龙 门 架 按 拆 方 案
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一、工程概况
本工程为铜陵市华兴化工有限公司20kt∕a硫酸盐一期工程201#楼、202#楼、203#楼、501#楼，301#楼均为框架加排架结构，计划用五台SSE100型龙门架，考虑到屋面施工、吊篮尺寸、室内外高差等因素，201#楼架高拟定为26m、202#楼架高拟定为24m、203#楼架高拟定为13m、501#楼架高拟定为10m、301#楼架高拟定为9m。
二、龙门架安装
1、龙门架采用有生产许可证企业生产的产品，且提供建筑安全监督部门准用证，安装前仔细阅读产品说明书，根据龙门架规格施工基础，基础应挖至老土，基础采用C25砼，尺寸为1200×3000×600，并预埋螺栓固定架体，基础表面应平整，并高出地面。
2、架体组成及架体参数
SSE100型施工升降机由底架、立柱、压重梁、吊篮、自升平台、支架、联动滑轮、附着装置和卷扬机等组成。 该升降机的主要参数如下表：
设计项目 最大安装高度（M） 最大提升高度（M） 最大提升重量（T） 吊篮底面积（M2） 压重梁支点有效压重（T） 卷扬机型号 提升速度(m/min) 工作环境温度（OC） 整机重量（不含卷扬机）（T）
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数据 93 90 81 63 54 45 36 27 21 78 60 51 42 33 24 18 1.0 1.5×3.6 大于1.5 JK1.5 20 -20~40 8.53 7.1 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 1.0 3、附墙架与架体及建筑物，均采用刚性连接，严禁使用铅丝等绑扎，并严禁连接在脚手架上；附墙架的材质应与龙门架的材质相同，不得使用木材、竹杆等做附墙架一金属架体连接；附墙架之间间距不大于9m，且建筑物顶层必须设一组。
4、龙门架竖向安装采用自行式滑轮逐节拼装，以螺栓连接牢固，拼装完成后应进行仔细检查。
5、龙门架竖立后必须进行校正，架体的垂直偏差不超过架体高度的3‰，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不大于10mm，吊篮导靴与导轨的间隙应在5—10mm以内。
6、龙门架滑轮应选用滚动轴承支承，滑轮组与架体应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳，铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
7、天梁与最高一层上料平台的垂直距离不小于6m，吊篮距高度限位大于3m，并设置超高限位装置。
8、吊篮必须设置有效的安全门，进料口设防护棚，吊篮底板应铺50mm厚木板，吊篮两侧应有高度不低于1.2m的挡板或挡网，每层卸料平台满铺5cm以上木制脚手板，且搭设严密、牢固，两侧设不低于1.2m高防护栏杆，并用密目式安全网封闭两侧。卸料平台应装设1.2m高有连锁装置的安全门。
9、卷扬机的固定应牢固可靠，卷筒与导向滑轮轴中心线应垂直对正，距离滑轮应大于15m，卷筒上的钢丝绳应排列整齐。吊篮提升应使用双道钢丝绳，提升钢丝绳不得接长使用；当吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；提升钢丝绳通过道路时，应设置“过路保护”安全措施；禁止使用到顺开关作为卷扬机的控制开关。
10、将底盘放在基础上，与基础顶预埋螺栓紧固，吊篮放置在底盘中间。 11、架体防雷接地电阻不大于4欧姆，卷扬机及电气设备外壳等均应可靠接地（零）。
12、架体不允许与脚手架连接，必须与建筑结构连接，且连接位置、材
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质做法满足要求，连接牢固。
13、各层联络要有明确信号和楼层标记。 三、安全装置： 龙门架应设置以下装置 1、安全停靠装置； 2、断绳保险装置； 3、超高限位器；
4、楼层口停靠栏杆及吊篮安全门； 5、绳筒保护装置； 6、卷扬机制动器；
7、紧急断电开关； 四、附墙架设置：
1、物料提升龙门架附墙架设置应符合JGJ88－92规范设计要求，从二层开始设置第一组附墙架，每层均设一组附墙架。并且在建筑物的顶层必须设置一组附墙架。
2、附墙架与架体及建筑之间，均采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
3、附墙架的材质应与架体的材质相同，严禁使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
4、用钢管制作的附墙与建筑物结构的连接见下图。
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建筑物预埋钢管固定节点附墙架吊篮
5、用脚手架钢管制作附墙架与建筑结构连接，要预埋与附墙架规格相同的短钢管，用扣件连接，其做法节点见下图。
连接扣件附墙架杆预埋短管钢筋砼梁
五、吊篮
吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。 六、附属设施
1、龙门架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距龙门架不得超过10cm，两侧有1.2m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。
2、正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊
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篮上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。方向正确。
3、卷扬机安装稳固，距龙门架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。
4、在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。 七、机电安全
1、电源线与龙门架架接触部分要有绝缘措施，龙门架要设独立的电源开关，设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。
2、电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。
3、龙门架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。 八、试运行
1、龙门架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。
2、在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊篮、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。
3、安装完成后，需经有关部门验收合格后，方准投入使用。 九、使用要求：
1、龙门架安装完毕后，应进行无负荷、额定负荷、超负荷实验，并组
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织有关人员进行检查验收，合格后方可使用。
2、必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的起重机械工操作。 3、龙门架日常保养由操作工负责，检查工作由设备部门负责。 4、作业前要检查架身、吊篮、卷扬机制动器、电气设备及各种安全装置是否完好灵敏可靠。
5、操作中精力集中，不得擅自离开岗位。 6、龙门架必须标明起重量，严禁超载。 7、严禁攀登，吊篮严禁载人上下。
8、严禁吊运超过吊篮长度的物件，吊篮不得偏重。 9、工作完毕应将吊篮下落到地面，切断电源，关箱上锁。 十、龙门架卸料平台搭设
1、用途构造：主要做为龙门架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
2、上料平台要独立设搭设，平台距龙门架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。
3、龙门架卸料平台采用Φ48×3.5mm的钢管搭设，采用扣件连接。立杆纵横间距为1.5m，立杆底垫木板，平台板面铺50mm厚的木板，木板铺设方向平行于建筑物方向。横杆间距1.5m，底部设一道扫地杆，卸料平台架体与建筑物墙体刚性连接，平台以每层楼面平。
4、每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
5、横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。
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6、剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
7、栏杆：平台四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
8、缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在龙门架上
9、立杆稳定性计算：
钢管支承架计算：取平台板面荷载较重的。 平台板面及支架： 350N/m2 混凝土重量： 3000 N/m2 施工荷载： 2500 N/m2
钢管立于内外钢架十字交叉处每区格面积：1.5×1.5＝2.25 m2 每根立杆承受荷载为：2.25×3350＋2.25×2500＝13162.5N/ m2 采用Φ48×3.5mm的钢管
其特性如下：A＝489 mm2 i＝15.8mm 立杆的受压应力为：N＝1.2ΣNGK＋1.4ΣNQK
N/A=(1.2×3350×2.25＋1.4×2500×2.25)/489＝34.6N/mm2≤〔δ〕 =215N/ mm2
所以立杆的强度满足要求
ΣNGK—模板及支架自重及平台板面混凝土荷载标准值产生的轴向力的总和ΣNQK—施工人员及施工工具荷载标准值总和 按稳定性计算：
长细比 λ＝l/i＝1500/15.8＝94.9
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3350 N/m2
查《钢结构设计规范〔（GB）17－88〕》附表3.1得Φ＝0.621， 由N/(Φ×A)＝29061÷（0.621×489）＝29061÷303.7＝95.7N/ mm2 ＜f＝215N/ mm2 所以稳定性符合要求。 十一、拆卸要求：
1、龙门架拆除
（1）、龙门架拆除作业前检查内容： ①察看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；
平台板拉墙件立 杆龙门架卸料平台 ②检查提升机架体有无其他牵拉物； 9
③临时附墙架、缆风绳及地锚设置情况； ④地梁于基础连接情况。
（2）、龙门架的拆卸应自上而下逐节进行，在拆除上部架体时，要对下部架体进行临时固定。
（3）、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。
（4）、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱稳定。
（5）、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
（6）、拆除作业在白天进行，因故中断作业时，采取临时稳固措施。 2、龙门架拆除安全要求
（1）、拆除龙门架前要根据现场情况拟定拆除方案，班组成员明确分工统一指挥，拆除过程中精力要集中，不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。
（2）、操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，头戴安全帽，上高空要挂安全带。
（3）、拆除前，周围应设围栏和警戒标志，拆除时地面要设监护人，统一指挥，上面作业时下面不准有人操作和停留。
（4）、.根据龙门架的型号选择好操作用脚手板的长度，单面操作宽度不小于50cm。
（5）、上龙门架拆除人员要两人一组互相配合好，不准单人操作，以防拆除时螺丝，杆件掉下造成事故。
（6）、拆除龙门架身前要先检查原锚固点，或加设临时缆风，然后拆
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除最上一道缆风绳，按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时，应重复上述作法。
（7）、拆下的杆件不能往下抛掷，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。
（8）、拆除完成后，井字架杆件要按规格分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。
（9）、对弯曲，变形的杆件要调直，并刷漆，对不能修复的杆件应集中报废，并补充新的杆件，以备下次再用。
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