桥梁工程下部结构施工安全质量控制要点

一、系梁施工注意事项

（一）桩头破除检桩完成后及时的对声测管进行注浆。

（二）系梁受力钢筋与桩基受力钢筋位置冲突时，可适当调整系梁钢筋位置。

（三）系梁钢筋安装前或安装后及时安装墩柱预埋钢筋，且同一断面内相邻墩柱预埋钢筋错开1m，墩柱主筋若采用套筒相连时，要对预埋钢筋丝头进行带帽保护。

（四）注意系梁保护层要满足设计要求。

（五）模板拉杆要逐根检查，拉杆螺丝必须拧到位，防止发生爆模事故。

（六）系梁混凝土浇筑过程中，按照施工方案要求振捣密实，防止出现蜂窝麻面现象，浇筑完成后及时收面养护。

（七）混凝土强度不满足设计及图纸规定值时，不得拆模。

二、墩柱施工注意事项

（一）墩柱测量放线必须准确，满足方案技术参数要求。

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（二）现场脚手架搭设必须经安监部验收后方可进行施工。

（三）钢筋制作和安装严格按照施工方案要求进行验收。

（四）模板安装前确定保护层是否满足设计要求，模板拉杆和螺丝逐个检查上紧，模板安装过程中模板底部和拼接缝采用泡沫胶、双面胶或棉絮堵死，防止浇筑混凝土时漏浆烂根或产生蜂窝麻面。

（五）混凝土浇筑时，混凝土材料严格按照施工方案控制混凝土质量。采用串筒下料时，落差不得大于2m，防止出现离析现象。混凝土振捣需密实，防止过振、欠振、漏振。墩顶标高控制好，防止出现墩柱短节或超标高过多。

（六）混凝土达到设计要求时才可拆模，及时洒水养护。

三、盖梁施工注意事项

（一）墩顶凿毛及测量放线

墩柱拆模后即可进行墩顶混凝土凿毛，凿除墩顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后扫净墩顶混凝土渣和松散碎石。凿毛后，墩顶标高不得超过规范允许偏差(±10mm)，墩顶面与盖梁底面保持平行。墩柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，直至露出钢筋本色。

盖梁施工前必须测放墩柱中心，即盖梁中心线，使用全站仪测量。将墩柱中心点用铁

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钉及红漆标记在柱顶上。

（二）支架施工

盖梁采用穿芯棒法或抱箍法施工，在墩柱顶部往下1.1m处预埋φ120mm孔洞，盖梁施工时，孔洞内穿入材质Q345的φ110mm钢芯棒或采用钢抱箍，钢芯棒上布署工45a工字钢大梁，工45b工字钢上采用工20b工字钢做为顺桥向分配梁，再用横桥向10×10cm方木30cm布置和1.8cm竹胶板板做为盖梁底模支架平台。

支架施工完成后按照规范进行支架预压和监测，满足要求后方可进行下道工序。预压的程序为：盖梁支架平台拼装完毕后测量平台中心线、布置平台观测点并测定观测点标高h1，按级数加载盖梁结构重量的50%，100%，110%，分别测量相应标高。按110%预压24h后（待沉降稳定），测量平台中心线及平台上各观测点标高h2。卸除全部荷载，测量平台中心线及平台上各观测点标高h3，支架平台预压测试结束。

预压加载：初测值→50%荷载测量→100%荷载测量→110%荷载测量→24小时后测量（沉降稳定）→荷载100%测量→荷载50%测量→荷载0%测量

盖梁底模上两端和中间布设3个支架水平位移观测点、6个支架沉降观测点及在墩顶位置4个稳定性沉降观测点。

盖梁支架监测预警值：支架沉降预警值为13mm；支架位移预警值为7mm。

（三）模板工程

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模板需经过严格验算满足施工要求，模板在厂家试拼合格后方可出厂运至现场。

（四）钢筋工程

盖梁钢筋骨架在车间下料并加工，运至现场后绑扎成型整体吊装入模或散拼绑扎。整体吊装盖梁绑扎过程中时，将骨架用临时支撑进行定位。临时支撑拟采用钢管搭设，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为防止盖梁钢筋骨架吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎或少绑扎，待骨架安装完成后再绑牢。

钢筋骨架绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后进行整体吊装。

散拼绑扎顺序：箍筋、底板钢筋→腹板钢筋→顶板钢筋→预埋钢筋。

（五）其余事项

混凝土浇筑完成后及时收面养护，强度不小于2.5Mpa时方可拆除侧模。

盖梁混凝土强度达到75%以上以后拆除盖梁底膜和支架，拆除原则“先支后拆，后支先拆”。支架拆除时需有专职安全员到场监督作业。

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