钢结构厂房结构设计技术措施

1．总体要求：

<1>．工程设计人员应熟读下列国家现行规范：

①.《房屋建筑制图统一标准》 ②.《建筑结构制图标准》 ③.《建筑结构荷载规范》 ④.《钢结构设计规范》

⑤.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 ⑥.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ⑦.《混凝土结构设计规范》 ⑧.《砌体结构设计规范》 ⑨.《建筑地基基础设计规范》 ⑩.《建筑抗震设计规范》

<2>．采用标准图时．应首先查看并熟悉图集的说明，然后再根据当前工程的要求，按图集说明经过简单计算，选用合适的做法。 <3>．同一个工程中，构件尺寸(刚架梁、柱、基础等)大小应有一定规律，不能随意。

其他注意事项等。

<2>．如果先出基础图，应将与基础有关的说明等写在基础图中。 <3>．应注明所选用的吊车厂家、吊车名称、吊车型号、最大轮压、吊车重量等参数。如：本工程共设置两台同型号吊车，选用某起重机厂的LDA型5吨电动单梁吊车。起重量G=5t，吊车跨度S=13.5m．轨顶至吊车顶面距离H=660，竖向最大轮压标准值Pmax=3. 67t，工作级别为轻级工作制。以上参数是按甲方要求而确定的。在刚架制作、下料之前，应首先确定吊车厂家与型号，核实吊车运行高度与吊车各项参数。若所选用的吊车参数与本设计不符，立通知设计单位做相应验算。

4．基础平面布置图：

<1>．柱网布置、纵横轴线关系、基础和基础梁及编号。

<2>．标注基础平面尺寸，每类基础标注一个。 <3>．基础与基础梁的编号，基础梁平面定位尺寸，基础梁的宽度。

<4>．轴网应与建筑平面一致。

<5>．地坑及设备基础的平面位置、尺寸、标高：

<6>．基础底标高不同时应在此位置绘制放坡示意图：根据地质报告判断若基坑可能出现超挖，应绘制基坑回填放坡示意图，同时应考虑到大开挖还是挖坑。

<7>．如果先出基础开挖平面图其工地开挖基坑，应将与基础有关的说明(如对基坑开挖的要求、超挖的回填要求、钎探等)写在图纸中，图名必须写成“基槽开挖平面图”。 <8>．注意基础梁的平面位置是否与外墙(板)协调，外墙板落地节点是否容易处理。 <9>．应考虑柱间支撑对基础等构件的作用，特别是带吊车的厂房。对于柱间支撑影响到的基础应分别编号．并考虑是否将基础底面积加大或将基础底板配筋加大。Ps2000电算软件可以选择是否全部按照有柱间支撑情况计算基础，如果选择此项，则所有的基础将按照有柱间制成的情况加大，基础的成本随之上升。

2．材料：

<1>．门式刚架所有材料采用Q235B级钢时，手工焊采用E43××型焊条，当采用Q345级钢时，手工焊条采用E50××型焊条埋弧自动焊采用H08焊丝与J430、J43l或J433焊剂．

<2>．屋面檩条、墙粱、支撑采用普通Q235Ｂ级钢，手工焊采用E43××悍条。

<3>．(a)吊车梁采用Q235B级钢时，焊条要求同第一条。

(b)当采用Q390级钢时，手工焊条采用E55××型焊条。埋弧自动焊采用H08MnMoA焊丝与J350焊剂：

<4>．选用H型钢时，尽量选用常用规格，以便在市场上能买到。图纸中H型钢标注方法举例：GBH400×200×8×13。

3．结构设计总说明：

<1>．结构设计总说明应包括以下内容：结构类型、规模、电算软件、设计使用年限、结构安全等级、自然条件(基本雪压、风压、最大冻土深度、地震设计烈度等)、设计荷载、地基条件、基础施工注意事项、材料(混凝土、砌体、钢结构)、设计依据、图纸目录、

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底板厚+50mm，锚固长度600mm，直钩长度100mm

M30(Ø32)－一丝长：80mm十垫板厚+刚架柱底板厚+50mm，锚固长度750mm，直钩长度120mm

M36(Ø38)－一丝长：90mm+垫板厚+刚架柱底板厚+50mm，锚固长度900mm，直钩长度150mm

M42(Ø45－一丝长：100mm+垫扳厚+钢架柱 底板厚+50mm，锚固长度：应在底部加焊板 M48(Ø50一一丝长：110mm+垫板厚+刚架柱底板厚+50mm，锚固长度：应在底部加焊板

锚固长度：从基础短柱顶面(标高-0.050)至 弯钩处。

当锚栓直径≥42mm时，锚拴底端不宜设弯钩，宜用焊板。

<5>．举例：预埋螺栓M30，则其直径为~32mm圆钢，注意核对柱脚底板钻孔直径及盖板直径。宜：刚架柱底板孔Ø38mm，盖板孔Ø32mm，盖板厚度不宜太薄。 在施工图中锚栓详图宜注明：①M30(Ø32锚栓，②锚固长度，③割丝长度，④直钩长度，⑤丝底标高。 <6>．在基础详图中直绘出基础梁模板尺寸， 基础短柱外皮宜与基础梁外皮平齐。注意基础梁的平面位置是否与外墙板协调，外墙板落地节点是否好处理。

<7>．基础剖面图中不必绘出预埋锚栓，剖面图中短柱钢筋应与短柱纵筋数量一致。 <8>．一般情况下．基础短柱角筋用HRB级钢Ø20，其它采用HRB级钢中Ø14即能满足要求。箍筋采用Ø8即可，

当厂房带吊车，厂房跨度大、高度大等情况时，短柱配筋由计算确定。

<9>．基础底板的构造配筋大小应根据基础的大小、是否有吊车而定，当基础较大时用Ø10或者更大，以与基础大小相协调。当有吊车时用Ø10或者更大。基础较小时用Øl0：基础底板钢筋最大间距200。

<10>．基础一般采用C30级混凝土浇筑。 <11>．注意基础短柱断面尺寸与刚架柱底板尺寸的对应关系。一般短柱应比刚架柱底板每边大l00．并锚栓中心至短柱外皮不小于

5．基础梁：

<1>．一般工程无特殊要求时，基础梁顶标高取-0.050(与基础短柱顶平)。

<2>．基础梁底构造在图纸中注明：先素土夯实，再铺炉渣300厚，梁底留100高空隙。 <3>．基础粱平面定位尺寸必须明确．基础梁支座若没有完全落在基础短柱上即基础梁端部悬空或局部悬空时，应注明梁下以同标号同浇素混凝土填充，基础短柱严禁出现外凸现象。 <4>．基础粱一般采用C20或C25等级的混凝土浇筑．

<5>．注意基础梁高度一般取1／12跨距， (a)．跨距6m时，梁高一般500；

(b)．跨距7.5m时，梁高一般600或650； 梁配筋大小应根据其荷载确定，应有计算书。(一般可取6Ø16，Ø8@100／200)。

6．基础详图：

包括基础平面、剖面、配筋，标注总尺寸、分尺寸、标高、轴线关系、垫层等．小基础的大放脚可设一步，中等基础设置两步，大基础设置三步。

<1>．基础短柱顶一般不做预埋件(板)，只预埋锚栓，并在柱脚底板下加调整螺母(每个锚栓均设)，基础顶面采用C25细石混凝土掺12% UEA膨胀剂或采用C40细石混凝土。

二次浇灌的节点做法：

<2>．锚栓选用规格及表示方法：：M12，M16，M20，M24，M30，136，M42，Ｍ48，其他规格尽量不用； <３>．锚栓材质一般选用普通Q235或Q345级钢。直径大于等于30mm时．最好选用45号钢制作。

<4>．锚栓在基础短柱顶面以上部分长度全部割丝，丝底标高-0.050，割丝长度(考虑双螺母)及锚固长度(当刚架柱底板厚度不是20mm时，应调整割丝长度)如下：

M20(Ø22)一一丝长：60mm+垫板厚+刚架柱底板厚+50mm，锚固长度500mm，直钩长度100mm

M24(Ø25－一丝长：70mm+垫板厚+刚架柱

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150及5d。

<12>．抗剪键预留洞标注方法举例：B×w×H=100x160×150。抗剪键孔要注意躲开基础梁和基础短柱配筋，必要时须调整基础梁位置或配筋根数。

<13>．如果厂房地面经常积水，刚架柱脚容易锈蚀，应采取措施。可以将基础短柱顶标高升高，也可以用混凝土包脚，

<14>．如果地基持力层埋藏较深，可考虑采用加长基础短柱的办法减少回壤土的工程造价。但应注意加长基础短柱是否明显增大基础底面积。

刚架柱线荷载(风载标准值)： 举例：

<1>．当w。=0.55kN／m2的刚架柱风荷载统计：当檐高<10m，柱距=6m，地面粗糙度类别B类，取中间区，沿柱线荷载：迎风面0.9kN／m，背风面1.9kN／m，

<2>．当w。=0.40kN／m2的刚架柱风荷载统计：当檐高<10m，柱距=6m，地面粗糙度类别B类，取中间区，沿柱线荷载：迎风面0.7kN／m，背风面l.4kN／m。 注意：基本风压应乘1.05的系数，因为新的荷载规范将基本风压的重现期由30年改为50年。

刚架梁线荷载(永久荷载、活荷载)：

刚架梁的永久荷载应考虑：屋面板重、屋面檩条重、屋面梁支撑与刚性杆重等。屋面板为单板时屋面板自重轻了，但屋面板刚度小了，檩条是否应适当加密，减小檩距，要根据板型确定。

屋面75mm夹芯彩钢板永久荷载：0.15kN／m2。

C160×2.5檩条间距1500mm永久荷载：0.04 kN／m2，

<1>．柱距6m．沿刚架梁线载：永久荷载标准值1.2kN／m，活荷载标准值：1.8kN／m。 <1>．柱距7.5m．沿刚架梁线载永久荷载标准值：1.5kN／m，活荷载标准值：2.3kN／m．

注意是否有悬挂荷载，如吊顶、风道等。

7．柱脚构造：

<1>．当柱脚铰结，刚架跨度<24m，刚架柱高度<7m时：柱脚尺寸一般取B×W=200×260，锚栓用2M30(如果柱脚4个锚栓，宜B×W≥200×300)，中心距可选用程序的计算结果，抗剪键用QI12，抗剪键长度一般取150。基础短柱预留洞尺寸：B×W×H=100×160×150。

<2>．当无吊车时，抗剪键可采用下图的做法。

<3>．柱脚锚栓不得用以承受柱脚底部的水平反力，此水平反力应由底板与混凝土基础闻的磨擦力或设置抗剪键承受。

8．锚栓平面布置图：

<1>．绘制内容：轴线、基础外轮廓线、锚栓数量及锚栓定位尺寸， <2>．锚栓定位尺寸：

(a)．当刚架柱脚的中心线为建筑轴线时，锚栓定位尺寸可以依据轴线定位； (b)．当刚架柱相对建筑轴线偏心时，宜先将每个基础锚栓群的中心线绘出并定位其距建筑轴线的距离，然后再定位每个锚栓相对锚栓群中心线的距离，

<3>．本图定位尺寸应与刚架详图、抗风拄详图等柱脚对应一致。并注意与基础详图及抗剪键的对应。

<4>．为了图纸表达清晰，锚栓间的相对距离在作图时可适当放大绘制。

10．刚架模型输入与计算：

<1>．风荷载：应计算端区占几个柱距，并以此

确定是否考虑端区风载对刚架的影响． <2>．刚架梁跨度较大(18m以上)时，必须按以下两种情况对门式刚架进行计算： (a)．按门式刚架轻钢规程考虑风载对刚架柱 的作用。 (b)．按门式刚架轻钢规程考虑风载同时对刚架柱与屋面梁的影响。 <3>．刚架计算模型确定：

．单跨时，两柱脚宜铰接。但当刚架柱高超过11m左右时，柱根宜刚接，不宜铰接，并且柱腹板厚度宜用8mm及以上。

9．刚架荷载：

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．两跨(并且两坡、一个屋脊)时，两边柱之柱跟宜铰接，中间柱宜作成摇摆柱，即柱上下两端铰接。当檐口较高、柱高较大时，宜做方案优化后确定模型形式。 ．两跨(并且两坡、一个屋脊)并带吊车时，三根柱的柱跟均宜刚接。中间柱之柱顶宜铰接。

<4>．多跨时，摇摆柱宜采用H型钢。 焊接刚架梁、柱： <5>．刚架梁分段：

．根据恒载、活载弯矩图判断分析，合理地将刚架梁分段。

．刚架梁的分段(梁端板)不应与屋面檩条的排放位置矛盾。

．确定模型中刚架梁(焊接H钢)的单节长度(即节点间距离)时，应考虑到加工厂家的生产能力与运输能力，一般单节梁的长度不大于12m为宜，最长不大于15m。 <6>．焊接H钢刚架梁、柱翼缘宽度： 刚架梁：

．小跨度(如15m以内)刚架梁翼缘宽度可取150mm； ．

．中等跨度(如16_24m)刚架梁翼缘宽度可取180mm；

．大跨度(如24m以上)刚架梁翼缘宽度可取200mm甚至更大，

刚架柱：柱翼缘宽度可根据其受力情况、柱高度并参考刚架梁进行取值。 <7>．腹板厚度宜用5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm„„，不用4mm，钢板翼缘厚度宜用6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm„„。

<8>．刚架梁长度大时，也应考虑腹板厚度不宜太小。

<9>．刚架梁、柱翼缘不对称设计：当厂房用钢量斤斤计较时，可以将刚架梁的上下翼缘、刚架柱的内外翼缘设计成厚度不同，即受拉翼缘比受压翼缘薄2mm。

．当刚架柱高不小于11m时，刚架柱腹板厚度不宜小于8mm。当刚架檐口高度在10m以下时，刚架柱腹板厚度可以取6mm厚。当刚架柱高在7m以下时，刚架柱腹板厚度可以取5mm。

<11>．无吊车且刚架檐口高度不大于9m时

的一般厂房，刚架柱宜采用变截面。 <12>．焊接H钢刚架柱脚尺寸： 刚架结构檐高<8m，单跨跨度<24m，柱脚铰接时，柱脚可取B×W=200×240~250。 H型钢梁、柱：

<13>．刚架梁、柱选用H型钢时，应注意其分段长度不能浪费材料(H型钢的原材料长度多数为12m，部分型钢长度为10m)。刚架梁、柱宜选用窄翼缘H型钢。

<14>．刚架柱一般不加腋(采用等截面)，如果刚架单跨跨度较小(如≤15m)时，梁在与柱拼接节点处可不加腋。

刚架梁跨度较大(如>15m)时应在梁与柱拼接节点加腋。

如果跨度大但不对梁加腋，则含钢量高。 带吊车刚架： <15>．当厂房采用电动单梁吊车或桥式吊车时，刚架柱宜采用等截面。 <16>．牛腿以上刚架柱断面与下段刚架柱相差不大，宜尽量使上、下柱段相同。如果上、下柱段截面相差很大，可以将翼缘宽度变化，此时翼缘宜采用渐变方式，以减少牛腿处焊缝的重叠，避免焊接变形。 其它：

<17>．刚架梁的平面外计算长度：要根据屋面水平支撑间距确定。

水平支撑的杆件夹角不宜太小，并宜根据柱距(刚架梁间距)的大小调整水平支撑的间距。例如柱距为6m～7.5m时，水平支撑间距取4.5m为宜。

<18>．摇摆柱计算长度按实际长度取。 <19>．刚架梁柱受力分析时，应控制梁柱应力在200～2lO之间，同时翼缘与腹板的应力比不大于1。 <20>．当刚架跨度(如大于30m)或檐高较大，或吊车吨位较大(如大于15吨)时，宜采用Q345钢材。若采用Q345钢材，必须事先考虑到钢结构生产厂家的能力。

<21>．梁与柱拼节点处，端板的放置方式按以下确定：

．端板平放：刚架柱为变截面，并且刚架跨度24m以内(跨度较大时同专业负责人商榷后定)；

．端板竖放：刚架柱为等截面；

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．端板斜放：当螺栓排列不开时(若采用这种方式，应事先与专业负责人商榷)； <22>．普通多层楼房钢结构中，可以很据柱网布置情况将柱选为中翼缘、宽翼缘H型钢。H型钢应选用常用规格。

<23>．如果用STS计算基础，基础高度应取：从基底到刚架柱底部的距离，否则应手工验算基础抗倾覆。

刚架在经建模、计算通过后，应由专业负责人查看模型是否合理，然后再形成刚架施工图。

间的角焊缝。 ②．在刚架立面图中应对梁、柱标注H型钢， 如：“GBH298x149x5.5x8”

③．应绘制梁柱拼接节点详图，并示出粱的加腋详细做法、柱头拼接板与H型钢柱的连接做法(放大绘制以示出拼接板厚于H型钢柱翼缘)。 ④．注意新加柱头拼按板与H型钢柱必须有加劲肋连接。 <14>．牛腿：牛腿一般焊于刚架注翼缘板上，即后焊(制作完刚架注后焊接牛腿)，应注意检查材料表中牛腿上盖板尺寸，它是否伸入柱中将柱翼缘板分开。牛腿上盖板与柱翼缘宜全熔透坡口焊，牛腿下盖板与柱翼缘板焊接节点宜绘出。

如果经计算后知牛腿以上刚架柱断面与下段刚架柱相差不大，宜尽量使上、下柱段相同。如果上、下柱段截面相差很大，可以取不同的截面，此时翼缘宜采用渐变方式；牛腿上盖板也可伸入柱中将翼缘板截开，但应注意柱肩构造。

确定牛腿标高时注意应能满足吊车运行空间高度的要求。 其他： <15>．刚架柱在柱间支撑跨是否沿纵向设置 刚性杆，取决于刚架柱的计算长度。

<16>．抗剪键选用：当厂房跨度小于24m，檐高小于7m时，抗剪键一般选用QI12即能满足要求，长度L=150，与柱脚底板焊缝6mm厚。

<17>．尝试单面焊、断续焊设计(标注在刚架详图焊缝形式，并在总说明中述及)。此时必须考虑工程是否合适(生产无潮气等)，并且跨度不太大、无吊车。

11．刚架详图：

绘图： <1>．绘图比例一般刚架立面整体图1：30，刚架节点详图1：10，腹板详图1：30。 <2>．绘制腹板详图。

<3>．在图纸大小能放得开的情况下，刚架详图尽量全部画出，不用对称画法画出一半。 <4>．刚架梁柱构件(腹板、翼缘等)尺寸应左右对称。

<5>．刚架梁顶脊标高、檐口标高要标注。 <6>．应绘制墙梁梁托，或者墙梁梁托在墙架立面图中绘出。

<7>．用软件绘图时，在“梁拼节点”菜单中合理运用，将拼节点删除(目前软件无法将删除节点后的构件合并)。

<8>．刚架柱底板螺栓孔大小、数量、定位尺寸与基础图中预埋锚栓对应一致。 构造：

<9>．柱脚为铰节点用4个锚栓适用：刚架柱高度较高；或刚架跨度大(柱脚剪力大)。 <10>．当柱脚底板尺寸较大(如刚接柱脚)时，底板宜留排气孔，方便二次灌浆施工。排气孔孔径Ø80mm，间距可采用600mm～800mm。方便二次灌浆施工。

<11>．固接柱脚之加劲肋厚度不宜小于6mm，且钢板尺寸不宜过大。应补充绘制柱脚加劲肋详图，同时注意加劲肋切角应比例协调，不能太小。

<12>．刚架柱高较大，腹板高厚比超过一定限值时，应沿柱高适当设置加劲肋。 <13>．当刚架梁、柱为H型钢时： ①．注意在图纸中不应该出现腹板与翼缘之

12．抗风柱详图：

<1>．尽量选用窄翼缘(或中翼缘)H型钢，

尽量选用常用规格。

标注方法举例：GBH400x200x8x13。

<2>．抗风柱高度一定要搞准确，微机测量后，再用手算校核，严禁出现偏差。

<3>．一般抗风柱柱脚用2个螺栓即可，抗剪键可设可不设，当柱高大于7m~8m时，柱脚螺栓宜为4个。

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<4>．抗风柱应根据柱高、柱距、风荷载值按受弯构件计算确定，注意选用H型钢。 特殊情况下，如选用Ｈ型钢含钢量较高，不经济时，改用焊接Ｈ型钢。

<5>．抗风柱底板螺栓孔大小、数量、定位尺寸与基础图中预埋锚栓对应一致。

内侧(山墙檩条外侧位置)。

<11>．檩条跨度大于4m对，应设置拉条和撑杆。

拉条和撑杆的截面应按计算确定。拉条的直径不得小于10mm，撑杆的长细比不得大于220。

屋脊处应设置斜拉条与撑杆。斜拉条应与刚性檩条连接。 压型钢板屋面，屋面刚度较大且与檩条有可靠连接时，可少设或不设拉条：

若檩条采用普通布置形式，则柱距6m时设一道拉条，7.5m~9m时设两道拉条。标注拉条定位尺寸。 其他： <12>．檩条在刚架梁处宜搭接以降低檩条含钢量。 檩条搭接方式均采用“凛托板连接方式”连接，此时应注意厂房端跨檩条的强变是否满足要求(因端跨檩条的间支长度比中间跨大)。 <13>．如果屋面设置采光带，注意拉条位置不应与屋面采光带冲突。 <14>．如果悬挂通风管道(吊顶除外)等比较集中的荷载，禁止直接悬挂在檩条上，应附加悬挂结构。做法：一般采用两端简支到刚架梁上的焊接钢管进行悬挂。

应绘制详图或在总说明中注明要求及做法。 14．支撑平面布置图： 绘图： <1>．平面布置图中注意柱尺寸的比例大小要合适。 <2，．屋面支撑布置图与柱间支撑布置图画于同一张图上。 <3>．屋面构件标注要明确，刚性杆与檩条的关系，屋面支撑平面中要画出刚性杆檩条。 <4，支撑均应画粗实线。 <5>．标注刚架编号。 构造：

<6>．按柔性系杆(拉杆)设计时，屋面水平支撑可以采用直径20mm的圆钢，也可以采用钢管。当选用钢管支撑时，钢管规格一般Ø51X2电焊钢管，端头开口100mm深，塞入8mm厚钢板。

<7>．屋面水平支撑系统中刚性系(压)杆可以采用双C160X2.5(或C140X2.5)，也可以

13．屋面檩条、隅撑平面布置图：

檩条规格：

<1>．屋面活荷载0.5KN／M2，屋面体形系数1.15，封闭式建筑，其屋面檩条选用表如下： 基本风压(kN／M2) 基本雪压(kN／M2) 屋面做法 屋面自重(KN/m2) 檩距(m) 檩条跨度(m) 拉条 C型钢型号 备注 0.4 0.25 彩钢保温板 0.15 1.5 6.0 设一道 C160x2.5 0.55 0.40 彩钢保温板 0.15 1.5 6.0 设一道 C160x2.5 绘图： <2>．要标注屋面檩条布置水平投影定位尺寸。如果屋面为单板，注意檩距是否满足单板的支承距离要求。 <3>．要绘制檩条详图、檩条开孔定位尺寸及孔径。如果屋檩设拉条，也应开拉条孔。双檩条(刚性杆)的固定螺孔也应标注。开孔不同的檩条，编号也应区别开来。 <4>．要绘制檩条断面并标注其详细尺寸，不能选自规程。 <5>．檩条位置应与刚架详图(檩托)位置对应一致

<6>．檩条在厂房纵向不应错位。

<7>．紧靠檩条一侧用短中粗线绘制隅撑布置，并对隅撑进行分类编号并标注。 <8>．标注刚架编号： 构造： <9>．刚架转折处(即柱顶转角和横梁折点处)的受压肢或受压翼缘应设置侧向支撑。刚架在温度缝区间两端应设置横梁上弦横向水平支撑及柱间支撑。

<10>．边跨檩条一般应外伸，外伸至山墙板

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采用ØX3电焊钢管(柱距为6m时)。当有吊车时屋面支撑系统中的刚性系杆、柔性系杆可采用角钢。

<8>．当厂房檐口标高大于9m时，宜采用双角钢作柱间支撑，并宜沿竖向分层设多道柱间支撑，以减小柱平面外计算长度。上下支撑间设刚性系杆，宜用ØX3电焊钢管。 <9>．当厂房带吊车时，应采用双角钢作为柱间支撑。不带吊车时可采用圆钢支撑。角钢型号应与厂房柱距、吊车吨位的大小相对应，当吊车吨位≥10吨时，宜设梯式柱间支撑!

<10>．支撑几何尺寸约定：

(a)．屋面水平支撑，两直角边的比例：不宜小于1：2。 (b)．水平支撑斜杆的杆件角度宜在30º～60º之间，45º最佳。

(c)．宜根据柱距(刚架梁间距)的大小调整水平支撑斜交点之间的间距。例如柱距为6m~7.5m时，水平支撑间距可取4.5m。 (d)．柱间支撑的倾角应控制在35º一55º之间。

<11>．支撑设置部位：

柱间支撑与水平支撑对应设置。凡设置柱间支撑的部位，水平支撑也应设置。 屋盖横向支撑宜设在温度区间端部的第一个开间或第二个开间。当端部支撑设置在第二个开间时，在第一开间的相应位置宜设置刚性系杆。

柱间支撑的间距应根据房屋纵向柱距、受力情况和安装条件确定(如大门的设置等与柱间支撑相矛盾的条件)，当无吊车时宜取30m～45m，当有吊车时宜设在温度区段中部，或当温度区段较长时宜设在三分点处，且间距不宜大于60m： 注：如果山墙处柱距与建筑其他部位的柱距为统一的，那么可以将支撑直接设在端部。 <12>．在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置的空间稳定支撑系统。 其他： <13>．当建筑物亮度大于60m且沿纵向有3列以上柱时，在内柱列宜适当增加柱间支撑，中间列柱间支撑高度宜与边列相同，此时柱

间支撑应分别编号。

<14>．当房屋高度相对于柱间距较大时，柱间支撑宜分层设置。

<15>．检查柱的计算长度，是否需要沿纵向设置柱间刚性杆。· <16>．柱间支撑位置不能与建施图大门位置矛盾。

15．吊车梁、车挡平面布置图：(对于带吊车的厂房)

<1>．应绘制出吊车梁、车挡等构件，标注其编号，并标注吊车梁平面定位尺寸

<2>．绘制出吊车台数、运行区间、吊车跨度、吊车吨位。

<3>．标注刚架编号：

16．吊车梁详图： <1>．吊车梁详图中必须注明采用的钢号种类。如果采用Q345钢，应注明采用手工的焊条种类与埋弧自动焊的焊丝、焊剂种类。 <2>．吊车梁下翼缘宽度不宜小于200，下翼缘与牛腿的连接螺拴孔Ø21.5(M20)。受压翼缘的自由外伸宽度与其厚度之比应满足《钢结构设计规范》的要求。

<3>．吊车轨道与吊车梁的连接固定方法宜采用压板方式固定。 ，

<4>．吊车梁上翼缘与端板的“铲焊根后补焊”详图之比例不宜太小。

<5>．吊车梁上翼缘与腹板应采用全熔透坡口焊接节点(即焊透的T形连接)。

17．墙架立面布置图：

绘图： <1>．一般将各个墙布置图绘制在一张图上。 <2>．绘图比例一般立与建施立面图(或结构平面图)一致。

<3>．要标注墙梁立面图的纵向尺寸、竖向尺寸及标高，并与建施图对应一致。

<4>．墙架立面布置图中．刚架、墙梁、柱间支撑等构件均应使用中粗线绘制。

<5>．应标注刚架及刚间支撑等构件编号， <6>．要在墙梁立面图上绘出柱间支撑、隅撑等与本墙梁立面图相关的构件。注意柱间支撑是否设柱间刚性杆，是否沿纵向全长设

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钢结构厂房结构设计深度与统一技术措施

置柱间刚性杆 构造：

<7>墙梁规格选用：墙梁跨度L=6m，潍坊地区风压=0.45kN／m²。，风吸力为-0.45，墙梁间距1.5m，选用C160×2.5可以满足。 <8>．墙梁平面位置：

(a)．厂房：墙梁安装在刚架柱的外侧 (b)．办公楼：墙梁外皮与刚架柱外皮平 <9>．注意抗风柱、刚架中间柱(当多跨时)是否应设长梁托，一般当抗风柱左边跨刚架轴线外侧时。若设，立面图应示出，并应绘制详图。

<10>．如果窗下墙采用砖墙，考虑窗台防雨水渗漏，窗台标高之墙梁应做好泛水处理)。 其他：

<11>．绘出墙梁托、门樘等墙梁节点。注意墙梁托方向不能画反(如窗下墙梁托之加劲肋应在上方，窗上墙梁托之加劲肋应在下方)。

<12>墙梁跨度大于4m时宜设置拉条。 <13>．墙架图应注意绘出撑杆、斜拉条、拉条等。

JL，预埋件用M，隅撑用YC，

<2>．构件均应编号，编号与名称代号之间用短横线相连，如GJ-l，KFZ-2„„

20砖围护墙：

外围护墙是砖墙，并且砖墙高度到檐口时，应控制刚架柱顶位移满足规程要求(1／100)。应在墙顶(甚至中间部位)设置钢筋混凝土圈粱。窗台以下是砖墙时，应在窗台部位设置混凝土圈梁，圈梁高为150～200。砖墙与圈粱应与刚架柱拉结(2Ø6@500)应在刚架详图中或总说明中绘出：

21．楼梯：

多层钢结构工程，楼面与楼梯宜采用现浇混凝土。如果楼梯采用钢梯，宜采用装修将钢梯包装，梯面铺设橡胶板。楼面纵向长度不宜超过40m，否则宜在钢梁上设伸缩逢。缝宽20mm，沥青麻丝嵌缝，缝顶PVC塑料条扣面。 22．实腹屋面钢梁：

<1>．当采用实腹式焊接简支(变截面)屋面梁时，屋面坡度一般取6％。

<2>．在混凝土柱上做屋面钢梁时，优先选用H型钢，屋面找坡优先采取H型钢柱找坡。

18．节点详图：

<1>．隅撑用STS新版绘制，一般选用B类。隅撑类型要画全：中间隅撑，边隅撑等 <2>．边隅撑图上应注出檩条外挑长度。 <3>．隅撑与刚架连接宜用螺栓(刚架下部焊节点板)，与檩条连接： (a)．刚架梁为等截面时，宜螺栓连接； (b)．刚架梁为变截面时，宜焊接。 隅撑杆宜在图中标注长度。

<4>．应绘制檩条与刚架连接节点详图。 <5>．脊檩焊板或撑杆间距≯1500。

<6>．车挡可选用国标图集、也可由两根槽钢做成，做好注明由吊车安装厂家制作。其做法应在施工图中注明。吊车轨道应根据吊车起重量确定。车挡做法注意缓冲器中心高度与吊车样本一致。

23．圈粱平面布置图：

<1>．如果厂房设置砖墙(包括窗台下砖墙)，应绘制此图。如果有构造柱，也可在此图绘出。此图可与其他图绘制在一张图纸上。 <2>．绘制圈梁详图。

24．结构计算：

<1>．应绘出平面布置简图和计算简图，结构计算书应完整、清楚、整洁，计算步骤要有条理，引用数据要有依据，采用计算图表及不常用的计算公式应注明其来源。构件编号、计算结果应与图纸一致，以便核对。 <2>．采用计算机计算的部分，应在计算书中注明采用的微机软件的名称、代号。电算结果应经分析后采用，荷载简图、原始数据和电算结果应整理成册，与其它计算书一并

19．构件名称统一规定：

<1>．门式刚架名称为GJ，屋面水平支撑为

SC，柱间支撑为ZC，抗风柱名称应为KFZ，檩条名称为LT，基础用JC，基础梁用

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归档。

<3>．采用标准图时，应首先查看并熟悉图集的说明，并进行必要的选用计算，作为结构计算书的内容之一。

<4>．计算书应经校审，并由设计、校对、审核人员分别签字，作为技术文件归档。 <5>．应提供下列计算书或选用依据：基础；基础粱；刚架；吊车梁；檩条；抗风柱等。

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