大空间水炮施工方案

投标文件 【技术标书】

投标人名称： （盖章） 投标人地址： 法定代表人或授权代表签名： 日期：20 年 月 日

7.2.7自动消防跑灭火系统及大空间智能主动喷水灭火系统施工及技术措施

7.2.7.1消防水炮灭火系统组成

灭火系统由水池、消防泵组、管网、电动阀门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。

控制装置：控制装置包括消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。

消防水炮定位器：安装在消防炮炮体上，向消防控制中心提供现场的红外视频信号和彩色信号。

消防炮控制器：接收定位器提供的信号，发出自动、手动状态下的灭火指令。

消防炮解码器：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。

消防炮集中控制盘：通过键盘按钮，实现手动远程控制功能。 消防泵控制盘：接收主机指令，启动消防泵并接受反馈信号，同时可以手动启动消防泵。

现场手动控制盘：通过键盘按钮，现场人员操作消防炮进行灭火。 7.2.7.2系统工作方式

1）大空间消防水炮自动灭火方式：火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消

防电动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水泵房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动（或者手动，手动优先）关闭消防水泵及消防电动蝶阀。

2）控制室手动灭火方式：消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。

3）、现场手动灭火方式：现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。

7.2.7.3水炮灭火系统安装

1）火灾探测器的安装

探测器的保护范围（可视视角）内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。

2）在安装自动消防炮前,供水管网应完成水压强度和严密性试验,同时完成管网冲洗；

3）大空间消防水炮距墙距离应不妨碍自动消防炮转动； 4）短立管应固定牢固，自动消防炮入口法兰下10 cm处设固定点；

5）电动阀、水流指示器、闸阀水平安装；

6）在消防水炮的扫描范围内应无障碍物影响消防水炮的动作和运行；

7）消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置；

8）消防水炮的连接线缆应绑扎成束，且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时，不会脱落或影响消防水炮的移动。 7.2.7.4施工要点

1）系统的供电应采取220V、50Hz的单相电源，并应配置稳压电源装置（优先选用不间断电源）。

2）在环境干扰较大的场所，当采用普通视频同轴电缆无法满足要求时，应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。

3）图像型火灾探测器应引专线经隔离变压器统一供电；远端探测器可就近供电，但设备应设置电源开关、熔断器和稳压等保护装置。

4）系统接地是抑制干扰的重要措施，当发现系统产生不明故障和误报火警时，首先考虑的是系统接地是否良好，系统接地属抗干扰性接地，接地电阻应小于4欧姆。

5）不允许将系统接地与保护接地或电源中性线连接在一起，否则，有可能造成系统中设备的永久损坏。

6）施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点，由这一连接点接入屏蔽地线连接端，除此之外，本系统中的总线、远程通讯线、广播对讲线等均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。

7）根据现场的实际情况和特点对消防炮安装人员进行交底，安装人员核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线安装标高尺

寸和固定方式等。 7.2.5消防供水设施安装 7.2.5.1水泵接合器的安装：

①、 水泵接合器的组装应按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀方向应保证消防水能从水泵接合器进水口进入系统。水泵接合器应安装在消防车便于接近之处，且宜设在人行道或非机动车辆行驶的地段。

②、 地下式接合器井的铸铁井盖上应铸“消防水泵接合器”标志；地上式接合器应有与消火栓相区别的标志；墙壁式接合器的位置应按设计安装且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物的门、窗、孔、洞保持不小于2.0m的距离。并应注明其管辖范围的标志。地下式水泵接合器的安装应使接合口处在井盖正下方并且其顶部进水口与井盖底面距离不得大于0.4m。在无地下水的地方设置接合器阀门井时，可采用Mn7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑。

在水位较高的地方设置接合器阀门井时，应用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。井室内、外表面应用厚20mm加有防水剂的1：2水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出250mm。管道穿阀门井壁处用粘土填塞，两面用M7.5级水泥砂浆填塞50mm。

地下管道应根据设计选择的材质采取相应的防腐措施。设计无要求，地下管道外壁应涂沥青冷底油两道后再涂热沥青两道。 7.2.5.2消防水泵安装

1.消防水泵的技术要求

所有水泵须按设计要求及实际情况选择。图纸上或设备表上显示的水泵流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力均只为指引作

用，承包单位在订购水泵前，按安装时系统需要检定水泵的扬程及马力并提交作审批。

水泵的特性曲线应较为平坦，适合或并联运转操作，关闭扬程不可过高。

除另有规定外， 稳压水泵转速最高不大于1450r/min ， 其它水泵转速不大于2900r / min o

每个水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2 个压力表。压力表应安装在一硬木板上，其直径100mm ，用以显示出水及吸水压力。

水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底座用的螺栓、防震器. . .等

水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，主轴须有安全罩保护。 所有水泵组包括电动机及带动轴应由同一厂家生产或装配，并附原厂的保证书。若电动机由另一厂家制造，其原厂的保证书亦须附上。

所选用的水泵应为自灌式，能于4℃ 至80℃ 温度内工作，效率不能低于65% 。

2.消火栓水泵/喷洒水泵

喷洒系统、消火栓系统和水喷雾系统的水泵安装应符合当地消防局的要求。

水泵应为卧式多级离心泵或端吸离心泵。并具有\"后拉式\"的设施，使水泵在维修期间，管网正常工作不受干扰

铸铁外壳由金属对金属接头装配，铸铁叶轮及耐磨环， 316 不锈钢轴及轴套，球式或滚轴式轴承。

压盖密封应为足够长度的青铜密封套和颈轴套，配合认可的密封和灯笼圈水封管道。机械密封也可提供。

水泵和电动机间的联轴器应为半弹性的钢锁钉/橡胶轴衬，精确对准型。应注意，要求联轴器对轴承消震，而不是用于补偿两轴间的偏差。

3.稳压水泵及临时加压水泵

稳压水泵应为环型立式/卧式多级离心泵，其材料与构造要求应主水泵相同。

临时加压水泵应配置气压罐，气压罐与水泵应为组合式，由同一制造厂设计及生产，并需与泵组安装在同一底压上。气压罐应有适合容量，配合临时高压系统的用水要求。

气压罐应采用符合国家标准的焊接钢板制成，气压罐内部应采用一种适用于所有液体的抗腐蚀树脂材料作为内衬。

气压罐内须设抗腐蚀橡胶隔膜，用于隔离液体和气体。隔膜寿命不少于十五年。

气压罐在出厂前，应预先充氮气，其压力应适合于系统使用。 预先充气压力应可调节，同时在罐上应提供一个配有止回装置的充气阀。

整个装置应配备控制板和所有控制零件，包括起动器、隔离器、超载继电器、选择开关、泵的低水位切断器和压力开关等。整个控制板亦应安装在同一的、低碳钢制的底座上。

水泵的运作，应按次序由压力感应器/开关启动。若系统内压力降至预先设定的数值。泵将自动切入进行工作，然后按系统流量自动变速供水。水泵开/关次数应按厂家建议并应按水泵流量及压力罐容积配合设定，惟不多于每小时10 次。

4.维修设备

承包单位须提供架空轨道，起重设施等以便维修和目后更新设备之用。水泵及电动机， 均须配备起吊眼。

5.消防水泵安装 ①混凝土基座和台座

混凝土基座和台座将由建筑承包单位负责建造，但本承包单位应于基座和台座建造前提供技术详图和台座框架资料给业主、设计院和监理单位审批。

基座高度应根据水泵生产厂商按强度和质量要求而建议的数据，配合水泵吸水管接驳贮水池出水口的高度。但基座高度不得少于150mm。

水泵和电动机的座板应固定于浮式惯性台座上，再用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。浮式台座的重量最少为承载设备重量的2 倍。浮式台座的钢框架由本承包单位提供。

避震器的偏移值不可少于20mm 。

防震垫片应由两层或以上能抵受剪力的蜂窝组合式氯丁树胶片叠合而成，每块垫片并应中夹钢片。

② 安装

水泵应用漏斗接载压盖密封的泄漏，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水沟。

提供排气口和排水接口于泵壳上。

连接水泵入/出口处，需安装长半径渐缩弯头或渐缩管。在邻近水泵的管道上安装支架，使无重量附于泵壳上。

按设备安装接地要求完成设备接地工作。 ③工地试测

继电器及逻辑。

过量的震动或噪音，须予维修或更换损坏部件并重新测试。 联同自动控制制造厂代表测试自动控制系统。

所有测试必须有业主、设计院和监理单位在场方可进行。 单机测试完成后，配合消防验收要求作消防联动测试。 水泵和电动机之间须进行直线测试，以检查轴心有否偏移。 ④制造厂内进行测试

水泵应测试其全程容量，即由阀门关闭情况至尽头点，其出水量应为超过最大指定出水量百分之十五，以测定输出、功率吸收和机械效率。可用的浮正吸压设计曲线副本亦应提供。

应绘制扬程/流量曲线、水泵效率/流量曲线、总效率/流量和功率/流量曲线。该等曲线应可验证水泵能满足全程运作情况。

所有水泵组件的水头测试应为阀门关问压头与最大吸水压头总和的1. 5 倍。