A送风机振动控制设备及回路检修作业指导书

Q/GDNSPC

Q/GDNSPC. 106.10.01-2005 /修改：A/0 版本 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司企业标准 流水号：2A4 03.073-2006 #2炉大修A送风机振动控制设备及回

路检修作业指导书

质量组 安全组

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2005-06- 16发布 2005-06-16实施 送风机振动控制设备及回路检修作业指导书

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送风机振动控制设备及回路检修作业计划表

（规范性附录A）

检修单位 页数 共 页 编 号 检修作业名称 大 修 作 业 指 导 书 人员要求 专责工 检修工 助手 电焊工 起重工 试验工 人 人 人 人 人 人 其 它 人 工作负责人签字 工作班成员签字 送风机振动控制设备及回路检修 质量控制点 开工时间 完工时间 计划工时 实用工时 安全文明生产见证点Q： 个，见证点W： 个， 停工待检点H： 个

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1 范围

本标准规定了本公司送风机振动控制设备及回路检修的职责、作业程序具体内容，以确保本公司送风机振动控制设备及回路检修的顺利实施。

本程序适用于本公司送风机振动控制设备及回路检修的制定实施和过程控制。 2 引用的技术标准或技术资料

国电石嘴山发电有限责任公司《设备检修控制程序》、《检修工艺规程》。

1

定义和术语 （略）

2 职责

2.1 生产技术部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书质量部分的执行，同时负责公司级验收点的质量验收工作。

2.2 安全监察部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书安全文明部分的执行，同时负责公司级验收点的安全文明生产验收工作。

2.3 检修部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书的执行，同时负责部门和班组级验收点的质量和安全文明生产验收工作。

3

作业程序

3.1 资料准备

a) 收集设备台帐、缺陷记录、检修资料； b) 熟悉检修标准、图纸； c) 学习《电业安全工作规程》； 3.2 修前设备安健环诊断

3.2.1 设备表面油漆检查是否有破损情况 是□ 否□

破损部位描述：

3.2.2 设备周围地面检查是否有破损情况 是□ 否□

破损部位描述：

3.2.3 设备标识牌检查是否齐全 是□ 否□

不齐全标识牌清单：

5.2.5 检修现场是否存在危害健康、环境因素 是□ 否□

3.3 修前设备诊断

3.3.1 设备规范

型式：

型号：SDJ-3B 生产厂家：

3.3.2 对修前设备进行诊断后，确定本次检修级别为：大修□ 中修□ 小修□ 消缺□

诊断理由为：

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诊断人员签名：

3.4 工具备件准备

a) 对讲机 1 对 b) 偏口螺丝刀 1把 c) 十字螺丝刀 1 把 d) 活搬手 10寸 8寸 2 把 e) 大钳子 1 把 f) 斜口钳 1 把 g) 管钳 1 把 h) 安全带 1 副 i) 手电筒 1 把 j) 万用表 1 块 k) 内六方 公制 1 套

3.4.1 送风机振动控制设备及回路备品配件计划清单

序号 1 2 3 4 名称 振动卡件 振动监测仪 振动监测保护仪 单极自动开关 编码 规格型号 VBM-6L SDJ-6L，3通道 满量程 0～20mm/s 4-20mA DC SDJ-3B型 C3，240/415VAC 数量 1块 1块 1块 2块 备注 3.4.2 送风机振动控制设备及回路使用消耗性材料计划清单

序号 1 2 3 名称 熔断器 绝缘胶带 玻璃管保险 编码 规格型号 MRO RT18-32x 500V 32A 250VAC 1A 数量 2支 5卷 5支 备注 3.4.3 送风机振动控制设备及回路检修更换下的物资清单

序号 名称 编码 规格型号 数量 备注 3.5 修前安全、文明生产和作业环境措施执行 3.5.1 检修作业前的安全措施：

a) 检查工作票所载安全措施是否正确完善； 是□ 否□ b) 检查值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件； 是□ 否□ c) 检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好； 是□ 否□ d) 每天作业前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项；是□ 否□

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e) f) g) 3.5.2

使用电动工具及起重工具应符合安全效验标准； 是□ 否□ 检修作业前周围环境（地面防护、现场隔离等）是否良好； 是□ 否□ 高空作业要防止落物伤人和高空坠落 检修作业前的环境辨识和控制措施

是□ 否□

a) 对检修设备范围内的地面进行100％保护。

检修作业前的危险点分析预控措施单 序号 1 2 3 作业危险点 无票作业 落物伤人 高处坠落或物体打击 危险点预控制措施 办理工作票,确认安全措施执行完善组织人员宣读、签字后方可施工 工器具及备品应妥善放置，避免掉 执行人 验收人 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇 有精神异常等禁止作业。 2.使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 3.在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。 4、戴好安全帽；进行交叉作业或下部工作时上部工作平面应没有向下掉物件的可能。 安全文明生产见证点Q1 Q1 验收人 验收日期 工作人员 工作负责人 班组

3.6 送风机振动控制设备及回路检修步骤

3.6.1 本步骤危险点分析预控措施单

序号 1 2 3 3.6.1.1 3.6.1.2 3.6.1.3 3.6.1.4 3.6.1.5

作业危险点 机械伤害 高空落物伤害 危险点预控制措施 检查小心轻放 检修用工具袋 执行人 验收人 触电 断电，验电，戴绝缘手套 确认电源已断，就地设备不带电 送风机振动控制设备卫生清扫

将风机振动测量元件拆除并将线头用绝缘胶带包好 用万用表测量元件阻值是否在正常值

将控制柜内信号端子解开，用兆欧表做绝缘测试

水平（前）振动 水平（后）振动 轴向振动 对地阻值（MΩ） 线间阻值（MΩ）

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3.6.1.6 按照说明书及I/O清单将DCS对应信号线端子解开，用兆欧表做绝缘测试

对地阻值（MΩ） 线间阻值（MΩ） 水平（前）水平（前）水平（后）水平（后）振动高 振动高高 振动高 振动高高 轴向振动高 轴向振动高高

3.6.1.7 将检测卡件拔出进行清灰 3.6.1.8 将检测卡件装回并紧固

3.6.1.9 就地控制柜内信号线恢复并紧线 3.6.1.10 将控制柜电源两端解开，做绝缘测试

阻值（MΩ） 对地电阻 线间电阻

3.6.1.11 恢复电源接线并紧固

3.6.1.12 在条件允许时(机务检修工作已结束)回装测量元件

结果： □

存在问题及处理结果：

检查人签字：

3.6.2 上电试验

3.6.2.1 控制柜送电

3.6.2.2 晃动一次元件检查模拟量显示有无变化

3.6.2.3 在测量卡件上修改定值模拟报警值输出，检查报警是否正确 是 □ 否 □

结果： □

存在问题及处理结果：

检查人签字：

3.6.3 检修后安全、环境检查

安全生产 系统恢复 工作票结束后，在设备试转前检查系统确已恢复。 设备整体检查 确认设备各部连接完好，接线、接地线连接牢固，气源管路连接正确，无泄漏。 环境目标 设备卫生 1、 设备见本色。附属设备完整、布置规范。 2、 设备本体及零部件油漆完整、无脱落。

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设备标示牌 检修现场 文明生产见证点Q2（班组级） Q2 工作人员 工作负责人 工作负责人 班组 班 组 验收人 验收日期 质量见证点W1 （本见证点为班组级） W1 验收人 验收日期 工作人员 1、设备本体标示牌齐全，悬挂规范整齐。 2、附属设备标示牌齐全，悬挂规范整齐。 工作结束后，现场干净、整洁；脚手架拆除完毕，地面无积水、油污、积灰，瓷砖无破损。

3.6.4 返工查找原因：

1）原因是否已查清； 是□ 否□ 原因描述：

2）故障是否已消除； 是□ 否□ 故障消除情况：

3）试运是否正常； 是□ 否□

质量见证点W2（本见证点为班组级） W1 验收人 验收日期 工作人员 工作负责人 班 组

3.7 检查与评价

3.7.1 检修过程中质量安健环检查情况 检修过程中质量安健环检查情况签证表 序号 1 2 3 4 检查单位 检查人 检查时间 检查情况描述

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3.7.2 检修后总体评价

检修单位评价：

评价人： 甲方评价：

评价人： 3.8 考核

由计划营销部、生产技术部、安全监察部按照本公司《经济责任制考核管理标准》、机组大小修管理及考核办法、大小修合同及技术协议提出考核意见。

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报告和记录

一次风机油站控制设备回路检修计划表，见符录A

5 相关支持性文件

Q/GDNSPC 209.10.01—2005 经济责任制考核管理标准 Q/GDNSPC 204.10.27—2005 机组大小修管理及考核办法 大小修合同及技术协议

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