YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。适用于冶金、矿山设备等液压系统中。 1
三、YHG型冶金设备标准液压缸 1
YHG型液压缸结构图 1 四、ZQ型重型冶金设备液压缸
ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点,广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。
型号意义
五、DG型车辆用液压缸
DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸,一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构,具有重量轻、拆装简便等优点,工作压力?16MPa。主要用于车辆、工程机械,起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。
型号意义
六、RG型拉杆式液压缸
RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。安装形式多样,并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便,具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、
化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。
型号意义
二、HSG型工程用液压缸
HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸,主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、
冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。
JB2162-77系列液压缸
技术参数 1、适用范围:
本标准油缸适用于额定压力,P?16MPa,周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械,亦可用于其它行业之中。
2.基本参数: 见表
额 定 压 力 MPa 活 塞 行 程 缸径 活塞面积 活塞杆 活塞杆端 活塞杆直径 S mm D 面积 有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小 最大 推力 拉力 推力 拉力 推力 拉力 50 50 500 28 19. 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 2160
63 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78. 23.79 .78 4950 3450 7850 80 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.06 63.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 780 53910
型号意义
JB2162 × -
安装形式 缸盖连接方式
机械工业部标准 油缸直径 行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式 固定式 摆动式 悬挂式 式
DG型车辆用液压缸 1、型号说明
DG - J C - E1
活塞杆联接形式 单活塞双作用液压缸 重型活塞杆 液压缸内径 压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式
液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D 50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127 M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140 M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159 M×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168 M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 0 150 185 M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194 M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219 M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831
320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 2 847 1017
YG、Y-HG1液压缸系列
液压缸活塞的理论输出推力和拉力
输出推力KN 输出推力KN 缸 速度 活塞杆直径径 工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 16
1.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.11 1.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.02
2 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.25
1.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24. 31.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.57
2 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.13
1.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19. 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.59
2 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.43
1.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 .14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 .97
2 55 16.15 20.51 25. 32.04 41.01
1.25 45 39.46 50.11 62. 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78. 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.25
2 70 25.23 32.04 40.06 50.34 .09
1.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72 153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.77
2 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.56
1.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.91
2 110 56.80 84.82 106.03 132. 169. 注:实际选用时负载率取50-70%
缸内径 标 准 行 程 备 注 40
50 63 40、50、63、80、100、125、160、 最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、 缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125
160 \\
YG、Y-HG1液压缸系列 1、图形符号
2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数 额定压力:6.3MPa ; 16MPa 耐 压:额定压力的150%
最低启动压力:0.3MPa 温度范围:-10,+80? 极限速度:300mm/s 工作介质:矿油型液压油 3、型号说明
YG - ? D / d × ? ? ? 压力等级 安装方式 附加装置
缸内径 杆径 行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C: 6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲 冲省型 端单耳环 部角架 轴 法兰 法兰 法兰 兰 略
YG、Y-HG1液压缸系列
冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸
1、主要技术参数: 额定压力:6.3MPa ; 16MPa 耐 压:额定压力的150% 最低启动压力:0.3MPa 温度范围:-40,+80? 极限速度:300mm/s
工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液 2、型号说明:
Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ? 双
压力等极 安装方式 附加工作介质 作
装置 用油冶活缸杆 口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径 径 程 外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹 端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液 乳连圆圆中间向冲械缸 一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压 化 接 形形销轴 角省油 种型 法兰 法兰 法兰 法兰 耳冲 油 液 法法架 略 类环 兰 兰 型
YZ系列液压泵站 1、型号注释 YZ
D B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100
S 名 额 E 16 160 双联叶片泵 油箱 称 定 辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器 代 W 上置卧式 压 B 置 400 升 变量叶片泵 号 力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵
2、外形尺寸
1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀 型 号
YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺
寸 mm
A 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490 B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050 H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 1050
3、用途
液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。
1、油箱:是储油、散热、分离油中的空气及沉定杂质,并支承液压集成系统,动力部件。
它由油箱体、流程隔板、滤网隔板、盖板、空气滤清器、测温孔、清洗孔和液面指示器的半封团结构。本厂还在集成油路的总加上安装20μ的精密滤油器,基本保证了油液的清洁度,使元件动作可靠,使用寿命长的优点。
2、泵装置、联接油泵与电动机,是液压泵站的动力能源。分: 立式装置——用于定量(单泵与双联泵)叶片泵。
卧式装置——用于定量(单泵与双泵)叶片泵,齿轮泵和柱塞泵。 旁置式装置——用于变量泵和柱塞泵。
3、液压集成系统:采用标准化的液压元件,按典型动作组成JK集成加路块。选用适当的回路叠加而成所需的液压系统。也可另行设计成非标集成块独置或叠加而成。
一、执行元件>>>>>
1、QGS系列标准气缸 4、QGF系列带阀气缸
2、QGSG双杆、QGSH双缸气缸 5、QGXI 系列微型气缸 3、JB系列冶金气缸 6、QGD 系列薄型气缸
二、气源处理元件>>>>>
1、394系列分水滤气器 9、QIU系列油雾器
2、395系列减压阀 10、AC2000,5000系列空气过滤组合(三联件) 3、396系列油雾器 11、AC2010,4010系列空气过滤组合(二联件) 4、397系列过滤减压阀组件 12、AF系列空气过滤器 5、398系列气源处理三联件 13、AR系列减压阀
6、399系列气源处理二联件 14、AL系列空气油雾器 7、QSL系列空气过滤器 15、AW系列过滤带减压阀 8、QTY空气减压阀 16、AW系列外形尺寸图
三、控制元件>>>>>
1、26360,26370系列二位五通电磁阀 10、Q23XD型二位三通先导电磁阀 2、Q24DH系列二位四通电磁阀 11、K23D系列微型电磁阀(电磁先导阀) 3、K25D系列电磁换向阀 12、 4、K35H系列电磁换向阀 13、 5、K22J-W系列二位二通换向阀 14、 6、K23J-W系列二位三通换向阀 15、KLJA-S系列单向节流阀 7、K25J-W系列二位五通换向阀 16、KA系列单向阀
8、K23JD2,K23JK系列二位三通换向阀 17、KXY系列消音器 9、K25JD2,K25JK系列二位五通换向阀
四、液压系统>>>>>
1、HSG型工程机械液压缸 4、YG、Y-HG1液压缸系列 2、JB2162-77系列液压缸 5、YZ系列液压泵站 3、DG型车辆用液压缸
QGS系列国际标准气缸 ? 图形符号
? 型号注释
? 技术参数
工作介质:经过净化并含有油雾的压缩空气 工作压力范围:32-100:0.15-1MPa 125,320:0.1,1MPa
耐压:1.5MPa 工作温度范围:5,60?
活塞运动速度范围:50,500mm/s 开关工作电压和电流:AC24-250V?2A DC24,110V?2A ? 产品特色
QGS系列气缸在结构要素和尺寸方面都符合ISO国际标准,具有工作可靠、耐久性好,起动压力小、密封性好、运动平稳、造型美观、互换性强的特点,属更新换代的气缸系列产品。
本产品通过在活塞上安装聚四氟烯支承环,使活塞运动时密封件能保持均匀密封,达到降低磨损,延长使用寿命的效果,缓衡装置采用国外新型结构,可起到单向阀的作用,使气缸结构更加紧凑、合理。
在32-125缸径范围内,可根据用户需要,安装磁行程开关,实现气缸自动往复运动。
? 各种缸径的气缸在不同使用压力下的理论输出力
使用压力(MPa) 受压面积活塞缸径2cm 杆径0.2 0.3 0.4 0.5 0.63 0.7 (mm) (mm) 推 拉 推 拉 推 拉 推 拉 推 拉 推 拉 推 拉 32 12 8.0 6.9 160 138 241 207 321 276 402 345 506 435 562 483 40 16 12.5 10.5 251 211 376 316 502 422 628 527 791 665 879 738 50 20 19.6 16.4 392 329 5 494 785 695 981 824 1237 1039 1374 11 63 20 31.1 28.0 623 560 935 840 1246 1121 1558 1401 1963 1765 2183 1962 80 25 50.2 45.3 1005 907 1507 1360 2010 1814 2513 2267 3166 2857 3518 3174 100 25 78.5 73.6 1570 1472 2356 2208 3141 2945 3926 3681 4948 4638 97 51
125 32 122.7 114.6 24 2293 3681 3440 4908 5687 6135 5733 7731 7224 8590 8027 160 45 201.0 185.1 4021 3703 6031 55 8042 7406 10053 9257 12666 116 1407 12961 200 45 314.1 298.2 6282 5965 9423 47 12566 11930 15707 14912 19792 18790 21901 20877 250 50 490.8 471.2 9817 9424 14726 14137 19634 18849 243 23561 30925 29688 34361 32986 320 63 804.2 773.0 16084 161 24127 23192 32169 30923 40212 38653 50667 48703 56297 115
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