设备安全隐患检查表

设备安全隐患检查表

序号

检查项目

安全管控要点检查要求标准

情况记录

整改要求

检查人

备注

一、

警示标志

①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志易发生危险的部位，必须有安全标志

二、

设备标识

②使用安全色、生产设备容

①生产设备有标牌：制造厂、制造日期、型号、出厂号、安全使用的主要参数

三、

设备操作

①人员作业的工作位置，应安全可靠②生产设备必须保证操作点和操作区的照明

四、

设备维护

①设备润滑情况、油位在正常范围、维护保养记录

五、

手持 电动工具

①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 ②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 ③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。 ④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 ⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

六、

电气 焊设备

①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 ②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。 ③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 ④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 ⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。 ⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； ⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。 ⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。

七、

起重机械

①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 ②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。 ③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。 ④制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。 ⑤开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损。 ⑥大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 ⑦轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀，在检验期内，安全装置齐全可靠。