底板混凝土裂缝成因及解决措施浅析

大体积底板混凝土结构极易受技术、施工、材料等外界的影响而产生沉降、温度、收缩等不同形式的裂缝，不仅仅影响到大体积混凝土结构的正常施工进度，还影响到混凝土结构的施工质量安全，引发各种安全问题。因而，分析并解决混凝土结构裂缝问题对于大体积底板混凝土结构得以正确的应用至关重要。

一、大体积底板混凝土裂缝产生的原因 1、自身结构所引起的底板混凝土裂缝

底层混凝土自身结构在遭受外界环境的过大约束时会产生裂缝问题，主要体现为深进的方式。在极端情况下裂缝会贯穿于整个底层混凝土结构。

2、底板混凝土收缩所引起的裂缝

造成底层混凝土裂缝的多数原因在于振捣不够厚实、深实不足、或者下层现象。另外，如未及时进行混凝土表面覆盖操作时，再加上外界吹晒后，导致混凝土表面的水含量过快地蒸发，产生混凝土结构内部干缩问题。此外，早期混凝土强度不足时，在不断变大变形趋势的情况下，必然会存在底层混凝土结构裂缝问题。

3、收缩作用所引起的底板混凝土裂缝

在底板混凝土结构不断凝固过程中因体积的不断缩小而导致底板混凝土结构的收缩，再加上外部环境的约束作用，导致混凝土中形成拉应力，造成底板混凝土裂缝产生。

4、温差所引起的底板混凝土裂缝

其一、水泥水化热所引起的裂缝。在水化器件的作用下水泥通常会释放出较多的水化热，造成底板混凝土结构内部温度持续增高，导致混凝土表面与内部存在明显地温度差异，再加上底板混凝土内部的膨胀速度要快于外部的膨胀速度，造成底板混凝土的表面承受的牵拉力较大而产生裂缝。

其二、底板混凝土结构自身气温变化所产生的裂缝，在底板浇筑过程中所产生的温度与外在环境气温之间存在温度差异。受温度应力差异的影响，造成底板混凝土结构的裂缝产生。

二、大体积底板混泥土裂缝解决措施分析

1、采取大体积混凝土基础底板养护措施防止裂缝产生

在混凝土项目施工过程中养护工作是混凝土施工管理的关键内容，采取底板养护操作能明显减轻大体积混凝土的内外部温度差异，减缓温度下降速度、并以此提升混凝土底板的抗拉性能，并控制因混凝土表面温度下降速度过快而导致产生大体积混凝土底板裂缝，并在完成底板混凝土浇筑、振捣操作之后应该马上开始完成养护操作。底板养护操作应该由项目施工承建单位安排专门的作业人员负责，并遵循养护的基本原则完成养护操作，以确保混凝土温度符合施工养护要求。待混凝土与外部的温度差异在20摄氏度以内范围时方可进行保温层拆除操作。

此外，为了确保大体积底板混凝土裂缝的预防效果，应该在项目工程施工环节中预留相应的散热通道，这样方有利于混凝土内部的空气流通及底板冷却。而对于因为温度差异而引起的裂缝问题，在施工环节中应该注意对温度降温的控制，最好控制在每小时一摄氏度左右的温度下降的范圍之内。

2、控制原材料配合比例预防大体积混凝土底板裂缝产生

在当前建筑项目施工范围内，控制好大体积混凝土基础底板原材料配合比例能够有效地预防底板裂缝问题的存在。基于选用合适的原材料及控制材料间比例，有助于减缓水分蒸发，避免存在底板裂缝。因而在大体积混凝土底板施工中力争选用低水化的热水泥，其中粉煤灰水泥是当前应用范围较大的水泥种类，这有助于预防产生底板裂缝问题。

假如在施工项目中对底板的应用要求较高，并且在项目总费用的控制范围内，则可以考虑采用收缩性较小的水泥，更有利于预防裂缝问题产生。此外，骨料在大体积底板混凝土裂缝问题中扮演着重要的角色，在施工环节中应重点关注。可考虑选用级配较好的骨料，以提升底板混凝土的抗裂性能。在综合考虑各方面的因素之后，还需要重点关注混凝土添加剂的应用策略，以避免产生裂缝。此外，在混凝土项目施工中应该加强现场测试工作，尽量采取容易控制、不容易产生裂缝的材料配比，以确保在大体积底板混凝土施工过程中质量符合相关标准，避免裂缝产生。

3、控制浇筑过程防止裂缝产生

在大体积底板混凝土施工项目浇筑操作环节中，应该认真做好混凝土中温度及混凝土原材料质量的控制问题，并且在混凝土浇筑操作之前完成对模板杂物等

的清理操作，以最大化地减少对混凝土浇筑操作的负面影响。除此之外，为了能够有效地避免外在天气环境对混凝土底板浇筑施工作业的不利影响，应该在建筑操作之前根据天气预报结果采取更为有效的预防措施，以最大化地消除环境不利影响。比如，在雨雪天气下可以利用塑料布完成混凝土表面的覆盖操作，避免天气环境产生的施工不利影响。

此外，在大体积底板混凝土浇筑操作过程中应该努力做好不同工序的质量控制工作。底板混凝土因浇筑量大、铺开面较大，在进行操作时应该采取措施以避免对钢筋骨架造成负面影响。而根据施工相关要求进行振捣操作促使混凝土能够更好地整合为一体，方能够避免裂缝问题的产生。

三、大体积底板混凝土裂缝的修复 1、恢复结构的整体性

在混凝土中破坏其整体性的裂缝是难以避免的，要努力采取措施恢复结构的整体性，主要包括以下方法：一是灌浆、二是加固。通常情况下，应该综合使用这两种恢复方法。大多数场合下，灌浆可细分为水泥灌浆及化学灌浆。水泥灌浆修补裂缝所形成的压应力普遍都比较小，难以承受所形成抗拉应力及剪应力。在深入分析应力实际情况后，而且其压应力处于较小状态下，应该应用其他的抗剪方法时可考虑应用水泥灌浆法，化学灌浆法主要于裂缝周边的混凝土已形成整体并具备相应的变形能力时。

2、恢复结构的抗渗性

相对于恢复结构的整体性而言，恢复混凝土的抗渗透性相对要简单一些。假如只是单一简单的裂缝，可以考虑综合应用内部灌浆及表面处理方法。假如混凝土裂缝宽度相对较宽时，可以考虑采取水泥灌浆法。假如混凝土裂缝的宽度相对较细时，则可以采取化学灌浆方法。在实际作业中化学灌浆种类较多，但是费用也相对较贵。

3、恢复结构的耐久性

在处理混凝土裂缝时，在完成结构整体性及抗渗透性恢复操作后，就要开始考虑处理底板混凝土的耐久性了。如果仅仅只是处理混凝土结构耐久性的表层裂缝时，通常情况下不采取处理措施。而如果混凝土裂缝仍处于活动状态下，对混凝土结构的耐久性及整体性和抗渗透性均形成明显影响时，就需要及时处理这些裂缝，避免产生后续的危害影响。

4、恢复结构美观

对于那些未来可能会成为重点旅游景观的工程所存在裂缝问题，一定要及时、高效地处理。部缝会导致游客安全感大大地降低，而另一部缝则会产生渗透水浆等问题，对景点底板混凝土结构的美观产生难以挽救的负面影响。因而，在实际作业中应该采取喷涂料等方式解决当前所存在的混凝土结构裂缝，改善结构美观，以影响旅游景观的外在美观性。

参考文献

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