DN1600、DN2400电动蝶阀说明书

目 录

1. 用途及性能规范…………………………………………（1） 2. 工作原理及结构说明……………………………………（1） 3. 保管、安装和使用维护…………………………………（4） 4. 蝶板密封圈的更换及调整………………………………（5） 5. 可能发生的故障及消除办法……………………………（6） 6. 通讯………………………………………………………（7）

设 计 文 件 名 称 产 品 型 号 名 称 使 用 说 明 书 2013销031G 共7 页 第 1 页 电 动 蝶 阀 1 用途及性能规范 1.1 本蝶阀适用于工业管路中，作为双向启闭及调节设备使用，其调整范围为开度40°到全开90°之间。单向使用时，推荐蝶板全关时承压方向如图1、图2所示。 1.2 性能规范 公 称 压 力 PN (MPa) 壳 体（MPa） 试 验 压 力 密 封（MPa) 工 作 压 力 P8（MPa) 0.66 0.6 循环水 ≤80℃ 1.0 0.9 适 用 介 质 介 质 温 度 2 工作原理及结构说明 2.1 本蝶阀执行标准：连接法兰按GB2551-81标准执行；结构长度按GB12221-《法兰连接金属阀门 结构长度》标准，压力试验执行GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》标准。 2.2 本蝶阀主要由阀体、蝶板、阀轴、填料、蝶板密封圈、阀体密封圈、电动装置、传动装置等组成。靠手轮或电动机带动阀轴及蝶板相对于阀体在90度范围内作旋转运动，从而达到控制流量和启闭之目的。 2.3 本蝶阀结构长度短，重量轻，便于运输、保管和安装。 更改文件号 签字 日期 资 料 来 源 提出部门 编 制 校 对 标准化 审 定 批 准 标记 处数 使 用 说 明 书 2013销031G 共 7 页 第 4 页 2.4 本蝶阀采用双偏心结构形式，有利于密封。同时，这种结构使蝶阀在启闭过程中减少蝶板密封圈与阀体密封圈之间的摩擦，延长蝶板密封圈的使用寿命。 2.5 本蝶阀的主要结构、外形尺寸、连接尺寸和质量见图1。 2.6 主要零件材料 零 件 名 称 阀体 蝶板 阀轴、锥销 阀 体 密 封 圈 蝶板密封圈 填料 材 料 QT450-10 QT450-10 2Cr13 0Cr18Ni9 NBR NBR 2.7 本蝶阀电动装置选用扬州电力设备修造厂生产的智能一体化产品，其工作原理及结构等详见该厂电动装置使用说明书。 2.8 本蝶阀所配电动装置参数见下表： 公称直径DN （mm) 1600 2400 公称压力PN （MPa） 1.0 1.0 电 动 装 置 电装型号 2SA3022 2SA3032 额定功率（KW） 1.5 7.5 阀门单程 启闭时间 （S） 135 168.75 3 保管、安装、使用和维护 3.1 本阀存放在干燥阴凉处，通路两端需封闭，长期存放需定期检查，加工表面每半年清除一次污垢，更换一次防锈油。 3.2 安装前应仔细核对使用情况是否与本阀性能相符，并将密封部位清洗 签字 日 期 标记 处数 更改文件号 使 用 说 明 书 2013销031G 共 7 页 第 5 页 干净。特别应注意阀门的安装方向，本说明书对阀门提出了推荐承压方向（见 图1、图2），按此方向安装有利于密封，管路介质可产生关阀力矩，使传动装置在关阀过程中节省动力。 3.3此阀门法兰螺栓不得局部紧固，此阀不得埋入混凝土内。 3.4阀门安装位置距泵出口推荐长度为管路通径的5～10倍。 3.5传动装置周围应留有拆卸、修理的空间，安装时应考虑管路内部的清理，蝶板密封圈面和阀体密封面上不能有杂物。 3.6为方便用户安装使用，本阀门在厂内已整机调适完毕，行程位置已调好，发货时，电动装置与阀门下部分别包装，请按我厂在接盘处标记进行对号组装，如因工程需要改变位置，请重新按电动装置说明书自行调整。 3.7 全部安装后，进行管路强度试压时，必须打开蝶板。 3.8 电动装置的使用、维护详见电动装置的使用说明书。 4 蝶板密封圈的更换及调整 5.防松螺钉6.蝶板密封圈4.蝶板3.压紧螺钉2.压板1.阀体密封圈 图3 蝶板密封圈示意图 4.1 蝶板密封圈的更换方法： 步骤1：标记压板2与蝶板4的相对位置； 使 用 说 明 书 2013销031G 共 7 页 第 6 页 步骤2：将压紧螺钉5依次松开、取下2压板后移除于操作区域，取出旧的蝶板密封圈6； 步骤3：清除阀体密封圈1表面污物，并取少量润滑脂均匀涂于蝶板密封圈6与阀体密封圈1接触处。展开新蝶板密封圈6，按图示方向均匀用力将其按压在蝶板4上； 步骤4：将压板2对应步骤1标记的位置安装于蝶板4上，安装时对称拧紧压紧螺钉3(切勿过紧)。 4.2 蝶板密封圈发生泄漏后的调整方法: 将产生泄漏处附近的约10～15个防松螺钉5松开，距离远的旋的少，距离近的旋的圈数多，之后将对应位置的压紧螺钉2旋入，压紧蝶板密封圈6，再进行压力试验，如果仍泄漏，可重复上述操作，直到实现密封为止。 调整时请注意，不要对蝶板密封圈6压的过紧。压的过紧虽然容易实现密封， 但密封圈的摩擦力矩加大，可能造成电动驱动时，打不开阀门，同时也加剧了 密封圈的磨损，降低了密封圈的使用寿命。调整时，压紧螺钉的旋紧程度，以 刚好实现阀门密封为最佳。 5 可能发生的故障及消除办法 可能发生的故障 轴封泄漏 发生故障的原因 1. 填料磨损或压盖螺栓松弛 2. 压盖紧固倾斜 1.密封圈压弹量小 2.密封圈有缺陷 3.压板螺钉紧固不均 1.法兰连接螺栓未拧紧或松紧不均 2.连接密封面损坏 3.垫片破裂或过时失效 1.接合面损伤 2紧固件松动 3.密封圈、密封垫有缺陷 更改文件号 签字 日 期 消除办法 1.重新紧固压盖螺栓 2.校正压盖的垂直度，均匀紧固压盖螺栓。 1.调整压板螺钉，加大压弹量 2.更换密封圈 3.重新均匀紧固压板螺钉 1.将螺栓均匀对称地拧紧 2.重新修正连接密封面 3更换垫片 1.修复接合面 2.锁紧紧固件 3.更换密封圈、密封垫 关闭时介质内漏 连接法兰密封面渗漏 传动装置及各部位 配合面有漏油 标记 处数 使 用 说 明 书 6 通讯 2013销031G 共 7 页 第 7 页 销 售： 沈阳市皇姑区黄河南大街7号 邮 编： 110031 电 话： （024）86214088 传 真： （024）86250153 E-mail: tf1251@ 163.com 厂 址：铁岭市银州区工业园区辽海中路39号 邮 编： 112002 电 话： （024）74603427 传 真： （024）74603429 技术中心：（024）72201281 网 址： http：//www. nftlvalve.com 签字 日 期 标记 处数 更改文件号