乳化石蜡脱模剂的制备方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 1045551 A (43)申请公布日(43)申请公布日 2015.05.06

(21)申请号 201310524400.8(22)申请日 2013.10.31

(71)申请人青岛泰浩达碳材料有限公司

地址266700 山东省青岛市平度市明村镇大

南营村(72)发明人乔帅(51)Int.Cl.

B29C 33/60(2006.01)

权利要求书1页 说明书1页

()发明名称

乳化石蜡脱模剂的制备方法(57)摘要

本发明公开了一种乳化石蜡脱模剂的制备方法，配制乳液的组分以及各组分的重量份为：石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份，余量为去离子水；将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中，加热至80℃，将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中，并在添加的过程中不断搅拌，添加完成后继续搅拌，直至冷却至室温，得到乳化石蜡脱模剂。方法简单、成本低、制得的脱模剂使用方便、环保。

C N 1 0 4 5 8 9 5 5 1 ACN 1045551 A

权 利 要 求 书

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1.一种乳化石蜡脱模剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）配制乳液，乳液的组分以及各组分的重量份为：石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份，余量为去离子水；（2）将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中，加热至80℃，将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中，并在添加的过程中不断搅拌，添加完成后继续搅拌，直至冷却至室温，得到乳化石蜡脱模剂。

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CN 1045551 A

说 明 书

乳化石蜡脱模剂的制备方法

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[0001]

技术领域

本发明属于脱模剂技术领域，具体涉及一种乳化石蜡脱模剂的制备方法。

[0003]

[0002]

背景技术

脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中, 制造模

型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命, 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品, 而需使用的必不可少的一种助剂。目前脱模剂多为油类,其成本高, 污染环境, 对操作人员身体健康产生危害。

[0004]

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种乳化

石蜡脱模剂的制备方法，方法简单、成本低、制得的脱模剂使用方便、环保。[0006] 本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法，包括以下步骤：（1）配制乳液，乳液的组分以及各组分的重量份为：石蜡10—15份、硬脂酸6—8份、植物油6—9份、助乳化剂5—8份，余量为去离子水；（2）将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至60—70℃,将去离子水放入另一容器中，加热至80℃，将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中，并在添加的过程中不断搅拌，添加完成后继续搅拌，直至冷却至室温，得到乳化石蜡脱模剂。

[0007] 本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法，其有益效果在于，合理选择原料，原料易得价廉；制备水溶性脱模剂，而非传统的油性脱模剂，使用方便、环保。[0008]

[0005]

具体实施方式

[0009] 下面结合一个实施例，对本发明提供的乳化石蜡脱模剂的制备方法进行详细的说明。

[0010] 实施例

本实施例的乳化石蜡脱模剂的制备方法，包括以下步骤：（1）配制乳液，乳液的组

分以及各组分的重量份为：石蜡15份、硬脂酸8份、植物油9份、助乳化剂8份，余量为去离子水；（2）将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油放入一容器中加热至70℃,将去离子水放入另一容器中，加热至80℃，将加热的水倒入石蜡、硬脂酸、助乳化剂、植物油的混合物中，并在

[0011]

添加的过程中不断搅拌，添加完成后继续搅拌，直至冷却至室温，得到乳化石蜡脱模剂。

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