DCS系统调试的内容和方法
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DCS系统调试的内容和方法
Content and Method of DCS system debugging
陈化民史新平
CHEN Hua-min, SHI Xin-ping (西安石油化工总厂陕西710086)
(Xi' an General Petrochemical Works Engineering Company SHANXI 710086)
摘 要:DCS系统调试是DCS投运的重要环节,其工作内容主要有:输入/输
出值检查核对、调节回路调试、流程图检查、连锁回路调试等。作
者根据工作经验,详细给出DCS系统调试的方法和步骤。
Abstract: System debugging is an importance process for DCS・ Its
main content: input/output values inspect, regulation loop debug,
flowchart check, interlock debug, etc・ According to authors work experience, detailed to write approach and method of DCS system debugging・
关键词:系统调试:核对;检查:修改;存盘
Keywords: System Debugging; Check; Inspect; Amend; Save on Disk
DCS的组态和系统调试是DCS的两个重要的环忆 特别是系统调试尤为重要匚DCS组态 是在静态下完成的,还未与现场仪表配合进行系统调试.一般工程在施工中都有许多变 更,如控制方案改变、工艺参数改变、联锁条件改变等。另外为便于操作和管理,增加一 些画而,对有的画而进行修改,这就要在系统调试过程中,对原组态文件进行相应的修 改。系统调试工作内容比较多,总结起来主要有以下几方而的内容: 一、 对输入.输出值进行检査核对
1、 观察屏幕上仪表而板有无显示输入、输出开路现象,即显示IOP、OOP等。I0P表 示输入开路,OOP表示输岀开路°如有应检查输入、输出与现场仪表的连接线是否连接 好,现场仪表接线是否正确,调节回路连接是否正确*当工艺参数低于测量下限或髙于测 虽:上限时,会岀现I0P-或I0P+。如4—20mA信号,当小于4mA、大于20mA时匚
2、 断开现场仪表接线.从现场加相应的信号,检查屏幕上对应仪表显示是否正确,并 根据设计文件核对仪表量程。
3、 DCS输岀信号则由DCS手动输出0—100%信号,观察现场对应调右阀的开/关形式和 行程是否正确,并及时检查DCS与现场仪表连接是否正确。 二、 调节回路检査
调肖回路检査主要是检査回路连接是否正确,齐个调肖器的正反作用是否正确。 1、 单回路检査。将调节器置“手动”,把给定值SV凋到与测量值PV有5-10%偏 差,将输出MV调到50%,此时,将调宵器置“自动J 仔细观察调节器MV值变化,判断 调节器的正/反作用,并与设计•文件核对。
2、 串级调节回路检査。将主调肖器置“手动”,按单回路对副调肖器进行检查。然 后,将副回路调节器置“串级”,改变调节器MV值,观察副调节器的给定值SV是否相应 的改变。改变主调节器给左值SV,与测量值有5—10%的偏差,将主凋if器置“自动”,观 察主调肖器MV值及副调节器SV值的变化,由此判断回路连接是否正确。
3、 其它回路采用相应的方法进行调试。 三、 流程图检查
1、由工艺专业技术人员仔细检查工艺流程有无错误,设备名称、工艺管线、物料等标 注是否正确,流程图画而的翻而、切换、调用是否方便。
2、由自控专业技术人员检查控制回路是否正确,有无遗漏,检查调右器的正/反作用 形式和调节阀开/关形式标注是否正确,检查流程图中显示数据是否正确,流程图中的色变 是否正确。如:液位高.低报警时,液位棒图是否变为红色等。 四、 联锁回路的调试
1、 由工艺、设备、自控专业技术人员,讨论联锁原理是否正确。 2、 根据工艺设备要求,修改联锁条件。 3、 人为操作使联锁条件满足,激发联锁回路动作,检查DCS联锁输出状态显示是否正 确,检査现场各个执行机构动作是否灵敏,位置是否正确。
4、 将可能出现的各种条件都予以考虑,形成各种条件组合.做为联锁激发条件,检查 联锁回路动作是否正确。 五、 根据工艺要求增加一些画而,对某些画而进行修改.以便于操作管理,了解生产状 况。
1、 将一些工艺参数联系比较密切,操作时需要相互参考的仪表放在同一控制分组画 而。如:将一个复杂回路的所有仪表放在一个控制分组内。另外,将一些重要测量参数的 冗余测量显示仪表放在一起,容易进行比较,正确判断实际工况,如某塔液位测量采用电 动浮球液位变送器和法兰式差压变送器两套测咼系统,将这两个液位指示仪表放在一起。
2、 增加测点的趋势记录画而,将重要控制回路的MV值、SV值进行趋势记录,并尽量 延长趋势保存时间。 六、 根据生产管理要求,对所有DCS组态中仪表的操作级别进行修改,对全部仪表的名 称、位号进行最终确认。 七、 对报表的内容进行修改,增减报表中测量点的数量,根据交时间,确泄记录时间 和报表打印时间。 八、 在调试过程中,当组态内容修改较多时,及时将操作站和现场控制站的组态文件存到 软盘上,并标注存盘时间,以便进行继续修改,避免因各种原因造成组态文件丢失,未及 时存盘,工作徒劳。
以上所述是本人根据多年工作经验,总结出DCS在系统训试中的一些方法和步骤,只要按 照以上内容和要求对DCS进行系统调试,就能保证DCS的顺利投运。
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