（完整版）钢筋浪费分析报告及节约要求措施

2012-61号地块商业、办公、居住⽤地钢筋节约管理⽅案

编制:审核:

中铁建设集团华东分公司第五项⽬部2017年4⽉3⽇⼀、⼯程概况 (3)1.1⼯程简介 (3)1.2建筑概况 (3)

⼆、钢筋节约管理流程 (4)2.1 现场采⽤钢筋集中加⼯ (4)2.2钢筋进场验收 (4)2.3 钢筋的放样 (5)2.3钢筋的加⼯ (5)2.4 钢筋废料处理 (5)2.5 超量管理 (6)

三、钢筋节约管理注意要点 (6)3.1现场钢筋管理 (6)3.2定期检查改善管理办法 (7)⼀、⼯程概况

1.2建筑概况

⽆锡宝能城B地块项⽬北临吴都路，东接⽴德⼤道，西为⽴信⼤道，南为规划道路。总占地⾯积约为69347.5 m2，总建筑⾯积约为50.8万m2。项⽬包括办公楼4栋（1#楼29F、3#楼24F、4#楼43F和6#楼47F）、商业2栋（2#楼4F和5#楼4F）以及7#楼2FSAM会员店。⽆锡宝能城C地块项⽬位于⽆锡市太湖新城，项⽬北临吴都路，东接丰润道，西为⽴德⼤道，南为规划道路。总占地⾯积约为74665.9m2，总建筑⾯积约为52.5万m2，其中地下室建筑⾯积为12.5万㎡（地下室2层），地上建筑⾯积为40.0万㎡。项⽬包括办公楼4栋（8#楼、10#楼、11#楼和12#楼）、商业1栋（9#楼）、13#楼快捷酒店以及14#楼酒店。地下室2层，其中8#楼地上43层，建筑⾼度为186.6⽶，9#楼地上4层，建筑⾼度为21.9⽶，10#楼地上43层，建筑⾼度为186.6⽶，11#楼地上33层，建筑⾼度为140.1⽶，12#楼地上14层，建筑⾼度为.2⽶，13#楼地上15层，建筑⾼度为60⽶，14#楼地上24层，建筑⾼度为98.2⽶。本⼯程结构类型：框架+框架核⼼筒结构，基础类型：桩基承台+筏板基础。⼆、钢筋节约管理流程2.1 现场采⽤钢筋集中加⼯。

（1）保证提⾼劳动率降低施⼯成本钢筋加⼯配送采⽤现代化加⼯设备⼤⼤降低了⼈⼯费⽤、提⾼了⼯⼈⽣产效率；较少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加⼯严格按照设计图纸和标准进⾏，确保钢筋产品的定尺和精度，这是传统设备达不到的。

（2）保证加快施⼯进度提⾼钢筋⼯程施⼯质量钢筋加⼯的专业化⽣产可以保证钢筋成品的加⼯精度（钢筋长度、弯折⾓度、钢筋形状等），钢筋加⼯长度公差在±1mm之内，加⼯⾓度的误差也不超过±1°这是现场⼿⼯操作⽆法达到的。同时计算机管理系统的应⽤（产品标识、⼯作程序表、交货计划表等），配备电⼦仪器的使⽤，可简化各⽣产环节的⼯作程序。缩短钢筋加⼯周期和⼯程施⼯⼯期，确保交货时间和施⼯⼯期进度；

（3）采⽤集中加⼯，各种型号的钢筋均在同⼀钢筋加⼯场加⼯，因此可以根据结构各部位钢筋配料单，将整个结构的钢筋按照计划⼯期进⾏统⼀配料，可有效降低钢筋损耗率；

（4）采⽤钢筋加⼯集中化，可以确保施⼯现场整洁、⽂明，⼤⼤降低了由于钢筋加⼯制作带来的不安全隐患，真正做到安全⽂明施⼯。2.2钢筋进场验收2.2.1、进场盘点

（1）钢筋进场时，应由材料室组织⼯程技术⼈员进⾏盘点验收，先⾏过磅，收料员依据进场通知单检查钢筋件数，铁牌标⽰重量、型号是否满⾜进场通知单要求。

（2）钢筋的质量对整个⼯程的质量影响重⼤，因⽽钢筋的进场把关就显的格外重要。钢筋进场应有出⼚合格证、质保单，项⽬部技术室应按照相关验收标准进⾏验收。验收内容重点包括钢筋的外观检查和钢筋标识牌的检查，试验员根据验收标准取样进⾏相关⼒学性能试验检测。所有检验项⽬均符合要求后⽅可认为合格，进场使⽤，否则应按规定不予验收进场。（3）施⼯队在钢筋使⽤提前14天将使⽤部位的钢筋下料单报给项⽬部技术室，项⽬钢筋管理员对其进⾏审核，优化组合长度，审核⽆误后提前7天报给材料部组织及时进料。

（4）钢筋使⽤部位包含合理损耗的材料计划量不得⼤于使⽤部位的预算量。（5）材料计划单的数量以钢筋下料单为依据乘以1.5%的正常损耗率。

（6）钢筋盘点核对⽆误后，库管员和施⼯队材料员及时办理材料收发⼿续并对数量进⾏确认。

（7）钢筋进场后，按平⾯布置要求指定地点分类分规格码放整齐，施⼯队负责做出对应的钢筋送检试件。2.3 钢筋的放样

（1）项⽬部采取钢筋⾃主翻样，由项⽬钢筋翻样员、钢筋集中加⼯负责⼈及各施⼯劳务班组钢筋负责⼈共同对现场钢筋翻样进⾏控制。在图纸齐全的情况下钢筋放样必须在加⼯前20天完成。

（2）下料单编制要求：钢筋放样要求部位清楚，包括：楼层、构件名称、钢筋型号、图形、数量、长度、吨位、套筒，每份放样就部位、构件进⾏汇总。2.3钢筋的加⼯2.3.1料单

钢筋下料单的钢筋型号、数量、规格、尺⼨必须准确，每种型号钢筋的数量允许误差为±2根。钢筋⼯长或钢筋代班必须严格监督钢筋加⼯场的加⼯情况，未经项⽬部技术室审核签字确认的料单严禁直接下发给后台进⾏加⼯。2.3.2加⼯

（1）钢筋后台接到料单后，对钢筋型号、数量、规格、尺⼨仔细核对，将同⼀规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少料头，减少损耗，严禁长料短⽤。

（2）对加⼯完成的成品钢筋，按规格、型号、使⽤部位分类码放整齐，并挂好料牌，以免⽤错，并有防⾬淋防⽔泡措施。（3）施⼯过程中，有因加⼯错误或因设计变更造成的新增加钢筋，必须经过项⽬确认后发放放样单和变更通知单。

（4）施⼯现场钢筋绑扎完毕，如有剩余钢筋应及时回收到钢筋后台，由钢筋后台分类整理。经项⽬部钢筋管理员批准同意后⽅可进⾏改料加⼯。如下道⼯序已经开始施⼯，现场剩余钢筋还没有及时回收到钢筋后台，就进⾏改料加⼯的进⾏相应处罚。2.4 钢筋废料处理

（1）对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫⽊。标准为0.5⽶以下为废料统⼀放⼊废料堆，0.5~1⽶为⼀个标准段，1~1.5⽶为⼀个标准段，1.6~2⽶为⼀个标准段，2.1~2.5⽶为⼀个标准段，2.6~3.0⽶为⼀个标准段。现场地下室、马镫筋、定位框、后期⼆次

结构⽤筋等措施性钢筋能利⽤废旧钢筋的，必须利⽤废旧钢筋；（2）废料的拍卖

①钢筋废料拍卖时由项⽬部材料室组织，材料主任、⼯程经理、技术负责⼈、成本经理必须到场旁站；②预估：项⽬⼈员先预估此钢筋的吨位，和可能拍卖价；③招标：材料主任分别组织每家收购商进⾏现场探看，并在约定时间投标，投标后⾼价者中标；④收款：钢筋拍卖款必须先交存到财务，付款完毕后才能开始装废旧料。⑥装料的监督：收购商装料时必须在⽩天进⾏装料，材料室派专⼈看管，严禁将⾮拍卖的钢筋装车。2.5 超量管理

(1)钢筋原材进场总量=现场剩余原材数量+现场使⽤原材数量。

(2)现场使⽤原材数量=钢筋下料单的数量+现场剩余钢筋短⼩料数量，现场使⽤原材数量不得⼤于此⼯程图纸钢筋预算数量。(3)现场剩余钢筋短⼩料数量/现场使⽤原材数量=损耗率不得⼤于1.5%。

(4)通过以上计算如果损耗率⼤于1.5%正常损耗率，或现场使⽤原材数量⼤于此⼯程图纸钢筋预算数量，超出部分将有集中加⼯单位负责赔偿，从最后⼯程结算款中扣除.三、钢筋节约管理注意要点3.1现场钢筋管理

（1）钢筋切断机旁堆放⽆序，查找和拿取极不⽅便，影响了下脚料的再利⽤，下料⼈员查找和拿取余料极不⽅便。科学堆置下脚料，合理、迅捷使⽤下脚料也是⼀个节约钢筋的好措施。可以按照下脚料按规格不同，统⼀⼀头齐堆放，并在堆放处设置标尺，清晰地分清了各种的长度，为便于查找合适长度余料，创造了条件。其次将30cm内的钢筋集中堆放，可以⽤于剪⼒墙的定位梯形筋和⼀些临时洞⼝防护⽹。对操作⼈员的管理

（2）钢筋⼯操作⼈员素质良莠不齐，⽆可⾏的奖罚措施制度。建⽴可⾏的节约奖励和浪费处罚制度，要进⾏集中培训，持证上岗，项⽬部要有可⾏的奖罚措施。项⽬部和钢筋作业班组签订的节约奖罚协议，明确规定在保证⼯程质量的前提下，按节约

的钢筋可计算量进⾏奖罚，及时兑现。

（3）浪费主要发⽣：在投料时由于钢筋需从加⼯场吊运到施⼯现场，⼯⼈怕现象绑扎时

不够就⼀般会多运输些钢筋上去，最后绑扎完肯定会多⼀些的。这时⼯⼈懒得运下去就浇筑在混凝⼟⾥。钢筋节约主要是杜绝浪费，有些节约是影响质量的不能提倡。除⾮是减少楼层搭接数量，还有就是原材料按9、12⽶长度进场，下料时注意减少切断数量，断头尽量利⽤。3.2定期检查改善管理办法

（1）对下料后台进⾏规划，建⽴不可再利⽤钢筋废料池及可利⽤废料池。

（2)后台钢筋加⼯完每个区的钢筋运送移交给现场主体后，点清确认签字，如还需补充钢筋需经过项⽬钢筋管理员认可。（3）定期对后台加⼯与现场管理总结经验，提出改善管理办法。3.3合理利⽤规范规则节约钢筋

（1）熟读规范，对于规范中有多种理解的地⽅开会确定然后做好交底发给劳务队。

规范标准图集是设计和施⼯的依据，在施⼯中必须加深理解，科学合理指导施⼯。⽐如，板筋翻样下料时板负筋弯直段的长度就有两种做法，⼀种做法是板厚减⼀倍的保护层，另⼀种是板厚减两倍的保护层。我们可以利⽤第⼆种就⽐较节约。

（2）⽬前施⼯过程中加⼯钢筋时只⽤调直机调直⾃动切断，放弃了规范允许的张拉延伸率，从建筑施⼯和经济⾓度来讲，冷拉钢筋完全可以进⾏实践，⽽且国家已经对此有了成熟的技术标准和规范，钢筋的冷加⼯强化原理就是⾦属的塑性变形是通过错位运动来实现的．塑性变形过程中，错位运动的阻⼒主要来⾃错位本⾝，⽽在冷加⼯时，依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作⽤的增强、错位密度提⾼和变形抗⼒增⼤这些⽅⾯的相互促进，很快导致⾦属强度和硬度的提⾼，冷拉可提⾼屈服度节约材料，将热轧钢筋⽤冷拉设备加⼒进⾏张拉，经冷拉时效后使之伸长.冷拉后，屈服强度可提⾼20%-25%，可节约钢材4%-8%。

（3）⼀般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低了焊接量，⽽且在连续接长时能减少接头。但实际⼯程中，需要的钢筋长度千差万别，要求⽤较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，针对下料单组合排列及⼯地实际情况，必须对料单进⾏优化。⾸先做好第⼀步数学管理⼯作，钢筋下料单的组合整理，在审核下料单后我们必须进⾏下⼀步⼯作：把所有同强度等级同直径的钢筋依长度由长到短的顺序进⾏⼀次组合排列，从中去发现⼀些规律，然后再决定其他⼯作。

（4）在钢筋制作过程中，同⼀种规格钢筋往往有多种下料尺⼨。不应按下料单中的先后顺续下料（通常做法），⽽应根据组合排列的规律先截长料，再做短料。这是钢筋下料时节省钢筋的⼀项原则。

（5）基础⼯程剪⼒墙的主筋下料时，⼈们往往习惯于把每根剪⼒墙的主筋甩出地下室剪⼒墙施⼯缝上⼝并错开搭接，在进⾏⼀层施⼯时再另外下料接长。如果认真查看以上的情况就会发现，在剪⼒墙施⼯缝以上甩出的较⾼剪⼒墙主筋的⾼度距离顶端不远。所以考虑剪⼒墙主筋下料从基础直接到顶端，可以⼀步到位。这样不仅减少了接头，⽽且也省去了加密箍筋，预先绑扎剪⼒墙⾻架时应⼀次把箍筋绑完，不仅节省⼈⼯，⽽且⼯程质量有保证。改变钢筋接头形式，采⽤合理的接头不仅仅提⾼⼯程钢筋质量，也减少了由于绑扎的原因使⽤的加密箍筋。