10KV变电所安全技术措施

××矿井办公楼变电所设备安装工程

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技 术 措 施

目 录

一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工总体部署

1、 施工程序安排 2、 质量目标 3、 质量保证措施

四、 施工技术措施

1、电气安装工程 2、系统调试

五、施工进度计划及措施

1、施工进度安排 2、保证措施

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第一章 工程概况

1.1工程名称：××矿井办公楼设备安装工程 1.2工程地点：××省××县××矿； 1.3工程内容：

××矿井办公楼变电所设备安装工程包括办公楼一个变电所。办公楼变电所主要安装KYN28A-12高压开关柜8台，GCK-0.66低压配电柜19台，SCB10干式变压器2台。 一 、变电所电气设备布置及安装

1、本次设计进线电源为两回10KV电源引自工业场地110/10KV变电站10KV侧的不同母线段。两回电源线路互为备用，低压配电装置采用单母线分段的接线方式，正常时，两台变压器同时工作，变电所低压开关柜母联断开。两回电源线路均采用高压电缆沟敷设引入变电所。

2、变电所设备主要安装KYN28A-12高压开关柜8台，低压柜19台，SC(B)10干式变压器2台。所有开关柜均安装在基础槽钢上，安装方式为点焊固定；变压器安装在土建预埋的基础扁钢上。 3、办公楼变电所所有配电柜设计图纸为上进线、上出线方式,但实际配电柜为电缆下进下出线方式，需要做设计变更。

4、变电所的接地为所有电气设备正常不带电的金属外壳，高、低压柜，变压器基础槽钢均可靠接地。通过设在所内的专用接地线￠10圆钢形成统一接地网，接地电阻不大于1欧。 二、工程特征及工程量

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 高压开关柜 低压开关柜 电力变压器 在线式UPS 动力电缆 动力电缆 控制电缆 型号及规格 KYN28A-12 GCK-0.66 SC(B)10-2000/10 AC220V,1KVA YJV-8.7/10 3×95m2 YJV-0.6/1KV 3*2.5mm2 KVV-0.45/0.75 5*1.5mm2 单位 台 台 台 台 m m m 数量 8 19 6 1 30 20 90

二、 编制依据

1.《煤炭安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3. 《工程测量规范》GB50026-93

4. 《现场设备安装、焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 5. 《建筑电气安装工程质量检验与评定标准》GB50303-2002 6. 施工图纸及厂家技术资料

三．施工总体部署：

我公司将对该项目配备经验丰富、工作能力强的项目经理及技术骨干组建精干、高效的项目领导班子，调集专业性强的施工作业工种组建强有力的施工队伍进行施工作业。考虑的工程期限的原因，我公司对项目进行了仔细的划分，合理的安排施工时间，确保工程保质、保量、准时的完工。 1. 施工程序安排

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为了加快施工进度拟采用平行作业的方法，即配电柜基础槽钢制作和配电柜运输同时开工施工。 施工顺序为：

(1)施工准备；

(2)地面变电所工程交接； (3)设备验收运输；

(4)设备就位及接地系统安装； (5)一次设备调整及主母线安装； (6)控制设备安装，一次设备调试； (7)二次电缆敷设做头； (8)二次配线、接地系统安装； (9)二次设备试验、整定； (10)联动、联调、校验； (11)试运行； (12)竣工移交。

2.质量目标：

为确保××矿井办公楼、单身公寓10KV变电所设备安装工程质量达标，工程施工前，特制定了各级管理人员和各级施工人员责任制，从技术负责人到质量员，从项目经理到工长及各班长，层层落实到人头。

（1） 分部分项工程质量合格率100% （2） 特殊工种持证上岗率100% （3） 业主满意率100% 3. 质量保证措施

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（1）现场施工管理人员、技术人员等相关人员应熟悉图纸，并做好技术交底和图纸会审后的记录。

（2）未经报验的分项工程及工序一律不得施工下道工序。 （3）凡经报验不合格的分项工程及工序质检员应负责及时整改到位。

（4）技术负责人对各工长交底，各施工工长应对施工员进行安全技术交底。

（5）严格把好各种原材料进场质量关，认真做好现场的施工试验工作，按照有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品一律不得用于工程上且及时安排退场。 四、施工技术措施

(一)为了缩短安装工期,合理利用变电所内的安装空间, 变电所安装可利用平行交叉作业方式施工。

⒈在变电所的施工过程中，根据实际情况，可安排准备阶段与非标加工平行作业，安装前期设备检查、搬运、就位及接地网埋设。 ⒉变电所10KV高压柜安装。 ⒊主母线安装。 ⒋低压柜、控制柜安装。

⒌ 二次电缆敷设及电缆头制作、二次接线作业。 6、最后进行整体试验，整定、联动、联调。 （二）施工方法

1、室内成套柜、控制柜安装

⑴、高压开关柜在搬运、开箱及安装过程中，均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好，并按设计要求就位。

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⑵、高压开关柜安装前，应重新核对基础，同一配电室内，基础槽钢应位于同一水平面上。

⑶、配电柜两侧及顶部隔板应齐全，无损坏，安装牢固，柜内所有设备应安装牢固，螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全，回路名称及零件应标号齐全，盘面标志牌、标志框齐全，正确清晰，柜内清洁，盘柜内设备接线完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活、准确，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰齐全。

⑷、配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台为标准逐个调整其它柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙均匀。当柜较多时，宜先安装中间一台，再调整安装两侧其余柜。调整时可在下面加垫铁（同一处一般不宜超过3块），直到满足标准要求，即可进行固定。

⑸、采用焊接固定时，每台柜的焊接不应少于4处，每处焊缝长约100MM左右。为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。焊接时应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。

⑹、配电柜安装完毕后，在交接试验前，应将所有柜内电器螺丝松紧程度检查一遍。当盘面和框架有脱漆时，应喷刷补齐。 ⑺、配电柜的非带电部分应可靠接地。

⑻、凡所使用安装的电气设备及器材，均应符合国家或部颁现行技术标准，并且有合格证，设备应有铭牌，随机资料齐全。 ⑼、盘柜安装允许偏差不应超过下列规定数值： 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 垂直度(每米) ≤1.5 相邻盘顶部 ≤2 2 水平度 成列盘顶部 ≤5 相邻盘两边 ≤1 3 垂面不平度 成列盘面 ≤5 4 盘间接缝 ≤2

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（三）主母线安装

母线的安装属于变电站的一个重要环节，安装时，必须符合设计及有关规范的要求。当母线、母线桥运至现场时，要求母线表面光滑平整，不得有裂纹拆痕及夹杂物，不得有变形扭曲现象。成套母线桥要求各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 1、母线与母线、母线与电器设备接线端子搭接时,其接触面积的处理方法:

a.室外高温潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须镀锡,在干燥的室内可直接连接；

b.铝与铝可以直接连接； c.钢与钢必须搪锡或镀锌； d.钢与铝，钢搭接面必搪锡；

e.铜与铝，在干燥的室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿的室内使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

2、母线的相序排列（当设计无规定时）应新安下列规定： a.母线上下方向布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负；

b.母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负； c.引下线的母线，A、B、C相由左向右，直流左正右负； d.相色正确，三相交流：为黄色，B相为绿色，C相为红色，直流：正极为赭色，负极为蓝色。

3、母线安装时应注意事项：

a.母线在安装前必须矫正平直，加工切断面平整；

b.母线搭接接触面连接紧密，并涂以电气复合脂，螺栓紧固； c.母线的连接采用紧固连接时，紧固件必须是热镀锌制品，搭接

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长度不小于母线的宽度，连接孔眼不大于螺栓直径1mm，螺栓紧固，垫圈及锁紧装置齐全，螺栓露出螺母2～4个螺距；

d.为了确保施工质量及检查验收方便，母线的连接应使用螺栓连接；

e.每相交流母线的固定金具不应成闭合磁路，多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙；

f.母线严禁有扭结、松股、断股等其他明显损伤；

g.母线在档距内严禁有连接头，经耐张线夹引至设备时严禁切断；

h.母线补偿器组装后的总截面不应小于母线截面的1.2倍； ｉ.母线在支柱绝缘子上的固定死点，应位于全长或两个母线补偿器的中点；

4、安装母线时，外壳连接紧密，外壳的支座及端头固定牢靠；水平母线，使用的螺栓穿向由下向上；螺母位于维护侧，母线搭接紧密，架空母线桥架驰度一致，相色涂刷光泽鲜亮、均匀，各部螺栓的穿向和露出螺母长度一致。

5、母线及母线支架敷设应走线平直、美观。 6、母线安装质量要求：

a.配线横平竖直，固定牢靠、整齐美观，相间及对地距离额定电压10KV不得小于125mm，额定电压35KV不得小于300mm；

b.母线间距与设计尺寸的偏差为±5mm；

c.母线采用螺栓固定搭接时，连接外距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm；

d.母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的1.5倍；

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e.母线的立弯、平弯、扭转应符合设计及质量规范；

f.母线的弛度偏差为+5%～-2.5%，同档内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线宜有同样的弯度和弛度；

g.对焊接母线时，对口平直，中心线偏移不大于0.5mm，焊缝上部有2～4mm的加强高度，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔及夹渣；

h.母线对接焊缝的部位离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm，同相多片母线不同片上的直线段焊缝应错开，并不小于50mm。

⑴绝缘子安装前应进行外观检查，清楚表面尘垢及附着物，并逐个用2500伏兆欧表进行绝缘测定，其绝缘电阻不得小于500兆欧。安装过程中粘附的泥垢，在安装完毕后应清除干净。

⑵金具的镀锌层有局部碰损、剥落后缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 （四）电缆敷设

本系统所需动力电缆，控制电缆，班组人员从仓库提货时，应对所提电缆进行如下检查：

1、产品技术文件是否齐全、电缆是否具有合格证。 2、电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求。 3、电缆封端是否严密。

4、电缆敷设前，施工人员要认真研究图纸，结合现场实际情况，按图纸规定对所需电缆进行编号，对每一根电缆敷设走向进行合理安排，作出详细的电缆敷设编排表。在敷设电缆时一定要有专人指挥，以防电缆交叉或发生走向错误。

5、在敷设电缆时，一定要注意以下几点：

a、电缆敷设前应做绝缘测试，确定电缆完好后，方可敷设，敷设完毕后，应做同样的绝缘测试。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘

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电阻必须符合交接试验标准。做过试验后的电缆要充分放电。 b、在敷设过程中，一定要符合以下规定：电缆严禁有裂纹、绞拧、铠装压扁、护层断裂或表面严重划伤等缺陷。

c、电缆终端头和电缆接头的制安必须符合下列规定：电缆头安装固定可靠，相序正确，各项测试指标均符合要求。

d、电缆桥架的安装应符合以下规定，位置正确，连接可靠，固定牢固，间距均匀，油漆完整，色泽均匀，排列整齐，横平竖直，在转弯处能托住电缆平滑过渡，电缆卡子齐全，制作美观。

ｅ、在同一电缆桥架内，动力电缆与控制电缆分开布置，当两者在同侧支架上时，应将控制电缆放在动力电缆下部，并列敷设的电缆相互间的净距离应符合要求；

ｆ、在电缆桥架穿墙敷设时，应根据需要设防火墙隔断； g、电缆沟过墙处及控制柜下采用防火材料封堵；

ｉ、电缆的金属外皮，金属电缆头，钢管及支架等均应可靠接地。 ｊ、电缆保护管安装应符合以下规定：

管口光滑无毛剌，固定可靠，防腐良好，弯曲处无弯扁现象，无明显的折皱和不平，弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径，出入电缆沟、保护管口封闭严密，坡口及坡度正确，明设的横平竖直，成排敷设的排列整齐，不直度每米不超过1mm，全长不超过5mm，电缆保护管的弯扁程度不得大于管子外径的10%，电缆保护管不得对焊，管内不得有电缆接头。

电缆敷设要求：电缆位置正确，电缆标志桩、标志牌设置准确、清晰、齐全。在桥架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆下面，低压电缆应放在高压电缆下面，电缆敷设的拐弯曲处和分支处不紊乱，不交叉，走向整齐清整。

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ｍ、电缆在水平方向敷设时要平直，要避免交叉。电缆头制作的大小、高低应看齐，有铠装的电缆应接地线（接地线不小于10mm2，用多股裸铜丝软线），并与接地系统牢固连接。16mm2以上芯线压接接线鼻子。铜芯线采用铜鼻子，铝芯线使用铝鼻子，铜鼻子应镀锡。控制电缆芯线按设计标出芯线号，号头不易掉色，电缆在始、终、拐弯处挂设标志片，标明型号、规格、走向、长度、起始点。 ｎ、电缆支托架、桥架、保护钢管必须与接地网相连，连接可靠。 （五）二次接线及质量要求

二次结线前应对端子板进行全面系统的检查，端子板内端子应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子板应便于更换且接线方便，回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志，盘柜的正面及背面各电器、端子排应标明编号，名称、用途及操作位置。进入柜、盘之内的电缆应排列整齐，固定牢靠，电缆要避免交叉，且方便二次接线。电缆头制作合格且依次排列固定，电缆芯线和所配线的端子均应有其回路编号，编号应正确，字迹清晰，不易脱色。柜、盘的电缆芯线，接水平或垂直规律配置，转弯时要求为直角，不得任意歪斜，交叉连接，并应留有适当的备用线。二次接线要求整齐、美观，每个端子的每侧一般为一根线，最多不得超过两根。柜、盘内的导线不得有接头，控制柜、盘导线与顶部小母线连接时，应正确无误，每根线缠绕不应少于三圈，对于电缆芯线在柜、盘内应绑扎排列，对于有要求的个别配线应加绝缘套管。对于柜、盘配线与设计不符者，应按正确情况接入，并应有相应的记录。二次接线后，应进行校线，保证使导线能正确接入端子，并校对所接入的引线是否正确。二次接线如果是单层配线方式，且线路较短，所有导线及其连接处比较明显，在此情况下，只需要细致地检查并与原理接线图及安装接线图校对，

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就可以判断安装的是否正确。如果是多层配线方式，并且线路较长，或是导线隐蔽，不能明显判断其是否正确时，则应进行校线，常用示灯法。所有连接于端子排的内部配线，以标志条和有标志的线套加以区别。安装端子间应有足够的绝缘，端子排分段排列，并留有适量的备用端子。直流回路正负电源用端子最少间隔两个端子以上，以防直流短路，交流电压回路的相间端子也隔开两个端子以上。柜屏内应有足够截面的铜接地母线（≮10mm2）及接地端子，采用压接式端子予以可靠连接在变电站接地网上，综合自动化不设置单独的接地网，遵照“一点接地”原则，监控系统应满足接地电阻≤1Ω的要求，监控系统的机箱，机屏及电缆屏蔽层均可靠接地。

质量要求如下：

1、按图施工，接线正确。

2、电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠。 3、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱落。

4、配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 5、盘柜内的导线不应有接头。

6、每个端子的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 7、盘柜内的配线应采用截面不小于1.5mm2,电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路弱电回路采用锡焊连接时，在满足载波量和电压降及足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。

8、使用于连接可动部位（门上电器、控制台板等）的导线尚应符合下列要求：

a、应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。

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b、线束应有加强绝缘层，如外套绝缘塑料管等。 c、与电器连接时，端部应绞紧，不得松散、断股。 d、在可动部位两端，应用卡子固定。

e、引线盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应牢固，不使所接的端子板受到机械应力。

f铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。

g、橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护，过皮带连接芯线再穿钢管保护。

h、盘柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线应留有适当余度。

i、在绝缘导线可能遭到油类污染腐蚀的地方应采用耐油的绝缘导线，或采用防油措施。 （六）电气试验、调试与试运行

变电所的电气试验包括电力变压器、成套柜、控制柜、母线、及电力电缆等设备的表计试验、静态试验、动态试验、分系统试验、系统通电试验等各项试验。同时包括10KV高压开关柜，主控柜（盘）内的各种继电器的试验和整定，各仪表的校核，蓄电池充放电试验，以及接地装置的测试。变电所电气设备的外观检查、柜内、盘面电气元件和内部配线的检查，在设备开箱检查和设备及二次配线的同时进行，对于不影响施工安全的试验项目，可在安装的同时进行。各设备、元件的电气试验要求按照《电气装置安装工程施工及试验规范》（GBJ232-82）电气设备交接试验标准篇进行，对个别元、器件按照说明书进行试验。要求每项试验都应认真进行，详细记录，以保证变电所送电运行。

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变电所的调试工作包括各电气元件、各电气设备的本身调整包括10KV高压开关柜的联动试验；包括变压器过流保护的调整与联动试验：信号装置、电压切换装置等调试；小电流接地装置。要求调试时按照各环节的要求，认真调试，使其动作灵活可靠。对于各开关柜的联动，要求逐个进行并作好记录，同时，检查声光信号及掉牌应正确。

当变电所电气试验完毕，各环节电气调整和联动调试完毕，进行送电试运行。送电试运行的操作程序及安全措施待投运前具体编写。当变电所空载合闸3-5次，运行24小时后，即可交付使用。

变电所的调试工作应按照： 先“查线”，后“通电”； 先“保护”，后“操作”； 先“低压”，后“高压”； 先“手动”，后“自动”；

先“正常”后“事故”；的原则进行。争取各项电气试验与调整合理、正确，各设备、装置动作录活、可靠，争取一次送电投运成功。 （七）接地装置

变电所接地装置按图纸施工，接地系统以水平接地体为主，垂直接地体为辅组成的边缘闭合的复合接地系统，接地干线采用—40×4 mm扁钢与设在室外的接地极相连，形成统一接地网，接地电阻不大于4欧。所有构架支架及其有钢筋的基础均应以最短的距离与主接地网可靠连接，电力设备每个接地应以单独的接地线与主接地网连接，构架上的设备均应两点接地。电缆沟内电缆支架的扁钢的均应与主接地网连接。

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五． 施工进度计划及措施：

1、施工进度安排：

根据合同要求，结合自身实际情况，工期定为45天。 其中部分工序需要交叉作业，应根据现场实际情况和工期需要做临时安排。 2、保证措施：

为了保证该工程能够按时完工，应精心组织人力、财力、物资的科学合理的调配计划，如果工期紧张的情况下应组织昼夜连续施工，确保工程按期完成。

（1）科学合理的安排劳动力、材料及机械，充分发挥人的主观能动性，最大限度地使用机械化施工，保证材料按计划提前到场。 （2）认真做好施工技术交底工作，确保每个施工人员都能做到按设计要求和规范规定认真施工，质检员应现场跟踪检查，发现问题及时处理，严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检查，确保工程质量，坚决杜绝返工现象。

（3）合理调配劳动力，防止出现窝工和劳动力不足现象。 （4）施工所用的材料、构配件要按计划，按时供应，避免出现停工待料事件发生。

（5）按施工要求配置施工机械，同时还要充分提高机械的使用率，尽可能减少机械的闭置时间。

（6）采取一些必要的安全措施，在保证施工人员安全和工程质量的情况下，尽可能做到各种工种交叉作业，以缩短工期。

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（7）建立健全各项施工管理制度并在施工中严格执行，奖勤罚懒，奖优罚差，引入奖励竞争机制。

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