SMW工法中H型钢拔除方案
**********项目 SMW工法H型钢拔除
施 工 方 案
编制：
审核： 审批：
2012年11月
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3、机械设备准备
对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。根据施工工作量，我司计划投入1辆25吨汽车吊和1套千斤顶拔桩设备。
4、技术准备
（1）技术交底
针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标做到心中有数，对施工方案、施工顺序、工期领会透彻。
（2）安全文明施工交底
对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故。
第三节、项目生产要素的组织与安排
1、 设备的配备
根据工程规模、施工进度要求，我方拟投入如下设备：
主要设备配备表
序 号 1 2 3 4 设备名称 汽车吊车 千斤顶 高压油泵 电焊机 规 格 25吨 QD200T BX-315F 数 量（台） 1 2 1 1 功率KW 55 22 使用部位 拔型钢 拔型钢 拔型钢 型钢焊接补强 2、主要施工材料供应
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序 号 1
材料名称 普硅水泥 规 格 42.5 数 量（吨） 20吨 使用部位 填型钢缝
第四节、施工进度计划
一、施工工期 1、现场情况
根据现场情况，已完成结构回填相关工序及支撑拆除工作，围护内外压力趋于平衡，施工场地满足拔桩操作要求。 2、设备及人员投入
1台25吨汽车吊及1套拔桩设备，4名辅助人员。 3、根据建设方要求在25天内完成所有型钢拔除。
第五节、施工方案
拔除H型钢时，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。回收H型钢后，用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。整个回收过程需包括下述两方面的工作：
使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座，起拔回收H型钢。 拌制水灰比为0.5的水泥浆液，使其注浆充填H型钢拔出后的空隙，减少对邻近建筑物的影响。
1、施工安排
本工程根据建设方安排的时间节点拔除H型钢，拟采用1台25吨汽车吊车配备一组千斤顶（两个型号QD-200T千斤顶）。
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2、H型钢拔除
1）因周围施工立体空间小，并与总包支撑拆除交2）H型钢拔除施工顺序叉作业，影响进度，需安排12小时作业，总包需清除作业场地20米范围内施工设备及物资，圈梁外8米范围内须设4米宽吊车行走通道。
①平整场地—②安装千斤顶—③吊车就位—④型钢拔除—⑤孔隙填充 3、平整场地
a、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。 b、工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准，以型钢内侧8米范围为吊车活动区域，并有拔出H型钢后的堆放场地和运输H型钢的通道。
c、根据本工程的实际情况，请建设单位积极协调，总包单位积极配合，留出足够的操作面和通道。
d、由于部分圈梁已经拆除，考虑到实际情况需用挖机清除型钢之间的混凝土块，清理渣土，挖到工法水泥土为止，以方便铁垫块的安放。
4、安装千斤顶
将两个千斤顶（型号为QD-200T）平稳地安放在顶圈梁上，若圈梁拆除的放在铁垫块上，要拔除的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两端用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。
5、H型钢拔除
开启高压油泵，两个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓缓放下至原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢，重复以上工序将H型钢拔出。
6、拔出的型钢有序堆放，待一定量时装运，现场应留出足够的通道和停车场地，装运集卡约18米长。
7、孔隙填充
为避免拔出H型钢后其孔隙对周围建筑及场地地下土层结构的影响，拔出H型钢后及时填充，以水泥浆液为主。
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第六节、安全措施
1、 由于施工现场只有一条通道，而且离人员宿舍比较近，要合理安排施工作业。 2、 拔除型钢要有专人指挥，吊车吊型钢时要有专人操作、指挥。
3、 对每一个部件每天上班前要检查到位，有破损现象及时更换、修理。
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