干熄焦焦罐盖更换施工方案

2012年11月18日

二期干熄焦焦罐盖更换作业设计审批页

工程名称 二期干熄焦焦罐盖更换 方案名称 二期干熄焦焦罐盖更换作业设计 编制单位 项目部 项目经理部 会签意见（可附另页）负责人（签名） 会签时间 编制人 安全技术至 工程质量技术至 项目总工 公司职能部门（根据需要添加） 会签意见（可附另页）负责人（签名） 会签时间 质里技术/工程技改部 安全技术部 公司总工 目录

1编制依据和适用范围 -------------------------------------------- 1 1.1编制依据 ------------------------------------------------ 1 1.2 适用范围 ------------------------------------------------ 1 2工程概况 ------------------------------------------------ 1 2. 1工程简介 ----------------------------------------------- 1 2. 2主要工作量 --------------------------------------------- 1 3施工工时工序 ---------------------------------------------- 2 4施工方法 ------------------------------------------------ 2 5安全、文明和环境保护措施 ------------------------------------------ 3 5. 1 一般安全、文明和环境保护措施 ---------------------------------- 3 5. 2针对工程具体危险源应采取的措施 --------------------------------- 4 5. 3针对工程的具体环境保护应该采取的措施 -------------------------------- 5 6组织机构及劳动力安排 ------------------------------------------ 5 6. 1施工组织机构 ------------------------------------------- 5 6. 2劳动力安排 --------------------------------------------- 6 7主要工机具及材料 ------------------------------------------- 6

1编制依据和适用范围 1.1编制依据

我项目部工程技术人员现场勘察了解的情况及多年从事干熄焦设备检修的施工技术 经验和管理经

验。

1.2适用范围

本方案适用于焦化二期干熄焦焦罐盖更换施工作业。

2工程概况 2. 1 工程简介

二期干熄焦自三月份投产以来己近一年，由于长时间高温环境及焦罐装焦不均匀等 原因，目前焦罐

盖内侧保温棉脱落严重、

焦罐盖钢结构也出现裂纹、生产

过程中产生异响，给二期干熄焦的正常、安全生产带来了很大隐患，经甲方和我 检修相 关人员现场勘探商议，决定对焦罐盖进行整体更换。为了确保化厂正常供气，车间组织投 入减温减压保证化厂使用蒸汽，

干熄发电在检修时开始减少负荷

直至停发电，为了缩短影响生产时间，利用检修点时间 50分钟，外加1小时40 分钟，共2小时30分钟时间。

2. 2主要工作量

主要工作量见表一。 表一：主要工作量表 序号 一、实体实物工作量 名称 规格 单位 数量 总重(t) 备注 1 焦罐盖倒运台车制作 个 套 1 1. 5 2 3 旧焦罐盖拆除、导出 新焦罐盖导入、安装 1 1 7 套 7 2. 3 工程特点

2. 3. 1吊装作业难度大

本项目施工关键在于吊装作业，因为焦罐盖体积较大、质量较重，且现场作业区域 较为狭窄，需充

分考虑到葫芦、钢丝绳等起重用具的吨位、长度；临时小车的导入、导 出；吊车站放位置及各项施工步骤的合理衔接等。

2. 3. 2危险因素多

本项目施工高空、起重作业较多，同时存在立体交叉作业、动火作业等，危

险因素较多

三方确认，旧焦罐盖4个支 座拆除

■ 旧焦

罐盖*\") 放到新焦罐盖倒运

停 电

30mi20min n 3施工工时工序（如图一）

利用手拉自制台车吊入轨道，垫好枕木，推至提升井架正下方

葫芦、

⑹ ---------------------- ►（ 7）

20min --- ⑻ 手

-----------新焦罐盖支座连 拉葫芦、钢丝绳 “ 拆除

摘牌

接

4根导向杆恢复

30min

图一

4施工方法 4. 1施工前准备

4. 1. 1提前制作完成焦罐盖倒运台车。

4. 1. 2提前将新焦罐盖和枕木倒运至现场指定地点。 4. 2施工作业前半小时，将吊车引至现场指定地点并架好吊车

4. 3联系生产操作人员现场停机，三方确认、停电挂牌，办理好动火票、

方确认单等施工审批手续。

4. 4指挥吊车将自制焦罐盖倒运台车吊运放置在熄焦车轨道上，将台车推至提升井架下方

30min

并垫好枕木。

在进行4.4施工工序的同时，可进行4. 5施工工序的操作

4.5旧焦罐盖的拆除

4. 5. 1拆除4根导向杆底座连接螺栓，使导向杆与焦罐盖分离；

4. 5.2用3T葫芦与6m钢丝绳配合分别在原4根导向杆位置将吊具与焦罐盖 进行连接； 4. 5. 3操作工对讲机上下配合，使用钢丝绳换绳操作手动提升吊具的同时，

使用手拉葫芦调节吊具与焦罐盖的连接距离在

7— 8m并使焦罐盖提升距缓冲座

20cm左右位置保持水平；

4. 5. 4分别拆除焦罐盖4个支座连接螺栓，拆除支座（在拆除支座的同时，用麻绳一端 固定在上层平

台，一端拴住所要拆卸的焦罐盖支座进行保护，防止支座拆除掉落）；

4. 5.5手动控制将旧焦罐盖缓慢放下至自制台车上，拆除焦罐盖上钢丝绳连接； 4. 5. 6人工将自制台车推至提升井架南侧，并用吊车将旧焦罐盖吊至现场指定位置； 4. 6 新焦罐盖安装

4. 6. 1用吊车将新焦罐盖吊至自制台车上，人工将台车推至提升井架正下方； 4. 6. 2将步骤4. 5中4根钢丝绳与新焦罐盖进行连接固定；

4. 6.3手动控制提升吊具，将新焦罐盖提升至距缓冲座20cm左右位置处；

4.6.4将焦罐盖4个支座与焦罐盖分别进行连接（在连接支座的同时，用拆 除支座时同 样的方法对支

座进行保护）；

4. 6. 5手动控制将焦罐盖和吊具放下，并将4个导向杆与焦罐盖进行螺栓连 接； 4. 6.6在进行步骤4. 6.5的同时，拆除手拉葫芦与钢丝绳； 4. 6.7试车，现场“ 6S” o 5安全、文明和环境保护措施 5. 1 一般安全、文明和环境保护措施

5. 1. 1所有施工人员进入施工现场必须坚持标准化作业。 5. 1. 2多工种交叉作业要有相互协作的意识，相互配合。 5. 1. 3施工现场周围拉好警戒绳，无关人员禁止穿行： 5. 1. 4现场材料堆放整齐，不得影响人员和设备的通道；

5. 1.5施工作业区域应整洁不乱，施工机具完好，施工后剩余的边角余料的 收检及堆放应

整齐有序。

5. 2针对工程具体危险源应采取的措施（见表二）

表一. - * •

序号 危险源内容 对应的工序 避免事故的措施 备注 1、 起重设备（特别是葫 芦、钢丝绳、卸扣）施工前 必须进行安全检查，不合格 禁止使用。 1、 1 起重伤害 旧焦罐盖 支2、 起吊用工具和钢丝绳， 必须有足够的安全系数，一 般不得小于5〜6倍。 3、 焦罐盖支座拆除及安装 时，利用麻绳选择合理吊点 进行安全防护。 座拆除、旧 焦罐盖拆除倒 运。 1、起重用的工 具必须经过起 重工确认。 2、 新焦罐盖 支4、 吊车必须由专业起重工 进行座安装、新 焦罐盖单独指挥，吊物起吊过 程中，吊车倒运安 装。 作业半径范 围内 人员全部拆离现场，吊装范 围内拉红白安全围绳警示。 5、 吊拆、吊装严格执行 “十不吊。” 2 高空坠落 整个施工过程 1、高空及临边作业栓挂好 安全带，安全带高挂低用。 1、 禁止高空抛物。 2、 尽可能避免立体作业。 3、 作业现场周边拉好红白 绳，3 非施工人员禁止入内及 穿行，必要物体坠落打击 伤害 整个施工过程 时设置安全监护 人，以避免无关人员 进入。 4、 焦罐盖支座拆除及安装 时，利用麻绳采取有效防护 措施，防止

支座坠落地 面伤人。 5、检修中拆除的零件及时 吊离现场，不能及时拆除 的，应做好相关防护措施。 1、 按照要求办理相关级别 动火4 动火作业 动火人员持施工过程中火 焊和证，现场备好火火器、 证上岗并派专人 监火。 气割作业 2、 清除现场易燃物，无法 清除（如电缆）的用石棉布 包裹隔离。 3、 必要时铺设防火临时挡 板，防止火星飞溅（特别是 高空作业）。

5. 3针对工程的具体环境保护应该米取的措施（见表二）

表三: 序 号 文明施工内容 措施 备注 1、 废弃的材料等工业垃圾，施工期间集中 堆放在1 工业垃圾 指定位置，施工结束后安排专人清理至指 定的场所。 2、 施工中废油等应用专门的容器存 放，溅 落地面的用现场粉尘擦除。 3

备件材料处理 施工结束，更换下及未使川的备件和材料 送到指定的地点。 6组织机构及劳动力安排

6. 1施工组织机构，如图

总负责人： 电话号码： 施工负责人： 电话号码： 1

1 点检员 安全员： 技术员： 机械班组

图二施工组织机构

6. 2劳动力安排 序号 匚种 焊工 钳工 电工 起重工 人数 1 2 3 4

2 6 2 1 7主要工机具及材料 序号 名称 吊车 型号 数量 单位 台 台 根 个 根 根 个 1 2 3 4 5 6 7 25T 自制台车 枕木 手拉葫芦 钢丝绳 3T 6m 琵琶头 卸扣 1 1 6 4 4 4 4 8 电焊机 1 台 9 10 11 12 13 : 14「 15 气割工具 榔头 撬棍 活动扳手 梅花扳手 梅花扳手 1 2 4 12” 24-27 32-36 2 4 4 1 套 把 把 把 把 把 根 麻绳