ABS AES AS ASA CA CE CF CMC CN CPE CPVC EP EPM EPS EVA HDPE HIPS IPS K树脂 LCP LDPE LLDPE LMDPE MBS MC MDPE MF MPF PA PAE PAEK PAI PAK PAN PASU PAT PAUR PB PBT PC PE
Acrylonitrile-butadiene-styrene Acrylonitrile-ethylene-styrene Acrylonitrile-styrene resin Acrylonitrile-styrene-acrylat Cellulose acetate
Cellulose plastics, general Cresol-formaldehyde Carboxymethyl cellulose Cellulose nitrate
Chlorinated polyethylene
Chlorinated poly(vinyl chloride) Epoxy, epoxide
Ethylene-propylene polymer Expanded polystyrene Ethylene/vinyl acetate
High-density polyethylene plastics High impact polystyrene
Impact-resistant polystyre ne Styrene- butadiene
Liquid crystal polymer
Low-density polyethylene plastics Linear low-density polyethylene Linear medium-density polyethylene Methacrylate-butadiene-styrene Methyl cellulose
Medium-density polyethylene Melamine-formaldehyde resin Melamine/phenol-formaldehyde Polyamide (nylon)) Polyarylether
Polyaryletherketone Polyamide-imide Polyester alkyd Polyacrylonitrile Polyarylsulfone Polyarylate
Poly(ester urethane) Polybutene-1
Poly(butylene terephthalate) Polycarbonate Polyethylene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 AES树脂
丙烯腈/苯乙烯共聚物 AS树脂 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物 醋酸纤维塑料 通用纤维素塑料 甲酚-甲醛树脂 羧甲基纤维素
纤维素 赛璐璐 氯化聚乙烯 氯化聚氯乙烯 环氧树脂
乙烯/丙烯共聚物 乙丙树脂 可发性聚苯乙烯 发泡聚苯乙烯 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA树脂 高密度聚乙烯 低压聚乙烯 高抗冲聚苯乙烯 改性聚苯乙烯 耐冲击聚苯乙烯
苯乙烯/丁二烯共聚物 K胶 液晶聚合物 低密度聚乙烯 线型低密聚乙烯 线型中密聚乙烯
甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物 甲基纤维素 中密聚乙烯
密胺-甲醛树脂 密胺塑料 密胺/酚醛树脂
聚酰胺 尼龙、锦纶 聚芳醚 聚芳醚酮 聚酰胺-酰亚胺 聚酯树脂 聚丙烯腈 聚芳砜 聚芳酯
聚酯型聚氨酯 聚丁烯-[1]
聚对苯二酸丁二酯 聚酯 聚碳酸酯 聚乙烯
PEEK PEI PEK PES
PET PEUR PF PI PMMA PMS POM PP PPO P PP-R PPS PPSU PS PSU PTFE PU PVAL PVC PVCC RP RTP S/AN SBS SMC S/MS TMC TPE TPU PVDC PVDF SAN SB Si SMS TPE UF UHMWPE UP GPPS Polyetheretherketone Poly(etherimide) Polyether ketone Poly(ether sulfone)
Poly(ethylene terephthalate)
Poly(ether urethane) Phenol-formaldehyde resin Polyimide Poly(methyl methacrylate) Poly(alpha-methylstyrene) Polyoxymethylene, polyacetal Polypropylene oly(phenylene oxide) deprecated Polypropylene randon coplymer Poly(phenylene sulfide) Poly(phenylene sulfone) Polystyrene Polysulfone Polytetrafluoroethylene Polyurethane Poly(vinyl alcohol) Poly(vinyl chloride) chlorinatedpoly(vinylchloride)(*CPVC) reinforced plastics reinforced thermoplastics styrene-acryonitrile copolymer styrene-butadiene block copolymer sheet molding compound styrene-α-methylstyrene copolymer thick molding compound thermoplastic elastomer thermoplastic urethanes Poly(vinylidene chloride) Poly(vinylidene fluoride) Styrene-acrylonitrile plastic Styrene-butadiene plastic Silicone plastics Styrene/alpha-methylstyrene plastic Thermoplastic elastomer Urea-formaldehyde resin Ultra-high molecular weight PE Unsaturated polyester Generral polystyrene 聚醚醚酮 聚醚酰亚胺 聚醚酮 聚醚砜
聚对苯二甲酸乙二酯涤纶
(线型)树脂
聚醚型聚氨酯 酚醛树脂 电木粉、胶木粉 聚酰亚胺 聚甲基丙烯酸甲酯 聚α-甲基苯乙烯 聚甲醛 聚丙烯 聚苯醚 无规共聚聚丙烯 聚苯硫醚 聚苯砜 聚苯乙烯 聚砜 聚四氟乙烯 聚氨酯 聚乙烯醇 聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯 增强塑料 增强热塑性塑料 苯乙烯/丙烯腈共聚物 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物 片状模塑料 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物 厚片模塑料 热塑性弹性体 热塑性聚氨酯 聚(偏二氯乙烯) 聚(偏二氟乙烯) 苯乙烯/丙烯腈共聚物 苯乙烯/丁二烯共聚物 有机硅塑料 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物热塑性弹性体 脲甲醛树脂 超高分子量聚乙烯 不饱和聚酯 通用聚苯乙烯 透明聚苯乙烯
各个领域常用的塑料
• 天然高分子:纤维素、淀粉、蛋白质、天然橡胶、蚕丝、蜘蛛丝、木质素、甲壳素等 • 合成高分子:从1907年酚醛树脂开始
– 五大通用树脂:LDPE、HDPE、PP、PS、PVC、ABS – 工程塑料:PA、POM、PC、PBT、PPO – 四大合成纤维:锦纶、涤纶、晴纶、丙纶
• 链结构
– 线型:PE、共聚酯、酰胺
– 枝型:LDPE a-梳型 b-星型 – 网状:橡胶、热固性树脂
• 塑料(plastic)
– 热塑性
– 热固性(酚醛、环氧、不饱和聚酯)
• 橡胶、热塑性弹性体(rubber、thermo elastomer) • 纤维(fiber)锦纶、涤纶、晴纶、丙纶
• 涂料、胶粘剂(paint、adhesive)环氧、丙烯酸酯 • 功能高分子
通用塑料
• 聚乙烯(PE),1939年工业化 • 聚丙烯(PP),1959年工业化 • 聚苯乙烯(PS),1938年工业化 • 聚氯乙稀(PVC),1935年工业化 • ABS树脂
1. 包装
目前包装行业几乎全被聚合物占领。水泥、化肥的包装多用聚丙烯编织袋,打包带。食品的真空包装用多层复合膜(PP、PA、铝)。保鲜袋,PP包装袋,以及各种塑料食品袋,购物袋,占塑料用量的23%左右。 各种证书的封装,IC卡的封装,不干胶,彩虹膜等。 食品包装:肠衣,牛奶
2. 建筑及室内装饰
施工中使用的塑料模壳可使施工周期缩短。
广泛应用的PVC电线套管,PS发泡隔热层,下水管,卫生间,地毯,地板,门窗,室内外涂料,玻璃钢,防水材料,铝塑复合管可耐20个大气压,巨型充气薄膜建筑,野战医院。橡胶拦水坝等。占塑料用量的7%
塑料用量较大的品种是聚氯乙烯,约占建筑用塑料总量的40%以上,氨基树脂(如脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂),酚醛树脂、聚乙烯和不饱和聚酯等四类也约占40%,其他还有聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯和聚甲醛等。建筑用塑料材料具有防水、防腐、耐磨、抗震、质轻、强度高、隔音消声、绝热保温、电绝缘性好、色彩鲜艳等优异性能。还可以通过增强、共混、填充和加入各种助剂(如阻燃剂、防静电剂、防老剂等)改进并提高其性能。因此在建筑业中应用塑料已日益成为不可缺少的手段。
管材 早在第二次世界大战期间,德国由于金属不足就开始用聚氯乙烯制作管材。塑料管材与金属管材相比,其重量只有金属的1/7,安装费用也减少30%。各种直径波纹管可在不增加壁厚条件下,保证一定强度,使用时弯曲方便,已广泛用作电线套管、通风管、灌溉管等。至80年代,管材在塑料建材总消费量中占首位。①水管主要采用聚氯乙烯制作(见彩图),除下水管、排污管外,已广泛用作上水管,但需严格控制上水管的氯乙烯单体含量和铅盐析出量。②煤气管采用中、高密度聚乙烯制作,具有质轻、韧性好、耐水冲击、耐低温的优点,又可以卷绕、加热熔焊。③热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯(见聚氯乙烯)或聚1-丁烯制造。承受高压力的管材可用浸渍树脂的玻璃纤维缠绕成型制得,也可在普通塑料管外用浸渍树脂的玻璃纤维增强。近年,在欧美各国已开始采用地板辐射采暖系统,比暖气片节省能量5%~15%,安装费用也低,所用管材有交联聚乙烯、改性聚丙烯和聚1-丁烯等。还开发了用铝膜或聚乙烯作为聚1-丁烯或聚丙烯管道的外包覆层,可延长使用寿命。
窗框 塑料窗框于60年代由联邦德国开始采用,至80年代,使用量已和木质窗框相当,近年来在英国、美国发展也很快。塑料窗框比木质窗框的使用寿命长,且隔热、隔音、气密性好,室内热损失可减少1/4。由于防结露、耐腐蚀、不需油漆,从而节省了维修费用。作窗框的塑料原材料品种较多,但目前绝大部分都采用由乙烯-醋酸乙烯酯树脂、丙烯酸酯类聚合物、氯化聚乙烯等通过共混或接枝共聚改性的聚氯乙烯。一般先用挤出成型法制成中空异型材,再组装成窗框。还有用低发泡聚氨酯制作窗框的,也有在木材或铝材外包覆塑料层的。百页窗、卷帘、窗台板、窗帘匣以及门框、门扇也可用聚氯乙烯异型材料制成的。 铺地材料 塑料地板比木材地板耐磨性高,也避免水泥地板硬、凉、响的缺点。塑料地板用软质聚乙烯制成,分地板砖和地板卷材两类,尤以地板卷材发展最快。80年代发展的新品种有抗静电、耐油、耐酸和防电火花等专用地板及带立体浮雕花纹的弹性地板等。
塑料壁纸 是内墙装饰的主要材料,通常用压延法或涂刮法生产。根据市场需要,花型翻新很快,新产品有凸花壁纸。内墙也有采用薄异型材或装饰板的。外墙披叠板采用聚氯乙烯板,具有不霉烂、不锈蚀、易于安装、加工方便等优点。
隔热保温材料 是建筑中有效的节能措施之一。泡沫塑料热导率极低,相对密度小,特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料,在冷库中用得更多。用聚苯乙烯泡沫塑料作成板材或预制件后再进行安装,聚氨酯泡沫塑料可现场喷涂、灌注。
卫生洁具 包括澡盆、水池、便桶盖、水箱等。可用热塑性塑料注射成型,或用玻璃钢制作,也可用填充大量填料的不饱和聚酯(俗称人造大理石)制作。(见彩图)
3 农业上的应用
塑料在农业上的应用为农业带来一场。农膜的使用可使作物成熟提前15-20天,产量提高20-50%,同时具有土壤保墒等作用,塑料大棚的应用,解决了北方地区冬季的蔬菜供应问题。塑料管用于农业滴灌,节约水量在50%以上。占塑料应用的16%。
种籽包衣,转光膜,网箱,养鸡、养猪棚,鱼网等。
使沙漠变良田的吸水树脂
• 由淀粉制备高吸水树脂 • 由腐植酸制备高吸水树脂 • 化学合成高吸水树脂。
• 高吸水树脂通过其特定的分子结构,吸水储存水分,供植物生长需要。
4. 体育
由于塑料的应用,使原来的一些不可逾越的预言成为历史。
5. 军事
Kevelar织成的防弹背心。头盔、涂料、以及支、帐篷等。
改性PC/PAR合金
• 注射成型可以制造低成本、高性能无骨架透明件,是下一代飞机用透明件的主要成型方法。
6. 汽车工业
汽车工业是高分子应用最大的领域之一。从汽车的轮胎到保险杠、内饰件等,都大量应用高分子材料。保险杠为增韧PP或PPO材料,仪表板大多为滑石粉填充PP,方向盘为PP材料,表面为聚氨酯发泡材料。风扇叶为玻纤增强尼龙。汽车安全玻璃。可以说没有高分子材料就没有现代的汽车工业。
7. 航空航天工业
高分子材料的应用可减轻重量,节约成本。如飞机机翼油箱采用PA-610,重量减轻20%,PC风档玻璃,F-111战斗机采用
PC坐舱减轻重量,在波音飞机上,有成千上万个零部件为塑料制品,可大大减轻飞机重量。
9.高分子材料的物料分离功能
应用高分子分离膜具有节能和节约原材料 的特点
1) 气体分离膜:氢分离膜和富氧膜。其分离机理为多孔膜的透过扩散型和无孔膜的熔解扩散
型。如美国通用电气公司的富氧膜,在聚砜多孔膜上,用聚二甲基硅氧烷和PC组成共聚物,将其溶于三氯丙烷,在水面展开,制成薄膜。
2) 液体分离膜:用于海水淡化,高纯物制备,有机物分离。多用复合膜,(反)渗透膜。 3) 生物功能模拟膜:50-100 Å ,主要为磷脂和蛋白质。 4) 燃料电池用质子交换膜,nifion膜等。
隔膜材料产品有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、双层PP/PP 和三层PP/PE/PP 等,其中前两类产品主要用于3C 小电池领域,后几类产品主要用于动力锂电池领域。在动力锂电池用隔膜材料产品中,双层PP/PP 隔膜材料主要由中国企业生产,在中国使用,这主要是因为还没有中国企业能将PP 与PE 制成双层复合膜的技术和能力。而全球汽车动力锂电池使用的隔膜以三层PP/PE/PP、双层PP/PE以及PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆等隔膜材料产品为主。 10.医用高分子材料
PHB多孔支架在裸鼠体内形成的人工骨
合成可降解高分子材料。常用的可降解合成高分子材料有聚乳酸[poly(lactic acid),PLA],聚乙醇酸[poly(glycolic acid),PGA],聚己内酯(polycaprolactam, PCL),聚醚,聚碳酸酯等。这类材料的降解产物可在体内代谢排除,对机体无害,可塑性较好。其中PLA和PGA在组织工程中应用最广泛。
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