数字化装配工艺管理技术研究

数字化装配工艺管理技术研究

作者：曲忠乙

来源：《科技创新与应用》2017年第17期

摘 要：在三维技术的发展下，数字化技术提升了产品装配效率。文章在阐述装配工艺业务原状态的基础上，结合企业具体情况和发展需求，对产品装配工艺设计和管理模式进行改进，分析数字化装配工艺管理实现，旨在更好促进企业信息化发展建设。 关键词：数字化装配工艺；管理技术；研究；变革

装配是企业产品整个生命周期中的一个重要环节，对产品成本费用使用和性能体现起到了一个十分重要的作用。随着社会科技的发展进步，企业的加工生产逐渐朝着精益化的方向发展。在完成产品的加工制作之后，原有的以操作员工装配经验为主的装配工艺管理模式不再适应现阶段的生产需要。在装配时间占有产品生产周期时间较长的时候，需要有关人员思考怎样缩短产品的装配时间，从而规范企业数字化装配工艺管理技术应用，在保证实时性管理及时、准确的同时实现企业的精细化管理。 1 装配工艺业务原有的状态

装配业务是制造类企业的关键业务形式，工艺发展好坏直接影响产品的质量。基于装配类产品结构的复杂多样和应用要求严格，其制造工艺也被提出了更高的要求，体现在产品设计、工艺编制、审批、归档发放等过程中。传统工艺业务的编制需要根据装配图纸来编写相应的文档，对工艺参数信息的记录采用的也是手动的方式，总体工作量比较大，对操作人员能力素质提出了更高的要求，在条件比较困难的情况下是很难完成工作任务的。 2 数字化装配工艺管理技术需求分析

2.1 提高装配技术工艺设计效率，提升工艺设计准确率

通过建立面向工人的操作卡，并规范操作卡的过程，能够减少对人工操作的以来，在协调技术人员和设备应用的同时提升装配工艺技术管理效率。具体实现方式表现在：第一，在三维数字化装配环境中，结合装配BPM进行相应的工艺编制操作。第二，简化相关装配过程图示和模式的获取。第三，对工艺规程和报表的统计操作实现自动化操作管理。 2.2 实现对装配工艺技术资源的有效整合

对装配工艺技术资源的有效整合需要对装配厂间的技术工艺人员工作进行调节，通过调节来减少车间之间的技术壁垒。装配工艺技术资源的有效整合具体实现方式是：第一，要求工艺

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人员以唯一用户名的方式登录系统，在系统中接受相应的工作任务，并在统一的环境中进行数字资源的共享管理。

2.3 改进装配工艺规程的适用性和可视性

装配工艺操作流程需要面向全体工人进行，在操作的时候还需要明确相应的流程，提升操作质量，在操作的时候减少对人为经验的依赖。改进装配工艺规程的适用性和可视性的实现方式是：第一，制定相应的操作卡格式和内容要求。第二，通过图形、图片、动画等多种直观化的方式来演示操作。第三，优化装配工艺流程内容和形式，简化操作工艺。 3 数字化装配工艺管理技术实现

数字化装配工艺管理系统应用需要配备相应的管理流程才能发挥自身最大的作用，提升企业发展竞争力。数字化下的企业装配工艺管理技术实现体现在以下几个方面： 3.1 建立相应的数字化装配工艺管理技术模型

通过规范化操作管理让操作人员了解数字化装配工艺管理内容，保证数字化装配工艺的稳定运行，减少对技术人员的现场操作指导。经过三维数字化环境的打造，使得BOM装配工艺有了更为明确的规划，能够从更多途径来获取相应的工艺组装工艺图形或者模型，在详尽的系统规划下能够减少工作人员对二维装配图的时间阅读分析。另外，通过三维装配环境的打造提升了现场工艺操作的可行性和准确性，提高了数据应用的准确性。 3.2 整合数字化装配工艺资源

在统一安排数字化装配车间技术人员的基础上实现对工作的平衡管理，减少工作操作之间的技术壁垒。数字化装配工艺人员在应用制定用户名的情况下，接受相应的工艺任务，在统一的界面环境、数据操作管理系统和数据库系统中进行信息资源的共享。同类的建模工作可由多个人协作共同完成，在具体的施工操作中明确每个人的管理用户角色，在充分应用科技资源的情况下，实现工艺知识的共享，实现对资源的优化配置。 3.3 变革数字化装配工艺管理技术规程

为了实现对数字化装配工艺设计的高效利用，在借鉴国内外经验的情况下要完善现阶段的数字化装配工艺技术，加强对装配现场的管理。原有的装配工艺规程结合不同部门对工艺的要求具体分为两部分，一个是概要性的工艺规程，另外一个是详细性的装配工艺作业操作指导。概要性的工艺规程具体包括工艺路线、目录，一般被用在各个调度部门的指定性生产规划和零件、资源应用上。细化装配工艺是装配作业操作的指导书，具体包括装配工艺操作流程图、精确化的工艺操作要求、装配工艺资源管理清单等。

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3.4 实现纸质装配管理和电子化管理的结合

在科学技术的发展下，装配工艺技术要实现电子化管理，为之后的生产无纸化管理提供重要的支持。装配工艺电子化管理需要充分遵循电子管理特征，特别是电子工艺规程操作和目录信息。基于现阶段装配管理还需要一定的纸质管理，因此，为了保证装配操作项目的可行，需要实现纸质装配管理和电子管理的结合。第一，装配工艺设计系统内部实现电子化管理。改变局限在纸质和表格的装配机加工工艺不统一的问题，建立适合电子信息化装配工艺发展的、工序对象结构化的工艺编制方法。结合装配定制结构和加工结构要求，在进行不同类型数据分析处理的时候，在输入不同数据信息和格式内容的同时就会应用信息系统自动生成所需要的统计数据信息。工人只需要打印操作程序或者操作指导书就能实现统一的操作管理。第二，在装配管理系统和外部管理部门、生产现场应用纸质材料和更改资料的时候可以直接应用系统最新输出的报表信息。第三，实现装配MES系统和ERP系统的集成管理，简化原有报表、目录统计管理的繁琐，降低工作人员的工作负担。MES能够为装配系统提供更加精准化的现场操作服务。在装配操作中通过三维结构设计能够为工艺的改善提供重要的依据信息，实现装配技术精细化管理。 4 结束语

综上所述，数字化装配工艺管理技术的发展能够在很大程度上缩短原有的产品生产周期，简化现有的装配工艺规程，节省不必要的资源能源，并保证数字化装配工艺的正确无误和直观贴切。为此，企业在发展的时候需要加强对数字化装配管理的重视，在研究数字化装配技术的同时将其和工艺技术、实验技术、现代管理学有效结合，结合发展实际转变数字化装配工艺管理技术。为了更好的应用数字化装配工艺技术，在具体操作的时候还需要加快对相关技术人员的培养，提升相关人员对数字化装配工艺管理的认知，提升数字化装配技术的社会实用性。 参考文献

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