版本 A1
部 门 份 数 签 署 总经办 业务部 工程部 PMC 生产部 品质部 管理部 财务部 修改内容 新增 修改人 修改日期
制 作： 审 核： 核 准：
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。 1. 目的：
明确PCB板来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。 2. 适用范围：
适用于我司所有PCB板类来料检验。 3． 检验条件：
3.1照明条件：日光灯600～800LUX； 3.2目光与被测物距离：30～45CM； 3.3灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散
光等；
4．参照标准：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5 依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样 5．检验顺序：
包装 丝印附着力 外观 可焊性 导通 尺寸 抗剥离强度 导通 板的翘起度 孔位要求 耐热冲击 外观
5．检验内容：
（1）.包装：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品
名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;内包装应采用真空包装，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件下（温度10℃~35℃，相对湿度≤75％），周围环境不允许有酸性、碱性或其它对印制板有影响的气体和介质存
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。 在，一年内不能出现异常。
(2). 外观：印制板的板面应平整，边缘应整齐，应完整的标有导电图形、供应商标识、生产日期以及板材质的代号，不允许有碎裂、起泡、分层与毛刺等不良; 印制板上应印有完整的标记符合,且标识清晰易辨认， 印制板上的所有孔位均必须钻通，不允许有漏钻孔、钻错孔、破孔、穿孔不良、堵孔、缺金属等不良现象;焊盘的喷锡应均匀，不允许有堆锡、露铜、氧化、划伤、不允许线路有翘起，无特殊露铜要求不允许线路露铜粘锡现象；阻焊油表面不允许有指纹，水纹或皱褶情形产生；零件面丝印不能有损坏的不可辨认;PCB板面不能残留助焊剂、胶质等油污，因本厂对丝印特殊要求，如果PCB要求盖黑色油，则丝印必须为黑色。
(3)尺寸：尺寸根据我司印制板的图纸要求检验。PCB的结构、尺寸、厚度、相互配合孔应符合设计图纸要求。
(4). 连板要求：采用双面V形槽(V-割)时，两边V形槽的深度应控制在单边1/6
板厚，双边1/3板厚左右，要求刻槽尺寸精确，深度均匀。 (5). 导通性：线路无短路或开路现象
(6). 零件插件孔及孔偏要求：孔破面积小于5%，沾漆（阻焊油上PAD焊盘），面积小于5%；实际线路宽度不得偏离原始设计宽度的±20%；阻焊油丝印偏移不超过±0.15mm。孔偏要求：焊盘中心孔的偏移,导致焊盘环宽的一边减少,其剩余环宽的最小值不得小于环宽的1/3。
（7） .非线路之导体（残铜）：非线路之导体（残铜）须离线路≥2.50mm以上， 面积必须≤2.50mm，外形公差为±0.15mm， PAD（焊盘）上沾漆面积必须小于是10%原始面积。
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。 （8） .丝印附着力：丝印和绿油的附着力用3M胶纸贴在丝印或绿油覆盖处， 2秒钟后用力快速撕去，丝印或绿油应无脱落。
(9).可焊性：将PCB板过波峰焊(260±5)℃后，PCB板的所有焊盘上锡应饱满，不允许出现绿油和铜箔起泡现象，PCB上锡率≥95％。 七. 质量标准：
（1）.抗剥离强度：铜箔的抗剥离强度应符合以下实验：
①印制线路板在125℃±5℃连续置8小时后,基板不应有分层起泡、焊盘与基板分离、互连电路不得断开等不良现象。
②将PCB板（正常）过波峰焊(235±5)℃后，应无绿油脱落或板材起泡现象。 (2). 印制板的翘起度：PCB变形，弯翘程度小于基板之斜对角长的1%，测量方法：将印制电路板平放在标准平台(玻璃板)上用数字卡尺测量，或用厚薄规去测量翘起的高度。
（3） .耐热冲击：从来料中随机抽取3-5PCS做回流焊实验，温度在235±5℃，时
间为10S，实验后的翘曲度应符合质量标准的b项的规定值。 （4） . 漏电起痕：实际测试结果应符合其国标要求； （5） .失效率：使用的失效率要求≤100PPM。 （6） 八. 检验项目、缺陷等级
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。 检验项目、缺陷等级 项目 1 抗剥离强度 2 3 4 5 7 8 9 10 11 板翘 耐热冲击 导通性 连板要求 孔偏要求 外观 可焊性 尺寸 包装 来料检验项目 不定期抽检项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 样品验证项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 缺陷的等级 致命缺陷 严重缺陷 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 轻缺陷 √ 6 丝印附着力 备注： 备注：
1、规范中常规来料检验项目：为来料时必须检验项目；
2、规范中不定期抽检项目：一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)。
3、规范中样品验证项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目 6．相关文件 <供应商纠正和预防措施要求表> 。 5 。 欢迎您的下载， 资料仅供参考！ 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等 打造全网一站式需求 。 6 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容