液压模板方案

一 施工方案说明 1.1 平面模板的组成

木梁体系模板包括进口板（厚21mm）,木工字梁,横背楞（双根12槽钢）。

模板构件一览表 序名称 号 1 吊钩 效果图 2 竖肋 3 横肋 4 连接爪 5 芯带 6 芯带销 江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

1.2工字木梁模板特点

木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。

二 爬模主要性能指标

名称型号： LG-80型液压自爬模 架体系统：

架体支承跨度： ≤4.5米（相邻埋件点之间距离）； 架体高度： 14.86米；

架体宽度： 主平台④=2.7m，模板平台①②③=1.50m，液压操作平台⑤=2.7m，吊平台⑥=1.8m 1． 作业层数及施工荷载：

模板平台①≤3KN/m，主平台④≤1.5KN/m，液压操作≤1.5KN/m，吊平台⑥≤0.75KN/m。 2． 电控液压升降系统 额定压力： 25Mpa； 油缸行程： 300mm；

液压泵站流量： n×2L/min， n为机位数量； 伸出速度： 约300mm/min； 额定推力： 100KN； 双缸同步误差： ≤20mm。

第 1 页 共 10页

123456平台⑤

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

3． 爬升机构：爬升机构有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能实现架体与导轨互爬的功能。

2.1液压自爬模板体系的优点：

1. 液压爬模可整体爬升，也可分单元爬升，爬升稳定性好。 2. 操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料。

3. 除了因为建筑结构的要求(如墙面突然缩进或形状突变)需要对模架改造之外,一般情况下爬模架一次组装后,一直到顶不落地,节省了施工场地,而且减少了模板(特别是面板) 的碰伤损毁。

4. 液压爬升过程平稳、同步、安全。

5. 提供全方位的操作平台，施工单位不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。 6. 结构施工误差小,纠偏简单,施工误差可逐层消除。

7. 爬升速度快，可以提高工程施工速度(平均四天一层)，最快的可达到2.5天。 8．模板自爬,原地清理,大大降低塔吊的吊次。

三 工艺原理

自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。导轨和爬模架互不关联，二者之间可进行相对运动。当爬模架工作时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。退模后立即在退模留下的爬锥上安装受力螺栓、挂座体、及埋件支座，调整上、下换向盒棘爪方向来顶升导轨，待导轨顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员立即转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、爬锥等。在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下棘爪方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨运动，通过导轨和爬模架这种交替附墙，互为提升对方，爬模架即可沿着墙

第 2 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

体上预留爬锥逐层提升。

四 液压自爬模构造

液压自爬模板体系的爬升系统主要包括：预埋件部份、导轨部份、液压系统组成。

4.1 埋件总成

液压自爬模体系的埋件总成包括：埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件支座等。 4.1.1 埋件板与高强螺杆

埋件板与高强螺杆连接，能使埋件具有很好的抗拉效果，同时也起到省料和节省空间的作用，因为其体积小，免去了在支模时埋件碰钢筋的问题。埋件板大小、拉杆长度及直径须按抗剪和抗拉设计计算确定。

4.1.2爬锥、安装螺栓

爬锥和安装螺栓用于埋件板和高强螺杆的定位，砼浇筑前，爬锥通过安装螺栓固定在面板上。

4.2 受力螺栓

受力螺栓是锚定总成部件中的主要受力部件，要求经过调质处理(达到Rc25-30),并且经过探伤,确定无热处理裂纹和其他原始裂纹后才允许发货。

4.3埋件支座

埋件支座连接导轨和主梁，它受到施工活荷载、重力荷载、风荷载等荷载的联合作用，具有强的抗垂直力、水平力和弯矩作用。

第 3 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

4.4导轨

导轨是整个爬模系统的爬升轨道，它由由工字钢16及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成，梯档间距225 mm，供上下轭的棘爪将载荷传递到导轨，进而传递到埋件系统上。

4.5液压爬升系统

如下图所示，液压爬升系统包括：液压泵、油缸、上、下换向盒四部分。 4.5.1 液压泵和油缸

液压泵和油缸向整个爬模系统提供升降动力。

4.5.2 上、下换向盒

上、下换向盒，是爬架与导轨之间进行力传递的重要部件,改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。

五 爬模安装

第 4 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

5.1爬模安装

爬升流程

混凝土浇筑完后→ 拆模后移→ 安装附装置→ 提升导轨→ 爬升架体→ 绑扎钢筋→ 模板清理刷脱模剂→ 埋件固定模板上→ 合模→浇筑混凝土

预埋件安装

预埋件安装，将爬锥用受力螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。埋件板拧在高强螺杆的另一端。锥面向模板，和爬锥成反方向。

埋件如和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模。

提升导轨，请将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。 换向装置上端顶住导轨。 爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨。（爬升或提导轨液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同步，可调液压阀门控制）

导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥，周转使用。注：附墙装置及爬锥共3套，2套压在导轨下，1套周转。爬升流仅为示意图，实际工程中的架体根据核心筒结构设计与示意图有所不同，不影响实际使用。

第 5 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

第一步 第二步 第三步

⑴安装模板完毕 ⑴拆模、后移模板 ⑴爬升到位 ⑵浇筑混凝土 ⑵插导轨 ⑵安装吊平台 ⑶施工人员在平台绑扎钢筋 ⑶爬升 ⑶开始合模

第四步 第五步 第六步 ⑴合模完毕 ⑴浇筑完毕 ⑴进入标准爬升阶段 ⑵浇筑混凝土 ⑵拆模 ⑵又一次浇筑混凝土

⑶提升导轨、爬升架体

六 主要施工节点 6.1直墙模板拼缝结点

如下图，直墙木梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间直接拼缝时，采用拼缝一的做法，当模板与模板之间不能拼在一起时，则增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。

第 6 页 共 10页

江苏良工建筑模板 江苏旭源建筑安装工程有限公司 阳角处模板通过45度的斜拉杆连接，角部形成企口形式，因为斜拉杆为45度方向受力，能有效保证模板角部不胀开和漏浆。 七 安全文明施工及管理 7.1安全保证措施 1. 下平台与墙面接口处采用合页护栏,以确保不会有杂物从接口处掉落。

2. 夜间不得进行爬模升降作业，遇八级(含八级)以上大风不得进行提升或进行模板前后

移动作业。

3. 外平台模板移动前，调整可调斜撑使模板倾斜；外平台模板移动结束后，及时将后移

装置与主梁连接的销轴插好就位,在承重三角架的主梁外部与下部埋件支座之间拉好防风缆绳(或拉紧绷带),以防风荷载等引起上平台大幅晃动，发生安全事故。 4. 模板拆除时，应由上至下进行，所拆的材料，不得抛扔。拆下的模板及木方运到指定

第 7 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

地点清理干净、堆码整齐，不得乱堆乱放，平台上严防模板及木方的钉子朝天伤人。 5. 冬期施工，要注意大风后检查爬模架子的稳定性，防护措施是否有损伤，以及扣件紧

固是否松动等内容，防止大风对架子安全造成的不利影响。 6. 遇到雨、雪天气，及时清理爬模架子，做到脚下安全、防滑。

7. 爬架自外墙主平台护栏以下设全封闭式防护栏，护栏杆件连接应使用合格的扣件，不

得使用铅丝和其他材料绑扎，防护栏外围满设密目网。外墙模板主平台上方外围满设大眼安全网。

8. 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件设置布局合理。

9. 设专人定期和不定期对爬模装置进行维修保养，保证万无一失。

7.2 方案设计

在充分研究设计图纸后，对墙体截面形状及混凝土的施工工艺的要求全面分析计算，对模板方案、整体施工工艺反复比较，制定了本方案，并保证其设计的安全性、经济性、合理性。

7.3 方案审查

设计方案完成后，交有关单位审定，特别是施工单位的意见和经验，将作为我们改进设计的依据，直至通过有关部门的审定。

7.4 产品质量控制

产品从设计到生产严格按照规程进行，产品在设计时，遵循有关规范及标准，生产中严把质量关，保证每块模板及配件均为合格产品。

八 技术服务

第 8 页 共 10页

江苏良工建筑模板

江苏旭源建筑安装工程有限公司

为保证施工单位顺利完成本工程的墙体施工，我公司将对该工程的模板设计、施工进行有效的组织和全面的技术服务。产品到现场后，根据施工单位的要求，派技术人员指导模板安装，自爬模安装、调试和安全操作并保证现场人员了解和正确掌握模板的施工技术。我公司向施工单位提供模板拼装图册、液压自爬模施工图册、安全操作手册、安全规定和施工工法。

第 9 页 共 10页