矿井： 采面编号 得分： 级别： 年 月 日
序项目号
项目及标准坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
坚持工作面班安全质量验收制度，记录齐全。
开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有资料向有关部门、施工单位报告。有合格的作业规程和管理制度。①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作;②作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见③作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算；④工作面安装、初放、收尾、过地质构造带等必须有专项措施。所有支护器材有基
标准分
评
分办法
检查情况及扣分原因
得分
2
1
22
31
一、技术管理
4
全面检查，地面查阅作业规程、措施及相关资料，并与井下对照检查，各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
该大项共10分。1、2小项各为2分，
3小项为1分，4小项为4分，其中每一项为1分，5小项为1分。
4
512二、顶板管理341础支护台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料。工作面控顶范围内顶底板移近量按采高≦100mm/m计算。顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密。机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。不准随意留顶煤开采，必须留顶煤开采时必须有批准的专项措施。单体柱初撑力符合规定（切巷中排柱≥55KN,煤墙老塘支柱≥30KN，超前支护支柱≥50KN）1 2.51、3项沿工作面均匀选5点和 52.5在各点间任选点，共10点，3点不合格该小项为零分。2小项，出现台阶，小项不 得分，一架接顶2.5不实扣0.5分，扣完为止；4小项全面检查，一处留顶煤，该项0分 2.5 61、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1点 不合格扣1分，扣完为止，检查直线性，拉线分段长度不少于50m。2、4小项 全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 2支柱编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱（备用柱梁符合作业规程规定）支柱要打成直线，其偏差不超过+100mm，柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过+100mm。底板松软时，支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋，钻底＜100mm。3 三、工作面支护33 3 4 综采支架初撑力不①低于规定值的80%。5 1、2小项沿支架成一条直线，工作面均匀选5点 5②偏差不超过5和在各点间任选点，共10点，1点+50mm，中心距偏不合格扣1分，扣差不超过+100mm。完为止。检查直线行，拉线分段支架顶梁与顶板平 长度不小于③行支设，最大仰俯2.550m，3、4小项角＜7°。全面检查，一处不合格扣0.5分，相邻支架间不能有扣完为止 明显错差（不超过④顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、2.5不咬，架间空隙不超过200mm。
项目序号四、安全出口及端头支架
1
项目及标准切巷上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力达到要求。
两巷的超前支护必须使用液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10m~20m范围内打单排柱，锚网、U型钢支护的巷道必须符合作业规格要求。
上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，行人道宽度不低于0.7m。
超前支护支柱初撑力≥50KN，支柱要有防倒柱措施。控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。
标准分4
评分办法
检查情况及扣分原因
得分
2
2
1小项柱梁全面检查，一处不合格该项不得分。2~4小项全面检查不少于10个点，一点不合格扣1 分，扣完为止。
3
2
41
2
3
2
五、回柱放顶
3
41
用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（＜（2×5）㎡)，必须采取加强支护或强制放顶措施。切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效，特殊支护符合作业规程要求。
无空载支柱煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度超过1m时，最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm.。
炮采面破碎顶板要掏窝挂梁，端面距≤300㎜，综采面要及时移架，端面距最大值≤340㎜，前梁接顶严密。靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、齐全。巷道净高不得低于1.8m
支架完整，无断梁折柱，拱形支架、锚网支护巷道，卡揽、螺栓、垫板齐全，无空帮空顶。文明生产:①巷道无积水（长5m,深
3
各小项 全面检查，1、2、3小项一处不合格扣1分，4小项每发现一根扣0.5分，扣完为止。
22
4
六、煤壁机道
2
4
1小项沿均匀选5点和在各点间任选5点共10点，有3点不合格该项不得分，2、3项全面检查， 一处不合格扣1分，扣完为止。
3
七、两巷与文明生产
12
242
1、2小 项均匀选5点和在各点间任选5点共10点，有3点不合格该项不得 分，3、4小
3
0.1m）;②无浮碴、杂物; ③材料、设备摆放整齐并有标志牌。4
项目
管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。
项目及标准回收率符合规定。不任意留底煤，（必须留时必须有批准的专项措施）。
浮煤清净(工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30㎜)。不任意留煤柱。液压系统完好：①泵站和液压系统完好不漏液;②压力≥18Mpa(综采≥30Mpa)；③ 乳化液浓度不低于2%~3%（综采浓度不低于3%~5%）；④有现场检查手段。工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。
顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全
2
项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。
2标准分2
检查情况及扣分原因
得分
序号1
评分办法
1~4小项全面检查，一处不合格扣1
分，扣完为 止。
八、煤炭回收
21
34
11
14
1
2
九、机
3
1
1~5小项全面检查，
电设备
4
完好。
顺槽胶带输送机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。管线吊挂符合规定，开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方，电气设备上方有淋水时，要有防水措施，机电设备设有包机人，挂牌管理。采煤机完好，不漏油，不缺截齿。炮采工作面输送机和顺槽的运输机机头、机尾（150型以下运输机）要有（戗）柱；小绞车有牢固的（戗）柱或地锚；行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点设过桥。支柱（支架）高度与采高相符，不超高使用。在用支柱（支架）完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损，综采液压支架不漏液、不串液、不卸载。支柱迎山有力，不
一处不合
格，该小项 不得分。
2
52
12
1、2、4小项全面检查，一处不合格扣1 分，扣完为止；
3小项全面
检查，单体柱一根不合格扣1分，液压支架一架不合格扣
十、安全管理
22
34
4出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板，歪斜＜+5度，采高大、倾角＞15度的工作面，支柱应有防倒措施。综采面倾角＞15度时，支架要设放倒防滑装置。1分，扣完为止。2 检查人员
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