目 录
一 编制依据 ....................................................................... 4 1.1 工程建设文件 .................................................................. 4 1.2 规范规程及标准 ................................................................ 4 二 工程概况 ....................................................................... 5 2.1 工程简介 ...................................................................... 5 2.2 工程地质条件 .................................................................. 6
2.2.1 地形及地物条件 ............................................................ 6
2.2.2 地质土质情况 .............................................................. 6 2.3 水文地质条件 .................................................................. 9
三 基坑土方挖运及支护工程设计 ...................................................... 9 3.1土方挖运设计 .................................................................. 9
3.1.1平面开挖设计 .............................................................. 9 3.1.2竖向开挖设计 ............................................................. 10 3.1.3 施工机械计划 ............................................................. 10 3.2 基坑支护设计 ................................................................. 10 3.2.1基坑安全等级的确定 ....................................................... 10 3.2.2边坡挂网喷砼设计 ......................................................... 11 3.2.3土钉墙支护设计 ........................................................... 11 3.2.3土钉墙施工预案 ........................................................... 13
四 施工部署 ...................................................................... 13 4.1 组织机构 ..................................................................... 13 4.2 施工进度计划 ................................................................. 14 4.3 施工人员安排 ................................................................. 14 4.4 现场总平面布置 ............................................................... 14
4.4.1道路及交通组织 ........................................................... 14
4.4.2场地布置 ................................................................. 14 4.4.3施工临电布置 ............................................................. 15 4.5试验计划 ..................................................................... 15
五 施工方案 ...................................................................... 15 5.1 测量放线施工方案 ............................................................. 15
5.1.1控制点布置及施测 ......................................................... 15
5.1.2控制线的放样 ............................................................. 16 5.1.3 轴线及高程点放样程序 ..................................................... 16 5.1.4 质量标准和保证措施 ....................................................... 16 5.1.5 测量工作的组织与管理 ..................................................... 17 5.1.6 测量管理制度 ............................................................. 17 5.2土方挖运施工方案 ............................................................. 18 5.2.1 基坑土方施工步骤 ......................................................... 18 5.2.2 基坑土方道路设计 ......................................................... 18
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5.2.3 地下障碍物处理 ........................................................... 18 5.2.4 平均日出土量的设计 ....................................................... 18 5.2.5 土方施工原则 ............................................................. 18 5.3 挂网喷砼施工方案 ............................................................. 19 5.3.1施工准备 ................................................................. 19 5.3.2工艺流程 ................................................................. 19 5.3.3施工工艺 ................................................................. 19 5.4 土钉墙施工方案 ............................................................... 20 5.4.1施工准备 ................................................................. 20 5.4.2机械设备计划 ............................................................. 20 5.4.3工艺流程 ................................................................. 21 5.4.4施工工艺 ................................................................. 21 5.5 基坑截排水措施 ............................................................... 22 5.6 基坑监测方案 ................................................................. 23 5.6.1 基坑监测准备 ............................................................. 23 5.6.2 第三方监测 ............................................................... 23 5.6.3 施工单位监测 ............................................................. 23 5.6.4 周边地面变形观测 ......................................................... 24 5.6.5 监测资料与信息反馈 ....................................................... 25 5.7 临时用电方案 ................................................................. 25 5.7.1临时用电方案 ............................................................. 25 5.7.2 临时用电管理 ............................................................. 25 5.8 雨季施工方案 ................................................................. 26 5.8.1 一般施工措施 ............................................................. 26 5.8.2 雨季施工具体措施 ......................................................... 27
六 质量要求及保证措施 ............................................................. 32 6.1 质量保证系统 ................................................................. 32 6.2 质量标准 ..................................................................... 33
6.2.1 土方开挖质量检验 ......................................................... 33 6.2.2 土钉施工 ................................................................. 33 6.2.3 喷射混凝土施工 ........................................................... 34 6.3 质量保证措施 ................................................................. 35
七 施工管理 ...................................................................... 36 7.1 施工质量管理 ................................................................. 36 7.2 工期进度管理 ................................................................. 38
7.2.1流程图 ................................................................... 38 7.2.2工期保证措施 ............................................................. 38 7.3 技术资料管理措施 ............................................................. 39 7.3.1资料编制依据 ............................................................. 39 7.3.2资料管理保证措施 ......................................................... 39 7.4 成品保护措施 ................................................................. 40
八 绿色安全、文明施工措施 ......................................................... 40
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8.1 现场安全防护措施 ............................................................. 40 8.2 现场施工安全措施 ............................................................. 41 8.3 现场消防保卫措施 ............................................................. 43 8.4 控制扬尘污染保护环境措施 ..................................................... 44 九 施工应急预案................................................................... 46 9.1 总体原则 ..................................................................... 46 9.2 应急工作部署 ................................................................. 47
9.2.1救援组织机构与职责 ....................................................... 47 9.2.2物资及救援准备 ........................................................... 48 9.3安全控制措施 ................................................................. 49 9.4 信息法施工 ................................................................... 50 9.5 事故应急救援保证 ............................................................. 52 9.6 事故应急救援措施 ............................................................. 52
十 附件 .......................................................................... 52 10.1 进度计划 .................................................................... 52 10.2 计算书 ...................................................................... 53 10.3 施工图 ...................................................................... 63
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一 编制依据
1.1 工程建设文件
1.北京新纪元建筑工程设计有限公司提供的《大兴生物医药基地东配套11号地项目总平面图》、《基础平面布置图》
2.河北中核岩土工程有限责任公司编制的《大兴区生物医药基地东配套11号地居住用地项目岩土工程勘察报告》 1.2 规范规程及标准 类 别 名 称 《工程测量规范》 《建筑地基基础设计规范》 《建筑基坑工程监测技术规范》 国家规范及标准 《混凝土强度检验评定标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑边坡工程技术规范》 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 《建设项目工程总承包管理规范》 《建筑变形测量规程》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑基坑支护技术规程》 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 行业标准 《建筑工程检测试验技术管理规程》 《钢筋焊接及验收规程》 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 《建筑施工安全检查标准》 JGJ/T190-2010 JGJ18-2003 CECS266:2009 JGJ59—99 编 号 GB50026-2007 GB50007-2002 GB50497-2009 GB/T50107-2010 GB50202－2002 GB50330-2002 GB50086-2001 GB/T50358-2005 JGJ8-2007 JGJ33-2001 JGJ120-99 JGJ180-2009 文档大全
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类 别 名 称 《施工现场临时用电安全技术规程》 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 《建筑工程施工技术管理规程》 《建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 《北京市工程测量技术规程》 编 号 JGJ46－2005 DBJ01-62-2002 DBJ01-80-2003 DBJ01-83-2003 DB11/T339-2006 DB11/382-2006 DB11/383-2006 DB11/386-2006 DB11/T446-2007 DB11/4-2007 DB11/T695-2009 第393号令 令第72号 建质[2009]87号 京建施工[2009]841号 地方标准 《建设工安全监理规程》 《建设工程施工现场安全资料管理规程》 《建设工程检测试验管理规程》 《建筑施工测量技术规程》 《建筑基坑支护技术规程》 《建筑工程资料管理规程》 《建设工程安全生产管理条例》 《北京市建设工程施工现场管理办法》 相关法规 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》 二 工程概况
2.1 工程简介
1.建筑概况
拟建大兴生物医药基地东配套11号地项目位于北京市大兴区天宫院村原址处，结构北侧距路37.42m左右，西侧距新源大街40.41m左右，东侧距京开高速57.82m左右，南侧为本项目待建场地。本工程周边场地开阔，无地下管线分布。电梯井、加深坑距离边坡较远，边坡设计时不做考虑。拟建建筑为7栋高层住宅楼（A09、A10、
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A11、A12、A13、B01、B02）、2栋配套公建（S03、S04），以及C01车库和C03动力中心，拟建各建筑物性质见下表：
拟建工程设计参数一览表
建 筑 物 名 称 A09(高层住宅) A10(高层住宅) A11(高层住宅) A12(高层住宅) A13(高层住宅) B01(高层住宅) B02(高层住宅) S03(配套公建) S04(配套公建) C01（车库） C03动力中心 地上层数 24 18 23 27 27 28 28 1 2 - - 地下层数 2 1 2 2 2 2 2 - - 1 1 建筑物高度 （m） 70.95 53.55 68.05 79.75 79.75 74.6 74.6 10.35 10.35 - - 预估结构类型 （m） 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 框架 框架 - - 基础埋深 （m） -5.75 -4.45 -8.85 -8.75 -8.95 -7.25 -7.25 -2.68 -8.60 -8.65 -7.78/-8.78/-9.43
2.2 工程地质条件 2.2.1 地形及地物条件
拟建场地位于永定河冲洪积扇中下部。场地内孔口标高最大值38.39m，最小值35.35m，地表相对高差3.04m。地势平坦。 2.2.2 地质土质情况
拟建场地在50.00m勘探深度范围内，主要由人工填土、第四系新近沉积层砂质粉土、粉质粘土、粘质粉土、粉细砂及第四系冲洪积的砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、粉细砂、圆粒及卵石等组成。与本工程有关的地层土质情况自上而下分述如下： 1、第四系人工堆积层（Q4ml）
(1) 砂质粉土素填土（地层编号①）：褐黄色，以砂质粉土为主组成，含云母、氧化铁、砖渣、灰渣等，松散～稍密、湿。场区普遍分布，厚度：0.50～4.00m，平均1.53m;层底标高：32.38～36.97m，平均35.04m;层底埋深：0.50～4.00m，平均1.77m。该层在场地内分布较普遍。
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(2) 房渣土（地层编号①1）：杂色，多为砖块、瓦块、石块、灰渣等，土质不均匀，多为稍密、稍湿。场区普遍分布，厚度：0.50～3.20m，平均1.31m;层底标高：32.～37.59m，平均35.41m;层底埋深：0.50～3.20m，平均1.32m。该层仅在部分场地内分布。
2、第四系全新统新近堆积层（Q4al+pl）
(3) 砂质粉土（地层编号②）：黄褐～褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄夹层，标准贯入试验实测锤击数（N）为6~23击，平均值为11击；呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度：0.50～5.50m，平均2.55m;层底标高：30.45～35.11m，平均32.56m;层底埋深：2.10～6.00m，平均4.19m。层位较稳定。 (4) 粉质粘土（地层编号②1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁、氧化锰、有机质等；呈可塑～硬塑，湿的状态，压缩模量Es P0~P0+100为3.2-4.4 MPa，平均为3.9 MPa，属中～高压缩性地基土。厚度：0.50～1.60m，平均0.77m;层底标高：31.78～34.78m，平均32.55m;层底埋深：2.00～5.00m，平均4.29m。
(5) 粘质粉土（地层编号②2）：褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹砂质粉土薄层；呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度：0.50～2.10m，平均0.94m;层底标高：31.25～33.16m，平均32.45m;层底埋深：3.60～5.10m，平均4.22m。该层仅在个别钻孔中揭露到。
(6) 粉细砂（地层编号③）：黄褐~褐黄色，主要矿物成分为石英、长石，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土薄层；标准贯入试验实测锤击数（N）为5~29击，平均值为18击；呈稍密～中密（以中密为主）、稍湿状态。厚度：2.20～5.90m，平均3.97m;层底标高：26.17～32.21m，平均28.46m;层底埋深：5.00～10.30m，平均8.28m。场地内均有分布，层位较稳定。
(7) 砂质粉土（地层编号③1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄层；标准贯入试验实测锤击数（N）为9~16击，平均值为14击；呈稍密~中密、稍湿状态。厚度：0.50～2.50m，平均1.32m;层底标高：24.97～29.05m，平均27.26m;层底埋深：8.20～11.60m，平均9.43m。该层仅在场地的少部分区域分布。 3、第四系冲洪积层（Qal+pl）
(8) 粘质粉土（地层编号④）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉砂薄层；呈中密，稍湿~湿的状态，压缩模量Es P0~P0+100为5.0-18.5 MPa，
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平均为13.0MPa，属中～低压缩性地基土，厚度：0.60～4.30m，平均2.12m;层底标高：22.95～28.20m，平均25.72m;层底埋深：9.30～13.30m，平均11.02m。场地内均有分布，层位较稳定。
(9) 粉质粘土（地层编号④1）：黄褐~褐黄色，含云母、氧化铁，局部夹粘质粉土、粉砂薄层；呈可塑～硬塑状态，压缩模量Es P0~P0+100为5.0-11.7 MPa，平均为7.0MPa，属中压缩性地基土。厚度：0.60～3.30m，平均1.26m;层底标高：25.57～28.70m，平均27.05m;层底埋深：7.60～11.30m，平均9.58m。该层仅在场地的少部分区域分布。 (10) 粘质粉土（地层编号⑤）：褐黄色 含云母、氧化铁 局部夹有粉质粘土薄夹层，稍密~中密，稍湿~湿。压缩模量Es P0~P0+100为8.7-27.3MPa，平均为17.1MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.50～6.20m，平均2.26m;层底标高：17.22～24.99m，平均21.84m;层底埋深：12.10～20.00m，平均14.m。该层在场地内普遍分布。 (11) 粉质粘土（地层编号⑤1）：褐黄色，含云母、氧化铁及少量姜石，局部夹粘质粉土薄层，可塑~硬塑状态。压缩模量Es P0~P0+100为6.4-19.6MPa，平均为11.2MPa，属中~低压缩性地基土。厚度：0.50～6.70m，平均2.27m;层底标高：17.92～26.10m，平均22.m;层底埋深：11.20～18.60m，平均14.10m。该层在场地内普遍分布。
(12) 砂质粉土（地层编号⑤2）：黄褐色，含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粉细砂薄层，中密~密实，稍湿~湿，压缩模量Es P0~P0+100为16.7-29.9 MPa，平均为22.9MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.50～3.20m，平均1.07m;层底标高：19.04～23.m，平均20.75m;层底埋深：13.40～17.70m，平均15.91m。该层仅在场地的少部分区域分布。
(13) 粘质粉土（地层编号⑥）：褐黄色 含云母、氧化铁 局部夹有粉质粘土薄夹层，中密，稍湿~湿，压缩模量Es P0~P0+100为10.1-35.1MPa，平均为18.5MPa，属低压缩性地基土。厚度：0.70～6.00m，平均3.40m;层底标高：13.20～20.48m，平均16.66m;层底埋深：16.00～23.10m，平均20.04m。该层在场地内普遍分布。 (14) 粉细砂（地层编号⑥1）：褐黄色，主要矿物成分为长石、石英。含云母、氧化铁，局部夹粉质粘土、粘质粉土薄层，标准贯入试验实测锤击数（N）为19~50击，平均值为32击；呈密实、湿~饱和状态。厚度：0.50～6.10m，平均1.60m;层底标高：
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12.75～21.40m，平均16.78m;层底埋深：15.30～23.70m，平均19.84m。该层仅在场地的少部分区域分布。
(15) 重粉质粘土（地层编号⑥2）：褐黄色 含云母、氧化铁及少量姜石，局部夹粘土薄层，可塑～硬塑状态。压缩模量Es P0~P0+100为8.1-24.1MPa，平均为11.3MPa，属中~低压缩性地基土。厚度：0.30～3.10m，平均1.33m;层底标高：15.51～22.04m，平均18.62m；层底埋深：15.30～21.80m，平均18.16m。该层仅在场地的少部分区域分布。
2.3 水文地质条件
本次勘察50.00m深度范围内揭露两层地下水，分别为上层滞水和潜水，含水层主要为第⑥层粘质粉土和⑦层粉质粘土，地下水类型及其埋藏情况见“拟建场地地下水情况一览表”：
拟建场地地下水情况一览表
地下水 类型 上层滞水(1) 潜水 (2) 地下水稳定水位(2011年3-10月) 地下水位测量时间 水位埋深（m） 水位标高（m） 18.00~18.50 19.00~21.00 17.85~18.59 14.79~18.15 地下水分布 特征 2011.3.21～2011.4.6 分布较普遍，水量少 2011.3.21～2011.4.6 2011.9.26～2011.9.30 分布普遍 根据收集的该地区水文资料可知，拟建工程场地历年最高水位近自然地面（相当于标高36.0m），近3～5年最高地下水位标高约26.0m，水位年变化幅度一般为1.0m～2.0m左右。
本场地第一层地下水（上层滞水）对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。第二层地下水（潜水）对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。
三 基坑土方挖运及支护工程设计
3.1土方挖运设计 3.1.1平面开挖设计
1、肥槽预留
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基坑肥槽预留宽度800mm。 2、马道设置
马道初位置根据现场土方开挖顺序确定，马道口宽12.0m，马道两侧坡比为1：0.75,马道坡比为1：4。马道设置位置见《土方开挖平面布置图》。
土方收尾时，将马道口向一侧临时翻转，对原马道口处边坡进行喷锚。余土清完后，预留1.50m台阶，上层采用草袋装土按照1:0.6放坡堆砌，然后挂网喷射C20细石混凝土，将马道口恢复完整。
3、平面开挖：开挖顺序为：1、首先开挖A09、A10#楼，B01、B02#楼，同时开挖S04#楼和地下车库，2、开挖地下车库和C03动力中心，3、开挖A11、A13、S03、A12#楼及地下车库。 3.1.2竖向开挖设计
1、开挖步骤
根据基坑深确定不同的挖掘步骤，A09、A10#楼基础较浅、采用挂网喷砼支护，可分两次开挖至基底，分步进行边坡面层施工；其余楼座采用土钉墙支护，根据支护设计要求分步开挖。土方开挖坡面时，严格按方案设计要求坡度开挖。
2、马道口开挖：土方收尾时，将马道口向另一侧翻转，对原马道口处边坡配合支护进行开挖。最后收尾时，采用挖掘机，停置在坡顶挖掘最后余土（见土方收尾图）。 3.1.3 施工机械计划
土方施工设备一览表：
项1 2 设备名称 反铲挖掘机 自卸汽车 规格型号 液压220 斯太尔 单位 台 辆 数量 4 40 说明 挖掘、装车 拉运土方 3.2 基坑支护设计
3.2.1基坑安全等级的确定
1、基坑开挖深度：根据地勘孔口标高及基础标高，确定本工程实际开挖深度为4.45m～8.95m；
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2、工程地质、水文地质条件：Ⅲ简单； 3、建筑物与基坑相对距离比：α＞1.0。
根据以上三条，依据北京市地方标准《建筑基坑支护技术规程》的规定。
环境条件与工程地质、水文地质条件 开挖深度h(m) Ⅰ h＞15 10＜h≤15 h≤10 一级 α＜0.5 Ⅱ 一级 一级 二级 Ⅲ 0.5≤α≤1.0 Ⅰ Ⅱ 一级 一级 二级 二级 一级 三级 二级 Ⅲ Ⅰ α＞1.0 Ⅱ 一级 二级 三级 Ⅲ 综合考虑基坑安全等级A09、A10#楼为三级、其余楼座为二级。 3.2.2边坡挂网喷砼设计
1、本工程1-1剖采用一级放坡无支护开挖，放坡系数1:0.65。
2、基坑侧壁重要性系数0.9，坡顶设计荷载20kpa，距离基坑上口线2.00m以外。坡顶堆载高度不超过1.50m、且不能超过设计荷载。侧壁含滞水地段不得在基坑边堆载任何重物。
3、为防止雨水冲刷坡面、减少扬尘污染，坡面采用挂网喷砼保护。面层铺设的钢丝网用φ14钢筋制作的“T”型摩擦锚筋和Φ6.5钢筋制作的“U”型卡固定。
4、面层喷射厚度30～50mmC20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：石子：砂=1:2:2，坡顶四周做800mm宽散水。 3.2.3土钉墙支护设计
1、设计参数
1）、本工程2-2剖和3-3剖采用土钉墙支护。
5、2）、基坑侧壁重要性系数1.0，坡顶设计荷载20kpa，距离基坑上口线2.00m以外。坡顶堆载高度不超过1.50m、且不能超过设计荷载。侧壁含滞水地段不得在基坑边堆载任何重物。
3）、支护深度按8.95m（2-2剖）和7.25m（3-3剖）计算，采用土钉墙支护结构，2-2剖放坡系数为1：0.35，3-3剖放坡系数为1：0.30。
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4）、由于2-2剖面各建筑基础埋深不一致，最大偏差为0.35m，因此设计时采用最大基础埋深（A13#楼）进行计算，其余建筑边坡支护施工时根据现场实际情况适当减小土钉竖向间距，其余参数不变。
2、土钉墙支护参数一览表
2-2剖 排序 一 二 三 四 五 埋深（m） 1.65 3.30 4.95 6.60 8.25 水平间距 土钉直径（m） （mm） 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 100 100 100 100 100 3-3剖 排序 一 二 三 四 说明： 1、基坑上部局部为房渣土，如土钉无法成孔或达不到设计孔深，可用花管代替土钉打入土层，然后注浆，打入花管长度不得小于2.00m； 2、上层土钉注浆完成、面层施工24小时后再方可进行下层土方开挖。 3、土钉倾角为10°，梅花形布置。 4、面层喷射不小于80mm厚的C20细石混凝土。钢筋网Φ6.5＠250mm×250mm，横向压筋为1Φ14。 5、土钉、锚杆采用重力灌浆，采用P.S.A32.5的水泥，水灰比0.45～0.55。坡顶做文档大全
锚筋直径（mm） 1φ16 1φ16 1φ16 1φ18 1φ18 锚筋长度（m） 4.80 5.80 4.80 4.80 3.80 备注 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 埋深（m） 1.65 3.30 4.95 6.60 水平间距 土钉直径（m） （mm） 1.50 1.50 1.50 1.50 100 100 100 100 锚筋直径（mm） 1φ16 1φ16 1φ16 1φ18 锚筋长度（m） 4.80 5.80 4.80 3.80 备注 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 HRB335螺纹钢筋 实用标准文案
0.8m宽散水，反向坡比5%。 3.2.3土钉墙施工预案
根据本工程地勘报告资料及施工现场土方开挖揭露土质情况，局部填土较厚，填土内有建筑垃圾，局部存在建筑物基础，导致该部位土钉无法成孔，局部土钉长度不能满足原方案要求，采取如下措施：
1、人工填土导致土钉长度不能满足设计要求，进行如下处理：采用花管注浆处理方法，垂直坡面打入1φ48钢管，间距为1.50m，长度为2.00m，然后在花管内压素水泥浆，加固填土土体，同时在该部位设置背拉筋和地锚，背拉筋长度不小于5.00m，间距为1.50m，拉筋与土钉节点焊接连接，地面设置地锚，地锚采用1φ18螺纹钢筋直地面打入土层，长度不小于1.00m，拉筋与锚杆焊接连接，所有阳角均做平滑处理。
2、基坑周边有施工道路且需要行走重型车辆的部位，应加强位移观测及巡视检查。主体施工单位尽量缩短基础施工时间，并及时回填土方。
3、要严格进行施工管理，在坡顶和基坑坡脚部位设置挡水墙和排水沟，控制施工及生活用水浸泡坡面，做好地面排水措施。
四 施工部署
4.1 组织机构
项目经理 生产经理 技术负责人 材料员 施工员 安全员 质检员 资料员 测量员 文档大全
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4.2 施工进度计划
本基坑工程工施工总工程量为：挂网喷砼面积约2400m2，土钉墙面积约12000㎡，土方挖运约240000m3。按支护与开挖同时施工，配合作业，护坡施工总工期计划为62天。
附件：施工进度计划横道图
4.3 施工人员安排
土方及支护施工人员一览表
部门名称 岗位名称 锚喷手 壮工 支护施工 配料工 电工 机修工 挖掘机操作手 土方挖运 土方运输司机 总计 80 126 土方运输 配备人数 2 22 12 1 1 8 喷射混凝土面层 制作U型卡及铺设钢板网片、修理开挖的坡面 混凝土配制 现场用电设备接线及维护 施工机械修理 基坑土方挖运 职责 4.4 现场总平面布置
4.4.1道路及交通组织
场区道路安排在基坑开挖线10.00m以外，基坑上口边坡线2.00m内不得堆载，2.00m以外堆载不得超过20KPa。 4.4.2场地布置
在便于施工的前提下根据现场实际施工情况设置料场。为减少占地及材料浪费，砂石料及水泥随用随进。
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4.4.3施工临电布置
临时用电由甲方提供电源和一级配电箱，施工用电由一级配电箱引出供电。基坑周边布置分箱及开关箱，三级配电，三级保护，做到一机一闸，并就近设开关箱。支护用电：支护施工用电功率总计约为300kw；现场从一级箱接出4个二级箱，4个三级箱，所有分箱及开关箱靠墙放牢。电缆采用3×90+2×35 mm2和3×50+2×25mm2橡胶电缆。
4.5试验计划
相关试验项目一览表
序号 材 料 φ14 φ18 1 钢筋 φ16 φ6.5 2 3 4 5 水泥 砂 碎石 砼试块 进场后每验收批随机抽样1组 进场后每验收批随机抽样1组 进场后每验收批随机抽样1组 进场后每验收批随机抽样1组 进场后每验收批随机抽样1组 取 样 要 求 及 数 量 进场后每验收批随机抽样1组 进场后每验收批随机抽样1组 取样时间 使用前随机取样 使用前随机取样 使用前随机取样 使用前随机取样 使用前随机取样 使用前随机取样 使用前随机取样 每个500㎡/1000㎡制作试块1组 喷射混凝土时现场随机取样 五 施工方案
5.1 测量放线施工方案
5.1.1控制点布置及施测
1、以10～20米间距，找测现场的地坪标高。
2、控制点引测至基坑开挖线5.00m以外，不受施工作业面影响的且仪器通视的地方。
3、水准点按四等水准测量要求施测。
4、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行核查。
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5.1.2控制线的放样
1、直接采用基坑外控制桩两点通视，直线投测法，每次控制线的放样，必须施测两次，经校核无误后方可使用。
2、基底标高，采用AL332-A水平仪和塔尺找测，在坑壁标注水平标高线。 5.1.3 轴线及高程点放样程序
总包单位提供平面控制点 定位放线 验槽 基坑标高抄测 土方开挖边坡及标高控制 验线 5.1.4 质量标准和保证措施
1、质量标准
为保证误差在允许偏差以内，各种控制测量必须符合，工程测量规范GB50026-2007执行，按规范要求进行操作，各项限差必须达到下列要求：
1）、控制线；误差>20m为1/15000。≤20m为±3mm。 各种结构控制线相对于轴线≤±3mm。 2）、标高小于±5mm。 2、放样工作按下述要求进行：
1）、仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。
2）、钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。
3）、标高抄测时，采取施测两次法，其限差为±3mm，所有抄测应以水准点为后视。
3、细部放样应遵循下列原则：
1）、用于细部测量的控制点或线必须经过检验。 2）、细部测量坚持由整体到局部的原则。
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5.1.5 测量工作的组织与管理
1、仪器使用计划
经纬仪DJD2-QGC：1台，水平仪AL332-A：1台，钢卷尺50米1把；5米1把，水准尺1把。
2、仪器保养和使用制度
1)、仪器实行专人负责制，由专人保管。
2)、所有测量仪器必须每年校准检定一次，在仪器上粘贴校准状态标识，具备合格的计量检定证书，并由项目部测量负责人每半月一次进行自检。
3)、仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。 4)、仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。 5)、仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。 6)、仪器现场使用时，测量员不得离开仪器,水准尺不得躺放。 5.1.6 测量管理制度
1、所有测量人员必须持证上岗。
2、上岗前必须学习并掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》及公司技术部制定的《计量器具管理实施细则》。
3、到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。
4、所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。
5、测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。 6、经常与专业测量人员保持联系，及时掌握图纸变更、洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。
7、爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁，灵敏，并定期维修，保证完好状态。
8、有关外业资料要及时收集整理。
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5.2土方挖运施工方案
5.2.1 基坑土方施工步骤
根据施工方案的总体部署，土方开挖在基坑测量放线完成后即可开始，土方根据基坑支护施工整体施工计划分阶段、分步骤进行。 5.2.2 基坑土方道路设计
基坑土方前期道路采用内外坡道相结合、后期采用外坡道的形式，设置3个进出基坑的坡道，当基坑土方基本完成后将坑内坡道挖除，保留坑外坡道供后期余土外运使用。
基坑土方能否按计划顺利完成，科学的管理和组织非常重要，为保证土方车辆能够高效、正常运转，施工时应对土方车辆的场内行驶路线进行设计和规划。 5.2.3 地下障碍物处理
基坑土方开挖时可能会遇到地下障碍物，当遇有钢筋混凝土条形基础时可直接利用挖掘机将其破坏挖除，遇有体形较大的混凝土构件如：钢筋混凝土基础、钢筋混凝土或混凝土地面等无法直接挖除的障碍物时，可暂时将其甩开，待集中破碎后运出现场。
5.2.4 平均日出土量的设计 序号 投入机备 1 2 3 5.2.5 土方施工原则
1、土方开始深度不得超过设计要求。边坡阳角做平滑处理。为了增加出土量、加快施工进度，在保证安全的情况基坑内可采用盆式开挖。
2、出土坡道两侧按自然放坡，一个双向坡道出土。
挖掘机 土方车辆 数量 4台 40台 综合出土能力 作业时间 全天 全天 每天生产能力 1500 m3/台·天 140m3/车·白天 5000m3 文档大全
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3、开挖前首先探明地下障碍物，开挖过程中遇到文物或不明障碍物时应立即停止，在与相关单位协调后方可开始下一步施工。
4、土方施工时应严格控制工地扬尘，采取施工时现场洒水，必要时覆盖草帘被等措施；土方车辆在现场内清扫干净后才能出工地大门，泥泞过多时应在出大门部分道路铺设地毯。
5、土方开挖时应注意现场安全，对于落差较大的部分设置脚手架栏杆，并设专人指挥机械，以免发生滑坡。
5.3 挂网喷砼施工方案
5.3.1施工准备
1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。 2、选用P.S.A32.5水泥。
3、砂的含泥量宜小于5%，采用干净的碎石，粒径宜为5～15mm。 4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。 5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。
6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于12m3/min，压力大于0.5Mpa的空压机。
7、 输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性。 8、 供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.2Mpa。 5.3.2工艺流程
1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。 2、铺设并固定钢板网。 3、喷射混凝土面层。
4、以上步骤完成24小时后进行下一步开挖，重复1～4步骤进行混凝土面层施工。 5、根据施工过程，设置坡顶和坡脚排水措施。 5.3.3施工工艺
1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。
2、按设计要求加工和铺设钢丝网，网块搭接长度不宜小于200mm。
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3、面层混凝土强度等级为C20，混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用；每1000㎡同配比混凝土制作一组试块。
4、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。
5、喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。
5.4 土钉墙施工方案
5.4.1施工准备
1、钢筋使用前应调直、除锈、去油污。 2、选用P.S.A32.5水泥。
3、砂的含泥量宜小于5%，采用干净的碎石，粒径宜为5～15mm。 4、注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。 5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。
6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于12m3/min，压力大于0.5Mpa的空压机。
7、 输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性。 8、 供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.2Mpa。 5.4.2机械设备计划
土钉墙施工机械设备一览表
项次 1 2 3 4 5 6 文档大全
设备名称 空压机 锚喷机 注浆机 搅浆机 洛阳铲 电焊机 规格型号 AM-600DH21P 普通 普通 普通 BX3—300 单位 台 台 台 台 把 台 数量 2 2 2 2 12 2 用途 喷射砼 喷射砼 注浆 制浆 成孔 焊接 实用标准文案
7 8 钢筋切断机 钢筋调直机 GJ5—400 GJ6—8 台 台 2 2 钢筋加工 钢筋调直 5.4.3工艺流程
1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。 2、土钉施工（包括成孔、下钢筋、注浆）。 3、铺设并固定钢筋网及水平压筋。 4、喷射混凝土面层。
5、以上步骤完成24小时后进行下一步开挖，重复1～4步骤进行土钉墙施工。 6、根据施工过程，设置坡顶和坡脚排水措施。 7、土钉墙施工流程按下图控制进行：
钢筋搭接
（本图为示意图，放坡系数按施工方案执行）
5.4.4施工工艺
1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。
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2、注浆前应将土钉孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
3、土钉成孔后应及时安放土钉钢筋、注浆，以防塌孔；注浆前应验收土钉质量，并清除孔内残留土；注浆时，注浆管插至距孔底0.3～0.5m处，孔口设止浆阀或其它堵浆设施，采取重力式注浆，孔满为止。
4、土钉钢筋焊接长度：单面接焊为10d、双面焊接为5d（d为钢筋直径）；土钉钢筋每2.0m设置一个对中架，以使钢筋置于孔中心。
5、按设计要求加工和铺设钢筋网，网格钢筋采取绑扎，网块搭接长度不宜小于300mm。
6、钢筋网与坡面间距不小于30mm，，横向加强筋与土钉交接处采取焊接连接牢固；喷射混凝土时不晃动。
7、面层混凝土强度等级为C20，混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用；，每500㎡同配比混凝土制作一组试块。
8、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。
9、喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.5～1.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。
5.5 基坑截排水措施
在土方开挖、基坑支护施工过程中，针对基坑内外防浸泡工作采取如下有效措施： 1、平整好场地工作，现场做到坑口高，向外按1%的坡度倾斜，使场区无积水。 2、总包单位应沿基坑边坡上口50cm处设置一道高×宽=20×12cm的截水墙。 3、在进行喷锚施工时，做好坑口翻边，做到内高外低，不让水渗透至边坡土体中。 4、总包单位做好现场地面硬化，使雨水远离基坑，基坑四周搭设1.5m高防护栏。 5、做好水泥防雨工作，根据天气预报，下雨前盖好水泥，地上进行适当铺垫。 6、做好电器设备的全面检查，做到每一电器设备有防雨措施。
7、检查所有电线的绝缘情况，有破损的地方要用防水胶布防护好，该架空的一定架空。
8、马道要用渣土压实，下雨后很快能干，保证土方按期运出。
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9、土层滞水、雨水下渗、管道漏水可能在基坑侧壁造成渗水现象，在渗水部位做排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在集水井内抽排。如果是管道漏水，应查明水源，进行截水堵漏处理。
9、沿基坑边坡坡脚设置排水沟，排水沟离开坡脚不小于30cm，沟宽×深=300×200mm，在基坑四角或每隔20.00m设置一个集水井，并配备足够的排水设备（水泵），及时将集水井内的积水排净。
5.6 基坑监测方案
5.6.1 基坑监测准备
1、在施工前，通知第三方监测单位进入现场踏勘、提出有针对性的监测技术方案，在开挖前完成埋石工作（基准点、沉降观测点）；
2、在基坑边坡翻边完成之后，第三方监测单位及施工单位应及时进行基坑变形观测点布设，并测得初始数据。 5.6.2 第三方监测
1、由甲方负责组织第三方监测，监测内容和频率由甲方和第三方监测单位共同商议确定；
2、第三方监测内容：
（1）、基坑周边建筑物及基坑变形监测； （2）、周围地面变形监测。 5.6.3 施工单位监测
1、监测项目
（1）、支护结构位移监测； （2）、周边地面裂缝目测。 2、 监测点设置
沿基坑周边每20m设置一个监测点，在变形最大、受力最大及局部地质条件最不利的地段加密增设监测点。
3、观测要求
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每次观测前应对初始数据基点进行检测，检查基点的稳定性和可靠性，要求观测路线形成附合或闭合路线。观测期间，每观测3次，对观测基点进行复测。在整个观测过程中，每次观测均应符合下列要求：
（1）采用相同的图形观测路线和观测方法。 （2）使用同一仪器设备。 （3）固定观测人员。
（4）在基本相同的环境条件下工作。 4、观测频率
（1）、在基坑开挖期间，应根据方案进行基坑变形监测，监测的数据及时进行整理、如实上报；
（2）、土方进行边坡开挖期间3天观测一次，雨后增加观测一次；基坑开挖支护完成、变形趋于稳定后，每周监测一次；基坑稳定、不再变形，经监理单位同意，可适当延长观测间隔期或终止观测；
（3）、基坑肥槽回填完成之后，基坑监测工作完成； 5、 观测方法
（1）、水平位移观测采用视准线法进行观测，仪器使用2秒精度DJD2-QGC经纬仪；竖向位移采用几何水准法进行观测，仪器使用AL332-A水准仪;以第一次观测值作为各观测点的初始数据，定期对各观测点的变形数据进行采集。
（2）、数据处理：根据每次观测结果，填写观测记录。 6、 基坑变形预警值
根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009的规定，二级基坑累计绝对值为50～60mm、相对基坑深度控制值为0.6～0.8%h，三级基坑累计绝对值为70～80mm、相对基坑深度控制值为0.8～1.0%h。
楼座编号 1 2 A09 A10 A11、A12、A13、B01、B02、S04、C1、C3 50.00mm 40.00mm 允许值 57.00mm 44.00mm 报警值 46.00mm 35.00mm 5.6.4 周边地面变形观测
1、对基坑周边地面及路面采取目测巡视方法进行监测。施工现场进行目测巡视是一项重要工作，许多造成坡顶沉降或基坑侧向位移等不利于支护结构稳定的因素，如
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施工质量、坡顶超载、管道渗漏等，都可以在日常巡视中及时发现，及时处理解决。此外，基坑四周的地面开裂、支护结构的变形等，也可通过目测巡视及时发现，及时排除可能出现的事故。
2、目测巡视工作列入监测日程计划，由安全监督人员具体负责，每天3次对基坑进行正式巡视并作好记录。
3、目测巡视中若发现地面出现裂缝，应立即设置标志进行裂缝变化观测。每条裂缝设置两个标志：一个设置在裂缝最大开口处，另一个设置在裂缝末端，使其能够正确反映地面裂缝发展情况，裂缝观测标志应用水泥固定并加以保护。 5.6.5 监测资料与信息反馈
监控资料按照表格进行整理上报监理单位，凡在当天监测得到的数据，必须当天处理完毕，并将数据和分析结果及时公布。
5.7 临时用电方案
5.7.1临时用电方案
本工程应达到“三级配电，三级保护”的要求。
电源：根据现场实际情况设置二级配电箱。现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制接零保护系统供电。
电缆悬挂在坑边围墙上，电缆及二级配电箱随施工设备一起移动。坑边设3.5kw照明镝灯，保证夜间施工照明。 5.7.2 临时用电管理
1、建立现场临时用电检查制度，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
2、现场临时配电线路必须按规范敷设。
3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电
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闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
5、的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
7、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
5.8 雨季施工方案
5.8.1 一般施工措施
1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报施工作业队
2、合理进行施工安排，密切注意气象预报，做好防汛准备工作； 3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；
3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；
4、施工及生活区内，事先填筑平整。各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；
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5、随时注意天气预报，及时采取措施。不宜冒雨露天进行混凝土施工，避免遇雨影响混凝土施工质量。
6、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志；机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
7、雨季在土方开挖地段施工，应注意滑坡和塌方。 8、雨天应对易潮的器材作防潮保护，如仪表、水泥等。 5.8.2 雨季施工具体措施
（一）材料储存措施
1、雨季期间，对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料，必须严格管理，不得置于露天；对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施；露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀；
2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡；
3、水泥、钢筋等材料堆放时，不应直接置于地面上，垫高高度不低于300mm； 4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚，必要时在钢筋上盖雨布。 （二）土方开挖施工措施
1、土石方在雨季开挖时，工作面不宜过大；应分段分期完成；注意边坡稳定，开挖排水沟，防止雨水流入基坑；施工时应加强对边坡的检查；
2、雨季施工的填方工程，应连续进行、尽快完成；施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层，并形成斜坡，以利于排除雨水；施工时应有防雨措施，防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；
3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为防止冲刷边坡，修建临时急流槽；
4、雨后在基坑内作业前，首先检查边坡有无裂缝、塌方等危险征兆，确保安全后方可进行施工；
5、出现滑坡或塌方预兆时，采取下列措施：
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⑴立即停止作业，并撤出作业人员及设备； ⑵挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯； ⑶划出警戒区，派专人夜间执勤；
⑷通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。
（三）砼工程
1、在不影响工期的前提下，尽量把砼工程安排在晴天进行施工； 2、尽量避免遇到雨天喷射混凝土，已喷射部位加以覆盖； 3、雨期施工时，及时调整混凝土用水量；
4、大面积喷射混凝土前，了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。现场要预备防雨材料，以便施工时突然遇雨进行覆盖；
5、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量；
（四）材料运输
1、雨季运输作业时注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆打滑及下沉；
2、汽车上下坡观察好路面情况，防止车辆行至中途发生车轮打滑使车辆横移侧翻； 3、雨中行车与前车距离适当放长，尽量少用紧急制动，禁止滑行和急打转向，以防追尾和翻车事故发生。
（五）施工用电及防雷
1、严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）落实临时用电的各项安全措施；
2、各种露天使用的电气设备选择较高的干燥处放置；现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡；
3、总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠的防雨措施，电焊机加防护雨罩； 4、雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，防止触电；
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5、雨季来临前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠。漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好；
6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源全部切断；
7、现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。
（六）宿舍、办公室等临时设施
1、选址必须在安全可靠的地点，避开滑坡、坍塌等灾害地段；
2、工地宿舍设专人负责，进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。发现险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法；
3、当地气象部门发布强对流（台风）天气预报后，所有在砖砌临建宿舍住宿的人员必须全部撤出到达安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出。在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员也必须全部撤出；
4、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入室内；
5、大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。 （七）施工机械的防雨防雷
1、所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；
2、雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的钢管脚手架等必须装设防雷装置；
3、施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；
（八）施工排水措施
1、全面检查原有排水系统，进行疏流或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通，雨期制定防汛措施；
2、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟；
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（1）雨期施工主要解决施工区域雨水的排放，对于本工程的施工现场必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。规划设计时，根据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合现场地形和施工要求通盘考虑；
（2）在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的排水相对简单：低于地面的基坑排水只要确定相应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的施工现场只要设置相应的排水渠道不使场内积水即可；
3、施工现场按标准实现现场场地硬化处理。
4、设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。
5、因施工现场临近高地，在高地的边缘（现场上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。
6、雨期指定专人负责，及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。 7、开挖基坑（槽）或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入。 8、施工现场运输道路
（1）临时道路起拱5%，两侧做宽300mm、深200 mm的排水沟；
（2）对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固；
（3）雨期指定专人负责维修路面，对路面不平或积水现象及时修复、清除。 （九）应急预案
为了确保本项目施工的安全，做好防汛排涝抗灾工作，结合项目部实际，特制定项目部防洪排涝应急预案。
1．组织领导
1.1项目部成立防汛排涝抗灾领导小组，领导责任分工如下： 组长：负责项目部防汛排涝抗灾的全面指挥工作。
副组长：负责项目部的防汛排涝抗灾的思想政治工作；负责迁移撤离人员安置，抢险救灾人员、固守人员的生活安排；负责项目部外部防汛排涝抗灾工作；负责项目部防汛排涝抗灾资金筹集、保障工作。
领导小组成员随时听从指挥长下达的命令，并认真组织落实。 1.2领导小组下设六个职能工作组，职责分工如下：
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⑴综合协调组
负责项目部防汛排涝工作措施预案的组织实施，组织落实汛期车辆，合理安排抢险救灾的物资运输。
负责落实汛期备用通讯设备、材料、工具及组织抢险，及时反映情况和信息，确保发生特大洪水和内涝灾害时，通信指挥畅通无阻。
负责调动各单位人力、物力、设备进行防汛排涝抗灾和工程抢险，救护工作。 ⑵物资供应组：
负责项目部防汛排涝抗灾物资的计划、储备和发放，对库存的物资进行清仓查库，登记造册，要严格进出库手续，不允许挪用和损坏防洪排涝抗灾物资。
⑶资金保障组：
负责计划项目的资金保证，特大洪涝灾害救灾的资金预算和筹集保障工作。 ⑷保卫安全组：
负责防汛排涝抢险队伍的抢险救护知识培训和训练，负责在迁移和撤离时的正常秩序和道路畅通。
⑸生活保障组：
负责在发生洪涝灾害时，迁移撤离人员的生活物资及食品供应工作。 ⑹卫生防疫组：
负责本项目部防疫队伍的组织和救护技术培训，并做好与医院的联系和协调。 1.3防御内涝灾害的预案 1.4责任单位
项目部所属的各施工队伍。 2．职责
根据上级防汛排涝指挥部的统一安排，做到思想高度重视，组织落实、责任到人，在发生内涝灾害时组织抗灾，使内涝灾害损失降到最低限度，确保处财产不受损失和职工家属生活、工作不受影响。
制定出雨季施工的措施方案，确保职工人身安全，雨季生产正常运行。 （1）抗御特大洪涝灾害的措施
（2）认真做好通信保障工作，确保防洪涝抗灾工作的指挥畅通。 （3）认真做好用电保障工作 （5）抢险救灾队伍的组织
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（6）车辆、设备的组织的安排
（7）防汛排涝抗灾物资的计划、储备、发放及使用。 3．主要任务
（1）要确保生产一线职工的人身安全。 （2）要确保各施工区域正常运行。
（3）认真做好防内涝灾害的物资准备工作，重点是各种排涝泵、胶管、铁锹、草袋等，以解决临时性排涝抗灾的
六 质量要求及保证措施
6.1 质量保证系统
建立由项目经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层管理人员和班组自检的质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位管理。按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。严格控制各道工序质量以确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中，如下表：
质量项目 土方开挖 挂网喷砼 土钉墙 质量控制点 开挖坡度 混凝土配合比、厚度 质量要求 责任人 达到设计要求 项目经理、技术负责人 达到设计要求 项目经理、技术负责人 成孔、注浆、制钉、编网、喷混凝土 达到设计要求 项目经理、技术负责人 质量管理机构流程图
测量员 质检员 安全员 施工员 项目经理 生产经理 技术负责人 文档大全
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6.2 质量标准
6.2.1 土方开挖质量检验 项目 标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量测） 边坡 表面平整度 允许偏差或允许值（mm) ±50 ﹢500 -150 设计要求 20 检验方法 水准仪 经纬仪、钢尺 观察 观察 6.2.2 土钉施工
1、土钉成孔 1）孔位允许偏差±100mm. 2）孔深允许偏差±50mm； 3）孔径允许偏差±5mm； 4）孔内渣土应基本清理干净； 5）钢筋保护层厚度≥20mm；
6）遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究后再施工。
2、注浆
1）采用P.S.A32.5纯水泥浆，浆液水灰比0.5；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；
2）注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；
3）注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； 4）注浆时，注浆管应插至距离孔底250～500mm，孔口部位应设置止浆废水泥袋； 5）采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1～2次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；
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6）注浆采用全长压力灌浆，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。 3、制锚
1）钢筋使用前应调直、除锈、除油； 2）锚筋要达到设计长度；
3）锚筋全长每隔2.0m设置对中支架； 4）锚筋外露段严禁悬挂重物； 4、绑扎钢筋网
1）钢筋网用混凝土或砖块隔离，使之与坡面的间隙不宜小于30mm； 2）钢筋网片用铁丝固定牢固，喷射砼时，钢板网片不得随意晃动； 3）钢筋网铺设时塔接长度不小于300mm，每一断面搭接不超过50%。 6.2.3 喷射混凝土施工
1、原材料：
喷射砼用P.S.A 32.5水泥，性能应符合现行水泥标准；采用坚硬耐久的细砂、级配良好的碎石，碎石粒径不宜大于15mm； 喷射砼用水符合规范要求，不得使用泥水以及PH值小于4的酸性水。
2、配合比：
水泥与砂石总重量之比宜为1：4～1：4.5；砂率宜为45～55%； 水灰比宜为0.4～0.45； 原材料按重量计，现场可以换算为体积比，以方便施工。
3、混合料：
混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过30分钟。
4、喷射前的准备工作：
人工修整坡面的平整度允许偏差为±20mm；在喷射混凝土支护前，松动的部分必须予以清除；喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的短钢筋标志；作业区应有良好的通风和足够的照明装置；喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和试运转。
5、喷射作业：
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喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。喷射砼强度C20；喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜在1.5～2.0m之间。
6.3 质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对需要做复试的原材料，如：水泥、砂石料、各种外加剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。 2、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业各项规定，严格按照设计要求组织施工。 每个分项工程（工序）开工之前，应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术交底。分项工程或工序达到合格后填好报验单报，责任工程师和监理复查验收，质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
3、不合格分项（工序）处理规定
施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由承包单位会同监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果上报，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。
4、工程质量检验评定规定
分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
分项工程质量评定，分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。
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分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定
质量保证基础资料，由资料员负责填写、整理、报监理。
质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
七 施工管理
7.1 施工质量管理
1、精心设计护坡方案，对喷锚面厚度及放坡系数进行精确计算。并组织专家小组对设计方案进行会审评估。
2、每道工序施工前应对施工队进行技术交底，交底内容应包含施工中所需人员总数、各工种人员配备、所用机械设备、重点部位所用措施、质量要求与控制措施、容易出现的质量问题及安全事项。
3、材料遵守“公开招标、择优选用”的原则，钢筋全部由物资公司供应，保证钢筋的质量与及时性。水泥的选用优先从公司合格供应商名单中选用，若不能满足本工程施工要求，则进行公开招标。原材料进场必须\"三证\"齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。进场后立即抽样送检，杜绝不合格材料进场，检验合格后方可使用。
原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标明材料规格、型号、进场日期及质量状态等，实现原材料质量的有效追溯，防止工人误用。原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
4、 技术员在施工过程中跟班作业，严格按技术交底内容与相关验收标准指导工人现场施工，及时发现问题并进行整改，避免发生返工都很难彻底解决的质量问题。
5、加强现场计量管理，对工程中所用测量仪器与计量工具，必须标定合格后方可使用，并在使用中注意保养，保证其工作状态良好。
6、认真进行定位放线复检、关键工序复检、隐蔽工程复检制度及工序交接检验制度，控制不合格品出现。
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7、 坚持质量三级管理：即施工队个人自检、下道工序上检、质检员把关检查，每道工序必备质量检验表格。对粗制滥造、违规操作现象严加处理，对不合格部位坚决返工，绝不姑息迁就。
8、 严格遵守工程监理制度，所有施工操作必须按照监理要求执行，不得擅自行事；未经监理工程师检验、签证和批准，不得进行下道工序施工。
9、 施工资料收集与整理：由项目部技术员和资料员具体负责，按照北京资料管理软件标准，对现场所有施工技术、监测、试验、材料等资料，及时收集整理，形成规范的格式，并按相关要求进行归类存档。各种施工技术资料要前后呼应，及时收集。对已形成的资料要妥善保管，防止丢失或损坏，保证工程资料的及时性和科学性。全部施工资料汇集成册，认真装订。
10、技术员作好施工日志，收集施工记录、施工方案与施工技术交底。实验员负责现场材料与砂浆（或灰浆）、混凝土强度的取样，提前向试验室按要求送砂石试样，保证施工前配合比能通过，任何不合格材料不会在工程中使用。质量管理人员应认真填写各种质量验收表格、质量整改通知单与工程检验记录，真实反映施工情况，及时进行资料整理。测量员作好测量放线记录及验收表格，详细记录边坡观察数据。
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7.2 工期进度管理
7.2.1流程图
项目经理 协调总计划落实 现场经理 施工方案会审 技术交底讨论 工程调度 落实周计划 工程技术、质量 技术保证 总工程师 施工班组 7.2.2工期保证措施
1、严格进行工期计划控制，以喷锚及土方挖运两项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期中弥补。
2、根据施工流水段的划分，科学安排工序，在土方与支护交叉施工时，正确均衡施工工程量使两工序间形成良性流水作业，提高施工效率，实现工期承诺。
3、作好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织进场。保证人员各工种调配得当；材料质量合格，性能达到设计要求；设备完好率100%。
4、作好土方施工与喷锚施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证工程验收一次性通过。
提前通知监理工程师进行工程验收，防止因不能及时验收影响下一步施工，保证施工工序连接的连续性。
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5、建立快速反应小组，对于施工中遇到的突发事件（如地下障碍、护坡中的市政管线等）时，立即与相关单位进行沟通，并及时制定处理方案报相关单位及监理批准，同时组织相应的人力与机械进场。尽量减少各种情况对工期的影响，力争不因此而拖延工期。
6、每天对施工进度进行总结，从中提前预测后面施工中可能影响进度的因素，并作出排除各项因素的预控措施。以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证整个施工工期。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。
7、施工组织不断优化，根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工进展。
8、施工进度计划详细见附件：施工进度计划横道图
7.3 技术资料管理措施
7.3.1资料编制依据
⑴ 施工方案与施工图纸。
⑵ 北京市标准《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）。 ⑶ 国家相关规范、规程及工艺标准。 7.3.2资料管理保证措施
⑴ 现场所有技术、试验、材料等资料，必须按规定收集整理。 ⑵ 对各种施工技术资料均要妥善保管，防止丢失或损坏。 ⑶ 技术资料的质量和齐全度必须符合建委规定。 ⑷ 技术资料整理由项目部技术员和资料员具体负责。
⑸ 混凝土使用前七天向试验室书面申请配比，并按要求送样，申请单填写齐全、字迹公正。
⑹ 试验人员应按要求对施工所用材料进行取样送检，取样要认真，单据填写内容正确、字迹清楚。
⑺ 质量管理人员应认真填写各种表格，真实反映施工情况，及时进行资料整理。 ⑻ 全部施工资料汇集成册，认真装订。
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7.4 成品保护措施
1、提高成品保护意识，落实成品保护责任制
⑴ 对现场施工人员进行成品保护教育，使人人具有成品保护的意识和成品保护的知识。
⑵ 水泥进场后应放置在棚内，单排码放整齐，并远离水源，防止受潮，。 ⑶ 材料存放地应干净，平整，不得与普通砂石混放。 ⑷ 临电、临水设施有围护措施，并有提示保护的标志。 ⑸ 材料码放整齐，并有人看管。 2、组织作业流程，减少成品损失
⑴ 施工现场有专人巡视，确保成品或半成品不被破坏。
⑵ 土方开挖时，有专人监视，防止挖掘机铲头碰撞坡面混凝土面层。
八 绿色安全、文明施工措施
8.1 现场安全防护措施
1、安全施工管理目标与制度管理
1）项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2）由于该工程的规模较大，地理位置特殊，决定了现场的施工安全的重要性，因此要建立完善的安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理和项目总工程师任副组长，由项目办公室、机械物资部、工程部、交通疏导部、文明安全部及技术部的负责人组成。
3）根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。
4）实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
5）实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。
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6）实行每周安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
7）实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。
8）全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。
8.2 现场施工安全措施
1、 人身安全
1) 加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。
2) 凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。 3) 机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。
4) 设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。
2、用电安全
1) 现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。
2) 现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。
3) 配电系统必须实行分级配电，采用一机一闸。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。
4) 设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。
5) 的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。
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6) 电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。
7) 手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。
8) 现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 9) 移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。 10) 现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。
11) 对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。 3、消防安全
1) 进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专职消防员。
2) 制定有关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场的消防设施，消除事故隐患。
3) 工人进场后进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场值勤人员昼夜值班。
4) 对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。
4、机械设备安全
1) 现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。 2) 定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。 3) 严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。
5、其它安全管理措施
1) 施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
2) 安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。
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3) 进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。
4) 每20m设置一个观测点，土方开挖后每日进行监测，当位移较稳定后，每3日观测一次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
5) 组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖和降水后的变形调查及裂缝跟踪观测。
6) 土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周2.0m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭设防护栏，夜间设警示灯。
7) 喷射混凝土时边坡上口应有围挡，防止迸出的碎石伤人及损坏物品。 8) 立体交叉作业施工时应注意安全，工人不得站在挖土机工作旋转半径内。
8.3 现场消防保卫措施
1、现场消防保卫人员管理和制度管理
1) 进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对施工人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识。
2）制定有关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场的消防设施，消除事故隐患。
3）工人进场后要进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。施工现场值勤人员昼夜值班。
4）对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。
2、现场消防保卫具体措施
1）每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，及时消除火灾隐患。
2）坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。
3）进场的易燃、易爆物品，由专人负责保管，严格履行进出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。
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8.4 控制扬尘污染保护环境措施
1、现场工作环境保护措施
1）每天设专人对现场及周边道路进行清扫，并制作两台洒水车在场内洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
2）施工污水要经隔油池处理后再排入市政管网，并定期清理。 3）施工初期在配套卫生设施未投入使用之前使用临时环卫厕所。
4）土方司机尽量使用固定餐具，如使用一次性餐具应集中采集后放入工地垃圾收集站，禁止随手乱扔。
5）对施工所用的砂石料平整后进行洒水保湿。 2、现场施工环境保护措施
1）出场车辆均要将轮胎及车体清理干净，车厢内土方周边至少低于车帮5cm，并且厢顶用自动车盖盖好，防止遗洒。出场时还要接受检查，合格后方可上路。
2）交通保障车在巡查的同时检查道路遗洒情况，一旦发现有遗洒的车辆立即令其整改，并派人清扫路面，确保城市路面干净。
3）露天堆放袋装水泥时，水泥上要加盖苫布，减少扬尘。
4）建立有效的排污系统，现场废水(主要是降水井排水及车辆冲洗排水)需进行沉淀后再排入市政管网。
5）施工垃圾要进行分捡处理，分捡出的废弃物由派专门的部门统一进行清运。 3、现场文明施工管理目标与体系
1）文明施工是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定应以创造北京市“安全文明施工样板工地” 为目标。
2）现场文明施工管理小组
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公室 文明安全机械物资交通疏导部 工程部 各施工队 副组长：生产经理、技术负责人 组长：项目经理 部 部 实用标准文案
4、现场人员管理
1）工地的保安人员要确保现场及周边的安全，并负责交通疏导。
2）加强对人员的管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁、酗酒和打架斗殴。
5、现场料具管理措施
1）严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。
2）水泥库室内地面高出室外20cm，下设防潮层。 3）露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。
4）现场材料保管必须执行总公司质量体系文件《物资管理控制程序》。材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。
5）现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量使用。
6）砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料净、脚下清。 6、卫生管理措施（主要是施工现场外生活区）
1）为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平，根据总公司职业安全卫生管理体系要求，设置专职的卫生监督员。
2）按照公司职业安全卫生管理体系要求，成立卫生救护小组。进场前对小组成员进行卫生救护培训，使每个成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。
3）根据施工平面图，项目经理部在施工现场外统一食堂，统一管理，并接受公司机关监督指导。
4）现场设有垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。 7、现场机械管理措施
1）现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。 2）施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。
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3）钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋拉伸机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。
4）电焊机、切割机、电闸箱等各种机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
8、临时用电组织措施
1）坚持技术及安全交底制度，向电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，写明交底日期。
2）建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好记录。
3）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果，维修人员、验收人员等。
4）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并以必要的奖惩。
5）建立安全检查和评估制度，定期对现场用电情况依据《施工现场临时用电安全技术规范》进行检查评估。
6）建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经考核合格的持证上岗，严禁无证上岗和随意串岗。
九 施工应急预案
9.1 总体原则
在施工中坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张和场地交通拥挤、地质条件复杂的形势，我公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分部工程的施工工作，杜绝在施工过程中和±0.00以下结构土方回填前土方和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在土方
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和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。当突发事件发生时，应采取紧急补救措施，迅速组织施工人员撤离现场，及时将突发事件的实际情况上报总包方及监理方，严禁私自处理。
9.2 应急工作部署
为了保护从业人员及相关人员身体健康和生命安全，保证发生生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给从业人员和相关人员造成的伤害和经济损失，为此特成立本项目应急救援小组，明确：救援职责﹑报告程序﹑救援程序﹑救援准备。 9.2.1救援组织机构与职责
项目经理技术负责人工程经理土方抢险队支护抢险队
1、应急救援组织机构：应急救援小组
由组长（项目经理）、副组长（技术负责人、工程经理）、成员（土方抢救队、支护抢救对）组成。
2、应急救援小组职责：
组长——主持全面工作，领导组织检查预案的落实情况，突发事件发生后，负责组织应急救援协调指挥工作，负责组织、指挥、安排人员调查分析、处理，组织总结制定预防改进措施。
副组长——配合组长全面负责协调检查各项工作的落实情况及突发事件的组织指挥，调查、分析、处理善后事宜，参与总结制定预防改进措施。
成员职责——各部门的职责参与施工过程中的管理。突发事件发生后，参与配合上级各部门对事故的调查，分析、处理、总结制定预防改进措施。
1）报警：及时准确报清事故发生的地点、时间、伤亡者姓名、性别、年龄及具体情况，向上级有关领导及部门报告。
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2）抢救：及时拨打急救电话120或999（火警119），并安排急救车辆，在车辆到来前根据伤者情况和本人所学的自救知识，采取必要的应急自救措施，以最快的速度抢救伤员。
3）现场保护：妥善保护现场，标明伤害者位置，严禁无关人员进入，必要时组织人员进行围挡，以便事故调查组查明事故原因和责任。
4）联络家属、疏导人群：对企业内外有关人员进行联络，通知家属。对施工现场的重点部位、办公区、救援车辆和人员疏散通道，用相应的安全色， 明显标识，并确保现场畅通。
全生产事故报告程序
1）事故发现人员发现事故后，马上报告施工现场应急救援值班室及施工总包方，并同时拨打120急救电话；
2）现场应急救援人员立即组织抢救，并立即报告院领导和安全事故应急救援小组和企业安检部，同时启动本预案；
3）若事故重大，应立即上报所在区建设委员会﹑劳动部门﹑门﹑人民﹑工会，并逐级上报北京市建委。
安全生产事故应急救援程序
1）事故发现人应立即报告现场应急救援办公室，并拨打120急救电话。 2）由应急救援小组，组织抢救工作，并报告院安全事故应急救援小组和企业主管领导。
3）现场急救主要包括救护、现场保护、疏导人员。并准备车辆，以便及时、快速送往医院。情况严重时要立即通知家属。
4）了解伤亡情况，通知企业领导，和市建委。 9.2.2物资及救援准备
1．在总包方的领导下土方施工队和我方共同签定施工配合协议书，明确责任及要求。
2．项目部必须对所有施工现场人员进行生产安全事故应急救援预案交底，以熟悉应急状态后的行动方案。
3．配备钢筋剪等切割设备。
4．电闸箱﹑电缆﹑水泵﹑灯具等照明﹑排水设备。
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5．钢管﹑扣件﹑脚手板﹑编织袋﹑大锤﹑铁铣等清土工具及挡墙材料。 6．配备急救药品﹑消毒品﹑夹板﹑绷带等物品。
9.3安全控制措施
根据本项目施工的特点，以及对施工现场危害因素的识别，针对基坑支护工程等易发生重大生产安全事故的部位、环节制定以下安全控制措施。
1）工程技术处要认真了解施工现场周围和地下各种管线情况。根据国家及行业规程﹑规范﹑标准，编制和制定具备安全技术措施的施工组织设计和施工方案。
2）总工办要严格审查施工组织设计和施工方案， 并提出决定性意见。 3）项目部依椐施工组织设计和施工方案，精心组织施工，现场施工人员必须进行安全生产教育﹑施工技术﹑应急预案交底，并办理相关手序。
4）项目部必须建立安全生产值班制度。做到只要有人作业，就必须要有领导值班和安全管理人员在现场。
5）现场施工材料必须具有国家规定的生产单位﹑材质证明及合格证明等资料，并经法定的检测单位进行检测，确认合格后方准使用。
6) 必须遵循分层开挖，分层支护的原则，对滞水层地段渗水较严重的部位应采取分层﹑分段开挖，分层﹑分段支护，坚决杜绝超挖现象。
7) 下一步土方开挖距上一层面层砼完成不应少于24小时。
8) 施工中修坡作业要从上至下，严禁从下部掏采挖土，严格检查放坡系数﹑网片固定﹑面层等工序，必须符合国家质量验收标准。
9) 施工中如遇障碍物﹑或特殊情况无法按照施工方案施工时，需报请技术人员办理技术洽商后，按照书面技术变更方案实施。
10) 施工中严格执行各工种自检﹑互检﹑技术人员专检制度，合格后认真填写工程检验批质量验收记录表，报请监理部门验收，合格后方准下道工序施工。
11) 施工中如出现明显垮塌迹象，应立即停止施工，疏散相关人员，挖掘机应立即进行土方回填，稳住边坡。
12) 当地面出现较大沉降时，可采取跟踪注浆方法，沿沉降区边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形﹑下降位置确定。孔径100～120mm，孔间距约2～3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。
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13) 当边坡出现较大裂缝时，可沿坡脚及坡壁垂直或斜向打入Φ48mm的一排超前钢管微型桩进行加固或者其他的支护加固处理。
14) 坑边周围2.00m范围内严禁堆物﹑堆料，严禁车辆行走﹑停留。
15) 项目部安全员要随时对边坡进行巡视监查，当第一步支护完闭后，应及时按规定设制边坡监控点，位移观测点平均间距15～20m，由技术人员利用水准仪和经纬仪进行边坡观测。
16) 在开挖过程中，每3天观测一次；如发现较大或突变时，应在上﹑下午各观测1次；支护完成后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。
17) 监控点责任人和当班人员，必须严格按照检查周期，进行认真的巡回检查，严格监控，并形成详细的原始记录，以供检查考核。
18) 监控检查中发现问题，正确地进行技术分析，查清原因，采取防止缺陷扩大的安全技术措施，并将缺陷内容、发生时间、处理情况书面反馈安全部门。
19) 对存在的重大隐患，采取果断措施，立即停止施工﹑疏散相关人员﹑立即调用挖掘机进行土方回填，稳住边坡并将作业区加以封闭，及时报告有关领导或总工程师，研究整改方案，进行整改。
20) 每月对各监控点进行一次全面的安全检查，并作出科学性的综合分析论证。
9.4 信息法施工
在岩土工程中遇到实际地层及地下水情况与勘察报告不符是正常现象，为及时掌握地层情况，应通过挖探坑的形式预先探明深部地层情况，并结合沉降及位移观测数据决定下部开挖深度和宽度，并根据地层变化，对基坑支护的参数作相应的调整。
1、如遇到砂层等不稳定地层，应减小开挖深度，并采取跳仓式挖法，每一个流水段不大于5.00m，等到已施工完的部位有一定强度之后，方可将所留土墩挖除并进行支护。
2、为防止出现意外情况，开挖深度达到5.00m以下时，基坑上部安排专人每天巡视，一天至少巡视四次，观测基坑周围地面的变化情况，发现异常及时上报项目部，项目部应立即根据实际情况作出相应的处理措施，如情况不明或情况紧急，立即调挖掘机回填。
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3、密切注意周围管线的动向，防止变形给管线带来不必要的损坏，对于基坑坡壁的滞水现象，应在混凝土面层形成之后安装排水管将渗水引入坑内，禁止将水封在混凝土面层之内。
4、局部坍塌
在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖前，打入竖向钢筋或钢管，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。
5、地表裂缝
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过4‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
6、在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如大裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
1）暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点。
2）通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填等。 因土方开挖与护坡分层高度不尽相等，因此土方开挖要与护坡密切配合，严禁超挖给基坑支护带来安全隐患。发现异常情况，土方施工队应无条件地服从指挥，以保证基坑及周边建筑物的安全。
3）根据滑动迹象在危险部位增设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
7、临时线路的安全控制措施：
施工用电线路的铺设要严格按照操作规程施工，由持有特种作业操作资格证书的电工安装临时线路及设备，其他任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接线路及用电设施，临时用电的电闸箱非正式电工不得随意拆改箱内的线路。
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临时线路的架设高度应符合要求，本院要求工程施工期间的各种机械的线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。施工期间本项目部电工操作人员要每天对线路和电闸箱进行巡视和检查。
8、易燃﹑易爆物品的安全控制措施
易燃﹑易爆物品，必须有严格的防火措施，操作人员必须持证上岗，必须严格遵守安全操作规程，施工时配备灭火器材，确保施工安全。施工现场严禁吸烟，生活区严禁使用大功率电器，严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。
9、对违反劳动纪律的控制措施
违反劳动纪律表现在违反操作规程及不配带或不正确配带、使用安全帽、安全带；特种作业人员不穿、不戴必要的防护用品等，象这些违反劳动纪律的现象，要通过经常的检查及时纠正违章现象。再通过处罚、办班、清退等手段，以达到现场施工人员严格遵守各项安全规章制度，杜绝违章、违纪的目的。
9.5 事故应急救援保证
⑴ 公司成立抢险救援指挥部，现场成立应急指挥领导小组，要保证24小时有人值班，有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。
⑵ 抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。 ⑶ 保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。
9.6 事故应急救援措施
险情发生后，抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场，控制事态，疏散事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外，对危险地段做必要的安全防护，设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况，查明事故的确切原因，制定抢险救援方案，抢险队到现场后，按抢险方案实施抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。
十 附件
10.1 进度计划
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10.2 计算书
1-1剖
---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ]
---------------------------------------------------------------------- 天然放坡支护
---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 规范与规程 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m) 放坡级数 超载个数 文档大全
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99 三级 1.00 5.750 1 1 实用标准文案
---------------------------------------------------------------------- [ 放坡信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 坡号 1 台宽(m) 0.000 坡高(m) 5.750 坡度系数 0.650
---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 序号 1 超载值 (kPa,kN/m) 作用深度 (m) 0.000 作用宽度 (m) 3.000 距坑边距 (m) 5.000 形式 --- 长度 (m) --- 20.000
---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 3 18.000 坑内加固土 外侧水位深度(m) 否 18.000
---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 土类名称 素填土 粉土 粉砂 层厚 (m) 1.20 2.80 4.60 重度 3浮重度 3粘聚力 (kN/m) (kN/m) (kPa) 18.0 18.0 19.0 --- --- --- 5.00 22.00 5.00 内摩擦角 (度) 15.00 24.00 30.00 与锚固体摩 擦阻力(kPa) 20.0 50.0 60.0 粘聚力 水下(kPa) --- --- --- 内摩擦角 水下(度) --- --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
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天然放坡计算条件: 计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
基坑底面以下的截止计算深度: 0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长: 5.00m 条分法中的土条宽度: 0.20m
天然放坡计算结果: 道号 1 2 3
整体稳定 安全系数 1.353 1.694 1.196 半径 R(m) 4.314 5.385 10.978 圆心坐标 Xc(m) 2.972 1.919 -2.847 圆心坐标 Yc(m) 8.8 7.078 10.602
2-2剖
---------------------------------------------------------------------- 验算项目:
----------------------------------------------------------------------
[ 验算简图 ]
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---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 8.950(m) 基坑内地下水深度： 18.000(m) 基坑外地下水深度： 18.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 3.134 8.950 70.7
[ 土层参数 ] 土层层数 4
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 杂填土 1.700 18.0 18.0 5.0 10.0 20.0 20.0 合算 0.250 7.000
2 粉土 2.500 18.0 18.0 20.0 22.0 50.0 50.0 合算 0.250 7.000
3 粉砂 4.400 19.0 19.0 5.0 30.0 60.0 60.0 合算 0.250 7.000
4 粉土 4.900 20.0 20.0 29.0 20.0 50.0 50.0 合算 0.250 7.000
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[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 20.000 0.000 5.000 2.000 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 5
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.650 10.0 110 4.800 1d16 2 1.500 1.650 10.0 110 5.800 1d16 3 1.500 1.650 10.0 110 4.800 1d16 4 1.500 1.650 10.0 110 4.800 1d18 5 1.500 1.650 10.0 110 3.800 1D18
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
[ 内部稳定验算条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
[ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数
(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉
1 2.200 41.7 0
2 3.800 43.7 1 4.800 10.3 46.7 .3 4.218 4.901
3 5.400 45.3 1 4.800 6.4 36.3 .3 5.255 7.856
2 5.800 6.4 63.3 .3 9.225 7.907
4 7.000 46.5 1 4.800 6.2 26.7 .3 3.986 8.091
2 5.800 6.2 53.1 .3 7.966 8.143
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3 4.800 39.4 59.5 .3 1.400 1.277
5 8.650 47.2 1 4.800 6.1 17.0 .3 2.588 8.248
2 5.800 6.1 43.0 .3 6.573 8.301
3 4.800 38.6 46.9 .3 1.124 1.301
4 4.800 .7 60.1 68.7 1.018 1.163
6 8.950 47.1 1 4.800 6.1 14.9 .3 2.256 8.234
2 5.800 6.1 40.9 .3 6.237 8.286
3 4.800 38.7 44.4 .3 1.062 1.299
4 4.800 .8 57.7 68.7 1.075 1.161
5 3.800 61.7 50.2 76.3 1.053 1.145
[ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.316 1.345 10.681 3.633 2 3.410 1.349 10.677 3.628 3 1.501 -8.381 17.477 16.929 4 1.377 -16.248 22.533 26.652 5 1.396 -14.258 16.776 21.831 6 1.600 -14.200 16.736 21.763
[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 土钉墙计算宽度: 6.000(m) 墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 90.0(度) 土与墙背的摩擦角: 15.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.350 墙趾距坡脚的距离: 0.000(m) 墙底地基承载力: 180.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600
[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 740.8(kN) 重心坐标: ( 3.680, 3.881） 超载: 17.3(kN) 超载作用点x坐标: 5.567(m) 土压力: 177.4(kPa) 土压力作用点y坐标: 3.043(m)
基底平均压力设计值 134.0(kPa) < 180.0
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基底边缘最大压力设计值 161.4(kPa) < 1.2*180.0 抗滑安全系数: 1.2 > 1.300 抗倾覆安全系数: 5.941 > 1.600
[ 喷射混凝土面层计算 ]
[ 计算参数 ]
厚度： 80(mm) 混凝土强度等级: C20
配筋计算as: 30(mm) 水平配筋: d6.5@250 竖向配筋: d6.5@250 荷载分项系数: 1.200
[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.65 4.5 x 0.453 160.0(构造) 113.1 y 0.3 160.0(构造) 113.1 2 1.65~ 3.30 1.0 x 0.098 160.0(构造) 113.1 y 0.079 160.0(构造) 113.1 3 3.30~ 4.95 18.4 x 1.852 160.0(构造) 113.1 y 1.490 160.0(构造) 113.1 4 4.95~ 6.60 38.4 x 3.863 313.8 113.1 y 3.107 247.4 113.1 5 6.60~ 8.25 50.6 x 5.100 429.7 113.1 y 4.103 335.6 113.1
6 8.25~ 8.95 .5 x 0.000 160.0(构造) 113.1 y 3.338 267.3 113.1
3-3剖
7.25
---------------------------------------------------------------------- 验算项目: 天宫院1
----------------------------------------------------------------------
[ 验算简图 ]
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---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
----------------------------------------------------------------------
[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 7.250(m) 基坑内地下水深度： 18.000(m) 基坑外地下水深度： 18.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.175 7.250 73.3
[ 土层参数 ] 土层层数 4
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
1 杂填土 1.700 18.0 18.0 5.0 10.0 20.0 20.0 合算 0.250 7.000
2 粉土 2.500 18.0 18.0 20.0 22.0 50.0 50.0 合算 0.250 7.000
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3 粉砂 4.400 19.0 19.0 5.0 30.0 60.0 60.0 合算 0.250 7.000
4 粉土 4.900 20.0 20.0 29.0 20.0 50.0 50.0 合算 0.250 7.000
[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 20.000 0.000 5.000 2.000 条形
[ 土钉参数 ]
土钉道数 4
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.650 10.0 110 4.800 1d16 2 1.500 1.650 10.0 110 5.800 1d16 3 1.500 1.650 10.0 110 4.800 1d16 4 1.500 1.650 10.0 110 3.800 1d18
[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0
[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0
[ 坑内土不加固 ]
[ 内部稳定验算条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
[ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数
(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉
1 2.150 42.9 0
2 3.800 45.0 1 4.800 11.4 46.5 .3 3.791 4.425
3 5.450 46.7 1 4.800 6.8 35.5 .3 4.813 7.351
2 5.800 7.3 62.7 .3 8.013 6.933
4 7.100 47.8 1 4.800 6.7 25.4 .3 3.525 7.532
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2 5.800 7.1 52.0 .3 6.800 7.104
3 4.800 42.5 58.4 .3 1.273 1.183
5 7.250 47.9 1 4.800 6.7 24.5 .3 3.405 7.5
2 5.800 7.1 51.0 .3 6.687 7.116
3 4.800 42.4 57.2 .3 1.249 1.186
4 3.800 52.8 55.1 68.7 1.066 1.204
[ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.319 0.186 9.316 4.046 2 3.294 0.179 9.324 4.056 3 1.436 -15.634 21.657 25.611 4 1.304 -22.172 25.010 33.341 5 1.501 -22.972 25.119 34.039
[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 土钉墙计算宽度: 5.000(m) 墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 90.0(度) 土与墙背的摩擦角: 15.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.350 墙趾距坡脚的距离: 0.000(m) 墙底地基承载力: 180.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600
[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 524.4(kN) 重心坐标: ( 2.986, 3.241） 超载: 16.5(kN) 超载作用点x坐标: 4.588(m) 土压力: 103.6(kPa) 土压力作用点y坐标: 2.465(m)
基底平均压力设计值 113.5(kPa) < 180.0
基底边缘最大压力设计值 139.9(kPa) < 1.2*180.0 抗滑安全系数: 1.986 > 1.300 抗倾覆安全系数: 7.201 > 1.600
[ 喷射混凝土面层计算 ]
[ 计算参数 ]
厚度： 80(mm)
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混凝土强度等级: C20
配筋计算as: 30(mm) 水平配筋: d6.5@250 竖向配筋: d6.5@250 荷载分项系数: 1.200
[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.65 4.5 x 0.453 160.0(构造) 113.1 y 0.3 160.0(构造) 113.1 2 1.65~ 3.30 1.2 x 0.126 160.0(构造) 113.1 y 0.101 160.0( 3 3.30~ 4.95 18.5 x 1.866 160.0( y 1.501 160.0( 4 4.95~ 6.60 38.5 x 3.877 315.1 113.1 y 3.119 248.4 113.1
5 6.60~ 7.25 47.1 x 0.000 160.0( y 2.485 194.8 113.1
10.3 施工图
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构造) 113.1 构造) 113.1 构造) 113.1 构造) 113.1
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