1B给煤机检修文件包

检修作业文件包 600MW发电机组 1B给煤机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 国电蚌埠发电有限公司 2010年08月

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 目 录 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 内 容 前言 概述 检修文件包附件目录 修前设备状态检查与诊断 工作所需工作人员计划 工作所需备品配件准备 工作所需消耗性材料准备 检修所需工器具准备 检修所需测量用具准备 检修所需试验器具及电动工器具准备 检修所需参考图纸资料 反事故技术措施计划 质量检验验收及技术监督计划 安全风险分析以及预防措施 检修程序 设备品质再鉴定单 检修报告 检修情况说明 更换备品配件统计 消耗材料统计 检修实际所用工时 检修记录清单 检修记录 检修文件包附件 页 码 1 2 3 4 5 5 5 6 6 6 7 8 9 10～11 12～17 18 19 20 21 21 22 23～24 25～38 39～42

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 前 言 版次：2010年#1机组大修 使用有效 1. 编制说明 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用给煤机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 2．编制目的 2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保修后符合质量要求。 2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3 有利于检修资料归档。 3. 确保目标 3.1 确保给煤机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保给煤机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。 3.3 实现给煤机修后试运行成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保给煤机修后技术参数达到目标值。 4. 给煤机结构概述 EG2490型给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。给煤机为辅机设备，包含：清扫装置，入煤口等

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 概 述 版次：2010年#1机组大修 使用有效 检修文件包编号 检修计划名称 检修等级 检修项目类型 技术监督项目 #1机组锅炉专业大修 C 标准项目 电气监督 H点计划 个 W点计划 个 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ #1机组锅炉专业1B给煤机大修 锅炉给煤机层 计划完成时间 实际完成时间 设备编码 实际完成 质检点设置 实际完成 反措项目 设备异动项目 项目变更情况 不符合项统计 质量缺陷报告统计 是否需要再鉴定 工作票号 检修工作描述 检修工作内容 设备型号 检修地理位置 计划开工时间 实际开工时间 工作接受单位 工作负责人 实际完成 实际完成 实际完成

中国国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组给煤机大修作业文件包 文件包附件目录 序 号 1 2 3 4 项目内容（工序描述） ××工序：内容 ××工序：内容 ××工序：内容 ××工序：内容 附件目录 质量缺陷报告单（示意） 不符合项报告（示意） 设备试运行申请单（示意） 反事故措施回执单（示意）

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 修前设备状态检查与诊断 版次：2010年#1机组大修 使用有效 设备状态：给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以OCr18Ni9不锈钢制成。 进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。 具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。 2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门内，装有指示板，张力辊筒的中心，应调整在指示板的中心刻线。 给料皮带机构的驱动电动机采用特制的变频调速电动机（含测速发电机），通过变频控制器，组成具有自动调节功能的交流无级调速装置，它能在此较宽广的范围内，进行平滑的无级调速。 给料皮带减速机为圆柱齿轮及蜗轮两级减速装置，蜗轮采用油浴润滑，齿轮则通过减速箱内的摆线油泵，使润滑油通过蜗杆轴孔后进行淋润，蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动辊筒。 2.3 断煤信号装置安装在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机，或起动煤仓振动器，或者返回控制室表示胶带上无煤，这由用户根据运行系统的要求而定，断煤信号也可提供停止给煤量累计以及防止在胶带上有煤的情况下定度给煤机。 检修建议： 检查人： 日期：

中国国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组给煤机大修作业文件包 资 源 准 备 工作所需工作人员计划 检修人员和配合人员 专责工 作业工（起重） 临时工 电焊工 架子工 试验工 备 注 需用人数 需用工时 统计工时 统计工时=需用人数×工时 工作所需备品配件准备 序号 轴承 油封 锁紧垫片 垫圈 弹簧垫圈 锁紧圆螺母 波形弹簧垫圈 吊环螺钉 轴用挡圈 名 称 规格型号 单位 工作所需消耗性材料准备 序号 破布 无水乙醇 导电膏 润滑油 名 称 规格型号 单位 Kg 瓶 g 桶 日期： 数量 若干 6 10 1 单价 编 码 数量 单价 编 码 工作负责人确认以上准备完成后签字：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 资 源 准 备 检修所需工器具准备 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工具名称 梅花扳手 套筒板手 錾子 型 号 数量 1套 1套 把 1套 1台 1把 2把 把 序号 1 2 工具名称 型 号 数量 B=10 一（十）字螺丝L=250 刀 手持式吹风机 大锺 活络板手 活络板手 2．5 12寸 18寸 1 检修所需测量用具准备 序号 1 2 3 4 5 工具名称 型 号 数量 序号 工具名称 型 号 数量 水平校验杆 反光纸 定度探测器 百分表架 深度游标尺 A973.00.1 DF-1 CS8406 0～300mm 根 张 只 件 件 2 8 2 1 1 工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：

中国国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组给煤机大修作业文件包 资 源 准 备 检修所需参考图纸资料 序 号 1 2 3 4 资 料 名 称 给煤机厂家说明书 设备交接和预防性试验规程 给煤机检修规程 资 料 图 号

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 反事故技术措施计划 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序 号 1 2 反事故技术措施计划名称 触电伤人，可燃物燃烧，煤气中毒 关闭该给煤机煤斗下煤插板门和底部插板门。 标准要求 执行结果 执行负责人 运行 运行

中国国电 蚌埠发电有限公司 版次：2010年#1机组大修 使用有效 #1机组给煤机大修作业文件包 质量检验验收与技术监督计划 序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 工 序 名 称 办理工作票 作业区布置 工时 质检点 W W 技术监督项目 标 准 要 求 内部积煤清理，清扫链条检查检修 皮带检查，皮带鼓包处理，皮带损坏严重更换 给煤机各部轴承、油封检查更换 给煤机注油点加注润滑脂 给煤机主减速机及清扫链条减速机清理检查，换油 给煤机上闸门内部清理，开关位置校对 给煤机下闸门内部清理，开关位置校对 配合热工人员标定皮带 撤销工作票 工时合计 10. 11. 12.

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 安全风险分析以及预防措施 版次：2010年#1机组大修 使用有效 工作名称 序号 1 隔离措施 2 防止人身触电 工作内容 危险点分析 给煤机大修 应采取的预防措施 工作负责人按照规定要求办理工作票 手续 检修开关确已隔离，接地刀闸确已合上， 措施执行情况 及执行人 4 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须按规定戴好安全帽 不够 着装装备 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋 不够 使用电动工具时，着装不使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿 当易发生触电 绝缘鞋 工作现场照明充足 6 7 作业环境 8 9 10 11 12 文明检修 临时电源 材料、工器具、零部件定置管理，防止 高空落物 现场使用的临时性电源盘要有合格证， 并在电源开关处悬挂标示牌 防止人身触电 电源插座完整，固定牢固，电源插头应 完整 电源由专职人员接、拆线 防止检修现场污染 工作完毕后,工作负责人终结工作票，检 修现场做到工完、料净、场地清 学习人员签字： 主持人： 时间：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 检 修 程 序 版次：2010年#1机组大修 使用有效 1 概述： 本程序是根据厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电蚌埠发电有限公司#1机组600MW给煤机的标准大修；本程序需经设备管理部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。 2 开工前的准备工作确认 2.1 安全预防措施  办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。  确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 2.2 作业区 检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 2.3 工器具     工作现场照明充足，通风良好。 工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 作业区信息牌悬挂规范。  工器具已按计划准备齐全，满足使用。 2.4 材料和备品备件准备  材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 3 检修工序与质量标准 3.1皮带及其回转部件解体检修  打开给煤机两端检修门。  打开给煤机两侧检修门  清理给煤机内及皮带上的积煤。  皮带检查：不允许有脱层、起皮、撕裂等缺陷，皮带裙边及中央定位块应完整无缺损。损坏严重应更换。 注意： ◆ 皮带两侧周长差不超过15mm ◆ 中央定位块偏差不超过±5 mm  侧围罩检查：完整无缺损。 注意：磨损≯2 mm，当围罩厚度低于1 mm时作更换处理 3.2 滚筒及托辊轴承检查 W 质检点名称 质量标准 检修描述 验收结论 检定人 工作负责人 点检员 滚筒及托辊轴承检查 轴承完好，转动灵活，润滑良好 □修理 □更换 □调整 □保持原状态 核验人 承包商QC 专业主管 时间 监理  拆除给煤机主动滚筒  拆除给煤机从动滚筒。

 拆除给煤机张紧滚筒。  拆除给煤机托辊。  拆除各滚筒轴承及油封。  用煤油清洗轴承，进行检查。损坏严重应更换。  更换新油封。  复装轴承及油封。  轴承室内涂满润滑脂。  复装各滚筒及托辊。  调整皮带水平，皮带松紧合适，张紧滚筒中心线应对齐标尺。 3.3减速箱清洗并更换润滑油 W 质检点名称 质量标准 检修描述 验收结论 检定人 工作负责人 点检员 减速箱清洗更换润滑油 油箱清洗干净，消除渗油，更换合格的润滑油至标准油位。 □修理 □更换 □调整 □保持原状态 核验人 承包商QC 专业主管 时间 监理  3.3.1打开减速箱底部放油孔，将减速箱内油放干净。  3.3.2消除减速箱渗油点。  3.3.3清洗减速箱内沉积杂质等。  3.3.4重新加入新的润滑油。 3.4煤闸门及上部落煤管检修  3.4.1拆开煤闸门后端盖，清理内部积煤。  3.4.2拆开煤闸门手孔，拆下阀板下支承滚轮，浸入煤油浸泡，清理，使之滚轮转动灵活， 滚轮若卡涩严重则作更换处理，各滚轮成一水平线，润滑油嘴齐全。  3.4.3阀板检查，板面光滑平整，磨损不大于3 mm，超过则作更换处理。  3.4.4 转轴检查:轴承转动灵活，防尘盖完好，传动齿无明显磨损或损坏现象。  3.4.5传动试验：开关灵活到位，指示正确。 3.5 给煤机试转  通知电气与热工接线恢复。  配合热工人员进行皮带标定。  清理现场，给煤机试转60min，正常后结束工作票。 注意：检修负责人必须全面检查，确定所有工作已经结束，工作现场已打扫干净，所有工作人员已离开检修现场，方可结束工作票。 工作负责人签字： 日期：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 设备品质再鉴定 版次：2010年#1机组大修 使用有效 设备名称 再鉴定时间 设备所处状态说明 #1机1B给煤机检修 再鉴定编号 开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 运行 检修程序已全部执行，现场无异常：是□ 否□ 工作负责人： 承包商QC： 再鉴定负责人： 开关柜修后检查： 检查人： 控制 程序 确认 设备再鉴定情况 开关柜预试情况： 再鉴定 记录 试验人： 其他 检查人： 工作负责人 再鉴定意见 意见： 签名： 发电运行部 意见： 签名： 再鉴定负责人 意见： 签名：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 检 修 报 告 版次：2010年#1机组大修 使用有效 检修情况说明及设备检修后健 康状况分析 检修更换的主要备品配件（名 称、规格型号、数量） 检修使用的消耗性材料 检修所用工时（人×小时） 设备检修异常以及消除的主要 缺陷 尚未消除的缺陷及未消除的 原因 设备变更和改进情况 技术监督情况（监督项目名称， 监督结果，报告日期，监督人） 您发现本检修作业文 件包存在那些问题 信息 反馈 您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、 工艺标准等方面的建议 程序 执行 检修程序已全部执行，无异常：是□ 否□ 情况

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 检 修 报 告 检修情况说明 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序号 1. 2. 3. 工序名称 办理工作票 作业区布置 检修基本情况 遇到的问题 解决的方法 应吸取的教训 结果 内部积煤清理，清扫链条检查检修 皮带检查，皮带鼓4. 包处理，皮带损坏 严重更换 5. 6. 给煤机各部轴承、油封检查更换 给煤机注油点加注润滑脂 给煤机主减速机 7. 及清扫链条减速 机清理检查，换油 给煤机上闸门内8. 部清理，开关位置 校对 给煤机下闸门内9. 部清理，开关位置 校对 10. 11. 12. 配合热工人员标定皮带 撤销工作票 工时合计 工作负责人签字： 日期： 承包商QC签字： 日期： #1机组给煤机大修作业文件包 版次：2010年#1机组大修 使用有效 中国国电 蚌埠发电有限公司

检 修 报 告 更换备品配件统计 序号 序号 合 计 合 计 名 称 名 称 规格型号 消耗材料统计 单位 数量 单价 总 价 规格型号 单位 数量 单价 总 价 工作负责人签字： 日期： 承包商QC签字： 日期： #1机组给煤机大修作业文件包 版次：2010年#1机组大修 使用有效 中国国电 蚌埠发电有限公司

检 修 报 告 检修实际所用工时 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 工序名称 办理工作票 作业区布置 专责工 作业工 临时工 电焊工 试验工 架子工 内部积煤清理，清扫链条检查检修 皮带检查，皮带鼓包处理，皮带损坏严重更换 给煤机各部轴承、油封检查更换 给煤机主减速机及清扫链条减速机清理检查，换油 给煤机上闸门内部清理，开关位置校对 给煤机下闸门内部清理，开关位置校对 给煤机注油点加注润滑脂 10. 配合热工人员标定皮带 11. 12. 撤销工作票 工时合计 工作负责人签字： 日期： 承包商QC签字： 日期：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 检 修 报 告 检修记录清单 版次：2010年#1机组大修 使用有效 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 记 录 名 称 记录编号 － － － － 工序名称

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 设备质量缺陷报告（QDR） 版次：2010年#1机组大修 使用有效 质量缺陷报告名称 报告编号 设备名称 编码 设备异常描述： 原因初步分析： 建议措施： 报告人： 批准人： 日期： 单位： 原因分析（设备管理部点检员填写） 编写人 批准人 处理意见： 修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其他□。 工作负责人执行结果验证： 承包商验证： 设备管理部验证： 关闭 日期 日期 工作负责人 日期 承包商验证人 日期 设备管理部验证人 日期 设备管理部专业主管签字： 日期：

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 不符合项报告 版次：2010年#1机组大修 使用有效 不符合项报告名称 报告编号 设备名称 承包商 不符合事实描述： 编码 责任单位 工作负责人签字： 承包商QC: 年 月 日 整改措施： 设备管理部专业主管签字： 年 月 日 审核意见： 设备管理部主任签字： 年 月 日 批准意见： 总工程师签字： 年 月 日 不符合项关闭： 设备管理部专业主管签字： 年 月 日 注 1. 当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。

2. 当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。

中国国电 蚌埠发电有限公司 #1机组给煤机大修作业文件包 设备试运行申请单 版次：2010年#1机组大修 使用有效 设备名称 申请单位 申请单位 主任意见 试运行时间 设备编号 负责人签名 主任签名 开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 运行 锅炉 负责人： 汽机 负责人： 设备所处状态说明 相关专业意见 电气 负责人： 热控 负责人： 值班负责人 机组长意见 值长意见

反事故技术措施回执单

编号：

技术名称 更改依据 更 改 方 案 计划工作时间 实际完成时间 归 档 资 料 执行人 审核人 审定人 批准人