石蜡加工工艺

微晶蜡与石蜡的加工工艺基本相同，只是来自渣油，并比石蜡多了一个丙烷脱沥青的过程。 液蜡的组成相对于石蜡来讲比较小。馏程比较低。常温下是液态。一般由柴油或更轻的组分经尿素脱蜡得到。

凡士林一般是用微晶蜡加精制的润滑油基础油调合得到。具有拉丝状的性能。 白油是类似与液蜡的性质，但倾点要低得多，大致是异构烷烃组成，芳烃含量极低。

石蜡加工流程图

石油产品精制

前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行 调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要 求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分 。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法 有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油 品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品 ，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制 成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易 保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在 下，于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质 ，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡主要用于精制 航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵 塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶 剂精制脱除不理想成分， 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在 精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质

。

酸精制

是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。

碱精制

是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化 物，并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用， 故称酸碱精制 。 脱臭

是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高 时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气 氧化。 加氢

是在催化剂存在下于300~425℃,1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的 化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油品。 脱蜡

主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流 动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑 油的 精制常采用溶剂精制脱除不理想成分，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。

白土精制

一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附 有害的物质。

润滑油

原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生 产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和 含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色 泽。方法有溶剂精制、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。

溶剂精制

是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的，为绝大多数的润滑油生 产过程所采用。常用溶剂有糠醛和苯酚。生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似。

溶剂脱蜡

是除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分，主要指石蜡，脱蜡采用冷结 晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太小不便过滤，常加入对蜡无溶解作用的 混合溶剂，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脱蜡常称为酮苯脱蜡。

生产系列高熔点石蜡的工艺方法日期:2008-06-05|人气:24|

发明人

王洪涛;康幼信 地址

113004辽宁省抚顺市露天区元龙山街 概述

本发明涉及一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，是通过改质的方法来实现的。本发明是以５４℃、５６℃、５８℃加氢食品级石蜡为原料，以高压聚乙烯为主剂，以聚丙烯、乙烯与醋酸乙烯酯共聚物为辅剂制成复合添加剂，经升温、搅拌后，在恒温状态下经静态混合器混合均匀，降温至１００℃以下，即可生产出６６—１０９℃的系列高熔点石蜡产品。使用本发明方法生产的高熔点石蜡成本较低，产量比较大，轻易推广实施。

中（国）树脂）在线-努力做成最大的中国树脂行业网站！ 要害点

一种生产系列高熔点石蜡的工艺方法，其特征在于：ａ、以５４℃、５６℃、５８℃加氢食品级石蜡为原料，ｂ、将原料加热升温至１２０－１４０℃，加入添加剂；ｃ、生产熔点为６６－７２℃石蜡产品，只加入由高压聚乙烯构成的添加剂；生产熔点为７３－８４℃的石蜡产品，加入的添加剂由高压聚乙烯和聚丙烯构成；生产８５－１０９℃的石蜡产品，加入的添加剂由高压聚乙烯，聚丙烯以及乙烯与醋酸乙烯酯共聚物构成；ｄ、按生产目的产品的要求加入添加剂后，升温搅拌至控制温度１３０－１６０℃，搅拌的转数为６０－１４０转／分；ｅ、经静态混合器恒温混合均匀后降至１００℃以下，即可生产出６６－１０９℃的系列高熔点石蜡产品。