梯必须扶好栏杆，监护人必须做好监护。严格执行监护及操作制度，核对设备名称然后进行操作。稍开轴封供气门，保持0.12―0.4Mpa,暖管10min后全开，注意充分疏水。缓慢开启油泵出口门，排净油系统中的空气。配备必须的盖板。围栏，栅栏完好。警示标志齐全。正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车。当主汽电动门行程正常，前后无压差时，应缓慢手动开启。卡涩现象消失后，投入电动开启。机组冲动前投入热机保护，胀差，上下缸温差合格方可冲动。冲动前气温、气压必须合格，保证足够的过热度，疏水畅通。轴封供气温度合格，冷态启动先抽真空后送轴封供汽，热态启动先送轴封供汽后抽真空。启动过程机组应正常，当振动大于0.05mm时停止升速。启动过程中，汽温急剧下降，应打闸停机。抽真空前必须连续盘车。延长暖机时间，迅速、平稳的通过临界转速。设专人监护，当盘车脱不开时，立即打闸停机。密切注意油压变化，迅速启动高压油泵。保证油温在正常范围，防止油温波动过大，轴承温度大于75℃时立即打闸停机。加强凝结器水位的监视，及时调整，保持正常水位。发电机并列后开启出口门前放空气，排净空气。发现各轴瓦发生震动时，停止加负荷或减负荷，是震动消除为止，并在此负荷暖机30分钟后再加负荷。检查油位正常，避免靠近转动设备。严格按运行规程要求的启动曲线控制加负荷速度及暖机时间。及时调整低加水位，无效时联系检修人员检查水位调整器及时调整高加水位，无效时开启高加紧急放水门。检查抽汽管道的疏水门是否开启，抽汽管道暖管10分钟后缓慢开启抽汽门，并做好联系工作。避免面对此门操作，以免由于盘根嗤开造成烫伤。启动前手动盘车无卡涩，电源正常。启动后电机最大电流在规定时间内不返回，立即停止。严格遵守连续启动时间间隔要求。注意监视主蒸汽门前压力升高到3.53Mpa时，联系锅炉恢复正常，升高到3.63Mpa主蒸汽压力偏高时，汇报值长，并用电动主汽门节流，并保持自动主汽门压力在3.53Mpa以下。节流无效，运行达到30分钟后故障停机。主气门前蒸汽压力降到3.04Mpa时，联系锅炉恢复正常，继续下降时汇报值长，减少负荷。主蒸汽门前温度升高到445℃时，联系锅炉恢复额定参数435℃，并汇报值长，超温时间在445℃连续运行30分钟故障停机。温度高于450℃立即减负荷到零，故障停机。主蒸汽门前温度降低到420℃时，联系锅炉恢复正常，并汇报值长，开启主气门前疏水，气温每降5℃，按额定负荷的10℅减负荷，气温将到370℃时，机组空负荷运行，低于360℃故障停机。气温气压同时下降，应迅速减负荷。气温下降过程中密切注意串轴、差账、振动等变化。出现异常情况及时汇报班、值长。立即查找原因，投入备用抽气泵及空抽器。保持排气温度不超过65℃，负责减负荷。真空低于0.053Mpa时应打闸停机。立即查找原因，迅速消除。联系检修人员补油。采取补救措施无效，应故障停机。联系检修人员调整到正常值，如调整无效请示值长停机。检查路是否有泄漏点，联系检修人员调整到正常值。油压低至0.06Mpa，联系值长停机。检查串轴增大原因，采取措施。当轴向位移指示到0.5mm时，串轴保护不动作，应迅速破坏真空停机。破坏真空紧急停机。准确记录惰走时间，充分疏水。采取降低负荷方法，直到振动消除为止，无法消除振动，应速破坏真空紧急停机。立即紧急停机。关闭电动主闸门及一、二次抽气门。当发电机甩掉全部负荷与电网解列，应降低转速到3000r∕min，等待恢复。当发电机甩掉全部负荷与电网解列，超速时打闸停机。危急保安器动作，发电机与电网未解列时，查明原因迅速处理。及时挂闸恢复。应紧急故障停机。确证厂用电已消失，立即减负荷到零，维持空负荷运行。拉开转动设备联动及操作开关。当真空低于0.053 Mpa时，打闸停机。紧急故障停机。维持转速300r∕min运行，进行处理。根据泄漏情况采取措施，保证人生，设备安全。加强射水泵水池水位的监视，发现水位下降及时补水。穿合适的工作服，并且袖口必须扣好，以防绞卷衣服。站位稳定正确。严格执行《运规》杜绝误操作。监护人认真做好监护。严格执行《运规》。关电闸门时严禁用电动操作。严格执行《运规》进行操作。开启原运行泵出口门时严防倒转。密切监视运行泵电流、压力及流量。投入备用抽气器的真空必须高于预停抽气器的真空。关预停抽气器的空气门时，注意真空变化。确认备用冷油器油侧已充满油。为防止润滑油压的降低，缓慢开启备用冷油器出入口门。负荷在20MW以下进行。关闭水力抽气器空气门时严密监视真空下降速度。真空下降到0.078Mpa时，立即开启抽气器空气门恢复正常，查找原因。按《运规》进行操作，缓慢开启进气门，温升不超过5℃每分钟。检查低加出口水温是否降低，水位是否升高。监视真空、排气温度、循环水出口温度。检查循环泵工作是否正常。循环水管路阀门是否正常。严格执行运行规程，并将阀门打到电动位置，设专人操作。试验过程中，密切注意汽轮机的转速变化。保证地坑排水孔畅通，及时启动排水泵。立即减负荷维持真空。关小循环水出口门待恢复后重新调整循环水量。真空低于0.053Mpa打闸停机。禁止用电动机挂盘车。解列发电机前，确证负荷到零电度表停止转动，然后在解列发电机。解列前可关小电动隔离门。在转子上作好记录，投入时先盘180度等候30分钟方可连续盘车。检查主、调速气门关严。检查汽缸疏水门开启。排气温度低于50℃。发电机解列后，先投入高压油泵，并确证该泵正常后，再打闸停机。控制减负荷速度和真空下降速度。控制无效打闸停机。加强对凝结器水位的监视，发现水位高时放掉。注意上下缸温差。加强对高加水位的监视，发现水位高时全开高加汽侧放水门，无效时将给水切除。加强对低加水位的监视，发现水位高时全开低加汽侧放水门。联系检修人员检查上、下缸保温是否完好。检查凝汽器水位及高、低压加热器是否过高或满水。检查主、调速气门是否关严。检查二次抽气联络门是否关严。必要时关闭电动主闸门。到就地检查电动主闸门是否关严。严格按照《运规》进行操作。启动前应全开进、出口门启泵。及时调整除氧器内部压力到规定范围内。联系化学人员调整排污量。通知司机停止高加运行，检查水位调整器是否正常。开大排氧门。增加除氧器进气量。补软水尽量均匀。选择合适的操作工具。做好监护。戴上手套。先将抽气管路中的水放净。开启抽气管道的疏水门应缓慢操作。操作时要缓慢，防止由于过快造成除氧器振动。避免直对汽平衡门操作，以免烫伤。检查出口门及旁路门关严。关入口门前将泵体放水门及出口门前放水、放空气门开。保证足够的暖泵时间。联系检修人员检查轴承。避免在运行时直接接触对轮罩。联系检修人员固定对轮罩。湿手不准接触带电电动机的外壳。联系电气人员将电机的地线接好。启动前联系电气人员测电机绝缘合格。启动前将给水泵出口门关闭，稍开再循环门。停泵前关闭给水泵出口门。禁止运行中的给水泵拉开操作开关。加强维护，保证油脂充分。定期更换油脂。避免长时间停留在给水泵两侧盘根处，盘根嗤开后及时停泵。避免上时间停留在给水管道法兰处。操作时加强自我防护。禁止使用铸铁阀门。法兰不使用塑料垫、橡胶垫、石棉垫。靠近路附近的高温管道、设备的保温良好。保温外应包铁皮。泄漏点无法消除时故障停机。立即查找泄漏点及原因，尽快隔离消除。无法维持时，故障停机处理。紧急放油门应有明显的“禁止操作”警示牌。现场配备足够的灭火器，消防设施完善。禁止在油系统附近吸烟、点火。有严格的动火制度。发现火情后立即组织人员利用现场消防设备进行灭火，并采取隔离措施，尽量将火灾消灭在萌芽状态。禁止在塔周围打闹，长时间逗留。巡检时必须佩戴安全帽，禁止长时间逗留。加强水位监视，维持水位正常。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。在金属容器内使用12V以下的行灯等电气工具。设专人监护。采取通风措施。使用专用撑架。在翻瓦前先固定，然后翻瓦。在翻瓦前先固定，然后翻瓦。在清理挡油板铜条时，应戴手套。保证检修的管段与其他部分隔断，放去内部的油，各有关阀门关闭，应挂“禁止操作”警示牌。1、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。2、大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑、微凸，不得有歪斜缺口、凹入及裂纹等情形，大锤及手锤柄须用整根硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装的十分牢固，头部用楔栓固定，锤把不可有油污，不准戴手套打大锤和单手抡大锤，周围不准有人靠近。3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。4、使用电气工具须戴绝缘手套。5、使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分，做好防触电、漏电、坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断点源。按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等严禁作业。使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。用火焊时要检查焊带，不应有漏气现象。火焊用后，要关好焊把各气门。检修现场配备足够的灭火器。湿手不准从事接引电源工作。电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。电源线要架空。工作负责人应清点工具，检查确认无工具和物留在汽缸内，方可扣盖。拆除脚手架时，要按《电业安全工作规程》第五节，“脚手架的拆除”进行工作。外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。拆下的杆、板传递时，要配合好、拿牢，防止落下，严禁向下抛掷。拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物件上，中间需倒钩时，人员要站好位置再进行。穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。工作地点及工作人员着装要保持干燥。容器内作业要使用12V以下行灯，设专人监护，工作人员不得少于3人。在容器内用火焊时要检查焊带不应有漏气现象。火焊用后要关好焊把各气门，火、电焊不准同时使用，通风要良好。设专人监护。在检修以前，为避免蒸汽或热水进入容器内，应将容器和连接管道、设备、输水管和旁路管等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁。挂上警告牌，检修负责人应检查上述措施符合要求后，方可开始工作。检修前必须将容器内热的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免正对法兰站立，以防烫伤。戴好安全帽，并系好帽带。检查作业现场上部有无落物的可能。作业前要检查锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好。工作中扶板子的人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套。如在孔洞处作业，工作中应设防护栏。凝汽器找漏时要用挡板将循环水入口管管口盖好，找漏完毕后取出。工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在容器内，方可关人孔门。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。使用合格的安全带，并系好安全带，所有的零部件要传接，不得抛接。戴好安全帽并尽可能避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置。设专人监护。应有专职起重工配合吊运安装。电焊把线绝缘良好，不应有漏电现象，焊接人员穿好绝缘鞋，并带好皮手套。应缓慢升压，工作人员避免站在可能泄露的地方。地面孔洞事先检查，行走注意安全。仔细检查工作平台，坚固无损坏现象，做好防滑措施。设专人监护。凉水塔蓄水池内工作不得少于2人，其中一人担任监护，必须使用安全带，戴救生圈或穿救生衣。在水池内工作禁止靠近循环水泵的进水管口使用合格的安全带，并系好安全带，所有的零部件要传接，不得抛接。戴好安全帽并尽可能避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置。设专人监护。穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电源线绝缘良好，不应有漏电现象。工作地点及工作人员着装要保持干燥。事先检查潜污泵的电线绝缘情况。抽水期间设专人监护。戴好安全帽，防止滑跌摔倒的措施。至少应有4人工作，除冰人员应尽量远离进风口进行工作。设专人监护。工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等严禁作业。使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。地面孔洞事先检查，行走注意安全。做好防止滑跌摔倒的措施。戴好安全帽，注意塔筒内壁厚积的青苔等杂物落下。设专人监护。按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。使用合格的安全带，并系好安全带，使用工具袋，所有的零部件要传接，不得抛接。脚手架检修平台周围设置护栏，不能堆放超过脚手架允许载荷的物品。戴好安全帽并尽可能避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置。设专人监护。使用工具袋，所有的零部件要传接，不得抛接。脚手架上禁止铺设电源线、电焊线。使用前对软管进行详细、细致的检查，使用合格产品，验收合格后方可使用。工作人员穿好防护服，戴好防护手套。清洗过程中听从统一指挥，尽量远离头。工作人员注意力集中。穿好防护服，戴好防护手套。使用前检查射流泵完好情况，验收合格方可使用。设专人看管，非工作人员远离设备。注意湿手不能触摸转动设备，接地线应良好。穿合适的工作服，袖口必须系紧。防止衣服绞卷。不得戴手套，防止绞卷手部。女工禁止穿裙子和高跟鞋，辫子和长发必须盘在安全帽内。禁止擦拭机器的旋转和移动部分。不准把抹布缠在手上或手指上使用。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。作业人员持证上岗。重大物件起重，吊运由有经验的熟悉吊运方案的和安全措施的专人统一指挥。参加人员应熟悉起吊方案和安全措施。并选择好吊运路线。起吊重物必须捆牢防止滑落，检查专用工器具。不规则的构件，应绑有拉绳，使其不摆动、不旋转。操作人员看不见信号不准操作。所吊重物须捆绑牢固，棱角、滑面应加包垫。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊的捆绑情况。认为可靠方可起吊。禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。使用时对吊车认真检查，严禁带病工作。使用合格的安全带，并系好安全带，使用工具袋，所有的零部件要传接，不得抛接。脚手架检修平台周围设置护栏，不能堆放超过脚手架允许载荷的物品。按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。所吊重物须捆绑牢固，棱角、滑面应加包垫。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊的捆绑情况。认为可靠方可起吊。禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。使用时对吊车认真检查，严禁带病工作。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电源线绝缘良好，不应有漏电现象。工作地点及工作人员着装要保持干燥。电焊机的导线部分和转动部分及冷却用的风扇均应装有保护罩。行灯电压不准超过12V。穿干燥工作服，站在橡胶绝缘垫上，穿绝缘鞋。外设可看见、听见焊工工作的监护人并应设开关。电焊钳应为绝缘软导线，电焊线用绝缘良好的皮线，接头要有可靠的绝缘处理。不准将带电绝缘电线搭在身上或踏在脚下。不许电焊、火焊同时作业。备消防器材。通风应良好。检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。工作人员不应有妨碍高出作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。在梯子上只能进行短时不繁重焊接工作，禁止登在梯子最高阶上焊接。不准将带电绝缘电线搭载身上或踏在脚下。递送物件时要稳，使用工具应放好，并使用工具袋。设有专人监护。可能引起火灾必须备消防器材。穿干燥工作服，穿绝缘鞋。禁止在装有易燃物品容器上或油漆杆的结构上进行焊接工作。禁止在易燃易爆品房间房间内进行焊接。对残余油脂或可燃液体的荣器，清理干净，水蒸气吹起，热碱水冲洗干净。备必要消防器材。风力超过5级禁止作业。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。两瓶距离不得小于8米，应垂直放置并固定。行灯电压不准超过12V。不许电焊、火焊同时作业。通风应良好。检查脚手架是否按标准搭设，经验收合格方可使用。脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。工作人员不应有妨碍高出作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。在梯子上只能进行短时不繁重焊接工作，禁止登在梯子最高阶上焊接。不准将带电绝缘电线搭载身上或踏在脚下。递送物件时要稳，使用工具应放好，并使用工具袋。设有专人监护。可能引起火灾必须备消防器材。穿干燥工作服，穿绝缘鞋。照明电压12V。禁止在装有易燃物品容器上或油漆杆的结构上进行焊接工作。禁止在易燃易爆品房间房间内进行焊接。对残余油脂或可燃液体的荣器，清理干净，水蒸气吹起，热碱水冲洗干净。备必要消防器材。风力超过5级禁止作业。在巡检设备时须戴防护耳塞。恶劣天气时停止室外作业。穿干燥工作服，穿绝缘鞋。禁止湿手作业。断开照明电源工作人员不应有妨碍高出作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。作业时必须戴防尘口罩。避免长时间在高温环境下作业，作业中设专人监护。配备防暑降温药品、物品。办理工作票，确认安全措施执行完善。组织人员宣读、签字后方可施工。工作负责人应清点工具，检查确认无工具和物留在设备内，方可组装。检查所使用的工具完好，不完好的工具不准使用。转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固的装复。润滑油脂应按要求添加正常。检修工作票已撤票。否则不准启动。在转动机械试运行启动时，除运行人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置。工作现场严禁吸烟，点明火，进行火、电焊操作。