2007年第9期 广 东 化工 第34卷总第1 73期 f f f gdchem.com 8042-/Mx0y固体酸催化剂研究进展 杨颖 , (1.攀枝花学院生化系,四川攀枝花617000;2.四川大学化工学院,四川成都610065) [摘 要】8042-/M O 固体酸具有制备简单、热稳定性好、催化活性高、易与产物分离和不腐蚀设备等优点,已成为 国内外固体酸催化剂研究的热点。本文综述了SO42-/M Oy固体酸的制备方法、制备条件对SO42-/M Oy固体酸性能的影响 以及改进8042-/M O 固体酸性能的方法。 [关键词】8042-/M O ;固体酸;制备;进展 Development on Research of SO42-/M OSolid Acid Catalyst y Yang Ying , (1.Department of Biological and Chemical Engineering,Panzhihua University,Panzhihua 6 1 7000; 2.School ofChemical Engineering,Sichuan University,Chengdu 610065,China) Abstract:8042-/MOy solid acid has many advantages such as easy preparation and separation,strong acidity and high activity,well xthermal stability and low corrosiveness,which has attracted great attentions all over the world.In this paper,the effect of preparation methods,preparation conditions on the performance of the 8042-/MOy solid acid catalyst and the improvement measures on such xperformance were reviewed. Keywords:SO42/MxOy;solid acid;preparation;development 固体酸是指能给出质子或者是能接受电子对的固体,也可 以理解为能使碱性指示剂变色或者是能化学吸附碱性物质的固 体。固体酸一般用酸位强度、酸位数最和酸位类型来表征酸性。 酸位强度是指固体酸将吸附于其表面上的中性碱分子转变为其 共轭酸的能力。酸强度一般用Hammett酸度函数(H0)来表示, Ho越小则表明酸性越强。酸位数量是指固体酸表面上酸位的多 少,通常用mmol/g来表示。酸位类型分为B酸位和L酸位,B 酸位指能提供质子的质子酸位,L酸位指能接受电子对的路易 斯酸位。固体酸作为酸性催化剂,具有副反应少,选择性高, 产物分离简单,无设备腐蚀,催化剂可霞复使用,环境污染少, 可实现工艺连续化等优点。 SO /M O 固体酸是目前研究得较多的一类同体酸。SO /M O 固体酸就其本质来讲,是B酸和L酸按某种方式复合作 用而形成的一种固体酸。对s0 /M O 固体酸的研究表明,它 的酸中心的形成主要是源于s0 在氧化物表面配位吸附,使 M一0键上电子云强烈偏移,强化L酸中心。质子酸位形成与表 面羟基或表面吸附的H2O有关,但还未形成定论。8042-/M O 固体酸具有制备简单、热稳定性好、催化活性高、易与产物分 离和不腐蚀设备等优点,当前已成为国内外固体酸催化剂研究 的热点。 1 8042-/M 0 固体酸的制备 s0 /M 0 固体酸的制备包括两个步骤:金属氧化物的制 备和s0 的引入。其中最关键的是金属氧化物的制备,不同的 制备方法对催化剂性能有很大的影响。s0 的引入一般有浸渍 法、喷淋法和涂敷法等。浸渍法是最常用的方法,它能使SO4 [收稿日期】2007 04 26 [作者简介】杨颖(1974一),男,四川南部人,硕士,讲师,主要研究方向为固体酸碱及生物柴油生产工艺。 维普资讯 http://www.cqvip.com 广 东 化 工 40 WWW gdchem.com 2007年第9期 第34卷总第173期 均匀吸附并充分利刖氧化物内表面, 后两者相对较复杂 应 1.3固相法 用较少。 1.1沉淀一浸渍法 沉淀一浸渍法是s04 /M 0 同体酸制备中最常用的方法。 具体步骤女u F:将丰H应的金属曲在碱性条件下水解形成氢氧化 物沉淀,经陈化、过滤、洗涤后干燥得无定形金属氧化物,再 经硫酸浸渍后干燥、焙烧后制得8042-/M O 体酸。所用的碱 液通常为氨水或尿素,pH一般控制在8~1 1。该法工艺简单、 操作易行,所以应用最广。所得氧化物的性能不仅与溶液的浓 度、沉淀终点时的pH有关,还与陈化的温度有关。低温陈化 是在沉淀完毕的基础上,将沉淀物于低温环境l1J陈化,然后经 过滤、浸渍、焙烧制得SO427M O 固体酸。低温陈化制得的 8042/M O 品型好、活性高、稳定性好。高鹏等人…用n(Zr)/n(Ti) 为1.5的ZrOCl2.8H!O和TiC14混合液经氨水沉淀后lf 0℃陈化 24 h, l mol/L的H2SO4浸渍6 h,于450℃卜焙烧6 h后制 得80427ZrO2一TiO2蹦体酸,用于乙酸乙酯合成,酯化率可达到 90 8%,承复使』}J 5次后,酯化率仍在55%以卜。但低温陈化 制得的同体酸比表面积小,并且容易发生团聚,影响催化效果。 也可以利用金属醇盐在酸性溶液中强迫水解,产生均匀分散的 金属氯氧化物沉淀,经过滤、洗涤、二r煤得到无定彤金属氧化 物,再经硫酸浸渍、焙烧后制得s0 /M 0 阎体酸。该法制得 的同体酸比表面积比碱性条件水解制得的 大一些,并且纯度 高、粒度细、纰成均匀、孔径分布集中,可以大大改善固体酸 的催化性能。在水解时加入表面活性剂,町以制得中孔结构的 s04 /M 0 固体酸。Yin—Yan Huang等人 J{j正丙醇锆的l丙酮溶 液,在表面活性剂十六烷胺、稳定剂乙酰丙酮、催化剂HCI存 在的情况 ,经水解、乙醇萃取、干燥、硫酸浸渍、焙烧后制 得中孔 体酸,用于l一萘酚与4一戊丁基苯乙烯的烷摹化反应, 其催化活性明显高于微孔8042"/M O 固体酸。 1.2气体一氧化法 直接用H:S、SOz、SO 高温 处理氧化物可以制得 s04 /M O 固体酸。Tsutomu"famaguchi等人j 直接用H2S、SO 、 SO3在300 ̄C下处理Fe203,然后在450 ̄C、氧气条件卜焙烧制 得SO42/Fe2O3固体酸。FT-IR、XPS研究表明:直接气体处理 氧化物所形成的S042-/Fe203间体酸与传统的沉淀一浸渍法所形 成的固体酸结构相似。氧气条件下焙烧过程将氧化物表面的硫 物种氧化成+6价,从 形成同体酸结构,与所用的硫化剂无 关。Xuebing Li等人l4 直接用s03在200 ̄C处理ZrO2制得固体 酸S04Z/ZrO2,用于正丁烷异构化反应表现出高活性。XRD、 F IR研究表明,硫物种更容易在单斜相ZrO2上吸附,而催化 活性则与四方相ZrO2的含量直接相关。这可能是由于催化活性 直接与不稳定化学吸附的SO3成正比,而四方相ZrO2更容易形 成此物种。气体一氧化法是一种高效的制备s04 /M O 固体酸 的方法,此法可以有效避免复杂的制备程序,开辟了氧化物表 面修饰的新领域。 用金属硫酸盐在控制温度下热分解的同相法也能制得 s04 /M O 固体酸。热分解法得到的SO42/m O 固体酸是金属 硫酸盐热化学分解转变为释放SO 的金属氧化物的一个中间 体,是在大部分硫酸根被移走之后形成的。温度通常要比沉淀 一浸渍法获得具有相同硫含量的8042 ̄/M O 固体酸所需的温度 高。但这种方法工艺简单,影响【六J素较少。所获得的SO4>/M O 结构要比沉淀一浸渍法获得的更有序。Dan Fraenkel[51通过此法由 Zr(SO4)2、TiOSO4、FeSO4、AI2(so4)3、SnSO4热分解制得相应 的固体酸,并且关联了S含量、表面积、晶粒尺寸、催化活性 之间的关系,得到了一些常见金属盐热分解控制温度(见表1)。 表1 一些金属硫酸盐的控制热分解温度(oc1 Tab.1 Controlled thermal decomposition temperature of some sulifate(℃、 以上介绍的几种8042-/M O 固体酸的制备方法都是一些常 规方法。随着材料科学的发展,一些材料制备技术也被引入 SO42-/M 0 同体酸的制备中,如超临界干燥法、溶胶一凝胶法、 纳米技术等。关于固体催化剂的制备,不同的催化剂,不同的 反应体系,都有各自最佳的制备方案。而对于催化剂的制备和 处理,任何一步的不同,都可能导致催化剂催化性能的显著变 化。即使细微的差别,也有可能导致催化剂性能根本性的变化。 因此,应根据所要求的催化剂性能来选择合适的制备方法。 2制备条件对So /M o 固体酸的影响 SO42-/M O 固体酸的制备条件不仅对其物理性质如表面 积、孔体积、孔径、孔径分布、硫含量有影响,而且对其晶型、 酸位结构、酸性(酸位强度、酸位数量、酸位类型)和催化性能(活 性、选择性、稳定性)都有一定影响。 2.1金属氧化物种类 金属氧化物种类对SO42-/M O 固体酸的性能有重要影响。 并不是所有的金属氧化物都可以与s04 结合生成s04 /M O 型固体酸。日前为止,已报导的s04 /M O 型固体酸有 S04 /ZrO2、S04 /TiO2、SO4 /Fe203、SO4 /SnO2、SO4 一/A1203 等。其它金属氧化物结合硫酸根后,酸性并无明显的提高。这 可能与氧化物中金属离子的电负性及配位数的大小有关L6j。所 以在制备固体酸催化剂时,应根据不同的反应体系选取合适的 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第9期 广东化 工 第34卷总第173期 www.gdchem.COlIl 金属氧化物,现在常用的金属氧化物多为金属zr、 sn、Si、Mn、Dy等的氧化物。 Fe、A1、 水解沉淀时溶液的pH对最终的固体酸性能有很大的影响。 plt不仅影响同体酸催化剂的颗粒大小、比表面、孔结构和硫含 量等基本物理性质,而且还影响品相结构、催化活性。一般水 解过程鄙是将浓氨水加入金属盐的稀溶液,随着沉淀剂的加入, 溶液的pH逐渐加大,最终的pH一般控制在8~10。整个水解 过程溶液的pH是在不断变化的,这可能导致最终固体酸组成 和结构上的不均一性。也有关于在恒定pH下水解的报道。Dan Fftrcasiu等人 在恒定pH卜用氨水水解ZrO【NO3)2、 Zr(SO4)2'4H20制得 体酸SO42-/ZrO2并用于甲基戊烷的异构化 2_2金属氧化物晶型 浸渍sO4 之前氧化物的品型对同体酸的形成有较大的影 响。大量的实验研究表明,在固体超强酸制备过程【fI,几乎所 有的氧化物都需要无定形态,用品型的氧化物很难得到固体酸。 但氧化铝是一个特例,当制备含氧化铝的固体酸催化剂时,必 须采用Y—AI20 ,否则没有强的酸性。一般认为SO42-与金属氧 化物表面反应过程中,sO 须先与氧化物表面的OH作用,在 高温下,再转变成强酸中心。Y—A12O3表面已有OH基团,可以 形成强酸。AI(OH) 接触硫酸,可能生成硫酸铝,而得不到固体 酸结构。用晶型的超细粒子氧化物硫化处理后也可制得 sO /M 0 同体酸,这可能足由 r超细的品型氧化物在表面原 子密度和表面能方面,比普通氧化物更接近无定型态的缘故 I。 2.3金属盐种类的影响 金属盐种类的不同,由其生成的凝胶粒子的粒径也不相同, 生成的金属氧化物的比表面积随之变化。Dan F ̄rcasiu等人 J 分别选取ZrO(NO3)2、Zr(SO4)2"4H2O、Zr(OBu)4金属盐为初始 原料在相同条件下制备SO42/ZrO 同体酸。实验结果表明: Zr(OBu) 所制得的同体酸比表面积最大,这主要是因为在形成 氢氧化锆沉淀时,Zr(OBu) 水解生成的醇比其它金属盐水解时 生成的酸更能有效地防止凝胶粒予团聚,得剑的品粒较小。而 ZrO(NO3)2所制得的同体酸活性最高。在选取金属盐时,除了考 虑催化剂的比表面积、品粒大小等因素外,更重要的是金属盐 所含的阴离子必须容易除去或者对催化剂的性能尢副作用。在 制备sO /M O 型固体酸时,金属盐的选取应该尽量避开硫酸 盐、硫化物等,如硫化物混杂在催化剂中,可能会影响催化效 果,甚至使催化剂中毒。 2.4沉淀剂的影响 在制备SO4 /M O 固体酸催化剂的过程中,为_『得到金属 氢氧化物沉淀,需要加入一定的沉淀剂来控制溶液的pH。不同 的沉淀剂对氢氧化物性能会有不同影响,生成金属氧化物的比 表面积、粒径等重要参数也钉很大差别。沉淀剂一般为氨水和 尿素,其中以氨水最为常用。T.Yamaguchi等人 分别用氨水和 尿素作沉淀剂制备ZrO 和SO42-/ZrO 时发现,两种沉淀剂所制 备的产品在晶体结构和酸强度方面差别不大,但用氨水沉淀所 制得的ZrOz和SO42/ZrOz比表面积比用尿素制得的大。尿素作 沉淀剂时也有它的优越性,千新平等人_】。 分别用尿素、氨水作 沉淀剂制备的SO42-/ZrO —NiO固体酸催化剂,前者在烷烃异构 化上的选择性与活性都高于后者。FT-IR、XRD、TPD研究表明: 尿素作沉淀剂,增强了ZrO 一NiO之间的相互作用,抑制镍离子 与硫酸根生成硫酸镍,使镍离子成为酸中心的一部分。而氨水 沉淀剂没有这种效应,导致酸位强度、数量及分布不同,催化 机理也不同。 2.5 pH的影响 反应。实验表明:在pH为7时所制得的固体酸活性最高。终 点时控制的pH太小,沉淀巾包裹的有害离子如氯离子难以除 尽,影响 体酸的催化活性,甚至不能得到固体酸。例如,当 pH为7时,不能得到SO42-/8nO2固体酸,而当pH为10时, 却能得到Ho<一16.04的SO42/SNO2超强酸lItl。 2.6硫化物种类的影响 金属氧化物硫化处理是得到固体酸的保证,硫化物的种类 对固体酸的酸强度、酸种类及催化活性有较大的影响。硫化物 可以是H2S、SO2、SO3、CS2、H2SO4、(NH4)2SO4等含硫物质。 但是研究表明:只有最高价态的硫才有酸性作用,对于低价含 硫物质处理后的氧化物活性很少或者是完全没有活性,经过氧 化处理成高价硫后显示出很高的话性,但是经过还原处理后又 失去活性ljj。这主要是I大j为S=O为强吸电子基,有很强的吸电 子诱导效戍,强烈地增强了金属离子的L酸性。这种L酸位吸 附水分丁后,对水分 的电子有很强的相互作用,产生强B酸 位,从而表现山固体酸的性质。硫化物一般以H2SO 、(NH )2SO 为常用。对于液态硫化物,一般的硫化处理是用液态硫化物浸 渍氧化物,[大I 常把液态硫化物叫做浸渍液。 2_7浸渍液浓度的影响 浸渍液的浓度对固体超强酸的活性有较大的影响,浓度太 低,同体超强酸的酸性不够,酸量不足且分布不均,影响催化 性能;浓度太高时,浸渍液离子会堵塞金属氧化物的小孔,减 少比表面积,甚至与氧化物反应,生成盐而得不到固体超强酸。 对于同一种浸渍液,由于不同的氧化物中金属离子的电负性不 同,对浸渍液的吸附能力也不一样,所以适宜的浸渍液浓度会 有所不同。用硫酸作浸渍液时,常见的固体酸适宜的浓度如表 2所示。 表2常见SO427 M O 固体酸适宜浸渍液浓 ̄(mol・L ) Tab.2 Optimal impregnant concentration for SO42-/MxOy solid acid(mol・L ) 固体酸 适宜硫酸浓度 维普资讯 http://www.cqvip.com 广42 东化工 2007年第9期 第34卷总第173期 www.gdchem.CON 对于同一种金属氧化物,用不同的浸渍液时,适宜的浸渍 引入金属Pt、Fe—Mn、Ni并用于正丁烷异构化反应,得到了类 似的结果。陈里等人l 用一定比例的TiJC14、LaC13的混合溶液 用稀氨水沉淀制得钛镧二元混合氧化物,再用H2SO 浸渍、焙 液浓度也会有所不同,如用(NH )2SO4和HzSO4作浸渍液时, 要得到相当强度的超强酸,往往要求前者的浓度为后者的两倍, 这可能是由于铵离子水解得到的氨分子作为亲核试剂,对超强 烧制得La促进型固体酸。在I80~190 ̄C、常压下用于均苯四 甲酸二酐与2一乙基己醇的酯化反应。研究表明:引入La后,增 加了表面原子的极化程度,同时存在的B酸与L酸的协同作用 酸结构具有一定的破坏(分解)作用。不同的反应,可能对酸的 强度以及酸量也会有不同的要求,这可以通过改善氧化物种类、 浸渍液种类和浓度来调节。 有效地增加了固体酸的催化活性。也可以将s0 /M O 负载到 比表面积较大、孔道规则的分子筛上,如SBA一15、MCM一41, 2.8焙烧温度的影响 焙烧温度对SO427M O 固体酸的化学结构、晶型、比表面 或直接在中孔氧化物(多元氧化物)上负载SO42-/M O ,改善固体 积、孔结构、酸性都有较大影响。通过焙烧,可以将无定形氧 化物转变成晶体;可以促进硫酸与氧化物发生同相反应,在氧 化物表面强键合硫酸产生相应的酸结构;或是原位产生SO , 被吸收后形成焦硫酸;可以除去过剩的硫酸,形成路易斯酸位。 适当的煅烧温度,可以形成最佳的孔结构,较多的酸位、最佳 的酸强度、B酸/L酸,较大的表面积。过高的焙烧温度,会引 起硫物种分解失硫、比表面积减小、晶型转化,因而降低催化 活性。过低的焙烧温度,形成不了所需的酸结构、晶型和孔结 构。FT-IR及TGA—DTA的研究表明,大多数固体酸的催化活性 最高时的焙烧温度接近于表面酸位结构的分解温度,一般来说, 焙烧温度在723~923 K为宜。所以,要获得足够强的超强酸中 心,又要生成尽可能多的酸中心数日,最佳的焙烧温度应接近 酸位结构刚能分解的温度。当然,对于不同的反应体系,所要 求的酸强度不同,最佳焙烧温度也有差异。 3 SO /M O 固体酸性能的改进 SO42-/M O 固体酸一般都具有较好的初始催化活性,但是 重复使用性能较差。通过对载体和促进剂两方面所作的改进, 能改善催化剂的物理性质,如:孔道结构、比表面积、机械强 度等;同时也可以改善催化剂的活性和稳定性,提高催化剂的 使用寿命,增加抗毒能力。 3.1载体的改进 引入其它金属制备成多元金属氧化物负载SO ,从而改进 催化剂的性能,调节表面酸中心强度和密度,提高催化剂的催 化活性和稳定性。引入的金属主要有以下几类:主族金属(Al、 Sn)、贵金属(Pt、Pd)、过渡金属(Cr、V、Ni、Mn)、稀土金属(Dy、 Th、L,d、Ln)。Weiming Hua等人l J将TiCI4、AI(NO3)3的混合 溶液用氨水沉淀制得钛铝二元混合氧化物,再用H:SO4浸渍、 焙烧制得A1促进型周体酸,在35℃、常压下用于正r烷异构 化反应,其转化率较未加Al固体酸有明 的提高。研究表明, Al的引入能促进TiOz的品化,延迟晶相转化,能有效增大固体 酸比表面积,增加活性硫物种的热稳定性和浓度,进f面增加中 等强度酸位数量提高其催化活性。K.F6ttinger等人_ l在制备 SO42-/ZrO2固体酸时,引入贵金属Pt,在200 ̄C、常压下用于正 庚烷异构化反应。研究表明,Pt的引入能有效地提高催化剂的 活性和稳定性。W.E.Alvarez等人 在制备SO4。/ZrO2固体酸时, 酸的分散性和增多表面酸位。Weiming Hua等人ll州将固体酸 8042-/ZrO2负载中孔分子筛SBA—I5上,有效地提高了固体酸 SO42/ZrO2的分散性,增大了表面积。 3.2促进剂的改进 促进剂除了SO42-外,人们发现其它高价的物种也有类似的 效果。这些促进剂主要包括:S的其它高价形式及同族元素高 价酸根:s2Os 、SeO4 、TeO4 ;高价氧化物:WO3、MoO3、 B2O3;其它高价酸根:C104一、NO3一、PO4 、BO3 。张黎等人 71 用s2O82-浸渍无定形Zr(OH)4制得固体超强酸s208 /ZrO2。研究 表明:在对ZrO2有促进作用的非卤素阴离子中,s208 是最好 的促进齐IJ。在最佳焙烧条件下的酸性比SO42/Zr02更强。35℃、 常压F正丁烷异构化实验表明:sz082/ZrOz在反应速率和催化 活性上均高于s0427ZrO 。高滋等人 用偏钨酸铵和仲钼酸铵 浸渍无定形ZrO2后,经焙烧制得WO3/ZrO2、MoO3/Zr02固体 酸。酸性测定表明:WO3/Zr02、MoO3/ZrO2的酸强度分别为 一13 8~一14.5、一12.0~ 12.7,属于超强酸的范围,单层分散时酸 性最强。何奕工等人lj圳用zr、 cr的氯化金属盐和硝化金属 盐与尿素水解一沉淀后,经焙烧制得C10 ̄-/ZrO2(TiO2、Cr103)、 NO3-/ZrO2(TiO2、Cr2O3)固体酸,酸性测定表明,酸强度均超过 一I3 76,同样属于超强酸的范围。此法最大的好处在于一步合成, 大大简化了制备过程。同时在水热合成过程中氧化物已形成品 型结构,故不需高温焙烧,可避免负载于氧化物上的CIO 一、 NO3"高温流失。得到的固体酸具有更多的酸量和更高的催化活 。 4展望 虽然对s04 /M O 固体酸进行了多年的研究,但在许多方 面仍然存在争议,比如:s04 /M O 固体酸是否属于超强酸、 酸位结构、质子酸性的产生机理、催化机理、水份对S04 /M 0 周体酸性能的影响、失活机理等。这些都有待进一步的研究。 8042-/M 0 固体酸一般具有较高的初始催化活性,但重复 使用性能较差。如何提高其稳定性应成为今后研究的重点。从 工程的角度出发,加强催化剂失活机理、再生方法的研究,为 工业化提供必要的条件。对表面酸性与制备方法、促进剂、载 体的关系以及酸性分布与制备方法、催化反应活性的关系的研 究也很有必要。加强新技术、边缘学科技术在SO42-/MxO 固体 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第9期 第34卷总第173期 广东化工 43 www.gdchem.com 酸制备中的应用,降低其制备及应用成本也是今后的研究方向。 工,1996,25(1):20—27. 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