1、人造石的发展与市场前景
1.1 人造石概述
人造石,又称人造合成石,是利用天然石材碎料,经胶黏剂、固化剂、助剂等粘结,再经抽真空挤压成型而做成的一种装饰面坯(块、板)料。人造石的坯(块、板)料经切割、铣磨、抛光等加工后,最终做成各种装饰板材、异型材。人造石是近年来石材中发展较快的一种新品种,因使用胶黏剂不同,人造石又分为无机(水泥)人造石和有机(树脂型)人造石。依据人造石的生产原理,近年来又相继开发出了真石漆、实体面材、人造汉白玉等一批使用胶黏剂的人造石新品种,对丰富人造石的品种、花色、造型都起到了积极推动作用。
1.2 人造石的发展简史
人们利用自然界的石料从事生产、生活已有几十万年的历史了,作为建筑和装饰使用的石材,据记载也有上万年的历史。近现代,人们利用大规模的工业化开采石材,使得取自自然界中的石材数量迅速增长,但是人们也意识到自然界中的石材并不是取之不尽,用之不竭的,人们注意到了对采集、加工石料的副产品-碎屑的利用、开发,如制造混凝土、筑路基、制作水磨石等,其中利用石材制作复合装饰材料,已经有上百年的历史了,人们最熟悉的水磨石在一定意义上也是早期的无机人造石。但水磨石仿真性、自然色泽、纹理很差,强度也低,形状单调。怎样利用自然界中的原始碎屑,制出更加逼真的天然石材效果呢?有着用石材盖房,又特别喜爱不断用石材翻新、维修建筑的意大利人,受制作瓷砖须将陶土搅拌混合再将其挤压成陶瓷制品的启示,首先制出石粉与水泥或树脂结合的复合板。但是强度、抗折、抗压等性能均不理想,其产品只能装饰在室外粗糙的地方,色彩品种也单一。20世纪60年代,意大利百里通(breton)公司在总结一些合成石的经验与失败的基础上,把树脂与石料混合装入模具,依据使用方向不同生产出大大小小多种规格的长方形石料,使用的技术类似混凝土预铸件技术,但通常产品形体过大,品种单一、性能差,如产品密度低、气孔多、蔬松等缺点,市场前景并不好。而1968年意大利百利通(Breton)公司推出第一条具有真空、搅拌、振动的人造石生产线以来,人造石产品质量有了质的飞跃,它奠定了现代化人造石规模化生产的基础。以后人造石生产线经过不断改进,到2005年全世界使用百利通人造石生产线已近150条,一些公司围绕这一技术相继开发了一些辅助设备,近些年来又开发了直接压片(板)状的人造石生产线,使人造石生产装备与产品更加完善与丰富。
20世纪70年代末到80年代初,我国先后有北京大理石厂、广东云浮市粤云新型石材有限公司、山西福茂石材公司等全套引进了意大利百利通的合成生产线,成为我国较早进入市场规模化的生产企业;20世纪90年代,罗马石材公司全套引进百利通人造石装备在大量生产,后又在苏州成立了目前国内最大的、产品品种最多的人造石销售企业,并与已在成立的人造石企业成为目前亚洲最大的人造石生产企业。据调查,全国2007年已有30多条的百里通人造石生产线投入生产。
现在人造石的使用范围现已扩展到家庭装修,公共建筑,厨柜台面,接待台洗面台,营业柜台(银行、酒店、酒巴等),浴缸,周围墙面,圆柱,方柱餐桌,茶几,招牌窗台,门套,楼梯扶手,墙脚线,中墙线,天花线,沐浴底座,工艺品,屏风,医院、化验室工作台,电视柜台面,食品服务台(快餐店)等
应用实例:北京东方广场 25000m2 上海科技城 38000 m2 广州天河城广场 40000 m2 深圳华为电子城 20000 m2 广州市中华广场 天津国际商场 深圳万家百货大楼等
1.3 人造石的市场前景
发展人造石对利用天然石材资源具有十分重要意义,我国是一个天然石材大国,现在每年生产天然石材约2400×104m3,因开采、加工留下了大量的边脚余料、碎料,至少在上千万立方米,除了少部分作为建筑材料被消耗外,大部分废石被丢弃了,浪费十分惊人,经济损失巨大。石材作为不可再生资源,充分合理的利用一直是我们国家的基本,虽然我国有数量巨大的石材资源,但为保护生态环境,为子孙留下青山绿水应是当代人义不容辞的责任,因此,鼓励发展人造石应是我国石材工业持续发展必由之路。
从石材工业发达的国家和地区看,如意大利、西班牙、德国、我国的省,无不是早期高速发展了天然石材之后,又不约而同地开始了人造石地工业化生产。现在意大利、法国、德国、我国省、新加坡等人造石的年消耗量已占到天然石材的1/10。我国近年对人造石的需求也呈上升趋势,尤其是家庭装修的使用量快速增长,公共场所的商厦、宾馆、影剧院、餐厅等也大量的使用,使得国内市场供应量迅速猛增,国外品牌也大量进入我国市场。人造石使用量最多的是上海市,生产、经营企业已逾百家。
现有的人造石材其应用面仍然太小,其更广阔的应用领域还有待于开发,特别是异形人造石高档工艺品和人造石墙地砖、家具面料等。这些产品的生产技术已日趋成熟,其市场容量巨大(据粗略估计至少在数千亿元以上)。就其应用领域而言,粗略可划分了一个比例供参考:厨卫行业10%(属目前推广较好的行业),家具面料应为10%,异形制品(方、圆柱面、门窗套、工艺品、扶手、线条类等)应为40%,墙面砖、地面砖、吊顶材料应为40%(利用废石料制
造,美观又耐磨,可与进口地砖媲美)。其后三类材料与现有同类型材料相比更为美观,装饰效果高档豪华,价格适中且理化性能优良。这些优秀的项目一旦逐步完善定型推向市场,必将产生巨大的经济效益,同时还会产生具有保护国家矿产资源和森林资源的间接效益,这也是本行业和所有相关从业人员的最终追求和发展方向。
中国未来若干年广大地区城市化的进程加快,也使得未来人造石有了更加巨大的潜在市场;北京奥运会、上海市博会、广州亚运会等都会为人造石的需求提供了巨大的商机与市场。
2、人造石的基本性能指标与生产流程
2.1、人造石的分类
人造石按制作时使用的胶黏剂分为有机类人造石、无机类人造石以及有机无机复合人造石三大类。按使用胶黏剂分类见表1
表1 人造石按使用胶黏剂分类及特点
人造石类型 使用胶黏剂 人造石分类 胶黏剂主要品种 人造石特点与应用 产品表面光泽度高、花纹耐久、水泥人造石 无机 水泥 水泥复合石(水磨石) 硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 抗风化、耐火、防潮、结构致密,广泛应用于多种建筑装饰,价格适中 产品品种丰富、制作工艺简单;硅酸盐水泥、铝酸盐水泥 抗风化、抗压、抗折、防潮差。只适用于地面,价格低廉 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 不饱和聚酯树脂、甲基丙产品丰富、物化性能优良、装饰对象广泛、有大理石系列、花岗石系列、云石系列品种 可依据造型生产、艺术创作空间大,是异型石材的主要生产方法 新型仿石涂料,广泛用于各种临时、半临时性装饰 可根据造型需要制作单件或小批量产品,产品适合艺术造型,园林石制品等 树脂人造石 树脂复合石 有机 树脂 树脂合成石涂料(真石漆) 烯酸甲脂等胶黏剂 树脂合成异型石 不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等胶黏剂 硅酸盐水泥、铝酸盐水有机无机复合 水泥/树脂 复合人造石 泥、不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲脂等多种胶黏剂 兼有有机无机人造石特点 其中树脂型人造石是近年来逐渐受消费者偏爱的一种,也是目前人造石的主流产品,也是有机建材产品的一个重要分支。
2.2、人造石的主要性能指标
由于人为选材的因素,人造石的配方有多种,并出现了不同性能,使用者、设计者可依据需要选择。比如,在耐热部位就应选择耐热系数高的,在需要高硬度的部位就选近似天然花岗岩的硬度。表2、表3给出了无机水泥型人造石和有机人造石的产品的主要性能指标。
表2 无机水泥型人造石的主要性能指标
胶黏剂 碎石骨料 最大骨料粒度/mm 密度/(g/cm2) 吸水率/% 抗折强度/Mpa 抗压强度/Mpa 耐磨性/(g/cm2) 耐火性 耐冻融性 光泽度/(光泽度单位) 水泥(水与水泥比率为0.3) 大理石水泥人造石 6 2.5 2.80 14.50 96 440 0级 耐 40~45 4.5 2.5 2.90 17.50 103 460 0级 耐 40~45 花岗石水泥人造石 6 2.5 3.20 13.40 93 320 0级 耐 30~40 4.5 2.5 3.30 14 98 340 0级 耐 30~45 表3 有机树脂型人造石的主要性能指标
性能 料系列 密度/(g/cm2) ≥ 吸水率/% ≤ 抗折强度/Mpa ≥ 抗压强度/Mpa ≥ 耐磨性/(g/cm2) < 莫氏硬度 ≥ 线性热膨胀系数 /℃-1 耐酸性(1%H2SO4) 光泽度/(光泽度单位) 2.60 0.10 18.00 100.00 7*10-3 3 (0.8~2)*10-5 有反应 60~70 2.30 0.02 55.00 150.00 1*10-3 6 (1~3)*10-3 无反应 60~75 指 标 细骨(大理石)硅砂(花岗石)系列 粗骨(大理石)料系列 2.50 0.20 11.00 95.00 7*10-3 3 (0.8~2)*10-5 有反应 50~55
2.3、人造石的生产工艺流程
2.3.1 原料准备与配料
(1)将石块、碎石渣、粗大理石粉按设计比例装置入集料斗中,用称量皮带称量配料。选材既有大自然中的自然碎石,也有加工后的碎石。
(2)将大理石细粉、粗粉贮藏在立式筒仓中,以规定的重量送至搅拌机中。
整个人造石的生产流程如图
按比例称量 石 料 碎石渣 花色品种辅料 搅 拌 机 装入模具料车
按比例称量
粗、细大理 按比例称量 石粉 抽真空、振动 树 脂 养 护 固化剂、促进剂、消泡剂 切、磨、抛光、防护处理 成品分级包装 颜 料 进 仓 (3)树脂装入树脂罐中,使用时按定量注入搅拌机中。
(4)催化剂、促进剂、消泡剂等分别贮存在不锈钢容器中,根据需要用定量泵注入搅拌机中。
(5)颜料用专门的容器盛装并按设计粉碎、称量并预搅拌后倒入搅拌机中。 2.3.2 原料的搅拌
各种料石按照设计的比例直接倒入真空搅拌机中,再将胶黏剂(树脂)预先搅拌成糊状,倒入真空搅拌机中搅拌均匀并抽真空。 2.3.3合成
在真空下加压、振动,使空气尽可能地排出,再装入模具中加压、振动,在真空室再抽真空,经过一定时间,模具车退出真空室,进行防护。一般防护七天后就可拆模,锯切加工。
2.3.4 板材加工
其方法和天然石材以及陶瓷的加工方法一样,需经过切、磨、抛光、防护等工序。
3、产品特点及与市场同类产品的差异
3.1、人造石产品特点
人造石之所以能在短短的几年中,在建材装饰市场上造成如此大的冲击,是因为一直以来,作为宾馆、写字楼和居室装饰用的高档建筑材料中的天然大理石和花岗岩,不仅存在着天然石材资源枯竭、开采困难、加工难度大、储量有限的缺点,而且还存在先天性缺陷,如易碎裂,污物浸染后不易清洗,有断裂和划痕后不便修补,更严重的是有些天然大理石、花岗岩中含有过量放射性物质,严重威胁和危害人们的身体健康。在此背景下,性能优越而又对健康无损害的人造石诞生了。
人造石材兼备大理石的天然质感和坚固质地,陶瓷的光洁细腻,木材的易加工性,是在有限空间内发挥无尽创意的表现极致,作为一代高科技产品——人造石材方方面面表现出众。 具体特点如下: 3.1.1、柔和的外表
人造石材花色品种多、同色石材间不存在色差,明快的色彩、实足的现代感、自然高雅,足显其高贵和丰富的内涵,是追求心灵意境的完美体现。
由于人造石是模仿天然大理石的表面纹理加工而成的,具有类似大理石的机理特点,在硬度、光泽及耐磨性上都较天然大理石好,并且人造石用的粘结剂不饱和聚酯光泽好、颜色浅,可调成不同的鲜明颜色,这种树脂粘度低、易于成型且可在常温下固化。因而,人造石色泽、纹理细腻,花纹图案可由设计者自行控制确定,重现性好,可人为塑造成100多种色彩斑斓、感觉优雅的品种。因此,人造石仿于天然石,而又优于天然石的固有特性,为追求时尚的人们在居室装修上提供了更多选择,已成为现代建筑理想的装饰材料。 3.1.2、不含放射性元素
人造石变形较小,所用原料中不存在放射性物质,不会像部分天然石材(天然石材的放射性等级评价分A、B、C三类,A类指生产、销售、使用范围不受;B类指不可用在民用建筑内饰面;C类只能用于建筑外饰面和室外其他用途)那样在使用中受到一定,居室内使用人造石不必为健康问题担心。人造石应该说是现代极为安全的绿色环保型材料,且国家鼓励生产。 3.1.3、耐污性能优良,抗菌卫生
家里用过天然大理石材料的人们都有体会,这种材料易吸水,容易滋生细菌,
稍微不小心溅上油渍便很难清洗,看上去很不美观。人造石就不会有这样的烦恼,它表面光洁平滑,材表面无毛细孔,吸水率极低,油烟不易渗透,细菌和霉菌无法寄生,是今日所能购买到的最干净卫生的表面装饰材料。 3.1.4、抗冲击强度高,抗折强度大大高于同类天然石材
人造石中由于使用树脂,通过真空振动密实技术成型,因而产品抗折强度高于天然石材(据《中国石材统一编号品种主要物理性能、化学成分一览表》以及《中国石材统一编号补充品种主要物理性能、化学成分一览表》中,公布的大理石抗折强度,90%以上抗折强度低于20Mpa;《石材标准汇编中》给出117中花岗岩,其中50%以上抗折强度低于20Mpa),还有一定韧性,对于那些受力大的拐角、踏步、厨房操作台、卫浴间等处一样的可以得到应用。 3.1.5、可打磨重新修补
人造石所用的原料主要为大理石,具有与其相同的质地。具有可修复性,使用一段时间后,稍经打磨便可恢复如新,是目前厨具台面的首选材料。
3.1.6、易拼接成多种图案
人造石材在铺设过程中,不仅可铺设成传统的块与块拼接的形式,而且可以切割加工成各种形状,组合成多种图案,用不同颜色的人造石材拼接成不同形状的图案,会有意想不到的效果。如以白色石材为底色,镶嵌七彩的颜色,会产生一种创造性及奇妙的感觉,而且人造复合石材还能按拼接要求切割成圆、半圆、扇形等形状,在直线条中配以柔和的曲线,给石材的冷硬中辅以柔和的感觉。 3.1.7、具有木材的易加工性
人造石材表里如一,致密度极高(实心无孔),易于加工、拼接无缝、不易断裂,可以随心所欲裁切、打磨、加工成各式各样的形状,如弧形、曲面等形状,所以形状复杂、多曲面的各式各样的洁具、家具台面、橱卫台面及工艺品,如浴缸、洗脸盆、坐便器等均可制作,几乎没有任何设计上的。
3.2、与同类产品的差异
人造石与天然花岗石、大理石部分性能对比 性能指标 抗折强度/Mpa 抗压强度/Mpa 吸水率/% 密度/(g/cm3) 花岗石 16~20 160~200 0.1~0.35 2.5~3.0 大理石 11~13 120~130 0.1~0.4 2.4~2.8 有机人造石 25~30 73~75 0. 05~0.1 2.5~2.7 无机人造石 8~10 60~65 2.0~4.0 2.6~2.7 人造石可人为控制配方、生产进程,生产自动化高,产品结构致密,纹理图案自然、逼真,可随意开发新产品等,这弥补了天然石材的一些诸如色差、裂缝、裂纹、孔洞以及易病变如水斑、白华、泛碱、锈斑等缺陷。
4、销售过程中注意的问题
4.1、人造石的装饰功能、艺术效果与材料功能的区别
普通装饰材料如抛光砖,釉面砖等陶瓷产品等更注重其材料功能,即强调其耐用性、耐久性等;而天然或人造石材不再仅局限于材料功能,更多局限于石材的装饰功能、艺术效果,也即石材的花纹、质感、反璞归真的心里感觉。人造石材产品售价也远高于普通陶瓷产品,属中档装饰材料。
4.2、人造石的应用局限
4.2.1、深色产品在强光下容易褪色,不建议室外铺贴;
4.2.2、由于人造石所使用的原材料主要为大理石,因而继承大理石质地;很多天然大理石质地较软,所以使用时需经常维护。
4.3、人造石防护中应注意的问题
有效的防护措施,可大大延长人造石使用寿命,长久保持装饰性。在人造石的防护过程中,须注意如下问题: 4.3.1、不可以用碱性清洗剂
一般人造石中含92%以上的天然大理石,而大理石属石灰岩的变质岩,主要成分为碳酸钙,故非中性物质会破坏其光泽。市面上销售的清洗剂为了达到清洁效果,往往采用碱性物质做原料,长期使用的结果会造成人造石光泽下降。建议远离非中性酸碱物品,如稀盐酸、瓷砖清洁剂等。 4.3.2、不可用一般的地板蜡
一般的地板蜡为油性蜡,蜡会粘带灰尘将毛细孔堵死并形成蜡垢,造成日后表面不洁。建议使用石材专用的防护剂,可取得加强光泽度、止滑、耐磨、放置静电的效果。
4.3.3、不可长时间覆盖地毯
长时间的将地毯覆盖在人造石表面上而不更换、换气,人造石本身的湿气无法由毛细孔散出,造成人造石含水量高,并导致以后出现水斑。建议若必须铺设地毯,请选择能透气的地毯。 4.3.4、彻底除尘及清洁
砂粒与灰尘,往往粘附于鞋底,形成一张威力很大的砂纸,对人造石的保养产生无形的威胁。除尘最好使用吸尘器或静电拖把,商店等公共场所门口应放一
块除尘垫。
4.3.5、要保持通风与干燥
经常保持室内空气畅通,并使用防护剂可有防护效果,防止湿气凝结,霉菌滋生。
4.3.6、第一次使用前要维护
先以清水、拖把及抹布,清洗石材表面上的灰尘与石粒。 4.3.7、以喷壶喷洒石材专用防护剂,并用拖把摇匀,使其通风干燥。 4.3.8、避免人造石表面直接接触尘土摩擦而受损,建议于入口处摆设脚踏垫以减少外界砂石带入室内
4.3.9、每日或每月用中性石材清洗剂清洗,用法如前所述。
4.3.10、如果石材表面磨损严重,无法以上蜡的方式恢复其光泽,就需请专业的石材保养公司上光或研磨。
4.4、如何区别人造石的优劣
一看:目视样品颜色清纯不混浊,表面无类似塑料胶质感,板材反面无细小气孔。
二闻:鼻闻无刺鼻化学气味。
三摸:手摸样品表面有丝绸感、无涩感,无明显高低不平感。 四碰:相同两块样品相互敲击,不易破碎。
五查:检查产品有无ISO质量体系认证、质检报告,有无产品质保卡及相关防伪标志。
有专家分析认为,21世纪将是复合材料的世界,我们有理由相信,人造石复合材料将以其优越的性能进入千家万户,成为装饰材料市场的新热点。
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