4涵洞施工方案

郭家湾煤矿 东界限 ( 南界限 )

道路工程

涵洞施工方案

编制： 审察： 赞同：

宁夏煤炭基本建设有限企业

2015年 6月 25日

4涵洞施工方案

目

录

一、编制说明 ................................................................................................................................................................................................................................... 3 二、工程概略 ................................................................................................................................................................................................................................... 3

三、涵洞整体施工方案 ............................................................................................................................................................................................................. 3

四、施工准备 ................................................................................................................................................................................................................................... 4

五、涵洞施工工艺 ........................................................................................................................................................................................................................ 4

（一）施工流程图 ........................................................................................................................................................................................................................ 4

（二）、基坑开挖 ........................................................................................................................................................................................................................ 7

（三）、地基承载力检测 ........................................................................................................................................................................................................ 7

（四）、基底查验 ........................................................................................................................................................................................................................ 7

（五）、模板安装 ........................................................................................................................................................................................................................ 7

（六）、盖板钢筋加工及安装 ............................................................................................................................................................................................. 8

（七）、混凝土浇筑 ................................................................................................................................................................................................................ 10

（八）、施工注意事项 .......................................................................................................................................................................................................... 12

六、安全保证系统及举措 ..................................................................................................................................................................................................... 13

七、质量保证系统及举措 ..................................................................................................................................................................................................... 20

八、施工环保、水土保持举措 .......................................................................................................................................................................................... 28

九、工程安全抢险方案 .......................................................................................................................................................................................................... 30

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4涵洞施工方案

郭家湾煤矿东界限( 南界限 ) 道路工程

涵洞施工方案

一、编制说明

（一）编制依照

1、《公路工程技术标准》（JTG B01—2014）；

2、《公路工程质量查验评定标准》 （ JTGF80/1-2004）；

3、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011) ；

4、《郭家湾煤矿东侧道路施工图设计改正

》。

5、其余有关依照。

（二）编制原则

贯彻优化施工方案、技术先进可行及经济合理的指导原则，严格依照业主

对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，联合涵洞的工程特色编制。

坚持技术先进、科学合理、经济合用与脚踏实地相联合的原则，合理安排

施工部署，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响。

坚持加大环境保护、水土保持力度的原则。仔细保护自然环境和文物，搞

好文明施工建设。采纳新技术、新工艺、新资料、新设备的原则。

二、工程概略

全线长 1.20km，布设 4.0*3.0m 箱涵 1 座，圆管涵 1 座，此中 4.0*3.0m 箱涵位于东侧道路 K0+915处，圆管涵位于东侧道路 K0+015处。 4.0*3.0m 箱涵为排洪涵，与东侧道路中线成 60 度斜交，经过排洪沟与准神铁路排洪涵相连结，

涵长 74.3 米， 4.0*3.0m ，东侧道路 K0+015圆管涵涵长 25.5 米，进口设跌水井

一座，出口与道路雨排检查井相接。箱涵箱体采纳

C35混凝土浇筑，基础采纳 II 级管，管身基础 C20混凝土

C15 混凝土浇筑。圆管涵管采纳国家标准生产的

浇筑。

三、涵洞整体施工方案

涵洞基础及涵身底板混凝土采纳分段分层浇筑方法，混凝土采纳商混拌合

站集中拌制， 罐车运输。进出进口铺砌等隶属工程在涵身和端翼墙施工完成后进

行，铺砌沙浆由现场沙浆搅拌机拌合。 圆管涵涵背回填每超出 1.5 米须增添碾压

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台阶，其余过渡段夯筑与路基本体一起施工。

四、施工准备

（一）劳动力组织准备

涵洞工程主要管理及施工人员分工以下

序号 1 2 3 4 5

姓名 祁汉文 张新忠 余银山 梁绍赞 丁立新

职务 项目经理 项目副经理 质检工程师 安全负责人 丈量工程师

:

备注

（二）涵洞主要投入劳动力以下 :

序号 1 2 3

工种 模板工 钢筋工 普工

人数 8 8 16

（三）涵洞主要投入机械、设备以下

序号 1 2 3 4 5 6

机械设备 自卸车 发掘机 压路机 装载机 吊车 搅拌机

规格种类 陕汽-德龙 小松 360 柳工 成工 50 长江 350L

:

单位 台 台 台 台 台 台

数目 3 1 1 2 1 1

备注

涵洞工程

五、涵洞施工工艺

（一）施工流程图

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箱涵施工流程

施工准备

基坑开挖

不合格

基底地基承载力检测

基底换填办理

合格

支立基础砼模板

钢筋绑扎

模板支立

止水带安装及沉

降缝施工

箱涵箱体混凝土浇筑

模板拆掉、防水层施工

进出口砌体及帽石施工

箱涵台背回填

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圆管涵施工流程

施工准备

基坑开挖

地基办理

支模板及支架

浇筑基础

圆管吊装

橡胶圈、止水带施工

进出口铺砌施工

管涵回填

1. 涵洞动工前依据设计资料，联合现场实质地形、地质状况，对其地点、方向、长度、进出口高程以及与排灌系统的连结等，进行查对，与实质地形地貌有进出的，实时与设计、监理联系，必需时进行改正设计，施工准备达成后，依据

涵洞特色进行施工。新建涵分段组织施工， 平行作业。盖板所有采纳预制吊装的

方法施做。

丈量放线 : 依据涵洞与路基中线的夹角和涵洞的进出口型式正确放出涵洞中

心轴线和路基中线，并在双侧建立护桩。

（1）在水平基点复测合格的前提下，利用来回丈量将水平点引至涵洞施工

地址邻近一坚固处，经复核切合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。

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（2）施工前依照设计要求先查对标高，依照涵的构造尺寸和纵横轴线定出涵洞的轮廓线。

（二）、基坑开挖

在地表水丰富的地段由专业的降水队伍一天 24 小时不断留的抽水，降低水位，再采纳发掘机开挖，关于砂质基坑，在深度高于 3 米的，开挖时基坑侧壁采

用防备桩加以防备，防止塌方。基础开挖到离基底约有 10～ 20cm时，则采纳人工修整。

开挖一定严格依照设计标高控制每个涵节基底标高； 做好开挖面的降水和排水工作，保证开挖过程基底不被浸泡。 基坑开挖经查验切合设计几何尺寸、 基底标高。

（三）、地基承载力检测

待基槽平坦碾压后， 采纳重型动力触探仪检测地基承载力， 地基承载力须达

到 0.25MP。

（四）、基底查验

（ 1）、查验内容

基底平面地点、 尺寸、基底高程、基底地质状况和承载力能否与设计资料相

符

（ 2） 基底查验标准

基坑平面地点、几何尺寸一定知足设计要求

（五）、模板安装

1 、保证基础的设计形状、尺寸和互相间地点正确；

2 、拥有足够的强度、刚度和稳固性，能蒙受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中产生的各样荷载；

3、模板安装

（ 1）基础模板

基础模板采纳 1.3cm 厚， 1.22*2.44m 的竹胶板，竹胶板后边使用 4*7cm 的 方木间距 20cm进行加肋，模板加固采纳钢管加固， 每块模板凑近底部 25cm处设置一道横带， 横带采纳双钢管距第一道横带 50cm设置第二道横带， 每 0.75 米设置一道竖带，横带与竖带一定连结坚固， 形成一个受力整体， 模板连结时一定采

用螺栓连结坚固，模板上口设置钢管（两米一道）对拉防备上口模板变形，下部

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采纳短钢管斜撑（ 50cm一道）。

（ 2）涵台模板

墙身模板采纳 1.22m×2.44m 的竹胶板拼装，每 40cm设置一道横带，每 0.4m

设置一道竖带， 横带与竖带一定连结坚固，形成一个受力整体，模板连结一定采

用螺栓连结坚固，模板上设置拉筋孔，拉筋孔依照

4 个/1.5m2 设置，拉筋直径

为 14mm，拉筋采纳φ 14 圆钢，为了保证拉筋的重复利用，浇筑混凝土时拉筋处安装 PVC管。

4、模板施工注意事项

（1）模板安装一定稳固牢靠，接缝严实，不得漏浆。安装模板前模板与混凝土的接触面一定清理干净、模板表面无杂物，并涂刷脱模剂或液压油、机油。

（2）禁止在模板表面涂抹废机油。

（3）在浇筑混凝土前和浇筑过程中一定派专人对模板进行检查，禁止未检查模板直接进行混凝土浇筑

5 、模板安装赞同误差

序号 1 2 3 4 5 6

项目 轴线地点 表面平坦度 顶面高程 模板侧向曲折 模板内侧宽度 相邻两模板表面高差

赞同误差 基础 15，其余 5

5

基础± 15，其余± 10

H/1500 +10，-5

2

查验方法

尺量每边许多于 2 处 2M靠尺、塞尺许多于 3 处

丈量 拉线尺量 拉尺量 尺量

6、拆模

侧模在混凝土强度达到 2.5MPA以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时方可

拆模。一般状况下，混凝土芯部温度、表面温度、环境温度三者之间的温差不得

大于 20℃时方可拆模， 狂风或气温急巨变化时不宜拆模， 环境温度低于 0℃时不

宜拆模。

（六）、盖板钢筋加工及安装

1、钢筋寄存

原材进场时一定采纳上盖下垫的方式，原材一定走开原地面

30cm以上。

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2 、原材查验

钢筋进场时，一定对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做折服强度、 抗拉强度、伸长率和冷弯试验。

查验数目：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每

60t 为一

批，不足 60t 也按一批计。

3 、钢筋加工

（1）钢筋加工一定切合设计要求，当设计未提出要求时一定切合以下要求：

A 、受拉热轧光圆钢筋尾端做 180 度弯钩，其曲折直径不得小于钢筋直径的

2.5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径

3 倍的直线段。

B、受拉热轧光圆和带肋钢筋的尾端，当设计要求采纳直角形弯钩时，其弯

曲直径不得小于钢筋直径的 5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径

3 倍的直线段。

10 倍（光

C、弯起钢筋应弯成光滑的曲线，其曲折半径不得小于钢筋直径的

圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋）

D、用低碳钢圆盘条制成的箍筋，其尾端应做不小于

90 度的弯钩，有抗震要

求的构造，应做 135 度或 180 度弯钩，弯钩的曲折直径应（ 2）钢筋加工赞同偏 差和查验方法

序号 1 2 3

名称

受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折地点

箍筋内净尺寸

赞同误差 ± 10

20

± 5

查验方法

尺量 尺量 尺量

钢筋连结

(1) 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%,轴心受拉构件不得大于 25%; (2) 绑扎接头在构件的受拉区不得大于 25%，在受压区不得大于 50%; (3) 钢筋接头一定避开钢筋曲折处，距曲折点的距离不得小于钢筋直径的10 倍；

（4）在同一根钢筋上尽量少设接头。

（5）两焊接接头在钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm之内，两绑扎接 1.3 倍搭接长度范围且不小于 500mm之内，均视为”同一截面” .

（6）钢筋绑扎接头

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A、受拉区的光圆钢筋尾端应做成相互相对的

180 度弯钩、带肋钢筋应做成彼

此相对的 90 度弯钩。

B 、受压光圆钢筋的尾端可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于

30d。大于受

力钢筋直径， 且不得小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩直线段的长度一般构造不得小 于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特别要求的构造不得小于箍筋直径的

10 倍。

钢筋绑扎接头的最小搭接长度

序号 1 2

钢筋类型 光圆钢筋 带肋钢筋

受拉区

30d+半圆形弯钩 35d+直角形弯钩

受压区 30d 25d

（7）钢筋焊接技术要求

A、焊缝高度等于或大于 0.3d ，其实不得小于 4mm，焊缝宽度等于或大于

0.7d ，

其实不得小于 8mm。

B、钢筋闪光对焊接头的外观质量一定切合以下要求：

接头周缘有适合的镦粗部分， 并呈均匀的毛刺外形； 钢筋表面不可以有显然的烧伤

或裂纹；接头弯折的角度不得大于

4 度接头轴线的偏移不得大于 0.1d ，其实不得

大于 2mm。

C、钢筋电弧焊和闪光对焊接头赞同误差

5、钢筋安装及钢筋保护层厚度赞同误差和查验方法

序号 1

名称 受力钢筋排距

赞同误差（ mm）

± 5 ± 20

查验方法

尺量、两头、中间各

同一排中受

2

基础、墙 板、梁

1 处

± 10 ± 10

长

± 10

力钢筋间距

3

散布钢筋间距

箍筋骨架间

尺量、连续 3 处

4

距

5 6

宽、高或直径

弯起点地点

± 5 ± 20 ± 5

尺量

保护层厚度 柱，梁 尺量、两头、中间

（七）、混凝土浇筑

1、混凝土搅拌

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A、搅拌前一定严格测定粗细骨料的含水率， 正确测定因天气变化而惹起粗细骨料含水量的变化，以便实时调整施工配合比， 一般状况下一班抽测 2 次，雨天随时抽测。

B、严格依照赞同的施工配合比正确称量混凝土原资料，

其最大赞同误差切合

以下规定：胶凝资料为± 1%;外加剂为± 1%；粗细骨料为± 2%；拌合用水为± 1%。

C、混凝土原资料计量后，先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成沙浆， 再向搅拌机投入粗骨料， 充足搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。

D、混凝土搅拌时间为 1.5min 。

2、混凝土的运输

采纳混凝土搅拌运输车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中以 2-4r/min 的转速搅动。当运输车抵达现场时高速旋转 20-30s 后再开始浇筑混凝土。

混凝土运输设备的运输能力一定适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要， 保证混凝土连续进行。运输过程中保证混凝土不发生离析、漏浆、 严重泌水及坍落度损失过多等现象。 当运至现场的混凝土发生离析现象时， 在浇筑前一定进行二次搅拌，但不得再加水。 混凝土运输、 浇筑及间歇的所有时间不该超出混凝土的初凝时间。

3、混凝土的浇筑

A 、浇筑前一定检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块地点

及数目，保护层垫块起码为 4 个 /m2。 B 、混凝土入模温度控制在 5-30 ℃

C、混凝土的坍落度及含肚量一定知足设计及规范要求。

D、混凝土一定分层进行浇筑， 使用插入式振捣棒时， 混凝土层厚控制在 1.25

倍振捣棒作用部分长度，但混凝土最大摊铺厚度不得超出

400mm，泵送混凝土的

最大摊铺厚度不得大于 600mm

E、在新浇筑达成的基层混凝土上再浇筑新混凝土时，

应在层混凝土初凝或能

重塑前浇筑达成上层混凝土。 上基层同时浇筑时， 上层与基层前后浇筑距离应保 持 1.5m 以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展高升，保持水均分层。

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F 、混凝土浇筑一定要连续进行。当因故间歇时，此间歇时间应小于前层混

凝土的初凝时间或能重塑的时间。

G 、新浇筑混凝土与相邻的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃ H、在浇筑混凝土过程中或浇筑达成时，如混凝土表面泌水许多，须在不扰动

已浇筑混凝土的条件下采纳举措将水清除。

I 、浇筑混凝土过程中一定派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的坚固情 况。

J、自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防备混凝土离析， 当倾落高度大于 2.0m 时，一定经过串筒、 溜槽设备协助着落。 串筒或溜槽出料口距混凝土浇筑面的距离不得超出一米。

4、混凝土的振捣

A、混凝土振捣依照快插慢拔的原则，震动棒一定与混凝土面垂直振捣。

B、混凝土振捣过程中，一定防止重复振捣，防备过振。

C 、采纳插入式振捣器振捣混凝土时， 插入式振捣器的挪动间距不宜大于振捣

器作用半径的 1.5 倍，且插入基层混凝土的深度一般为

50-100mm。

D 、每一振点的振捣持续时间以混凝土不再沉落、表面体现浮浆为度。 5 、混凝土的保养

A、混凝土浇筑达成后采纳土工膜覆盖并洒水保养。

B、在任意保养时间，若淋注于混凝土表面的保养水温度低于混凝土表面温度，

两者间温差不得大于 15℃。

C、混凝土保养期间一定注意采纳保温举措， 防备混凝土表面温度受环境要素影响而发生强烈变化。 保养期间混凝土的芯部与表层、 表层与环境之间的温度不得超出 20℃

D、混凝土保养时间依据以下状况确立

当水胶比≥ 0.45 且 5≤t ＜10 保养限期为 28 天， 10≤t ＜ 20 保养限期为 21 天，

20≤t 保养时间为 14 天。（ t 为日均匀气温）

当水胶比＜ 0.45 且 5≤t ＜10 保养限期为 21 天， 10≤t ＜ 20 保养限期为 14 天， 20≤t 保养时间为 10 天。（ t 为日均匀气温）。

（八）、施工注意事项

(1) 涵洞动工前， 第一进行复核丈量，确认无误后再进行精准定位丈量，测放

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护桩。在施工过程中，要常常性复测各桩位和水平点，检查中线、高程，查验其

正确性和正确性，发现问题实时办理。

(2) 严格执行工程检查制度， 各工程一定经过监理工程师检查合格后， 方可进行下道工序施工， 模板立完后一定经质检工程师和监理工程师检查合格后， 方可浇注混凝土。

(3) 模板支撑和加固时要设置足足数目的抛撑、剪刀撑、斜撑等拉结杆件，保

证模板有足够的刚度 , 以防备跑模。

(4) 涵洞施工时推行旁站监察制度， 工程质量责任到人， 采纳有多年工作经验

的技术工人进行混凝土振捣。

(5) 施工中严格执行 《公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011》，坚持标准化、规范化、程序化施工，不留死角，完全除去隐患，使每一个施工过程都处于受控

状态。

(6) 施工从基础开始作好沉降缝的质量控制， 做到上下垂直， 缝宽一致且在同一断面上。

(7) 防水层严格按设计种类铺设， 要求圬工表面洁净干燥， 保证防水层和混凝土之间的优秀粘接。铺设到位，禁止漏做或少做，施工应避开下雨、狂风等不良天气。

(8) 涵洞进出口及隶属工程浆砌圬工时， 严格采纳挤浆法砌筑，保证沙浆饱满，砌体大面平顺，无通缝、瞎缝等现象，并防止往后出现病害，施工完成后要注意

进出口顺接。

(9) 混凝土外观禁止二次抹面或刷浆办理， 浆砌圬工一致采纳勾凹缝工艺， 以

增强浆砌圬工的坚固性和雅观性。

(10) 台背回填与路基同步进行， 掌握双侧对称、分层、水平填筑夯实的原则，分层虚铺厚度不超出 15cm。

六、安全保证系统及举措

（ 1）安全目标

根绝因公死亡事故，年重伤率控制

0.3 ‰以下，年负伤率控制 2‰以下。无

等级火灾事故，无爆炸事故，无高空跌落事故，无淹亡事故。

（ 2）安全管理制度

1、安全管理组织机构

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为实现安全目标， 工程队成立以队长为组长的安全生产领导小组，

装备专职

安全员，班组配兼职安全员， 自上而下形成安全生产监察、 保证系统。详见以下图：

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安全保证系统框图

安全领导小组

组 长:项目经理

副组长 :安全经理

组 员:各班班长

安全责任制

安全教育

安全工作系统

安全工作内容 安全检查

各作业班组

安 全 宣

安 全 活 动

安 全

奖 惩 条 例

安 全 管 理

措 施

系 统 安 全 教 育

职

工

防 电

各班组长

防

防 火

土 方 施

治 安 交

油 罐 管

定 期 检 查

传

教

不 定 期 检

育

盗

工 通 理

查

各班安全员

赏罚兑现

提升安全意识 实现安全生产

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提升展望预防能力 除去事故隐患

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2、成立安全管理制度

拟订一系列的安全生产标准化管理制度， 主要有三级管理制度、 安全生产责

任制度、安全生产教育培训制度、安全技术交底制度、安全生产检查记录制度、

特种作业人员持证上岗制度、 安全检查查核制度、 危险岗位的操作规程和书面告

知制度、不测损害保险制度、应急营救制度、安全事故报告制度、安全事故办理

制度。

3、基坑开挖安全举措

3.1 开挖前依据地质资料正确掌握土质类型，依据地质确立基坑放坡坡比，

当为岩石土质时放坡坡比取

1：0.5 ，当为一般软土或粘性土时坡比取 1：1.5 。

3.2 、开挖槽、坑、沟深度超出 2.5m 时，依据土质和深度状况加靠谱支撑，

碰到边坡不稳， 有坍塌危险征兆时， 立刻撤退现场采纳安全靠谱排险举措后方可

施工。

3.3 、槽、坑、沟边 1m之内不得堆土、推料、停置机具、堆土高度不得超出

1.5m, 槽、坑沟与建筑物、修建物的距离不得小于

1.5m，开挖深度超出 2m 时必

须在周边设两道坚固护身栏杆，并立挂密目安全网。

3.4 、槽、坑、沟一定设置人员上下坡道或安全梯。禁止登攀固壁支撑上下

或直接从沟、坑壁上挖洞登攀爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑坡脚下歇息。

3.5 、配合机械挖土清理槽底作业时，禁止进入铲斗展转半径范围，一定待

发掘机停止作业后，方准进入铲斗展转半径范围内清土。

3.6 、在挖土机施工时，挖土机的工作范围内不得有人进行其余作用，挖土

要自上而下，逐层进行，禁止先挖坡脚的危险作业。

3.7 、基坑开挖严格按要求放坡，操作时随时注意边坡的稳固状况，发现有

裂纹或部分塌落时， 要实时进行支撑或改缓放坡， 必需时可进行台阶放坡， 并注意支撑的坚固和边坡的变化。

4、高空作业安全举措

4.1 、进入现场一定戴好安全帽， 系好帽带，并正确使用个人劳动防备器具。

4.2 、涵身脚手架悬空作业处应有牢靠的立足处， 并一定在四周配置防备网、栏杆或其余安全设备。

4.3 、建筑施工进行高处作业从前， 应进行安全防备设备的逐项检查和查收。

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查收合格后，方可进行高处作业。

5、盖板，圆管吊装作业安全举措

5.1 、在盖板和圆管吊装前检查机械索具、夹具、吊环等能否切合要求并进

行试吊。

5.2 、吊装时一定有一致的指挥、一致的信号。

5.3 、高空作业人员一定系安全带，安全带生根处需安全靠谱。

5.4 、高空作业人员不得饮酒，在高空作业时不得开玩笑。

5.5 、吊车行走道路和工作地址应坚固平坦，以防沉陷发惹祸故。

5.6 、6 级以上狂风和雷雨、大雾天气，暂停露天起重和高空作业。

5.7 、起重吊装所用之钢丝绳。禁止涉及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物

体摩擦。

5.8 、恪守起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

6、脚手架作业安全举措

6.1 在使用前应付钢管、扣件、连结件、脚手板、安全网进行外观检查。

钢管外径为 48mm一 51mm，壁厚 3rnm～3.5mm，无严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形、滑丝；

脚手板可用杉、松木质板，长度应为 2m～6m，厚 5cm，宽 23cm～25cm，木脚手板两头应用铅丝打箍，锈蚀、、劈裂、有活动节子、的木板不行用做脚

手板。钢质脚手板长度为 ，厚 2mm～3mm，肋高 5cm，宽 23cm-25cm，变形严重

的脚手板禁止使用； 安全网应无破坏或腐化， 立网和平网不可以颠倒

用。

6.2 、脚手架应由立杆，纵向水平杆，横向水平杆，剪刀撑，抛撑，纵、横

扫地杆和拉结点等构成， 脚手架一定有足够的强度、 刚度和稳固性， 在赞同施工荷载作用下，保证不变形，不倾斜、不摇摆。

6.3 、脚手架搭设前应除去阻碍物、平坦场所、夯实基土、做好排水。

6.4 、垫板宜采纳长度许多于 2 跨，厚度不小于 5cm的木板，也可采纳槽钢，

底座正确放在定位地点上。

6.5 、脚手架拆掉程序，应由上而下按层按步拆掉，先拆护身栏杆、脚手板

和横向水平杆， 再挨次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。 拆掉所有剪刀撑、 抛撑从前

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4涵洞施工方案

一定搭设暂时加固斜支撑，预防脚手架倾斜。

6.6 、拆脚手架杆件，一定由 2-3 人共同操作，拆纵向水平杆时，应由站在

中间的人向下传达，禁止向下投掷。

6.7 、拆掉作业区的四周及进出口处，一定派专人观看，禁止非作业区人员

进入危险地区，拆掉大片架子应加暂时围栏。 作业区内电线及其余设备有阻碍时，

应预先与有关部门联系拆掉、转移或加以防备。

7、起重作业安全举措

7.1 、起重操作人员在作业前一定对工作现场环境，履行路线、架空电线、

建筑物以及构件重量和散布状况进行全面认识。

7.2 、现场施工负责人应为起重机作业供给足够的工作场所，除去或避开起

重臂起落及展转半径内的阻碍物。

7.3 、在露天有 6 级及以上狂风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时停止起重

吊装作业，雨雪事后作业前应先试吊，确认制动器敏捷靠谱后方可进行作业。

7.4 、起重机作业时，起重臂和重物下方禁止有人逗留、工作或经过。重物

吊运时，禁止从人上方经过。禁止用起重机载运人员。

7.5 、禁止使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重

物以及其余不明重量的物体。 现场浇注的混凝土构件或模板， 一定所有松动后方

可起吊。

7.6 、起吊重物应绑扎安稳、坚固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物品。

7.7 、起吊荷载达到起重机额定起重量的

90%及以上时，应先将重物调离地

面 200-500mm后，检查起重机的稳固性、制动器的靠谱性、重物的安稳性、绑扎的坚固性，确认无误后方可持续起吊。

8、供电与电器设备安全举措

8.1 施工用电的线路设备按赞同的施工组织设备装设，

同时切合当地供电部

门规定。使用限期超出六个月，要达到正式电力工程的技术要求。

8.2 配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完好、坚固、防雨防尘、外涂

安全色并一致编号。 其安装形式一定切合有关规定， 箱内电器靠谱、完满、造型、

定值切合规定，并注明用途。

8.3 动力电源和照明电源分开布设。

18

4涵洞施工方案

8.4 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置靠谱的接零及接地

保护，洞内及井下配电变压器禁止采纳中性点直接接地方式， 禁止由地面上中性

点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。

8.5 现场所实用电设备的安装、保存和维修应由专人负责，非专职电器值班

人员，不得操作电器设备，检修、搬家电器设备（包含电缆和设备）时，应切断

电源，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。

8.6 手持式电气设备的操作手柄和工作中一定接触的部分，应有优秀的绝

缘。使用前应进行绝缘检查。

8.7 施工现场所有的用电设备， 一定按规定设置用电保护装置， 并按期检查，

发现问题实时办理解决。

8.8 电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等）

，

一定加装遮栏或防备罩。

8.9 直接向现场供电的电线上，禁止装设自动重合闸；手动合闸时，一定与

现场值班员联系。

8.10 工作现场照明使用安全电源。在特别湿润的场所、金属容器内或钢模、

支架密集处作业，行灯电压不得大于

24V。

9、机械设备使用安全举措

9.1 各样机械要有专人负责维修、 保养，并常常对机械的重点部位进行检查，

预防机械故障及机械损害的发生；

9.2 机械安装时基础一定坚固，吊装机械臂下不得站人；

9.3 保证机械设备能视其工作性质、性能的不一样搭布防尘、防雨、防砸、防

噪音工棚等必需装置，并在机械设备邻近设标记牌、规则牌；

9.4 运输车辆听从指挥，信号要齐备，不得超速，遇阻碍物时减速鸣笛，制

动器齐备，性能好。

9.5 起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等零件，确认优秀后

方可作业。作业时，一定有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，禁止任

何人登攀吊立中的物品和在起重物下经过、逗留及作业。

9.5 起吊设备时，禁止起吊超出规定重量的物品，不得用来运送人员。此中

吊装的钢丝绳，按期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐化等现象

19

4涵洞施工方案

达到损坏限度时，一定实时更新。

9.6 起重机械的安全保护装置一定齐备、完好、敏捷靠谱，不得任意调整和

拆掉。并指定专人按期检查，检查项目一定切合有关规定。

9.7 机械吊装管材时，吊具应完满，栓绑要牢靠，防备管子滑脱。

9.8 起重作业中，司机一定先发信号而后起吊。 起吊时，重物在吊离地面 20～

50cm 时泊车检查，当确认重物挂牢制动性能优秀和起重机稳固后再持续起吊。

起吊重物旋转时，速度均匀安稳，防备重物在空中摇动发惹祸故。 吊长大重物时，

有专人拉放溜绳。

七、质量保证系统及举措

7.1 质量保证系统

保证所有工程达到中华人民共和国铁道部现行的质量查收标准及设计要求，

并知足开通速度目标值，争创优良工程。

工程一次查收合格率达到 100%并知足全线创优规划要求。

7.2 质量保证系统

质量保证系统模式详见质量保证系统框图” 。

20

4涵洞施工方案

全面质量管理系统图

质量管理领导小组

组长：项目经理

副组长：质检负责人

成员：质检员、各班班长

领导小组

技术控制

施工检测 质量检查 质量管理

设 计 图 纸 及 规 范 交 底

平

压

土

隐

质

路

路

路

道

整

实

样

蔽

量

基

基

面

牙

度

度

检

工

检

排

挖

工

及

检

检

测

程

验

水

方

程

人

测 测

检 评 管 工

行

切合规范和技术要求 执行操作规程 优良标准控制 主要工序质量控制

优良工程管理目标

21

4涵洞施工方案

7.3 质量管理制度

1、现场核查和施工技术交底制度

施工前，由总工程师主持，全体技术人员参加，对施工图进行详尽的复核，

并对修建物进行现场放样查对，对施工图中的“差、漏、错、碰”上报监理工程

师、设计院及业主。施工技术交底资料经复核无误且签认后方可下发。

2 、物质设备配件采买制度

采买前一定对供方进行资质审察和评审， 成立合格供方名册， 在合格供方名

册中精选供方。工程所需的物质、设备、构配件一定经过严格的质量把关，由试

验、质检、物质三个部门派人现场查收， 合格后方可进场， 对不合格的果断拒收。

对进场的物质、设备、构配件分类型、批号进行码放、编号并妥当保存，按查验

试验规定取样，对复检不合格的予以表记并清退出施工现场。

3 、工艺流程设计及试验制度

施工的每道工序都一定进行详尽的施工工艺流程设计，尽可能采纳新技术、 新工艺、新方法、新资料。新工艺实行前，确立其可行性、工艺参数及技术指标

后，方可实行。依照 PDCA循环原理，不断优化施工工艺流程， 提升工程质量。 4、成立岗位质量责任制

上至项目经理，下至操作者，均拟订岗位责任制，签订质量保证书。做到指

导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量； 检查质量者评定质量。 把质量管

理的每项工作、每个环节，详细落实到每个部门，每一个人。坚持“三听从、

施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付听从工程质量；准备工作

不充足不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工， 一定的试验项目未达到标准不施工， 施工方案和质量举措未确立不施工； 坚持质量一票反对制。落实优良优价制度， 验工计价要与质量等级挂钩， 员工的收入与操作质量挂钩，推行优良优价，质优多得的分派制度。

5、质量检测制度

严格执行工序自检、互检及交接检制度，施工过程中坚持做好查验试验工作，

执行原资料、成品、半成品现场查收制度。

6、质量按期检查及质量例会制度

成立项目部按期质量检查评选制度，各级质检部门要常常组织工程质量检

22

4涵洞施工方案

查，将检查结果归入内部信用评论中，项目部每季宣布检查评选结果，

实行奖罚

并通告。

坚持工程质量例会制度，依据工程进展和出现的问题，随时组织工程例会，

解决施工中存在的问题，施工队要坚持日例会，项目部要坚持周例会。

7、质量监察制度

无条件接受业主和监理工程师的质量监察管理，为质检人员装备检测仪器，

创建检测条件。坚持做好工程质量复检工作，供给正确的技术数据和自检数据，

严格执行隐蔽工程检查签证制度， 每道工序达成后， 经自检合格后报请监理工程

师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。

8、 项目质量计划

针对本工程特色， 为实现质量目标，编制包含有质量控制举措、资源投入和

质量活动程序的质量计划。依据质量管理的基来源理，抓好质量要求的计划、

实

施、检查及办理工作。 质量计划包含以下内容： 编制依照；项目概略；质量目标； 组织机构；质量控制及管理组织协调的系统描绘；必需的质量控制手段，

查验和

试验程序等； 确立重点过程和特别过程及作业的指导书； 与施工过程相适应的检 验、试验、丈量、考证要求；改正和完美质量计划的程序等。

7.4 质量保证举措

1）保证技术管理力量，成立技术管理系统。

依据本项目的工程技术特色， 选派施工经验丰富、组织管理能力强、 技术过硬的工程技术人员构成项目技术管理班子。

2）完美各项技术管理制度，在项目工程实行中严格执行。

3) 技术交底制度

施工前，项目总工程师和主管工程师亲身抓技术交底工作，将工程特色、工

程内容、施工部署、施工工艺和方法、施工次序、进度安排、设计要乞降规范要

求等以书面形式向各部门和工程队施工理人员进行详尽的技术交底，

施工阶段由

指挥部技术人员和工程队技术主管将单位、分部 、分项工程的工程内容、构造特色、操作要求、 技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底， 现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底有配套举措。跟着施工进展，在前阶段马上结束、 后阶段还没有开始、 工序改正马上进入下道工

23

4涵洞施工方案

序从前，分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦先交底后动工。

4) 查验批制度

施工过程中， 严格执行施工人员自检、 专业检查工程师检查和监理终检的制

度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工

序。

5) 试验查验制度

规范计量检测试验工作。 组建项目中心试验室。 按试验检测程序进行现场检

测试验工作，不得漏检。按期对丈量、监测、试验仪器进行查验、校订或送有资

格的部门进行查验、标定。

6) 技术资料管理制度

工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过 程中，要随时采集、记录和整理各项施薪资料，以便于完工文件编制，做到工程

施工达成，完工文件也编制达成。

7.5 施工质量控制

（一）砌体施工质量要求

1、基本要求：

1）、砌块、砂、水的质量和规格应切合规范要求，混凝土或沙浆应按规定的配合

比施工。

2）、地基承载力及基础埋置深度一定知足设计要求。

3）、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

4）、抹面应压光、无空鼓现象。

2、实测项目：见表 1

项次 1 2 3 4 5 6

检查项目

混凝土或沙浆强度（ Mpa）

平面地点（ mm） 顶面高程（ mm） 底面高程（ mm） 竖直度或坡度（ %） 断面尺寸（ mm）

规定值或赞同误差 在合格标准内

50 ±20 ±50 0．5 不小于设计值

检查方法和频率 按附录 D或 F 检查 经纬仪：检查墙两头 水平仪：检查墙两头

吊垂线：每墙检查 2 处 尺量：各墙两头断面

3、外观判定：

1）、墙体线形要直顺、表面平坦。

2）、砌缝无裂隙；勾缝平顺，无零落、开裂现象。

24

4涵洞施工方案

（二）、钢筋加工及安装施工质量控制：

1、基本要求：

1）、钢筋、机械连结器、焊条等品种、规格和技术性能应切合国家现行标准规定

和设计要求。

2）、冷拉钢筋的机械性能一定切合规范要求， 钢筋平直，表面不该有裂皮和油污。

3）、受力钢筋同一截面的接头数目、 搭接长度、焊接和机械接头质量应切合施工

技术规范要求。

4）、钢筋安装时，一定保证设计要求的钢筋根数。

5）、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其余他损害。

2、实测项目：见表 2

表 2 钢筋安装实测项目

项次

检查项目

规定值或赞同误差

检查方法和频率

2个断面，用

尺 尺量：每构件检查

1

受力钢筋间距（ mm）

两排以上排距± 5

量

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间

2

±10

距（ mm） 钢筋骨架尺寸

尺量：每构件检查 5～ 10个间距

长± 10

3

尺量：按骨架总数 30%抽查

±5

（ mm）

4

弯起钢筋地点（ mm）

宽、高或直径

±20

柱、梁、拱肋

尺量：每骨架抽查 30%

±5 ± 10

尺量：每构件沿模板周

5

保护层厚度（ mm）

基础、锚碇、墩台

板 ± 3

边检查 8处

3、外观判定：

1）、钢筋表面无铁锈及焊渣。

2）、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。

（三）、混凝土浇筑施工质量控制：

1、基本要求：

1）、所用的水泥、砂、石、水的质量规格一定切合规范要求。按规定的配合比施

工。

2）、涵洞施工严格依照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。

25

4涵洞施工方案

项次 检查项目 规定值或赞同误差 检查方法和频率

1

轴线偏位（ mm）

明涵± 20、

暗涵经纬仪：检查 2处

暗涵± 50

2 3 4 5

流水面高程（ mm） 涵底铺砌厚度（ mm）

长度（ mm） 孔径（ mm）

± 20 ± 20 +100，-50 ± 20 明涵 ±20

1～2水平仪、尺量：检查洞口 2处，拉线检查中间 处 1～2水平仪、尺量：检查洞口 2处，拉线检查中间 处

尺量：检查中心线 尺量：检查 3～5处

6

净高（ mm）

尺量：检查 3～5处

暗涵 ±50

3）、混凝土基础的地基承载力一定知足设计要求，禁止超挖回填虚土。

2、实测项目：见表 3

3、外观判定：

1）、混凝土表面平坦，施工缝平顺。

2）、混凝土蜂窝麻面面积不得超出该面积的 0.5%，深度不超出 10mm。

3）、混凝土表面出现非受力裂痕，缝宽超出 0.15mm者一定办理

4）、涵身直顺，涵底铺砌密实平坦。

5）、进、出口与上下游沟槽连结顺适，水流通畅。

6）、帽石、进出口翼墙平直，无翘曲现象。

7.6 雨季、夏天施工质量保证举措

1、为保证施工质量，雨天停止施工。

2 、夏期施工质量保证举措

1）混凝土工程夏期施工质量保证举措

夏期施工最明显的特色是环境温度高、 相对湿度较小， 这些关于混凝土施工特别是现场浇筑混凝土产生了很多不利的影响。主要有：高温下拌和及浇筑混凝土，

水分蒸发快，坍落度易损失，难以保证设计的坍落度要求， 易降低混凝土的强度、抗渗性和持久性。 若掺用减水剂的混凝土， 温度高，气泡易挥发，降低其含肚量，且变得不稳固，空肚量难于控制， 使混凝土坍落度的控制变得较为困难； 因为气温高，水泥水化反响加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短，简单因捣固不

良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题；夏期施工如脱模后不实时浇水保养，

26

4涵洞施工方案

混凝土脱水将影响水化的正常进行， 不单降低强度，并且加大混凝土缩短，易出

现干缩裂痕。

为此，针对混凝土夏期施工特色和诸多不利要素，应采纳必需的防备举措，

以保

证混凝土的浇筑质量。

(1) 控制混凝土拌合物出料温度。

酷热夏期浇筑混凝土，易加快水化反响，对混凝土拌制、运输、浇捣都有不利的一面，因此需要采纳有效的控制举措，夏期混凝土出料温度不得大于

30℃，规定混凝土内外温差不超出 20℃，以保证混凝土的浇筑质量。

(2) 控制夏期混凝土最正确浇筑时间

尽量控制夏期混凝土浇筑时间，宜在每日清晨

6:00 前和下午 17:00 此后，以此控

制混凝土内外温差。

(3) 估量混凝土拌合料温度，采纳有效的降温举措

第一应降低原资料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。 规定夏期每日下午进行淘砂、 冲刷石子，以利于降低骨料温度 ; 混凝土搅拌用水，

取用温度低的深井水，蓄水池采纳遮阴举措。 (4) 采纳举措控制夏期施工混凝土坍落度

在夏期高温条件下， 因为水分蒸发快易造成坍落度损失较大， 应增强混凝土坍落

度的控制。试验人员要增强旁站，对现场混凝土配制、拌合过程、骨料计量增强

检测力度，依据砂、 石含水量实时调整施工配合比 ; 缩短 浇筑时间，使其坍落度

损失不低于原坍落度的 90%;掺加缓凝剂，改良和易性，以利于振捣密实。

(5) 采纳举措防备混凝土裂痕的产生

增强原资料控制。 粗骨料采纳干净石子， 水泥采纳高质量 525号一般硅酸盐水泥，细骨料采纳级配优秀、质地坚硬、 颗粒干净的河中粗砂， 同时严格控制砂石含泥量，改良砂石级配，控制好坍落度、单位用水量、水灰比。

提升混凝土的密实度。 严格按配合比将砂、 石投料生产，做到振捣工艺技术合理。振捣工作重要随浇筑施工， 保证混凝土质地密实， 以提升混凝土的极限抗拉强度，增强对裂痕展开的抵挡能力。

改良环境温度条件。 尽量采纳温度低的混凝土和水化热低的水泥， 再者多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料， 以降低混凝土搅拌温度， 同时控制每层浇筑高度不超出 30 cm，既利于振捣密实，又加快热量消散，防止产生温度裂痕。

27

4涵洞施工方案

增强混凝土保养工作。 浇筑后立刻用循环冷却水洒水保养， 成立专人负责保养机

制。墩身养生控制方法以下 : 采纳 50mmPVC管( 钻有小孔 ) 绕顶帽一周， 抽循环清水

保养；做到前 7d坚持抽水保持润湿，常常连续保养，并坚持准时段常常保养

; 后

14d内做到中断养生的三段保养法。使构造渐渐干燥，这样能够利用混凝土的徐

变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，防止裂痕的发生。

2）增强夏期施工的组织安排

项目部要严格贯彻执行有关夏期施工要求， 高温天气时露天作业一定合理安排工

序和工程量，采纳“做两头、歇中间”的方法，在高温期间每日的上午

10时30

分至下午 15时推行歇工歇息的规定； 同时要依据气象报告信息， 实时调整夏期高 温作业劳动和歇息时间，增添歇息和减少劳动强度，减少高温时段作业；

高温作

业场所要采纳有效的通风、隔热、降温举措，尽量减少高空和深基坑作业；对年 老、身体素质差、不适应高温作业的人员要实时调动岗位，保证生产安全。

3）增强夏期施工作业人员的防暑降温举措

夏期施工要充足做好作业人员的防暑降温工作， 指导作业人员认识防备高温中暑

的基本知识和方法，踊跃展开培训和操练，增强自救、互救能力；作业人员暂时

宿舍要保证优秀的通风， 施工现场都要装备足够的卫生饮用水以及含盐清冷饮料

的供给，为作业人员准备必定的绿豆汤、 冰水等；向作业人员发放清冷油、 仁丹、

风油精等预防中暑的药品。

八、施工环保、水土保持举措

1 . 施工环保、水土保持目标

做到少破坏、多保护、少扰动、多防备、少污染、多防治。土地资源节俭利

用，环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规定要求。

2. 施工环境、水土保持规划制度

施工前对施工地区的环境状况进行检查，依据国家、铁道部、地方有关 环保法律法例、规定，联合建设单位有关环保、水保存理方法，拟订环境保护、

水土保持的详细安排及相应举措，保证环境保护目标的实现。

3. 环境保护、水土保持目标责任制

成立环境保护、水土保持目标责任制，本标段环境保护工作由指挥部向业主 单位负责。指挥部负责标段内各施工单位环境保护目标责任书的拟订、下达、

实

施和查核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权利、

利益和义务有机

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4涵洞施工方案

联合，确实做到奖优罚劣。 在检查过程中作业组兼职环保员先进行自检，

合格后

报施工队专职环保员进行检查， 最后报项目专职环保工程师复查， 合格后方可进 行下道工序施工。 项目部建立环保奖赏基金，依据项目部每次环保检查状况，

进

行施工队的综合评选，对环保好的施工队通告夸奖，并推行奖赏；

对环保差的施

工队，一方面敦促其歇工整改， 另一方面在全项目通告责备和对责任人进行罚款。

4. 施工现场环境监督和丈量制度

项目部要依据实质状况，确立所要监测环境要素的监测点、监测项目、监测 频率、检测方法，并形成文字记录。详细监测环境要素包含以下几方面内容：

1）对污染物排放的丈量， （污染物包含污水、废水、噪音、扬尘、瓦斯等）

2）固体荒弃物分类寄存要求执行状况；

3）消防设备的检查状况；

4）对环境管理方案的执行状况实行监控减小生态破坏

5. 本合同段工程双侧不任意取土、弃土，未经有关部门赞同不任意砍伐或改

变工程沿线邻近地区的植被与绿化。

工程暂时占地不私自占用或征用林地、保护沿线古树、不开挖采石取土，材 料、荒弃物不得于林下堆放， 确因建设需要占用林地的， 项目施工结束后做好抚

养与恢复工作。

暂时施工场所的选择与部署，尽量少占用绿地面积，保护好四周环境，减少 对植被生态的破坏。施工结束后， 实时恢复绿化或整理复耕， 重视暂时施工用地

的复垦。

工程取土、挖方切合所在地有关管理方法的规定，生态环境和矿产资源的破 坏；取弃土时严格落实水土保持举措， 防备遍地开花式的无序作业， 进行有序开

挖取土，减少对生态的破坏。并联合工程的实行，实时进行绿化，美化环境。

妥当办理废方，山坡弃土尽量防止破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其余 工程设备。弃土防止拥塞河流、 改变水流方向和抬高水位而吞没或冲垮农田、 房子。

6. 噪声、光污染控制

机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采纳液压设备和摩擦设备 取代振动式设备，并采纳消声、隔音、安装防震底座等举措。

增强机械设备的维修保养，保证机械设备的完满率，保证施工噪声达到环境

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4涵洞施工方案

保护标准。合理部署生产和生活地区。 进入施工现场的机械车辆少鸣笛、 不急刹、不带故障运转，减少噪声。

作业场所及运输车辆应实时打扫、冲刷，保证场所及车辆的洁净。

主要运输道路需进行固化，要准时洒水防尘，禁止在场所内焚烧各样垃圾及荒弃物。

合理散布动力机械的工作场所，尽量防止同处运转许多的动力机械设备。

对发电机等噪音超标的机械设备，采纳器来降低噪音。

关于行驶的灵活车辆，禁止鸣笛。

合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。

因生产工艺上要求一定连续作业或许特别需要， 需在 22时至第二天 6时期间进行施工的，应在施工前报业主单位和工程所在地建设委员会， 经赞同后方可进行夜间施工。

7. 固体荒弃物办理

施工阵营和施工现场的生活垃圾集中堆放。

施工和生活中的荒弃物也可经当地环保部门赞同后运至指定地址，别的，工 地设置能冲刷的卫生间并派特意的人员清理打扫及按期对四周喷药消毒以防蚊蝇

滋长、病毒流传。

报废资料或施工中返工的挖除资料立刻运出现场并进行掩埋等办理。关于施

工中荒弃的琐碎配件边角料、 水泥袋、包装箱等实时采集清理并搞好现场卫生以

保护自然环境与景观不受破坏。

九、工程安全抢险方案

⑴ 防洪险情

与气象部门保持联系，掌握天气变化状况，提早布防。硬化施工场所，保证

地面排水设备通畅，装备足够的排水器械，保证基坑内积水能够实时排出。

当水灾发生时，立刻按突发性事件上报程序上报企业领导。有人员伤亡时，

拨打 120急救。

当水灾发生时， 立刻组织人员进行抢险，并对重要设备物质进行保护、转移。

组织人员用装土草袋等将水引流至安全地区内（在低洼处时，可接抽水机进

行排水，安装备用水泵 100m3/h），同时用装土草袋等对重要地区和设备进行围堰

30

4涵洞施工方案

保护。

对现场内的所有电器进行封闭，并封闭总电源。

对溺水者组织会游泳人员进行下水急救。当无人会游泳时，可利用大的飘荡物（如：方木、轮胎等）下水进行急救人员。

溺水人员被救上来时，如出现身体不适，应立刻送往医院；如出现晕迷时，

可用压迫其胸腔和人工呼吸的方法进行急救， 同时立刻送往医院；当出现休克时，除按上述方法操作外，应以最迅速度将溺水者送往医院。

⑵ 突发停电

施工中利用 5#备用发电机供电方案。常常检查备用供电设备，保持设备状态优秀，保证紧迫时正常使用。

按期检修供电线路、高压电源、高压变压器的防备栅栏状态，保证其状态优秀。随时同电力管理部门联系，掌握动向信息。停电时实时启动发电机。

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