炼钢循环水质量控制指导书

为了规范岗位对质量的控制，明确岗位职工在质量控制中的职责,熟悉质量控制的工艺，掌握质量控制的方法，真正做到全员全过程质量控制，特制定本质量控制指导书.

一、岗位职责

1、作业长职责

1)负责本站室动力介质指标管控工作。负责组织学习本站室各项动力介质指标的控制方法以及介质指标的检查与考核，负责分析本站室动力介质变化原因与处理措施的实施。 2）负责本站室运行质量设备管理工作。包括运行质量的完好以及数据的分析。 3)负责各系统水池周围卫生情况的检查与考核。

4)负责向工段反馈水质变化情况以及水处理设备运行情况。 5）全面完成其他关于提高和稳定动力介质的任务。 2、班组长职责

1)负责本班动力介质指标管控工作。负责组织学习本班各项动力介质指标的控制方法以及介质指标的检查与考核，负责分析本站室动力介质变化的原因与处理措施的实施。 2）负责本班水处理设备管理工作。组织本班落实水处理设备管理规定及规程. 3)负责本班各系统中各水池周围卫生情况的检查与考核。 3、岗位职工职责

1）执行各项水处理设备管理制度。 2)负责系统各种补、排水的操作。 3）按时对水池周围卫生进行清扫。

4）发现水质异常时以及反馈给班长、作业长。

二、工艺流程图

1、1#连铸机结晶器软水、冷媒水系统工艺流程图

总硬≤20 稳压罐 ＰＨ8－9 软水 软水箱 补水泵组（开1备1） 上塔泵组（开1备1） 结晶器泵组（开2备2） 结晶器 安全水塔 板式换热器 软水池 杀菌灭藻剂/阻垢缓蚀剂 浊度≤20 净环水池 冷媒水泵组（开1备1） 冷却塔 钙硬+碱：≤1100 总铁≤1 PH：7-9

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2、1＃转炉净环系统工艺流程图

热 水池 冷却塔 净环水池 转炉中压泵组（开1备1） 转炉炉体 冷 水 池 中压上塔泵组（开1备1） 浊度≤20 总铁≤1 PH：7-9 钙+碱：≤1100 风机房 转炉氧泵组（开2备1） 杀菌灭藻剂/阻垢缓蚀剂 氧水池 转炉氧 冷却塔 3、1＃机连铸浊环系统工艺流程图

杀菌灭藻剂/缓蚀阻垢剂 悬浮物≤30 钙硬：≤450 PH：7-9 油≤5 二 冷 水 池 二冷泵组 （开2备1） 柴油机泵组 管道过滤器 200μm 连铸管道过滤器200μm 连铸喷淋 除油剂 泄压管道 悬浮物≤30 氯化物≤300 旋流井 回油≤10 油≤5 冷却塔 热水池 斜管沉淀器 絮凝剂 化学除油除污器 （共2台） 排泥 上塔泵 （开1备1） 4、1＃机连铸设备水系统工艺流程图

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总硬≤20 ＰＨ8－9 杀菌灭藻剂/阻垢缓蚀剂 连铸设备 水 池 连铸设备泵组 开二备一 柴油机泵组 管道过滤器 200μm 连铸设 备 浊度≤20 钙硬+碱：≤1100 总铁≤1 PH：7-9 冷媒水 池 冷媒水泵组 板式换热 器

5、1#转炉浊环系统工艺流程图

杀菌灭藻剂/缓蚀阻垢剂 浊环水池 悬浮物≤100 浊环供水泵（开2备1） 一文、二文 高架流槽 硬度≤100 冷却塔 上塔泵 （开1备1） 外运 热水池 斜板沉淀器 排泥 絮凝剂降硬剂 压滤机

5、软水间系统工艺流程图

总硬≤3 PH：7.0-9.0 软水 软水外送泵 开一备一 钠床 转炉汽包 盐水箱 三、系统加药明细 站室 系统 加药地点 药剂规格、性质 药剂名称 加药时间 投加方式 加药量 配制方式 备注 3

1＃连铸旋流井 浊环水 高架流槽 25kg/袋 25kg/袋 25kg/桶 除油剂 絮凝剂 阻垢剂 杀菌剂 阻垢剂 阻垢剂 降硬剂 絮凝剂 阻垢剂 杀菌剂 阻垢剂 杀菌剂 连续加药 连续加药 连续加药 10：00 间断加药 连续加药 连续加药 连续加药 连续加药 10:00 连续加药 10：00 计量泵连续 计量泵连续 计量泵连续 冲击 冲击 计量泵连续 计量泵连续 计量泵连续 计量泵连续 冲击 计量泵连续 冲击 7-9袋/天 8—12kg/天 1—2桶/天 1—1。5袋/次 3-5桶/月 1/2-1桶/天 6—8袋/天 8—12kg/天 1-2桶/天 1—1。5袋/次 1/2—1桶/天 1—1.5袋/次 药箱配置 药箱配置 直接投加 直接投加 直接投加 直接投加 药箱配置 药箱配置 直接投加 直接投加 直接投加 直接投加 2m 32m 3 15天一次 2.5m 3浊环水池 25kg/袋 软水池 一期炼钢、浊环区域 1#连铸净环水池 净环水 斜板沉淀器 1#转炉浊环水 转炉浊环水池 25kg/桶 25kg/桶 25kg/袋 25kg/袋 25kg/桶 25kg/袋 25kg/桶 25kg/袋 2.5m 3 15天一次 15天一次 1#转炉转炉净环净环水 水池 四、动力介质控制指标及超标控制方法 1、介质控制指标 指标 PH值 悬浮物 浊度 氯化物(Cl—计） 总硬度(以碳酸钙计） 钙硬度 Ca2+硬度+碱度 碱度 含铁量

系统 单位 — mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 结晶器 软水 连铸浊环水 转炉净环水 转炉浊环水 9.0—12。0 ≤100 — - ≤100 — — - — 8.0—9。0 7。0-9。0 7。0-9.0 ≤10 — ≤50 ≤20 — — ≤100 — 4

≤30 - ≤300 — ≤450 — ≤500 — — ≤20 ≤500 - - ≤1100 - ≤1 含油量 电导率 总菌数 水温

2、超标处理 （1)净环水 项目 单位 mg/L us/cm 个/ml ℃ - ≤1000 ≤1*105 ≤40 ≤5 ≤2000 — ≤40 - ≤2000 ≤35 — — ≤40 ≤1＊105 - 指标 7-9 ≤10 ≤500 ≤1100 ≤1 ≤1×105 3-10 ≤35 超标控制方法 PH值 浊度 - mg/L 及时通知加药人员,投加酸或碱进行调整 1、通过置换水来控制。 2、通过加大旁滤量来控制。 通过置换水来控制 通过置换水来控制 及时通知加药人员,对缓蚀阻垢剂进行调整 及时通知加药人员，对杀菌剂剂量进行调整 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 调整风机的运行台数(当水温到34℃时，加开1台风机，当水温到31℃时,停开1台风机） 超标控制方法 及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 1、调整PAC、PAM的投加量。 2、控制化学除油器的加药和化学除油除污器的排泥情况。 通过置换水来控制 1、调整PAC、PAM的投加量. 2、控制化学除油器的加药和化学除油除污器的排泥情况。 3、查找用户回水是否漏油,及时反馈。 及时通知加药人员，对杀菌剂剂量进行调整 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 调整风机的运行台数（当水温到38℃时，加开1台风机,当水温到35℃时，停开1台风机） 超标控制方法 氯化物（Cl—计) mg/L Ca2+硬度+全碱度 含铁量 总菌数 总磷 水温 2、二冷水 项目 PH值 悬浮物 钙硬度（以碳酸钙计） 单位 — mg/L mg/L mg/L 个/ml mg/L ℃ 指标 7—9 ≤30 mg/L ≤450 含油量 mg/L ≤5 总菌数 总磷 水温 个/ml mg/L ℃ ≤1×105 3—10 ≤40 3、结晶器、设备软水 项目 单位 指标 8-9 PH值 — 及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 5

总硬度(以碳酸钙计） 含铁量 总菌数 mg/L mg/L 个/ml ≤20 ≤1 ≤1×105 1、检测板式换热器是否泄露,造成冷媒水进入软水系统。 2、化验补水硬度。 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 及时通知加药人员,对杀菌剂剂量进行调整 1、通过调整冷媒水的风机的运行台数，控制冷媒水的温度(当水温到38℃时，加开1台风机，当水温到35℃时，停开1台风机)。 2、通过调整进入换热器的冷媒水的水量，控制换热器的出水温度。 超标控制方法 及时通知加药人员，投加酸或碱进行调整 1、调整PAM的投加量。 2、控制斜板沉淀器的排泥情况。 1、调整降硬剂的投加量。 2、检查回水硬度情况. 及时通知加药人员，对缓蚀阻垢剂进行调整 调整风机的运行台数和上塔水量（当水温到38℃时，加开1台风机，当水温到35℃时,停开1台风机）。 水温 ℃ ≤40 4、转炉浊环水 项目 PH值 悬浮物 总硬度(以碳酸钙计） 总磷 水温 单位 - mg/L mg/L mg/L ℃ 指标 7-9 ≤100 ≤100 3-10 ≤40 五、影响质量设备运行的要求和标准 1、净环 设备 氧管道过滤器 无阀过滤器 冷却塔风机 2、二冷水 设备 浊环管道过滤器 冷却塔风机 运行标准 压差/MPa ≤0。05 巡检周期 4小时 24小时（日班) 4小时 1—2次/班 1次/3月 6

运行标准 压差/MPa 压差/MPa 温降 巡检周期 ≤0。05 4小时 ≤0。05 ≥5℃ 24小时(日班） 24小时（日班） 内部检查周期/台 6个月 检查内容 滤网无破损、无杂物堵塞 滤料无板结 冷却塔喷头、布水管无破损、堵塞 检查内容 滤网无破损、无杂物堵塞 冷却塔喷头、布水管无破损、堵塞 斜板无塌陷、仓内壁内无淤泥粘附、排泥管无堵塞 一年一次 一年一次 内部检查周期/台 3个月 温降 ≥5℃ ≤100mg/L 排至清水出来 表面无污一年一次 出水悬浮物 斜管沉淀器 排泥 冲仓 一年一次 泥 出水悬浮物 ≤30mg/L 4小时 化学除油器 排泥 冲仓 3、结晶器、设备软水 设备 软水管道过滤器 冷媒水管道过滤器 板式换热器 4、转炉浊环水 设备 运行标准 巡检周期 24小时(日班） 4小时 一年一次 内部检查周期/台 一年一次 检查内容 冷却塔喷头、布水管无破损、堵塞 斜板无塌陷、仓内壁内无淤泥粘附、排泥管无堵塞 运行标准 压差/MPa 压差/MPa 漏水情况 ≤0.05 ≤0.05 无泄漏 巡检周期 4小时 4小时 4小时 内部检查周期/台 6个月 6个月 检查内容 滤网无破损、无杂物堵塞 滤网无破损、无杂物堵塞 换热板无破损、板片间无杂物 2次/班 1次/月/台 一年一次 斜管填料无塌陷、仓内壁内无淤泥粘附、排泥管无堵塞 二年一次 冷却塔风机 温降 ≥5℃ ≤100mg/L 1—2次/班 1次/3月 出水悬浮物 斜板沉淀器 排泥 冲仓 六、产生的记录和表格 1、一期炼钢运行记录本 2、岗位巡检记录本 3、浊环泵站运行记录本

4、泵站水质、化药监督记录表 5、大包外药剂消耗统计表 6、来药检测接受记录

7、质量处理设备定期检查记录表

供水工段 2016—7—8

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