潜孔钻机安全操作规程

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潜孔钻机安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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潜孔钻机安全操作规程

一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

五、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。 六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻

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具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

十一、在正常作业中，当风路气压低于0.35Mpa时，应停机检查。 十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

十三、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。 十四、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。 十五、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。

潜水式反循环钻机安全操作规程

一、作业前的准备

（一）详细了解施工要求和地质结构，按施工工艺要求，拟订相应的措施。

（二）检查与主机相配套的各种机具、设备、电器和附件是否完整齐全，主要仪表指示应准确、可靠，联接件要牢固。关键仪表应经过标定。

（三）检查潜水电机密封是否良好，电缆线、配电盘、卷筒等装置和各接头是否牢固、可靠，各部绝缘及接地装置是否良好。

（四）检查振动筛及配属装置是否良好。

（五）检查吸泥泵的电机、仪表及附件是否完好，各联接管路是否密封，牢固可靠，有无接地装置，电源、电压和频率是否与铭牌相符。吸泥管安装时塑料软管的弯曲半径不得小于800mm。

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（六）各钻具、卡具、导管等附件应光整、齐全、牢靠，能满足施工需要。

（七）检查超重设备及其附件的技术状况是否符合安全施工的要求。

（八）检查工作场地是否坚实平整，泥浆用料、供水、排污等现场布置是否合理，能否保证正常作业。

（九）夜间作业时，要有良好的照明设施。

（十）水上作业时，要检查各船间联结是否可靠，配套、安全设施和标记是否齐全，荷载及受力是否满足安全施工的要求。

（十一）进行空运转试验。检查电机旋转方向、仪表、真空泵及各机运行是否协调。

（十二）检查各种油质、标号和油位是否符合规定标准。 二、作业中的要求

（一）作业时必须指定专人负责指挥，严禁多头指挥。 （二）必须严格按照下列顺序进行操作：

运转：开动振动筛及其附件→吸泥泵（反循环）→电缆卷筒→开动潜水钻机上的电机，下钻→钻进。

停机则按相反的顺序进行，不得有误。（三）吸泥泵是钻机的关键附机，运行时应注意以下几点：

1、无论“自动”“手动”操作，都必须“先主泵，后真空泵”，停机则反之，次序不允许颠倒。

2、真空泵的真空表必须经常检查、标定，运行时指示应在规定的数值范围内。

3、钻进时，要严格控制钻进速度，要准确掌握吸泥泵的流量、流

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速，一般水头高度高出地下水位2m为准，过高、偏低都会造成坍孔等事故。

4、钻进时，为确保吸程，吸泥泵进水管的最高点不得大于孔内水面6m。

5、时刻注意吸泥泵的运转情况，如有异响、异常情况，应即停机进行处理，并应采取相应的预防措施。

（四）随着钻井深度的增加，应按规定及时调整电缆卷筒的油压，提钻时，应保证电缆随钻机同步上升回绕，防止拉断电缆。

（五）严密注视配电盘上电流表的指示情况，发现异常应及时查明原因，进行处理，以免烧坏潜水电机及其他电器。

（六）在拆换反循环吸泥管时，必须按规定力矩逐个拧紧联接法兰的高强螺栓，严禁使用不合格的螺栓。

（七）钻进时，荷载表的压力应保持在规定的数值范围内，以保证匀速钻进。

（八）钻进时，应随时测量钻孔的垂直度，如发现问题应及时纠偏；同时钻头应定期进行修补。

（九）要随时检查钢丝绳的完好情况，损坏、断丝超过规定时，应即进行处理、更换。

三、作业后的要求

（一）作业后，应即切断电源，按规定将钻机及起重设备拆卸，停放在符合要求的位置，并进行清洁、注油及按规定进行保修。

（二）作业后，及时给各电缆接线盒安装防尘、防水盖（罩）；对关键附件、电器设施进行清理，并要保持清洁、整齐、防晒、防水（潮）；对钻机进行清碴排污，并整理好附件设施。

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（三）冬季施工停机时间过长时，应采取防冻措施；水上作业应采取防洪、防风、防潮等措施。

（四）如长期停用时，应按规定拆卸、整理，对全套设备进行保修、涂油，列出清单封存。

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