隧道检查卡

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3.1.4洞口工程爆破应符合下列规定： 1 洞口石质边、仰坡的开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法，严禁采用3 爆破作业 深眼大爆破或集中药包爆破开挖； 2 洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破应采用控制爆破技术，并监测振动速度，其值应符合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722的有关规定。 4 洞口地表及危石处理 天沟施作 洞口边、仰坡土石方开挖 洞门端墙处土石方开挖 洞口土石方堆弃 洞口危险段防护 施工机具 3.2.1洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。 3.2.2洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。 3.2.3洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。严禁掏底开挖或上下重叠开挖。 3.2.4洞门端墙处土石方开挖应结合地层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。 3.2.5洞口开挖的土石方应避免因弃碴堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害，并不应影响交通运输安全。 3.2.6处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险段应采取加固措施。 3.2.7挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。 3.2.8当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表锚杆等措施进行洞口地层加固时，应符合下列规定： 1 管棚施工时应遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程，严格按钻机操作程序进行作业； 2 抗滑桩施工采用打桩机作业时，应采取措施加固和稳定重型机械；采用11 地层加固 人工挖孔作业时，应设置人员上下升降设备、通风设备并采取防护措施，防止坠物伤人； 3 注浆作业时，应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查，施工人员应有完善的保护用具，堵管处理应采取先减压再处理的措施； 4 地表锚杆作业时应采取措施防止卡钻，注浆人员要佩戴防护用具； 5 施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并应有安全检算。 12 脚手架、工作平台 3.2.9洞口开挖作业区应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。在高于2m的边坡上作业时必须符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。 检查情况 5 6 7 8 9 10 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

明洞作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 雨天施工的安全及防护措施 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3.3.1明洞应避开雨天施工，当确需在雨天施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山体稳定情况的监测、检查。 3.3.2明洞开挖前，应采取洞顶及四周的防水、排水措施，防止地面水冲刷导致边、仰坡落石和坍方。 3.3.3明洞土石方开挖应符合下列规定： 1 根据地形、地质条件，边仰坡稳定程度和采用的施工方法，确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖时应按自上而下5 土石方开挖 的顺序进行； 2 石质地段开挖，应控制爆破炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护； 3 在松软地层开挖边、仰坡时，应随挖随支护； 4 开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建筑物的地点。 6 7 8 9 10 11 模板及支架安全性明洞衬砌安全措施 能检算及验收 模板及支架的安装稳固性 脚手架、工作平台的安全防护 衬砌钢筋临时支撑 端头挡头板加固 起重吊装作业 3.3.5明洞衬砌施作应符合下列规定： 1 模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性必须进行检算； 2 模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接； 3 脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆； 4 衬砌钢筋安装时应设临时支撑； 5 衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施； 6 起重吊装作业时应符合起重吊装安全规定。 3.3.6明洞防水施工应符合下列规定： 12 明洞防水施工 1 涂抹热沥青时，作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具； 2 卷材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。 13 明洞回填 3.3.7明洞回填应在防水层完成，且衬砌达到设计强度的70%后进行。 检查情况 3 4 洞顶及四周的防、排水措施 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

洞门作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 洞门7 施工安全措施 8 起重吊装作业 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 特殊季节施工 洞门基础加固 模板及支架安全性能检算及验收 模板及支架的安装稳固性 脚手架、工作平台 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 3.4.1洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完成。 3.4.2洞门基础必须置于稳固的地基上，当地基承载力不能满足要求时，必须结合具体条件采取加固措施。 3.4.3洞门施工的脚手架不应妨碍车辆通行，还应符合第3.3.5条的有关安全规定。 3.3.5明洞衬砌施作应符合下列规定： 1 模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性必须进行检算； 2 模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接； 3 脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆； 4 衬砌钢筋安装时应设临时支撑； 5 衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施； 6 起重吊装作业时应符合起重吊装安全规定。 9 洞门周围边、仰坡受破坏处的处理 3.4.4洞门完工后，其周围边、仰坡受破坏处应及时处理。 检查情况 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

超前地质预报作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 4.0.8地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工作面支护完成后）进行，开始工作前应观察操作空间上方、周围有无安3 作业环境 全隐患，特别是钻探开挖工作面附近是否还有危石存在，确保预报人员的安全。 4.0.9超前地质预报当使用作业台架、高空升降车等设备时，设备应安设4 高空作业 牢固，操作人员应遵守高处作业的有关规定。 4.0.10采用钻探法预报时，钻孔作业应符合下列规定： 1 应编制钻孔作业规程，开钻前应进行安全技术交底； 2 应采用电机驱动的钻机，施工用电应由持证上岗的电工负责； 3 孔口管必须安设牢固； 5 设备及设施 4 钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合要求的高压配件，管路连接应安设牢固并经常检查； 5 钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其他人员禁止进入工作区域。 4.0.11在可能发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应符合下列规定： 1 在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业应做好钻孔突涌水处治的方案，确保人员与设备的安全； 2 必须安装孔口安全装置，并将孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐压试验，达到要求后，方可钻进施工； 7 突泥突水预防 3 当地下水压力大于一定数值时，应在孔口管上焊接法兰盘，并用锚杆将法兰盘固定在岩壁上； 4 对软弱破碎带地层，应设置止浆墙； 5 钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情； 6 当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。 8 加深炮孔探测 4.0.12采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。 4.0.13采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不得大于75g。炸药和雷9 爆破法探测 管必须由持有爆破证的专人领取和操作，非专业人员严禁从事爆破作业。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 全断面法开挖作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴情况 开挖作业平台安全防护措施 现场开挖循环4 进尺、炸药用量 地质条件较差5 时，对围岩进行超前支护或预加固 地质条件变化6 后开挖方法及时变换 7 爆破后机械找顶 两并行隧道开8 挖工作面之间的距离及防护措施 5.2.3当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。 5.2.4隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。 5.1.5两座平行的隧道开挖时，其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离；间距小的隧道，必须采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。 5.1.6隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一9 隧道贯通前的安全措施 指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 5.2.2在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 5.1.10隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。 5.2.1采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振动对围岩的影响。 检查情况

台阶法开挖作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴情况 现场台阶长度和高度 件较地质条4 差、工作面不稳定时，开挖5 现场开挖循环进尺控制 控制围岩及初期支护变形的下台阶一次开挖长度 下半断面开挖6 后初期支护及时施做 仰拱一次开挖长度及封闭 开挖作业平台安全防护措施 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 5.3.1采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。 5.3.2当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。 5.2.3当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。 5.3.4当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。 5.3.5台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。 5.3.6台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。 5.3.7仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。 5.1.10隧道开挖使用的作业台架应进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。 5.1.11隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光9 爆破后找顶 照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 6 7 7 8

隧道钻爆作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 5.5.1钻孔作业应符合下列规定： 1 钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；2 钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔。严禁在残孔中继续钻孔；3 钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况；4 凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与接头无漏油、漏水和漏气现象，并确认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态；5 凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指示信号操作。行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故；6 凿岩台车钻孔完成后应将停放在安全场所； 凿岩台车重要部位防护 作业场所安全状态 作业人员不得带火14 15 装药作业 16 17 18 19 20 爆破作业 21 爆破后开挖工作面找顶情况 源，不得穿化纤衣物、炮棍材质 采用电起爆时，杂散电流、漏泄电流的测定情况 严禁装药与钻孔平行作业 装药完成后对火工品清处理 爆破作业人员配置 人员撤离、警戒工作 爆破后通风、降尘情况 7 在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置。 5.5.2装药作业应符合下列规定： 1 装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；2 装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；3 使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；4 严禁装药与钻孔平行作业。5 装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。 5.5.3爆破作业除应符合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722有关规定外，还应符合下列规定：1 洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥；2 洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志；3 爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒；4 洞内爆破后必须经充分通风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴情况 工作面光照度 通风、降尘效果 道路状况 有害气体监测情况 钻孔 开挖工作面地质素描 凿岩台车工作前的机况检查 台车 钻孔 凿岩台车行走安全 凿岩台车停放场所 开挖工作面安全状态 湿式钻孔，严禁在残孔中继续装碴与卸碴作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查内容 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 6.1.2隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等3 作业前环境 工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，方可进行装碴作业。 检查情况 2 4 作业区域防护 6.1.3装碴作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。 6.1.4装碴与卸碴作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。 6.1.4装碴与卸碴作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。 5 6 配备专人指挥 作业场所照明亮度 6.1.5装碴作业应遵守下列规定： 1 装碴机械作业时，其回转范围内不得有人通过； 2 装碴过程中，应注意观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理再装碴； 7 装碴作业 3 装碴时发现碴堆中有残留的炸药、雷管应立即处理； 4 向运碴车辆中装碴时，应避免偏载、超载； 5 用扒碴机装碴时，若遇岩块卡堵，严禁用手直接搬动岩块，身体任何部位不得接触传送带； 6 机械装碴的辅助人员，应随时观察装碴和运输机械的运行情况，防止挤碰。 6.1.6卸碴作业应遵守下列规定： 1 卸碴场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护要求； 2 有轨运输卸碴场线路应设安全线并设置1%～3%的上坡道，卸碴码头应搭设牢固，并设有挂钩、栏杆及车挡防止溜车装置； 8 卸碴作业 3 电瓶车牵引梭式矿车或碴车卸碴时，必须用铁楔将车轮两个方向楔紧，不得采用石碴或木条代替铁楔； 4 自卸汽车卸碴时，必须将车辆停稳制动，不得边卸碴边行驶；不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸碴；卸碴后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

无轨运输作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 运输计划及车辆管理 行车限界及警示标识(灯) 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 6.2.2施工单位应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理规定，加强运输调度，确保工程运输安全。 6.2.3 隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示。 6.2.4运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装。5 车辆装载 车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞内其它设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。 6 进出洞人员行走路线 6.2.5进出隧道人员必须走人行道，不得与机械抢道，如图6.2.5所示。严禁扒车、追车或强行搭车。 6.2.6运输线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规7 道路养护 定的要求进行维修和养护。线路或道路两侧的废碴和杂物应随时清除。 8 9 10 无11 12 13 轨运输作业 施工机械 内燃机械尾气净化 作业人员持证 操作规程执行 车辆限速行驶 危险场所警示标志 6.2.9无轨运输作业应遵守下列规定： 1 施工机械安全装置必须齐全有效，使用前及作业过程中应加强检查，按规定要求进行维修保养，保持机械状况良好与运输安全； 2 施工机械应采用带净化装置的柴油机械，严禁汽油机械进洞； 3 机械操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，严禁违章操作； 4 施工作业地段的行车速度不得大于15km/h，成洞地段不得大于25km/h； 5 隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设置慢行标志，必要时设专人指挥交通； 6 车辆接近或通过洞口、台架下、施工作业地段以及前方有14 危险场所专人指挥 障碍物时，司机必须减速瞭望并鸣笛示警； 7 在隧道内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 4

管棚和超前小导管作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 施工照明 作业面危石清除 作业前初喷支护 超前支护与6 初期支护连结 7 作业台架 检查项目 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 7.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 7.1.3隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。 7.1.4隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。 7.1.5隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。 7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 7.2.2管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具8 施工机具 专人安全观测 作业程序 换管及顶进作业 管棚起吊作业 特殊情况下13 隧道管棚作业 管棚作业过14 程的观察和记录 15 管棚及小导管的运输 管棚及小导管的存放 的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水连接牢固。 9 10 11 12 7.2.3管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。 7.2.4管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。 7.2.5管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。 7.2.6管棚作业起吊钻杆及其它物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。 7.2.7在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备应采取防突水突泥冲出的反推或拴锚措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。 7.2.8进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻碴排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结果核对。出现异常时，应及时报告并进行处理。 7.2.9管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。 7.2.10管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示标志。 检查情况 16 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

预注浆作业安全检查记录表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；3 作业台架 台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 注浆压力、注浆管接头 7.3.1预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。 7.3.2预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和5 作业过程安全观测 结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。 7.3.4帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数，并应检算止浆6 帷幕注浆 墙或止水岩盘的抗压能力。进行帷幕注浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施，并检查止浆墙或止水岩盘及已开挖段的抗渗情况。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 班前安全检查 劳动保护用品佩戴 4

喷射混凝土作业安全检查记录表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 作业台架安全性能 检查项目 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 7.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 7.4.1喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。 7.4.3非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。 7.4.4喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。 7.4.5喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。 7.4.6在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的9 有水地段作业 渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况 3 4 5 6 7 8 临时用电及照明 工作面安全状态确认 作业区安全防护 输料管堵塞或爆管 输料管路的经常性检查

锚杆作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 作业台架安全性能 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 7.5.1锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。 7.5.2锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机5 锚杆钻进 操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员均应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。 7.5.3锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的规定，中空锚杆的性能指标应符合《中空锚杆技术条件》TB/T3209的规定。6 各型锚杆共同注意事项 隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普通中空锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。 7.5.4在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂7 特殊地层加固锚杆施工 浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。 8 9 锚杆饱满度或预应力 锚杆安设后的状态 7.5.5全长粘结型锚杆应抽查锚杆的砂浆饱满度；预应力锚杆应抽查预应力施加情况。 7.5.6锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物。 检查情况 3 4 锚杆的设置及调整 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

钢架作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 7.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢3 台架安全性能 固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。 7.6.1型钢钢架应采用冷弯工艺加工，严禁采取气割、烧割等损伤4 钢架制作 母材的弯制办法；格栅钢架应采用胎膜焊接；所有部件连接应焊接牢固；加工的成品经验收合格方可使用。 5 6 钢架搬运 钢架提升 7.6.2隧道内搬运钢架应装载牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。 7.6.3钢架提升设备应有足够能力，埋设吊点应牢固。架设钢架时应采取防护措施，不得利用装载机作为钢架安装作业平台。 7.6.4钢架节段及钢架之间应及时连接牢固，防止倾倒，钢架背后7 钢架连结及安装 的空隙必须用喷射混凝土充填密实，严禁背后填充片石等其他材料；钢架安装完成后应及时施作锁脚锚杆（管），并与之连接牢固，钢架底脚严禁悬空或置于虚碴上。 7.6.5采用分部法开挖的隧道，下部开挖后钢架应及时接长、落底，8 钢架接长 严禁钢架底脚悬空以及两侧同时开挖接长，且应根据围岩情况控制开挖长度，底脚应增设锁脚锚杆（管）。 9 钢架的垂直度 7.6.6钢架的垂直度必须控制，不符合要求的钢架应返工重做。 7.6.7当钢架侵入限界需要更换时，应采取逐榀更换、先立新钢架10 钢架更换处理 后拆除废钢架的方法，严禁先拆废钢架后立新钢架或同时更换相邻的多榀钢架。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况

衬砌台车施工作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 工作面照明 设备绝缘 台车安全性能 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。 8.1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。 8.1.7衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，6 台车移动 慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。 衬砌台车安全防护设施 8.1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 8.2.2衬砌台车的组装、拆卸应在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行；当条件，必须在洞内组装、拆卸时，应选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行。 8.2.3埋设衬砌台车各类吊点、吊具应牢固可靠；组装、拆卸的吊装作业应符合起重作业要求。 8.2.4衬砌台车组装完毕后，应由专业人员检查台车各部件10 台车安全性能测试 连接情况，确保各部件连接牢固可靠，支撑系统、驱动系统应进行调试，经调试合格后方可投入使用。 11 12 台车就位后的状态 台车支撑系统安全性能 8.2.5衬砌台车就位后，应按规定设置防溜车装置，按设计高程及中线调整台车支撑系统，液压支撑应有锁定装置。 8.2.6使用衬砌台车进行混凝土作业时应安排专人检查台车支撑系统安全性能。 检查情况 7 8 台车组装、拆卸作业环境 9 台车吊装及拆卸作业 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

防水板作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 工作面照明 设备绝缘 作业台架安全性能及状态 作业台架安全防护设施 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。 8.1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。 8.1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 8.3.1防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志，并有专人负责看管和发放。 8.3.2防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。 8.3.3防水板施工时严禁吸烟，钢筋焊接作业时，应设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 8.3.4防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板。其防水板间距离不得小于50cm。 8.3.5防水板作业时应指定专人观察作业安全状态。 检查情况 6 7 8 9 10 11 防水板临时存放 防水板作业面消防器材配备 防水板的保护设施 防水板与照明灯具的距离 安全观测人员 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

钢筋作业安全检查记录表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 工作面照明 设备绝缘 洞内运输钢筋 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。 8.4.2隧道内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并捆绑牢固，固定可靠，防止发生碰撞和掉落。 8.4.3为安装钢筋搭设的临时作业平台应满足本规程8.1.6、8.1.8、8.1.9条的安全要求。 8.1.6衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。 6 作业支架及平台 8.1.8衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。 8.4.4衬砌钢筋安装过程中应采取临时支撑等防倾倒措施，临时支7 钢筋安装 撑应牢固可靠并有醒目的安全警示标志，作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况

混凝土浇筑作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 工作面照明 设备绝缘 混凝土输送管的安设及连接 混凝土输送管堵塞处理 混凝土浇筑 台车挡头板安装及加固 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 8.1.2衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 8.1.9衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。 8.5.1泵送混凝土管道安设及连接应符合规定，施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。 8.5.2泵送混凝土管道堵塞时，应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行，不得违规作业。 8.5.3衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度，浇筑压力不得过高，并保证两侧基本对称浇筑。 8.5.4衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密，挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况。 8.5.5混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况，当台车出现变形等异常情况时，作业人员应及时撤离作业平台，隐患消除后方可恢复作业。 8.5.6仰拱应分段一次整体浇筑，并根据围岩情况严格一次施工长度；工作区应有专人监护，并设警示标志。 8.5.7仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应稳固，桥面应进行防侧滑处理，栈桥两侧应设限速警示标志，通过速度不得超过5km/h。 检查情况 8 9 台车受力变形观测及处理 单次仰拱作业的长度 仰拱栈桥及警示标志 10 11 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

监控量测作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 安全岗哨 作业环境照明 元器件标识和保护 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 9.1.7监控量测人员必须经过隧道施工安全教育培训，掌握安全操作技术和安全生产基本知识。 9.1.8监控量测实施单位应配备安全员，在隧道监控量测过程中应设有安全岗哨。 9.1.9监控量测作业区域照明的光照度必须满足数据采集和作业人员安全操作的需要。 9.1.10隧道施工过程中要妥善保护监控量测的元器6 开挖工作面观察 件，并有显著的安全标识。在岩爆地段埋设量测元器件，必须对岩爆妥善处理后进行。 9.1.11隧道内观察应在开挖工作面和已施工地段分别进行。开挖工作面应在每次开挖后进行观察和绘7 洞外地表观察 制地质素描图、进行数码照像，详细填写地质情况记录表，并与勘查设计资料对比，隧道内已施工地段应随时观察记录喷射混凝土、锚杆、钢架等的工作状态。 9.1.12隧道观察重点应为洞口段和浅埋洞身段。洞外8 穿过浅埋地段观测 地表观察应记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况，同时应对地面建（构）筑物进行观察。 9.1.13隧道穿过浅埋地段时，必须作好控制爆破设计9 影响建（构）筑物描述 和地表监控量测设计，并加强地表下沉观测和地面爆破振动观测。 9.1.14隧道开挖工作面的地质素描以及支护状态、地10 高处作业防护 表影响范围内建（构）筑物的描述，应每掘进循环记录1次，必要时，对地表影响范围内的建（构）筑物的描述频率应加大。 检查情况 11 钻孔设备操作 9.1.15监控量测使用的作业台架、高空升降车、升降梯等必须安设牢固，作业时操作人员必须系安全带。 9.1.16埋设多点锚杆位移器、锚杆应力计时，操作人 12 异常情况处理 员必须遵守机械设备操作安全的有关规定，开钻前必须进行安全技术交底。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

施工排水作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 洞口防排水系统 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 10.1.3隧道施工前必须根据设计提供的工程及水文地质资料，结合3 现场实际情况，进行分析研究，预计可能出现的地下水情况，估计水量，制订排水方案。 洞内排水沟畅通 10.1.4施工前应对地表水进行处理并及早修建洞口防排水设施，防止地表水渗漏及冲刷边仰坡危及结构及施工安全。 检查情况 4 5 反坡排水抽水设备、10.1.5洞内施工排水沟应经常清理，保持畅通，防止淤塞。 集水坑、管线 10.1.6洞内反坡排水应采用机械排水，并应符合下列规定： 1 排水方式应根据距离、坡度、水量和设备情况布置管路，一次或6 不良地段排水 分段接力排出洞外； 2 集水坑容积应按排水量合理确定，其位置应减少施工干扰； 3 配备抽水机的功率应大于排水量的20%以上，并应有备用台数。 10.1.8对富水软弱破碎围岩、岩溶等有突涌水风险的隧道，必须进7 有水地段用电管理 行防突涌水专项设计，编制专项安全技术方案，应按本规程12.3节有关规定办理。 10.1.9隧道内有水地段的高压电线必须按有关要求铺设，照明必须8 施工废水综合排放 采用安全电压及防水灯头和灯罩。施工现场电线、电缆使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

通风与防尘作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全讲话 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 11.1.3隧道施工通风应纳入工序管理，成立专门的通3 风量 风班组，由专人负责管理。通风方案应经过专项审查，经监理单位审批后实施。 11.1.4隧道施工应保证对每一作业人员供应新鲜空4 风速 气不小于3m³/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m³/(min．kw)。 5 作业环境卫生标准 11.1.5隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s。 11.1.6隧道施工环境必须符合国家有关规定，并应满足下列卫生及安全标准的要求： 1 空气中氧气含量按体积计不得低于20％。 2 粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。 6 备用风机及备用电源 3 常见有害气体容许浓度： 1）一氧化碳容许浓度不得大于30mg／m3。在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min； 2）二氧化碳按体积计不得大于0.5%； 3）氮氧化物（换算成NO2）浓度应在5mg／m3以下。 4 隧道内气温不得高于28℃。 5 隧道内噪声不得大于90dB。 7 8 9 通风机保险装置 11.1.7长及特长隧道施工应有备用通风机和备用电 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 源，保证应急通风的需要。 安全警示标志（灯） 11.1.7 作业台架 11.1.7 11.1.8通风机、通风管安装与使用应符合下列要求： 1 通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。 10 防尘和有害气体检测 2 通风管沿线应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。 3 通风管安装作业台架应稳定牢固，经验收合格后方可使用。 检查方： 受检方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 供风作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 空压机站防护措施 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 11.2.1供风作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 11.2.2 空压机站应有防水、降温和保温设施，并按规定配4 空压机附件 备消防器材；距离居民区较近时应有防噪声、防振动的措施。 5 6 7 8 9 空压机安全状况 持证上岗 交记录 空压机运行 空压机维修 11.2.2 11.2.2 11.2.2 11.2.2 11.2.2 11.2.4供风管安装应符合下列规定： 1 供风管的材质及耐风压等级应满足相应要求，不得采用伪劣或不合格管材； 2 供风管安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其它脏物； 10 供风系统维护 3 洞内供风管应敷设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运输和影响侧沟施工。风管网路中应分段设控制闸阀，以利于控制和检修； 4 供风管应敷设平顺，接头严密，不漏风。软管与钢风管的连接必须牢固可靠，风管拆卸必须在空压机停机或关闭闸阀后进行。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 检查情况

供水作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全讲话 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 11.3.1供水作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 1 水质不符合标准； 3 水质 2 蓄水池不牢固，无防护棚和防护栏或损坏； 3 抽水机电机绝缘失效，电缆线漏电； 4 供水管道有裂纹或闸阀失效。 11.3.2隧道工程用水使用前应经过水质鉴定，并符合施工用水水质要求。 11.3.3 蓄水池不得设于隧道正上方，水池基础应置5 抽水管理 于坚实地基上；蓄水池顶部必须设防护棚，四周应设防护栏，并有明显的安全警示标志，防止人员坠入。 11.3.4机械抽水应有专人负责，当抽水机房设在河6 电机防护 边时，应有防洪措施。水池与机房之间应保持通信联系。 检查情况 2 劳动保护用品佩戴 4 水池防护 7 供水管道检查 11.3.5抽水机电机的绝缘阻值应符合要求，机体应有可靠的接地接零保护。 11.3.7供水管道布置应符合下列规定： 1 供水管路应敷设平顺，接头严密，不漏水； 8 供水系统维护 2 洞内管道应铺设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运输和通行； 3 寒冷地区冬期施工时，应采取防冻措施，防止供水管道冻裂。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

供电作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 11.4.2隧道供电电压应符合下列要求： 1 供电线路应采用380V/220V三相五线系统； 3 供电电压 2 照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V； 3 低压线路末端的电压降不得大于10%。 11.4.3隧道内供电线路布置和安装应符合下列规定： 1 成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的塑料绝缘导线架设。施工地段的临时电线路应采用橡套电缆，并应挂设在临时支架上。竖井、斜井应使用铠装电缆； 2 照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5m，10kV时不小于4 洞内线路设置 3.5m； 3 涌水隧道的电动排水设备，以及斜井、竖井内的电气装置应采用双回路输电，并有可靠的切换装置； 4 36V低压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得大于100m； 5 动力干线上的每一分支线，必须装设开关及保险装置。严禁在动力线路上加挂照明设施。 11.4.4在隧道内设置10kV变电站，应符合下列要求： 1 变电站应设置在干燥的避车洞或不使用的横通道内，变压器与周围及上下洞壁的最小距离不得小于300mm； 5 洞内变电站 2 变电站周围必须装设防护遮栏和警示灯，悬挂“止步，高压危险”或“禁止攀登，高压危险”等安全警示牌； 3 变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，不应使用跌落式熔断器。低压应采用成套组合电器或带有空气断路器的低压配电盘。 11.4.5隧道施工照明应符合下列规定： 1 隧道内照明的光照度应充足、均匀，不得有闪烁； 2 采用普通光源照明时，其光照度应满足表11.4.5的要求； 不安全因素较大的地段应加大光照度； 3 洞内主要交通道路、抽水机站等重要场所，应有安全照明； 4 隧道施工照明应采用防水、防尘灯具。 11.4.6 隧道施工用电应按设计要求设置双电源或自备电源。 自备发电机组与外电线路必须电源联锁，严禁并列运行。 检查情况 2 6 隧道施工照明 7 自备电与外电联锁 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日 岩溶隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 检序号 检查项目 对应条文号 查情况 1 2 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴情况 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 12.2.1隧道通过岩溶地区时，应根据设计图结合施工现场情况，3 综合超前地质预测、预报落实情况 采用综合超前地质预报，探明溶洞的分布范围、类型、规模、发育程度和填充物、地下水的情况（有无长期补给来源、雨季水量有无增长等）以及岩层的稳定程度等。 施工前对围岩预加固及地表的处理、加固处理效果验证情况 岩溶地段施工季节选择的合理性 12.2.2岩溶隧道的施工应按“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则，制定安全可靠的施工方案，采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌沙和泥石流灾害。 4 5 6 12.2.3当隧道溶洞与地表水存在水力联系时，溶洞处理和施工应选择在旱季进行。 12.2.4岩溶地区隧道开挖应符合下列要求： 1 施工前，应了解隧道区域范围内地表水、出水地点的情况，有条件时采取地表注浆等措施对地表进行必要的处理； 2 开挖前，应根据溶洞的大小、填充情况与隧道的相对位置等具体情况，采取相应的安全技术措施。当在溶洞充填体中掘进时，应提前注浆加固； 3 钻孔作业前，必须超前钻孔探测，进一步查明开挖工作面前方一定范围内情况； 4 爆破开挖时，应严格控制开挖进尺，采取多打孔、打浅孔、小药量爆破，确保隧道开挖稳步推进； 5 当隧道只有一侧遇到溶洞时，应先开挖该侧，待支护完成后再开挖另一侧； 6 施工中必须检查溶洞顶板，及时处理危石。当溶洞较大较高时，应进行安全施工防护。 岩溶地段地表水处理、 地表加固 岩溶地段开挖安全技术措施 每次开挖循环前钻孔探水落实情况 开挖循环进尺、炸药用量 7 8 9 10 岩 溶 隧 道 开 挖 支 、 半洞半岩的开挖方法 护 溶洞顶板及周围的安全检查和安全防护 11 溶洞12 处理方法 12.2.5溶洞处理应根据设计文件要求，结合现场实际情况，采取下列引排水、填堵、跨越、绕行等措施。1 当溶洞有水流时，在查明水源流向及其与隧道位置关系后，应采用钻孔排水降压方式处理。排水降压应留有足够厚度的隔水岩盘，确保安全；2 对已停止发育、跨径较小、无水的溶洞，应根据其与隧道相交的位置及充填情况，采用混凝土、浆砌片石等材料封堵。拱顶以上的空溶洞应采用喷锚支护加固，或加设护拱并对空腔回填处理；3 当溶洞较大较深时，可根据实际情况采用跨越方式处理；4 当溶洞较大较深，短期处理难度很大时，可采用迂回导坑绕过溶洞区，继续进行隧道施工，在不影响正常施工的情况下再处理溶洞。 12.2.6岩溶地区隧道的初期支护和二次衬砌应根据溶洞情况予以加强。二次衬砌施工前，应重点检查拱部、底板、侧边墙一定范围内是否存在有害空洞，并采取措施处理。 衬砌前拱部、底板、侧边墙一定13 范围内是否存在有害空洞的检查及处理情况 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序号 1 检查项目 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴施工前对围岩预加固及3 地表的处理、加固处理效果验证情况 12.3.1隧道施工前，必须根据地质条件、埋深及地下水情况，选用地表注浆、超前帷幕注浆、降低地下水位等技术措施进行处理，评估达到要求后方可开挖。 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.82.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 检查情况 2 钻孔过程中，4 出现异常情况的处理 12.3.2 隧道施工过程中，一旦发现浑水、携带泥沙、顶钻、高压喷水、水量突然增大等异常情况，应立即停止施工，分析原因，采取措施进行处理。 初期支护及5 时施做、尽早封闭成环情况 监控量测开6 展及指导设计与施工情况 12.3.3隧道施工时应按设计及时施做初期支护，加强初期支护的强度，尽早闭合成环。 12.3.4建立有效的监控体系，及时埋设监控量测点，并取得基准值，按要求开展监控量测；及时根据量测结果，评价支护的可靠性和围岩的稳定性，调整支护参数，确保施工安全。 7 地下水防排处理情况 12.3.5衬砌背后的排水盲管（沟）必须顺畅地连接到隧道排水沟，防止地下水在衬砌背后积聚对其形成压力。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日

斜井作业安全检查表

项目（工程）名称 施工地点 序1 检查项目 班前安全讲话 作业人员防护用品佩戴情况 对应条文号 2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。 2.1.8进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。 13.1.1斜井、竖井施工作业应考虑下列主要危险源、危害因素： 1 斜井、竖井与正洞连接处的专项施工技术方案不合理； 2 富水长大斜井、竖井的抽排水专项技术方案不合理，抽排水设备3 井口排水、防冲刷设施、斜井洞门施工 配置不足； 3 斜井无轨运输道路坡度过大，运输车辆超速、超载、超限； 4 斜井有轨运输轨道养护不到位、调度指挥不当，运输车辆超速、超载、超限 5 竖井提升系统信号和制动失灵、调度指挥不当、运行过程中发生机械故障等。 检查情况 2 4 边、仰坡开挖及防护加固 13.1.2斜井、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完成。斜井洞门、竖井锁口圈应及早施作。 13.1.3斜井、竖井的边仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。 13.2.1斜井施工应根据斜井出水量进行抽排水设计，配置满足抽排水 5 与正洞连接处施工 6 抽排水设备、设施 需要的各种设施和设备。长大斜井应制定专项抽排水设计方案及应急预案，方案应经有关单位评审。 7 长大斜井双电源配置 13.2.2长大斜井应配备双电源和双管路，并保证在系统电源断电后立即切换到备用电源上。 13.2.3隧道运输应建立统一的运输调车管理制度，并由专人负责。在斜井与正洞交叉口处应设专人指挥，并设置反光警示镜及限速标志。 8 洞内运输调车管理制度 9 斜井施工照明、通风 13.2.4斜井施工应加强施工照明和施工通风管理，保证洞内视线和通风效果良好。 10 支护钢架安装 13.2.5斜井掘进应符合下列规定 1斜井安装初期支护钢架时，必须按设计要求进行，并在安装过程中采取专门稳固钢架的措施； 2各种作业平台必须配有制动装置，就位后应进一步采取加固措施，防止作业过程中顺坡溜滑。 作业平台11 斜井掘进 制动及防溜 围岩预加12 固、二次衬砌 13.1.4斜井、竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批经同意后方可进行。 项目（工程）名称 施工地点 序13 14 无轨运输道路 15 检查项目 道路坡度、会车道设对应条文号 检查情况 13.2.6斜井无轨运输道路应符合下列规定： 1 长及特长隧道综合纵坡不应大于10％，并应每隔一定距离设长度不小于30m的平坡段； 路面硬化、2 单车道的斜井，每隔一定距离应设置一处会车道，其长度应满足防滑措施 安全行车要求； 3 斜井内运输道路必须硬化，并采取防滑措施。 13.2.7斜井无轨运输车辆必须限速行驶, 进洞重车不得大于8km/h，轻车不得大于15km/h；出洞爬坡不得大于20km/h。 13.2.8斜井无轨运输，洞内、外应设各种安全设施和警示标志，并应符合下列规定： 1 洞外距离洞口一定位置应设限高设施，洞内各种作业平台必须满洞内设施防撞及标识 足最小行车限界要求，并设置明显的警示标志； 2 在洞内的集水坑、变压器、紧急避险处应设置防撞隔离栏和闪光红灯警示标志； 洞内安全设施设置 3 洞内通道一侧每隔一定距离应设置一处防撞安全岛，安全岛内应设有废轮胎防撞墙，作为车辆制动失灵时的安全应对措施。 13.2.9 斜井运输车辆投入使用前应进行检查，符合要求方可进洞作业；施工作业中，项目部安全主管部门每月应进行不少于1次的抽查；驾驶员应每天对车辆进行自检，确保车况良好。 13.1.5斜井、竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况，必要 16 运输车辆限速行驶 限高、净空及标识 安全警示 17 18 和安全设施 19 20 运输车辆管理制度及落实 21 废弃斜井安全处理 时时采取超前预加固措施。开挖后，应及时支护和监控量测，围岩差时应及早施作二次衬砌。 检查方： 被检查方： 检查人（签名）： 接收人（签名）： 年 月 日 年 月 日