工业技术 Ｎ： ｉ工２ ｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏ￣，ｉｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ 球磨机主轴承的改造 苏晓峰李记妍 （北方重工集团矿山机械设备有限公司，辽宁沈阳１１００２７） 摘要：本文介绍了北方重工集团依靠科技进步，将 ３．２ｍ×３．１ｍ老式球磨机轴瓦滑动轴承，改造成滚动轴承，节能 １１％１９％；使管理更加方便，为生产能力的提高留下足够的空间。 关键词：球磨机轴承；改造；技术方案 中图分类号：ＴＤ４５３ 球磨机多被用于物料初破后的再次 粉碎加工，可以将颗粒较大的物料粉碎 成后续加工所需要的物料大小。其在工 业中有着广泛的应用，其中应用较多的 行业有水泥行业、选矿行业、玻璃行业 中应用较多，其能够适用于多种矿石的 粉碎加工。球磨机根据其工作方式可分 为干式和湿式两种磨矿方式，并具有分 格子型和溢流型两种排矿方式。ＭＱ系列 球磨机是一型应用较多的球磨机，按出 料方式分为ＭＱＧ、ＭＱＳ、ＭＱＹ、ＭＱＺ系 列等出料型球磨机；按衬板类型分为Ａ 系列（高锰钢衬板、磁性衬板）标准型 和Ｂ系列（橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬 板、陶瓷衬板）节能型；按传动方式分 为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。 １球磨机改造前的设备状况 球磨机改造前筒体运行不平稳， 具有较为明显的甩矿问题，甩出的矿物 容易造成球磨机的润滑系统堵塞，无法 对球磨机的轴承进行良好的润滑，从而 使得球磨机在运行的过程中轴承发热、 卡死现象严重，严重影响了球磨机的使 用效率。随着装备制造业的科技进步， 新产品、新工艺的推广应用为早期投入 使用的陈旧设备进行技术改造提供了技 术支撑，通过对原有的设备进行技术升 级，延长其使用寿命，可以在使用较少 经费的同时提高球磨机的工作效率。在 对球磨机改造时以兄弟单位成功经验为 参考，提出采用滚动轴承替代球磨机大 瓦，开始对球磨机进行改造。 ２球磨机改造原理 球磨机在设计时考虑到球磨机的 转速较慢且需要承受较大的载荷，因此 选用滑动轴承作为其主要摩擦构件，相 对于滚动轴承，滑动轴承的接触面较 大，摩擦阻力较高，高速旋转时会发出 较高的热量，因此需要做好球磨机滑动 轴承的润滑工作，其中，滑动轴承因摩 擦所消耗的功耗占到磨机装机容量的 １８％ ２１％，且因润滑问题导致的滑动 轴承刮瓦现象时有发生，更换滑动轴承 轴瓦费时费力，严重影响了球磨机的使 用效率，为提高球磨机的使用效率使 用滚动轴承对原有的滑动轴承进行替 文献标识码：Ａ 换，替换后的滚动会轴承其摩擦功耗降 低９０％，可显著降低磨机能耗，管理简 单，是球磨机实现节能的重要途径。 ３球磨机改造的技术方案 ３．１技术方案 球磨机改造时不需加工原磨机中 空轴（端盖），利用原轴承座，增加专 用调心滚动轴承及专用分体式轴承定位 套，一次性安装到位。 ３．２技术特征 （１）滚动轴承外部为球体，球体直 径 ３．２ｍ，与现有轴承座凹球面配合； （２）利用现有轴承座，取掉原轴承 衬和轴承上盖； （３）滚动轴承外部设有柱销孔，利 用现有轴承座中心的定位柱销； （４）构造简单，易安装和维护； （５）采用手动（电动）于泵，取消 稀油站； （６）增加测温仪表。 ３．３磨机受力分析 Ｐ１——给料器重力；Ｐ２——大齿轮 重力；Ｐ——进（出）料部、筒体部、 磨介及动载荷；Ｒａ、Ｒｂ一进、出料端 轴承座支反力；Ｒ１——小齿轮旋转对大 齿轮产生的向上分力（由切向力产生的 向上抬举力）根据力学计算：Ｒａ＝８０ｔ， Ｒｂ＝７５ｔ，Ｒｌ＝８ｔ。 ３．４轴承受力分析及安装 ３．４．１自动调心滚动轴承的选用 通过对球磨机滚动轴承进行受力 计算，得出轴承将会受到８０ｔ的径向载 荷，通过对球磨机运行时所受到的力进 行分析以及从轴承安装的同心度等方面 的考虑，使用自动调心滚子轴承完全可 以满足球磨机筒体对于同心度、挠度及 偏心等精度方面的要求；通过对滚动轴 承进行寿命计算，正常使用情况下， ６－８年不必更换主轴承；滚动体不脱离 外滚道时，内套相对于外套可轴向移动 ２ｒａｍ一４ｍｍ，在进行球磨机改造的过程中 需要保证其同心度不得出现简体向出料 端移动。 ３．４．２分体式轴承定位套 使用分体式的轴承定位套来实现对 于轴承外端的顶紧，在减小中空轴影响 图１ 的同时简化了安装工作量。 ３．４－３轴承的润滑 使用润滑脂取代原有的润滑方式， 使用手动干油泵作为泵油方式，轴承座 下部留有油孑Ｌ，在润滑脂受热变稀后， 润滑脂将会顺着油孔渗出，有利于轴承 散热。 ３．４Ｉ４轴承的密封 密封设计为双层迷宫式结构，加上 专用柔性密封脂填充，保证密封效果， 密封脂系柔性介质，能够与轴承紧密贴 合，避免外部灰尘、杂质等进入轴承中 影响轴承使用寿命。 ４改造期与安装时间 （１）轴承、轴承座与分体式轴承定 位套等部件加工时间为三个月。 （２）安装时间为从停机到完成约需 ３—５天，安装新轴承包、分体式轴承定位 套及滚动轴承需４个班的时间。 结语 通过对球磨机进行滑动轴承的改 造，改造后使用滚动轴承在球磨机上的 成功应用大大降低了用于克服摩擦阻力 所做的无用功，球磨机电耗得到了有效 控制，同时由于润滑站的取消，润滑油 的消耗几乎为零，而且轴承几乎不需要 维护，达到了节能、环保、降低工人劳 动强度的目的，为下一步对一段磨机进 行技术改造奠定了基础。 参考文献 【１】杨和平，李建．球磨机第三代滚动轴 承的研究及应用Ｕ１．现代矿业，２０１０（０９）： ２７Ｎ２９． ［２】杨秀君，等．浅析球磨机滑动轴承及 润滑方式的改进Ⅱ］．制造，２０１２（１１）． ［３】孙运会．球磨机滑履轴承的性能研究 卟南京航空航天大学，２０１１（０４）． 由圈豁站案磐牟禽 一０７—
