您好,欢迎来到筏尚旅游网。
搜索
您的当前位置:首页PCBA来料检验规范

PCBA来料检验规范

来源:筏尚旅游网
 三级文件 Document No 编 号 Department 部 门 Version 版 本 Effective date 生效日 期 WI-QA-002 品质部 V1.0 PCBA来料检验规范 编 制 审 核 批 准 文件评审范围 : □需评审 (请以下的部门/岗位进行评审) □不需评审 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 会签部门 □ 生产部 □ 品质部 □ 工程部 □ 财务部 □ PMC部 □ 人力资源部 版本号 A 修订人 会签人/日期 序号 7 8 9 10 11 12 修订内容概要 会签部门 □ 市场部 □ □ □ □ □ 批准人 会签人/ 日期 生效日期 1 目的

为了保证产品质量,明确和统一来料及成品的检验标准,规范检验不良判定,特制定本程序。 2 适用范围

本标准适用于适用欧赛特PCBA的检验判定,若本标准定义的某种缺陷与客户判定标准不一致时,依照双方共同确认的标准或要求为准。 3 职责权限

3.1 品质部:负责标准的制定更新以及相关培训;对来料进行检验并提供报告,主导

MRB流程,依据MRB的判定结果对来料进行标识;要求及监督供应商按标准执行 3.2 PMC部:

3.2.1 负责供应商来料的送检、搬运、存储和防护,并根据MRB判定的结果对来料

进行相应的处理

3.2.2 负责根据MRB的结论联通知供应商处理物料

4 标准定义

4.1致命缺陷(Critical disfigurement, CR):指产品特性严重不符合法律法规要求,

可能会造成财产或人员伤害的不合格项,或者产品丧失基本功能,导致无法使用的项目。

4.2 重要缺陷(Major disfigurement, MA):特性不满足预期要求,产品的部分功能丧失

4.3 次要缺陷(Minor disfigurement, MI):产品特性不满足预期要求,但不影响基

本功能的使用,只会降低客户满意度的项目,如产品外观不良或包装方式不佳等。 4.4 名词术语

立碑:元器件的一端离开焊盘而向上斜立或直立现象。

连锡或短路:两个或两个以上不应相连的焊点之间的焊锡相连,或焊点的焊料与相

邻的导线相连的不良现象。

移位或偏位:元件在焊盘的平面内横向(水平)、纵向(垂直)或旋转方向偏离预

定位置;(以元件的中心线和焊盘的中心线为基准)。 空焊:是指元件可焊端没有与焊盘连接的组装现象。 反向:是指有极性元件贴装时方向错误。

错件:规定位置所贴装的元件型号规格与要求不符。

少件: 要求有元件的位置未贴装物料。

露铜:PCBA表面的绿油脱落或损伤,导致铜箔裸露在外的现象。 起泡:指PCBA/PCB表面发生区域膨胀的变形。 锡孔:过炉后元件焊点上有吹孔、针孔的现象。 堵孔:锡膏残留于插件孔/螺丝孔等导致孔径堵塞现象。 翘脚:指多引脚元件之脚上翘变形。 侧立:指元件焊接端侧面直接焊接。

虚焊/假焊:指元件焊接不牢固,受外力或内应力会出现接触不良,时断时通。 反贴/反白:指元件表面丝印贴于PCB板另一面,无法识别其品名、规格丝印字体。 少锡:指元件焊盘锡量偏少。

多件:指PCB上不要求有元件的位置贴有元件。 锡珠:指PCBA上有球状锡点或锡物。 断路:指元件或PCBA线路中间断开。

元件浮高:指元件本体焊接后浮起脱离PCB表面的现象。

5 工作内容 5.1检测条件:

5.1.1 被检查表面与视线成45°角以内:

5.1.2 光照强度800—1200Lux,检视距离500mm—800mm;每个表面检查时间3—5

秒;

5.2 检验工具

放大镜、显微镜、平台、静电手套

5.3 抽样依据GB/T 2828.1-2003, 采用正常一次抽样方案,一般检验水平II级进行AQL:

MA=0.65, MI=1.5;致命缺陷采用0收1退, 5.4 检验内容 项目 元件种类 标准要求 1.侧面偏移时,最小链接宽度(C)不得小于元件焊端宽度(W)或焊盘宽度(P)的1/2;按P与W的较小者计算。 参考图片 判定 片式元件侧面移位 偏位(水平) MA 片式元件末端偏移(垂直) 1.末端偏移时,最大偏移宽度(B)不得超过元件焊端宽 度(W)或焊盘宽度(P)的1/2.按P与W的较小者计算。 MA 侧面(水平)移位宽度(A)圆柱状不得大于其元件直径(W)或元件(侧 焊盘宽度(P)的1/4.按P面偏移) 与W的较小者计算。 圆柱状末端偏移宽度(B)不大于元元件(末件焊端宽度(A)的1/2。 端偏移) 圆柱状元件末端链接宽度 MA MA 末端连接宽度(C)大于元件直径(W),或焊盘宽度(P)中的1/2. MA 1.三极管的移位引脚水平移位不能超出焊盘区域. 三极管 2.垂直移位其引脚应有2/3以上的长度在焊接区. 线圈偏出焊盘的距离(D)≦0.5mm. MA 线圈 MA 旋转偏位 片式元件 片式元件倾斜超出焊接部分不得大于料身(W)宽度的1/3. MA 圆柱状元件 旋转偏位后其横向偏出焊盘部分不得大于元件直径的 1/4. MA 旋转偏位 线圈 线圈类元件不允许旋转偏位. MA 三极管旋转偏位时每个脚都必须有脚长的2/3以上的长三极管 度在焊盘区.且有1/2以上的焊接长度. MA 反贴/反白 元件翻贴 不允许正反面标示的元件有翻贴现象.(即:丝印面向下) 片式电阻常见 不允许焊接元件有斜立或直立现象 (元件一端脱离焊盘焊锡而翘起) 最小爬锡高度(F)应大于城 堡高度(H)的1/3. MA 立碑 片式元件 MA 焊锡高度 无引脚元件 MA 空焊 所有元件 不接受焊盘无锡的组装不良. MA 片式/圆少锡 柱状元件 1.焊锡宽度(W)需大于PCB焊盘宽度(P)的2/3 2.锡面须光滑,焊接轮廓宽 度L≥1/2D,锡面高度T≥1/4D MA 浮高 所有元件 元件本体浮起与PCB的间隙不得大于0.1mm。 MA 元件所有元破损 件 不接受元件本体破损的不良品 MA 金属所有元镀层件 缺失 元件焊端金属镀层缺失最大面积不超过1/5(每一个端子) MA 起泡/分层 1.起泡或分层范围不得超过镀通孔间距或或内层导线距PCB起泡 离的1/4. 2.裸板出货的产品不接受起泡或分层. MA 跳线(搭线连接) PCBA 1.导线搭焊在元件引脚上,焊接长度必须大于引脚长度的3/4 2.导线与引脚接面处的焊点可接受 3.引线连接时不能过于松 弛,需要与PCB粘合紧贴,而不对其它线路造成影响 4.连接引线长度不得超过20mm,同一PCB搭线不得超过两处 不接受锡膏残留于插件孔、螺丝孔的不良现象,避免造成DIP组装困难 MA 插件PCBA 堵孔 MA 露铜 PCB 1.不允许PCB线路有露铜的、焊接造成铜箔翘起的现象 2.不影响引线的露铜面积不得大于∮1mm. 不允许虚焊、假焊. MA 虚焊/假焊 反向 所有元件 有极性元件 所有物料 MA 不接受有极性元件方向贴反(备注:元件上的极性标志必 须与PCB板上的 丝印标志对应一致) 不允许有空位焊盘贴装元件 1.不允许线路不同的引脚之间有连锡、碰脚等现象形成短路。 2.不接受空脚与接地脚之间 连锡。 3.不接受空脚或接地脚与引脚线路连锡。 1.焊端焊点高度(F)不得小于元件引脚厚度(T)的1/2. F≥1/2T 2.引脚焊点长度(D)不得小于引脚长度(L)的3/4 D≥3/4L 3. IC/多引脚元件不允许半边无锡,表面无锡,脚尾无锡等不良. MA 多件 MA 连锡/短路 所有元件 MA 少锡 所有物料 MA 翘脚 有引脚元件 不允许元件引脚变形而造成假焊、虚焊等不良. MA 元件丝印不良 有丝印元件 多锡 片式元件 1.不接受有丝印要求的元件出现无丝印或丝印无法辨认的PCBA; 2.允许丝印模糊但可辨认的。 最大焊点高度(E)不得大于 元件厚度的1/4;可以悬出焊盘或延伸到金属焊端的顶部;但是,焊锡不得延伸到元件体上. 金手指上不允许有焊锡残留的现象 MA MA 金手指上锡 金手指刮伤 PCB MA MA MI 1.不接受金手指有感划伤的 不良。 PCB 2.5条以上(长度超过10mm) 无感划伤不接受 1.不接受PCBA线路存在开 PCBA(不路不良。 PCB含裸板2.线路断线用引线链接2处 线路 出货产以上。 品) 3.线路断线用引线链接长度 超过10mm以上. 1.带金手指的PCB不接受有感划伤。 PCB刮花 2.板面允许有轻微划痕,长度小于10mm;宽度小于 1.0mm 3.可接受板面或板底的划痕,但不可伤及线路 1.有丝印与无丝印的PCB板不允许混为一起. 2.丝印残缺或不清晰. MA MA MA MA PCB MA MI PCB丝印 所有产品 MA MI PCB(不PCB含金手脏污 指板) 1.焊接面.线路等导电区不可有脏污或发白。 2.在非导电区允许有轻微的 发白或脏污面积不大于2.5m㎡。 MA 助焊不接受目视明显(正常检验剂残PCBA 条件)助焊剂残留于PCBA 留 上. 1.不接受锡珠残留而导致短路现象 ;锡珠大小∮0.13锡珠 所有元件 以内可以接受. 2.不允许锡飞溅至大面积锡珠残留于元件表面. 6 引用文件 IPC-A-610C(英文名称:Acceptability for Electronic Assemblies7 表单/记录

FOS-QR-IQC-XXX 《IQC来料检验报告》 8 流程图 无 9 附录 无

MA MA

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容

Copyright © 2019- efsc.cn 版权所有 赣ICP备2024042792号-1

违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com

本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务