150吨/D(反渗透)污水回用方案
编制单位:中山市汇浦水处理设备有限公司
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废水处理回用设计方案
第一章 总论
1.1 项目名称
阳极氧化废水治理工程
1.2 项目概况
该项目每天产生150吨阳极氧化废水,废水经过深度处理后回用,故委托我公司提供治理设计方案。
1.3 设计范围
受建设单位委托,本设计的范围为:废水处理系统,不包含废水收集和排放管网。
第二章 设计依据和设计原则
2.1 设计依据
2.1.1国家现行的建设项目环境保护设计规定。 2.1.2《中华人民共和国环境保》 2.1.3《广东省建设项目环境保护管理条例》
2.1.4《污水综合排放标准》(GB78-1996)中的一级标准
2.1.5广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一
级排放标准;
2.1.6业主提供的废水等相关资料。
2.1.7本公司对该同类废水治理的工程经验和技术。 2.1.8设计技术规范与标准
本污水处理项目的设计, 施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准,其主要规范与标准如下:
(1)《室外排水设计规范》(TJ13—87) (2)《室外给水设计规范》(TJ12—86)
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(3)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69—84) (4)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15—88) (5)《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87) (6)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ131—90) (7)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83) (8)《电气装置施工及验收规范》(GBJ232—82) (9)《建筑安装工程质量检验评定标准》(TJ307—74) (10)《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231—75)
(11)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236—82)
2.2 设计原则
(1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定、确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
(2) 采用目前国内成熟、实用的处理工艺、稳定可靠地达到治理目标要求。 (3) 在上述前提要求下,做到尽量利用原来设备,减少厂方二次投资。 (4) 技术路线简要明了,操作管理方便。 (5) 因地制宜,在现有的场地上进行布局设计。
2.3设计目标
一般地面冲洗回用水和车间生产工艺回用水(酸洗清洗水和阳极氧化清洗水)。
第三章 设计基础
3.1 设计规模(由建设方提供)
根据厂方提供资料,新建处理设施处理能力为150吨/天,每天按20小时进行处理,则每小时处理能力为7.5吨。,设计为12吨/小时
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3.2污水水质特征
本项目的污水来源于阳极氧化废水。水质呈现COD、BOD、铝离子、SS及色度,废水先进行化学处理,再进一步脱盐回用。
3.3设计目标
废水处理后回用。
第四章 废水处理工艺确定
4.1 工艺确定的原则
1、稳定性:
处理流程成熟、可靠,处理后出水稳定达标。 2、先进性:
处理工艺先进、自动化程度高、设施整合性强。 3、可操作性:
处理站建成后,自控程度高,运行管理方便,操作简单。 4、经济性:
尽量选择投资少,运行费用低的工艺,以减少厂方的经济投入。 5、省地性:
尽量减少占地面积。 6、整体性:
工艺整体协调优化,规划布置上应融入建筑美学,适应周围环境条件。
4.2 工艺流程图框
见下页
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阳极氧化废水 调节池 提升泵 压缩空气 反应池 混凝 沉淀池 污泥泵 调PH水箱 板框压滤机 碳混水箱
循环水箱
增压水泵
DMF 系统
中间水箱 RO系统
产水箱 污泥外运 滤液回调节池2 达标排放或作一般用水 浓水回调节池 14
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第五章 系统设备和构筑物设计与选型
5.1 格网
作 用:设置在调节池之前,拦截各种漂浮物和其它大件悬浮物和漂浮物和
大部分浮油。
规 格:400x600mm,20目。 材 质:SUS 304 数 量:2个 5.2 调节池(已建)
作 用:收集废水,调节池不但可以起到收集废水的作用,而且可以起到均
衡水质水量的作用。
处理水量:总日处理水量为150吨,每天20小时不间断运行,则时处理水量为
7.5吨,取12吨/小时。
设计参数:考虑到废水排水的不均匀性,设计水力停留时间为8小时,计算调
节池有效容积为立方米,设计超高为500mm。
水池尺寸:4000×4000×4500mm
结构方式:全地下钢筋混凝土结构,内刷三布五涂环氧树脂防腐。 数 量:一座
配套设备:配套两台不锈钢提升水泵,型号CHL4-20,功率0.75kw,扬程13
米,流量10立方米/小时;配套一台玻璃转子流量计,型号LZS-63。
5.3 反应混凝池(已建)
作 用:通过向废水中投加混凝剂,使废水中的重金属生成絮凝体,使渣液达到
很好的分离效果。
设计参数:反应混凝池分为PH调节池和混凝池,采用压缩空气进行搅拌,设计
PH调节池水力停留时间为30分钟,混凝池水力停留时间为30分钟.
计算PH调节池容积为:4m3
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计算混凝池容积为:4m3
配套设备:选用两套加药系统,型号PT-500;选用TP560的PH计一台。搅拌
采用压缩空气搅拌。
5.4沉淀池(已建)
作 用:把反应池产生的絮凝体沉淀下来,形成污泥。 处理水量:总日处理水量为150吨,每天每小时处理量为12吨
设计参数:采用竖流式沉淀池,其排泥方便,管理简单。设计沉淀池表面负荷
为1.0m3/(m2.d)
计算沉淀池表面积为:8.0m2
取沉淀池长宽比例为1:1,计算长宽分别为2.8米,取2.8米。
设计沉淀池水力停留时间为2.0小时,计算沉淀池深度为2.0米,设计超高为0.3
米,污泥斗深1.2米。
沉淀池尺寸:2800×2800×3500mm(泥斗深1.2m,斜角按55度设计) 结构方式:全地上钢板防腐结构,内刷三布五涂环氧树脂防腐。 数 量:一座
配套设备:中心管一条,四周出水堰一套,反射板一个。 5.5PH调节水箱
型号:PT-5000 数量:一个
配套设备:选用一套加药系统,型号PT-500;选用TP560的PH计一台。搅拌
采用压缩空气搅拌。
5.6碳混池
型号:PT-5000 数量:一个
配套设备:选用一套加药系统,型号PT-500;搅拌采用压缩空气搅拌。
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5.7 循环水箱
型号:PT-5000 数量:一个
配套设备:选用一台G-320-100的增压水泵,功率15KW 5.8 DMF系统
型号:DF-415 膜数量:12支 膜支架:一个
化学清洗箱:4000×800×600mm,PP制作,一个
化学清洗泵:3KW,一台
DMF系统是整个废水的核心。DMF的意思是Duraflow微滤膜,这是一家叫Duraflow的美国公司发明制造的一种微滤膜。此微滤膜为错流微滤过滤膜,通过泵的高速紊流,料液在滤膜表面形成剪切力,将污染物快速在滤管内推动的同时,清水与污染物进行分离。微滤膜的孔径为0.1微米,可以过滤胶体、细菌及悬浮物等。微滤过滤的示意图如下所示:
透过液
排放 废水
浓水 透过液
■使用DF微滤系统的优势:
① 工艺流程简单可靠,出水质量好,满足反渗透的进水要求,保证反渗透膜的使用寿命。系统的产水SDI在2-4之间。
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② DF膜使用寿命长,具有耐强酸、强碱及强氧化剂的特点。即使被有机物污染,清洗之后可100%迅速恢复通量。
③ 由于膜系统本身在前端需要加药处理形成颗粒物的特点,这样使膜系统不受前端废水来水水质的影响,系统出水保证达到环保苛刻要求。
④ 系统过滤为管式微滤错流过滤的方式,微滤管径开口为25毫米,耐压最高达150PSI,兼有耐压及耐污堵的特点,不会产生超滤膜出现的断丝及不耐SS的问题,DF膜最高可过滤8500SS的污染物而不污堵。 ⑤ 操作简易,可实现无人值守。由于系统本身不需要添加PAM致使系统浓缩的污泥脱水率高,污泥量最多可以减少1/3。 ⑥ 4.3 DMF膜处理装置
⑦ 主要由循环泵、DF膜及膜架、清洗装置、相关控制阀门及匹配管道组成。通过循环泵,将浓缩池里的含污泥颗粒废水送进DMF系统进行过滤处理。在循环泵压力和速度的驱使下,污泥和水在DMF系统得到彻底的分离,产水侧进入后段的中和池。管内循环浓缩液重新回到浓缩池。当浓缩池里的污泥体积浓度达到40~50%时就会在一定程度上影响膜的通量,这时便开始排掉一部分泥然后再重新启动系统。 DMF系统部分图
DMF膜使用的领域及进出水水质要求
DF膜目前使用成熟的领域主要在电镀、印刷电路板、钢铁酸洗水、电池电源行业、金属表面处理及喷涂等行业。主要的处理对象是以重金属为主的废水,主要适用于
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处理回用方面。 DMF系统进出水对比表
污染物 Contaminant pH
溶解颗粒TDS 悬浮颗粒TSS 有机化合物COD 铜Cu 镍Ni
DMF的进水 Feed to the DMF 2.0 – 10.0 400 – 1500 mg/l 20 – 100 mg/l 200 – 400 mg/l 5 – 50 mg/l 0.5 – 1 mg/l
DMF的出水 The DMF Output 9.0 – 10.0 300 – 1200 mg/l < 1.0 mg/l (SDI < 2) 50 – 75 mg/l < 0.1 mg/l < 0.1 mg/l
电气控制
⑧ 控制方式
本系统采用自动控制和手动控制相结合的控制方式。 当关闭系统运行时,可由操作人员手动关闭泵的运行。 电器控制主要采用各控制箱就近分散控制。
⑨ 控制系统组成形式
(1)系统内泵的启动与调节池液位相连接,达到高、中为开泵、低位停泵。 (2)水泵、加药泵电为户内型,电机防护等级IP,绝缘等级FR。 (4)控制箱为随机落地型、户内型,防护等级IP,绝缘等级FR。 5.9中间水箱
型号:PT-10000 数量:一个
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配套设备:选用一台CDL8-18的高压水泵,功率.7.5KW 5.10 RO系统
反渗透膜选型:B400FR(高抗污染型),德国拜耳朗盛 性能参数:
有效膜面积:37.2m2 设计产水量:4T/h 脱盐率:99.5% 膜数量:4支
配套设备:连接阀门、管件、流量计和不锈钢膜支架。选用一台CHL8-30,功率
3KW,流量8立方米/小时,扬程27米的不锈钢反冲水泵。选用一个PT-1000的化学清洗药箱。
5.11污泥处理系统
污泥浓缩罐:Φ1500×2200mm 数量:一个
配套设备:选用一台QBY-50的气动隔膜泵一台,流量5-8吨/小时,扬程36米
选一台功率5.5KW,型号ET-60的空气压缩机一台
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