(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208639528 U(45)授权公告日 2019.03.26
(21)申请号 201820561993.3(22)申请日 2018.04.19
(73)专利权人 山东科弘微波能有限公司
地址 250118 山东省济南市槐荫区粟山路
新沙工业园五街39-42号(72)发明人 张成海 马学英 吴笑囡 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公
司 37205
代理人 曲志波(51)Int.Cl.
A23L 13/20(2016.01)A23P 30/38(2016.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图5页
CN 208639528 U(54)实用新型名称
微波猪皮膨化设备(57)摘要
一种微波猪皮膨化设备，它包括固定放置在设备支架上微波加热通道，微波加热通道为带有进料口和出料口的封闭金属壳体；在进料口上连接有进料端微波抑制器，在出料口上连接有出料端微波抑制器，微波加热通道是由5个独立的微波加热室依次连接而成的，在微波加热室的顶部设置微波电箱，微波电箱内设置有微波发射装置和红外测温传感器，微波加热室底部为倒置的截棱台形结构，在倒置的截棱台形结构的底面焊接一漏油窗，微波加热室底部通过漏油窗进风。在设备支架上固定设置有小滚筒组和包胶滚筒，输送带包绕在微波加热室托辊组、包胶滚筒和小滚筒组上，输送带穿过进料端微波抑制器进入微波加热通道，并经出料端微波抑制器穿出。
CN 208639528 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种微波猪皮膨化设备，它包括固定放置在设备支架上微波加热通道，微波加热通道为带有进料口和出料口的封闭金属壳体，其特征是在进料口上连接有进料端微波抑制器，在出料口上连接有出料端微波抑制器，微波加热通道是由5个独立的微波加热室依次连接而成的，相邻的微波加热室之间预留有物料通道口彼此连通，在微波加热室的顶部设置微波电箱，微波电箱内设置有微波发射装置和红外测温传感器，在微波加热室顶部开有连通排热蒸汽管道的风窗，排热蒸汽管道另一端与排热蒸汽风机通过法兰连通，微波加热室底部为倒置的截棱台形结构，在倒置的截棱台形结构的底面焊接一漏油窗，漏油窗为带有若干小孔的平板，微波加热室底部通过漏油窗进风；在设备支架上固定设置有小滚筒组和包胶滚筒，输送带包绕在微波加热室托辊组、包胶滚筒和小滚筒组上，输送带穿过进料端微波抑制器进入微波加热通道，并经出料端微波抑制器穿出。
2.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是在微波加热室内位于微波加热室托辊组的两侧设置有不锈钢网孔板，不锈钢网孔板的网孔直径8mm，网孔间距12mm，两不锈钢网孔板之间固定于微波加热室的内壁上。
3.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是出料端微波抑制器和进料端微波抑制器包括中空的外壳，在外壳中固定设置有若干抑制片和抑制盒，各抑制片之间以及抑制片和抑制盒之间的缝隙用石墨水泥加建筑胶的混合物填充，还有包覆住抑制片和抑制盒的聚四氟乙烯布。
4.根据权利要求3所述的微波猪皮膨化设备，其特征是抑制片为端面为U形的长槽状结构，在抑制片U形的两个侧立面上设置若干扼流槽，扼流槽成长方形，尺寸为27x2mm，扼流槽的间距12.5mm；抑制片两个侧立面上的扼流槽交错布置。
5.根据权利要求3所述的微波猪皮膨化设备，其特征是抑制盒为方盒形结构，抑制盒盒顶与抑制片等高，抑制盒的宽度分为120mm和100mm两种。
6.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是进料端微波抑制器开口高度为60mm，总长度为1100mm；出料端微波抑制器开口高度为100mm，总长度为2200mm。
7.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是在设备支架的前后两端面连接有进料机座和出料机座；在进料机座和出料机座上设置有包胶滚筒，进料机座上的包胶滚筒高于出料机座上的包胶滚筒，微波加热室内的微波加热室托辊组中的托辊为沿输送带运行方向前高后低依次分布。
8.根据权利要求7所述的微波猪皮膨化设备，其特征是在出料机座下部固定驱动电机，驱动电机通过链条驱动出料机座上的包胶滚筒转动；包胶滚筒带动输送带移动。
9.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是在设备支架上位于输送带的下方固定设置有刮油板，刮油板与小滚筒分置于输送带的上下两侧，刮油板与输送带的表面接触；刮油板为一长条状硬质加厚硅胶板；在刮油板和漏油窗的下方设置有长槽状的油盒，在油盒设置上有连通微型油泵的油管，微型油泵设置于油桶的顶部，微型油泵的出油口连通到油桶内。
10.根据权利要求1所述的微波猪皮膨化设备，其特征是5个独立的微波加热室分别是：第一、二微波加热室的微波发射功率为24kw，第三、四微波加热室的微波发射功率为18kw，第五微波加热室的微波发射功率为6kw。
2
CN 208639528 U
说 明 书微波猪皮膨化设备
1/5页
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种猪皮膨化设备，尤其是一种微波猪皮膨化设备。
背景技术
[0002]现有技术公开了一种肉皮膨化专用设备及方法,虽然已经在加工环境及生产效能方面得到提高，但是仍然存在一些不足。1、微波膨化加热过程中产生的油因寄存在微波输送带上而吸收微波能量产生能量浪费的同时降低了微波能被猪皮有效吸收膨化的效率，另外在输送时膨化的猪皮容易二次吸收输送带上的油造成猪皮油脂含量高。2、因微波膨化猪皮过程中微波隧道腔壁温度过高，若没有有效的保温措施，温度持续散发到环境中产生能量浪费。3、微波发射装置在长时间使用时需采用强制风冷散热，并且微波发射装置和微波电源独立放置避免互相之间热量集中不易散发而通风不畅造成微波发射装置的长时间高于工作温度而影响使用寿命。4、出口抑制器设置水腔抑制系统在北方寒冷冬天容易造成水管结冰甚至涨裂无法使用，而且水冷易有水管因水压高或松动造成接口处或水管拐弯处破裂引起漏水，给设备维护造成维护隐患。实用新型内容
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种微波猪皮膨化设备，该一种微波加热设备具有加热效率高，膨化后余油及时排放，避免不必要的微波能量转换。膨化的猪皮色泽均匀，口感更劲道，低油脂可长期食用，并且微波膨化设备电器布置合理通风散热效果好利于设备长时间连续运行。[0004]本实用新型所采取的技术措施是：一种微波猪皮膨化设备，它包括固定放置在设备支架上微波加热通道，微波加热通道为带有进料口和出料口的封闭金属壳体，在进料口上连接有进料端微波抑制器，在出料口上连接有出料端微波抑制器，微波加热通道是由5个独立的微波加热室依次连接而成的，相邻的微波加热室之间预留有物料通道口彼此连通，在微波加热室的顶部设置微波电箱，微波电箱内设置有微波发射装置和红外测温传感器，在微波加热室顶部开有连通排热蒸汽管道的风窗，排热蒸汽管道另一端与排热蒸汽风机通过法兰连通，微波加热室底部为倒置的截棱台形结构，在倒置的截棱台形结构的底面焊接一漏油窗，漏油窗为带有若干小孔的平板，微波加热室底部通过漏油窗进风。在设备支架上固定设置有小滚筒组和包胶滚筒，输送带包绕在微波加热室托辊组、包胶滚筒和小滚筒组上，输送带穿过进料端微波抑制器进入微波加热通道，并经出料端微波抑制器穿出。[0005]在微波加热室内位于微波加热室托辊组的两侧设置有不锈钢网孔板，不锈钢网孔板的网孔直径8mm，网孔间距12mm，两不锈钢网孔板之间固定于微波加热室的内壁上。[0006]微波加热通道两端面螺丝连接有进料端微波抑制器和出料端微波抑制器。出料端微波抑制器和进料端微波抑制器结构一致。微波抑制器包括中空的外壳，在外壳中固定设置有若干抑制片和两个抑制盒。抑制片为端面为U形的长槽状结构，在抑制片的U形两个侧立面上设置若干扼流槽，扼流槽成长方形，尺寸为27x2mm，扼流槽的间距12.5mm。抑制片两
3
CN 208639528 U
说 明 书
2/5页
个侧立面上的扼流槽交错布置。抑制盒为方盒形结构，抑制盒盒顶与抑制片等高，抑制盒的宽度分别为120mm和100mm两种。抑制片的底板及抑制盒的底口与外壳通过铆钉连接。各抑制片之间以及抑制片和抑制盒之间的缝隙最后用石墨水泥加建筑胶的混合物填充，待混合物冷凝后用聚四氟乙烯布将微波抑制器内通道全部罩住并与外壳用螺丝压紧。进料端微波抑制器开口高度为60mm，总长度为1100mm。出料端微波抑制器开口高度为100mm，总长度为2200mm。
[0007]在位于漏油窗下方的设备支架上固定设置有长槽状的油盒，在油盒设置上有连通微型油泵的油管，微型油泵设置于油桶的顶部，微型油泵的出油口连通到油桶内。[0008]在设备支架的前后两端面连接有进料机座和出料机座。在进料机座和出料机座上设置有包胶滚筒，进料机座上的包胶滚筒高于出料机座上的包胶滚筒，微波加热室内的微波加热室托辊组中的托辊为沿输送带运行方向前高后低依次分布。[0009]在出料机座下部固定驱动电机，驱动电机通过链条驱动出料机座上的包胶滚筒转动。包胶滚筒带动输送带移动。
[0010]微波加热室材质为食品级不锈钢SUS304。微波加热室上安装有可开启的防微波泄露门。微波加热室7前后两侧壁的外侧设置保温覆板。[0011]排热蒸汽风机和余热排风机固定在室外墙壁上。
[0012]在设备支架上位于输送带的下方固定设置有刮油板，刮油板与小滚筒分置于输送带的上下两侧，刮油板与输送带的表面接触。刮油板为一长条状硬质加厚硅胶板。在刮油板的下方设置有长槽状的油盒，在油盒设置上有连通微型油泵的油管，微型油泵设置于油桶的顶部，微型油泵的出油口连通到油桶内。
[0013]微波加热室出料端外侧壁上安装微型摄像头，可随时观察物料膨化的情况。[0014]在进料端微波抑制器的上方设置有控制柜，控制柜中设置有PLC控制器，微波发射装置、红外测温传感器、微型摄像头、驱动电机、排热蒸汽风机、余热排风机分别与控制柜电连接。
[0015]本实用新型的有益效果是：猪皮进入微波加热室经高密度微波迅速加热膨化并不断往前输送，因微波膨化过程中油不断从猪皮渗出至下斜坡形输送带上，使微波输送带上的油不断流入微波加热室底部的经漏油窗流到长槽型油盒。油泵与油盒通过软管连接，从油盒抽到流到油桶里。刮料底部油盒与上述连接相同。该种猪皮微波膨化设备不但使膨化的猪皮品相好，同时能及时将微波加热过程中产生的多余油及时收集，不但能清洁生产同时能避免油污染的同时及时收集避免浪费。该种微波加热设备每公斤猪皮耗电0.8kwh，经济适用，不但节约油耗及人工，同时能安全清洁生产。
[0016]微波发射装置与微波电源分开布置利于电器热量排放，减少电器件因过热引起的损坏。微波进出口抑制器不采用水冷吸收微波装置而采用强吸收的石墨水泥建筑胶填充的吸收材料能避免不必要的维修麻烦同时防微波效果好，坚固耐用。[0017]微波加热室内输送带两侧设置有网孔板，该网孔板能有效阻止物料膨化过程中蹦到箱体底板内同时网孔板能及时将输送带上流出的油漏入微波底口内的漏油窗内。附图说明
[0018]图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的俯视图；图4是
4
CN 208639528 U
说 明 书
3/5页
图1中B部放大图；图5是图4中C-C剖面图。[0019]图中：1-进料机座；2-包胶滚筒；3-物料检测开关；4-输送带；5-进料端微波抑制器；6-控制柜；7-微波加热室；8-微波电箱；9-微波发射装置； 10-微波电源；11-侧电源箱；12-猪皮；13-出料端微波抑制器；14-设备支架；15-出料机座；16-出料斗；17-驱动电机；18-小滚筒组；19-截棱台形结构；20-漏油窗；21-油盒；22-油桶；23-刮油板；24-排热蒸汽风机；25-排热蒸汽管道；26-微型油泵；27-防微波泄漏门；28-红外测温传感器；29-微型摄像头；30-微波加热室托辊组；31-报警器；32-抑制片；33-抑制盒；34-聚四氟乙烯布；35-填充吸收材料；36-接料盒；37-余热排风机；38-余热排风管道；39-扼流槽；40-外壳。具体实施方式
[0020]如图1-3所示，一种微波猪皮膨化设备，它包括固定放置在设备支架14上微波加热通道，微波加热通道为带有进料口和出料口的封闭金属壳体，在进料口上连接有进料端微波抑制器5，在出料口上连接有出料端微波抑制器13，微波加热通道是由5个独立的微波加热室7依次连接而成的，相邻的微波加热室7之间预留有物料通道口彼此连通，在微波加热室7的顶部设置微波电箱8，微波电箱8内设置有微波发射装置9和红外测温传感器28，侧电源箱11放置在设备支架14上且位于微波加热室7后侧，微波电源10放置在侧电源箱11内。在微波加热室7顶部开有连通排热蒸汽管道25的风窗，排热蒸汽管道25另一端与排热蒸汽风机24通过法兰连通，微波加热室7底部为倒置的截棱台形结构，在倒置的截棱台形结构的底面焊接一漏油窗20，漏油窗20为带有若干小孔的平板。微波加热室7底部通过漏油窗20进风。
[0021]在设备支架14上固定设置有小滚筒组18和包胶滚筒2，输送带4包绕在微波加热室托辊组30、包胶滚筒2和小滚筒组18上，输送带4穿过进料端微波抑制器5进入微波加热通道，并经出料端微波抑制器13穿出。在微波加热室7内位于微波加热室托辊组30的两侧设置有不锈钢网孔板，不锈钢网孔板的网孔直径8mm，网孔间距12mm，两不锈钢网孔板之间固定于微波加热室7的内壁上。两不锈钢网孔板之间固定高于不锈钢网孔板5mm的微波加热室托辊组30，不锈钢网孔板能效防止膨化过程中物料蹦到输送带与微波加热室7之间的夹缝里或小块料通过夹缝直接漏到倒置的截棱台状结构的底部。[0022]如图1所示，微波加热通道两端面螺丝连接有进料端微波抑制器5和出料端微波抑制器13。出料端微波抑制器13和进料端微波抑制器5结构一致。如图4-5所示，微波抑制器包括中空的外壳40，在外壳40中固定设置有若干抑制片32和两个抑制盒33。抑制片32为端面为U形的长槽状结构，在抑制片32的两个侧立面上设置若干扼流槽39，扼流槽39成长方形，尺寸为27x2mm，扼流槽39的间距12.5mm。抑制片32两个侧立面上的扼流槽39交错布置。抑制盒33为方盒形结构，抑制盒33盒顶与抑制片32等高，抑制盒33的宽度分别为120mm和100mm两种。抑制片32的底板及抑制盒33的底口与外壳40通过铆钉连接。各抑制片32之间以及抑制片32和抑制盒33之间的缝隙最后用石墨水泥加建筑胶的混合物填充，待混合物冷凝后用聚四氟乙烯布34将微波抑制器内通道全部罩住并与外壳40用螺丝压紧。进料端微波抑制器5开口高度为60mm，总长度为1100mm。出料端微波抑制器13开口高度为100mm，总长度为2200mm。
[0023]如图1所示，在位于漏油窗20下方的设备支架14上固定设置有长槽状的油盒21，在
5
CN 208639528 U
说 明 书
4/5页
油盒21设置上有连通微型油泵26的油管，微型油泵26设置于油桶22的顶部，微型油泵26的出油口连通到油桶22内。
[0024]在设备支架14的前后两端面连接有进料机座1和出料机座15。在进料机座1和出料机座15上设置有包胶滚筒2，进料机座1上的包胶滚筒2高于出料机座15上的包胶滚筒2，微波加热室7内的微波加热室托辊组30中的托辊为沿输送带4运行方向前高后低依次分布。[0025]在出料机座15下部固定驱动电机17，驱动电机17通过链条驱动出料机座15上的包胶滚筒2转动。包胶滚筒2带动输送带4移动。
[0026]微波加热室7材质为食品级不锈钢SUS304。微波加热室7上安装有可开启的防微波泄露门27。微波加热室7前后两侧壁的外侧设置保温覆板。
[0027]在设备支架14上位于输送带4的下方固定设置有刮油板23，刮油板23与小滚筒分置于输送带4的上下两侧，刮油板23与输送带4的表面接触。刮油板23为一长条状硬质加厚橡胶板。在刮油板23的下方设置有长槽状的油盒21，在油盒21设置上有连通微型油泵26的油管，微型油泵26设置于油桶22的顶部，微型油泵26的出油口连通到油桶22内。油桶22侧面上部装有一常开型液位开关，一旦油量超过警戒线PLC控制器发出命令给报警器31。微波加热室7出料端外侧壁上安装微型摄像头29，可随时观察物料膨化的情况。[0028]在进料端微波抑制器5的上方设置有控制柜6，控制柜6中设置有PLC控制器。微波发射装置9、微波电源10、红外测温传感器28、微型摄像头29、驱动电机17、排热蒸汽风机24和余热排风机37分别与控制柜6电连接。余热排风机37和排热蒸汽风机24固定在室外墙壁上。
[0029]微波发射装置9及微波电源10采用风冷散热，微波加热室7顶部的微波电箱8内分布微波发射装置9，微波加热室7后侧的侧电源箱11内放置微波电源10，微波发射装置9和微波电源10内部均设置轴流散热风机，微波电箱8和侧电源箱11的覆板全部设置通风散热百叶，微波电箱8顶部为锥形风罩与余热排风管道38连接，余热排风管道38与余热排风机37连接。
[0030]所述的进料端微波抑制器5入口出还设置有光照射物料检测开关，一旦超过一定时间检测不到物料，PLC控制器自动将各微波加热室7的微波发射装置9按从进料到出料的顺序依次关闭。
[0031]微波加热室7的微波发射功率密度按先高后低阶梯分布，第一、二微波加热室的微波发射功率为24kw，第三、四微波加热室的微波发射功率为18kw，第五微波加热室的微波发射功率为6kw。每个微波加热室7为长方体中空密闭腔体。[0032]使用时，将待膨化的猪皮12放置在进料机座1的输送带4上，控制柜6控制驱动电机17启停，物料检测开关3检测到物料信号，控制柜6顺序启动余热排风机37，启动排热蒸汽风机24，当猪皮12进入微波加热室7时，各微波加热室7的微波发生装置9按顺序依次自动启动。猪皮第一、二微波加热室7的24kw微波发射功率作用下快速升到130℃，此时猪皮持续膨化并不断随输送带4往前输送在第三、四微波加热室18kw微波发射功率作用下继续升温至约150℃膨化，第五微波加热室6kw微波发射功率作用下膨化后物料蒸汽经排湿口排走脆度得到提升。膨化期间产生少量热蒸汽经排热蒸汽风机24从排热蒸汽管道25内不断抽走，猪皮膨化过程中产生的油随输送带4斜坡走动过程中不断流经微波加热室7底部的漏油窗20进入油盒21里，油盒21内的油经油桶22上的微型油泵26不断将油抽到油桶22内，当油桶22
6
CN 208639528 U
说 明 书
5/5页
内油量达到液位开关值，报警器31发出报警音。输送带4上的物料传送到出料机座15上的出料斗16进入接料盒36内。输送带4上少量油经出料机座15底部的刮油板23流到油盒21里，油盒21内的油经微型油泵26及时收集到油桶22内。
7
CN 208639528 U
说 明 书 附 图
1/5页
图1
8
CN 208639528 U
说 明 书 附 图
2/5页
图2
9
CN 208639528 U
说 明 书 附 图
3/5页
图3
10
CN 208639528 U
说 明 书 附 图
4/5页
图4
11
CN 208639528 U
说 明 书 附 图
5/5页
图5
12
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容