3.2全站电缆、电线敷设 3.2.1 电缆敷设
全站电缆敷设工程包括35kV高压集电线路电缆、箱变、电缆沟等地的电缆敷设安装，电池板组件间线缆连接，汇流箱至电池组件及汇流箱至逆变器直流侧的直流电缆敷设，电缆管埋设和预埋件等。
电缆敷设以直埋、穿管埋地及电缆沟明敷设为主，电缆敷设长度以施工图为准。
3.2.2主要施工工艺
1) 太阳能方阵电池组件汇线及线缆敷设施工 施工准备 材料要求:
太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸要求，并有材质检验证明及产品出厂合格证。
常用电工工具:
螺丝刀、剥线钳、万用表、尖嘴钳、电工刀、皮尺等。 作业条件
太阳能电池组件、汇线箱安装完毕并检验合格。
工艺流程准备（根据图纸设计要求截取线缆）进行汇线检测
应符合设计图纸的规定，应选用导线并作正极、负极标识，组件方阵的布线应采用金属线槽敷设，金属线槽固定在支架结构上，安装牢固，布线应符合设计及标准要求。
连接导线的接头应镀锡，截面大于6mm²的多股导线应加装铜接头（鼻子），截面小于6mm²的单芯导线在组件接线盒打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致，每处接线端最多允许两根芯线且两根芯线间应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。
按设计要求将电池组件连线与汇线箱连接，电缆必须搪锡。 汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。
组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。 组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上。
电池板方阵汇线及检测完毕 应盖上并锁紧所有接线盒盒盖。 方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。 方阵测试 测试条件
天气晴朗 太阳周围无云，太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳度不大于700Mw/cm²。
技术参数测试及要求
方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法和太阳电池组件参数测量方法（地面用）》的有关规定进行
方阵的开路电压应符合设计规定
方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。 方阵输出端与支撑结构间的绝缘电阻不应低于50MΩ。 电池板接线
光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线见图。光电板MC电缆敷设跟随光电板安装同时进行，即边安装光电板边敷设MC电缆边接线。
太阳能光伏方阵内的电缆敷设:
通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完成；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标识。电池组件连接敷设走线可为：接线方式为：MC4插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接，MC4电缆接线方式见图。
a) 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。 b) 电池板连线均应符合设计图纸的要求。
c) 接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。
d) 接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。
e) 将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金
属铠装应做接地处理。
2) 太阳能光伏电站工程的电缆敷设施工 （1）施工准备： ☆ 设备及材料要求
☆ 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 ☆ 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 ☆ 施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，铠装钢丝无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。
☆ 电缆敷设前应进行绝缘摇测。
☆ 电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计要求。
☆ 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
☆ 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 （2）主要机具：
绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电工工具。 （3）作业基本条件： 土建工程应具备下列条件：
☆ 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固、强度合格。 ☆ 电缆沟、隧道等处的地体及抹面工作结束，电缆沟排水畅通无积水。 ☆ 电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备。 ☆ 直埋电缆沟按图挖好，盖板及沙子运至沟旁，沟内杂物清理完毕，底沙铺完。
（4）施工操作流程 ☆ 直埋电缆敷设
电缆敷设前清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆敷设（应注意电缆弯曲半径符合规范要求，多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍并留有适当余量。电缆的两端均应留有适当余度；电缆敷设时不应损坏电缆沟。电缆表面距地面的距离不小于0.6m。
穿越农田时应不小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。
铺砂盖砖：
电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖l0mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
回填土：
电缆上铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖的宽度应超过电缆两侧50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受力方向。回填土前，再作一次隐蔽工作检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
埋标桩：
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。
电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆 直埋电缆进出建筑物时，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。
☆ 电缆沿电缆沟支架敷设
水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引：
本工程使用的各种规格电缆较多，有高压电缆、预分支电缆、普通电缆、控制电缆等，
1）施工准备：
☆ 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
☆ 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。35kV电缆须作耐压试验，试验电压不得低于35kV。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
☆ 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 ☆ 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
☆ 临时联络指挥系统的设置。
☆ 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
☆ 在野外施工现场较大时电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
☆在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
2）电缆的搬运及支架架设
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：
（1）电缆敷设 水平敷设
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶
部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
挂标志牌：
标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。 标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。
压电缆芯线接线鼻子：
从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 根据不同的相位，使用红、黄、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 （2）接线
铠装电缆与汇线箱连接时，必须搪锡，用自粘性胶带缠裹两圈，用黑胶布缠两层，最后用塑料绝缘带包裹好。
根据电缆与设备连接尺寸，量好电缆并作好标记，剥除外护层。与并网逆变器连接时，电缆单线头部应搪锡，并紧固连接在接线柱上。
将铠装电缆两头钢带的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线6mm²排列整齐后卡在卡子里。
利用电缆本身钢带的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上30—50mm处锯一环型深痕，深度为钢带厚度的2/3，不能锯透，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理好，使其光滑。
焊接地线用不小于500W电烙铁，采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不允许有虚焊，必须焊在两层钢带上，并应注意不允许将电缆烫伤。
（3）质量标准 保证项目：
绝缘电阻必须符合施工规范规定（注：检查实验记录）。 电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷（注：检查隐蔽工程检验记录）。
一般要求：
坐标和标高正确，电缆排列顺序正确，直埋电缆的埋没深度，回填土的要求，保护措施以及电缆间的距离应符合施工规范规定。
电缆转弯不紊乱，走向整齐清楚直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确，标志桩清晰齐全（注：检查隐蔽工程记录及坐标图）。
（4）成品保护
直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防其它地下工程施工时损伤电缆。
直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆，并及时绘制出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
直埋电缆铺砂盖板或砖时应清除沟内杂物和不用的砂或细土，施工负责人应加强检查施工过程中盖板或砖铺设，防止有遗漏部分。
电缆进入室内电缆沟时，应防止电缆保护套管防水处理不好，使电缆沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。
防止电缆弯曲半径不够，标志桩不整齐或有遗漏，应有专人检查。 防止地线焊接不牢，防止电缆线芯损伤。 （5）质量记录
由于线缆敷设属于隐蔽工程，所以在施工工程中要做好质量保证资料 电缆产品合格证
电缆绝缘摇测记录或耐压测试记录 隐蔽工程验收记录
各种金属型钢材证明，合格证。 施工记录 自互检记录
电缆工程分项质量检验评定记录 分项工程验收记录 清洁、通风。
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