2 施工准备
2.1材料准备
2.1.1土：填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。 2.1.2三七灰土 ：回填土中不得含有机杂质，使用前过筛，其粒径不得大于50mm，含水量应符合规定。
石灰：应用灰块或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多水份。
2.2作业条件
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理地确定填方土料含水率控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
2.2.2土、三七灰土应夯实。回填前应对地基与基础进行检查验收，而且要做好隐蔽。
2.2.3施工前，作好水平高程标志，以控制回填土的高度或厚度。
3施工方案
3.1施工顺序
3.1.1回填土
检验土料 分层铺土、找平 夯打密实 检验密实度 修
整找平验收
3.1.2三七灰土回填
检验土料和石灰粉的质量并过筛 三七灰土拌合 分层铺土、
找平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收 挖排水沟土方
3.2施工工艺
3.2.1检验土质及土料粒径是否符合规定，以及土的含水量是否在控制范围
内，土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，以保证压实度。回填土料不允许出现大于10cm的石块。不得采用建筑垃圾进行回填。
3.2.2应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度不得超过500mm，大面积夯实采用运输机械压实；墙柱边角等设备不能压实部位采用振动式打夯机，每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.2.3每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，取样数量每层按500m2取样一个点，送试验室检测压实系数，设计要求压实系数为0.9；达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.2.4修整找平：土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及进依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.2.5三七灰土回填施工工艺与土方回填一致；三七灰土拌和应严格控制配合比，拌合时应均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致；三七灰土每层铺土厚度为300mm。
3.2.6三七灰土回填完成后，放地下室排水沟位臵线，然后采用挖掘机将排水沟位臵土方挖除，砌筑排水沟，再做混凝土垫层和面层。
4质量标准
1、回填土料，必须符合设计要求或施工规范规定。
2、填土必须按规定分层夯压密实。按规范规定进行环刀取样，取样数量每层按500m2
取样一个点，送试验室检测压实系数，设计要求压实系数为0.9。
3、允许偏差项目：
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定。
项 序 项目 填土工程的质量检验标准（mm） 柱基基坑基槽 -50 允许偏差或允许值 场地平整 管沟 人工 机械 ±30 ±50 -50 设计要求 设计要求 设计要求 20 20 30 20 20
检验方法 地（路） 面基层 -50 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 主1 标高 控分层压实系项2 数 目 一1 回填土料 般分层厚度及项2 含水量 目 3 表面平整度
5成品保护
1、施工时，应注意保护定位标准木桩，轴线桩，标准高程桩。
2、对基础、基础墙、基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填土时碰撞或损坏。
3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入沟槽。
6安全生产、现场文明施工要求
1、机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。 2、机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。
3、回填区均应有相应人员在现场进行安全监督，切实遵守各项安全措施，严禁违规施工。
4、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。
5、施工操作要听从指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
6、自卸汽车运送土方时必须做好防护措施，以免土方撒漏。场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。
7、夜间作业，必须有充足的照明设施，在危险地段应设臵明显的警示标志和护拦。
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