阀门的种类与安装工艺
一、阀门安装通用工艺：
1、氟系统用各种阀门（球阀、截止阀、电磁阀、恒压阀、止回阀、膨胀阀等）必须采用氟专用产品。
2、安装前除制造厂铅封的安全阀外，手动阀门必须将阀门逐个拆卸，清除油物、铁锈，并清洗法兰面。自控阀门安装前应按产品的技术要求进行验收，并应清洗法兰面。
3、手动阀门清洗后，应进行严密性试验，其试验压力值为：高压侧1.8Mpa表压；低压侧1.2Mpa表压。自控阀门的检验按产品的技术要求进行。
4、压缩机有进出口阀门的情况，应使进出口阀门尽量处于关闭状态；对于大型压缩机本身不带进出口阀门的，压缩机进出口应尽可能的及时用盲板、保温板、胶带等材料封闭。减少压缩机中的内部零部件或压缩机中内存冷冻油暴露在空气中的时间。
5、各种阀门安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。有特殊安装要求的自控阀门应严格按产品要求安装。
6、安全阀安装前应检查铅封和出厂合格证，不得随意拆启，并应按设计规定进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不应少于三次。调试后按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97要求填写《安全阀最终调试记录》，检查合格后再进行铅封。其安全阀开启压力（表压）为R12——1.8Mpa；R22——2.0Mpa；R502——2.4Mpa；
7、钎焊接头与接头之间相距较近时，为避免后接头对前面所焊的接头造成过烧，应采
用沾湿的布，石棉布进行保护，必要时还应在焊接过程不断加水以加强保护。
8、钎焊接头装配前，应将接头处（包括距焊缝20mm内）彻底清除其氧化膜，表面油污及管内部也应清污干净。钎焊接头装配应严格保证间隙，合理使用装配夹具，接头装配间隙（单边）e=0.05～0.15mm为宜，接头的插入长度（L）：3T≤L≤15mm(T管子壁厚)。
9、装配好钎焊接头未进行钎焊前，应将所有不需要装配的管孔，管子的端孔等堵塞（如用胶带，闷盖等）且注意留出可漏气的小孔或缝隙，并预留通氮孔。
1）必须正确调节火焰，使其呈中性略带还原性火焰，务必用火焰的外层加热；
2）应先加热工件，待工件温度均匀达到可焊接温度时，再加钎料让钎料扩散进钎焊缝。
3）作业时不要直接对钎料加热，以防元素烧损。
二、阀门的种类：
1、截止阀 只许介质单向流动, 安装时有方向性。按要求拆除阀芯后焊接，对接焊缝采取氩弧焊，无论碳钢或不锈钢内部冲氩气焊接。插接焊缝，必须用湿布包好充氮气，采用磷铜焊条或超银焊条焊接。安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。焊后按要求装上阀芯，并紧固牢固。
2、球阀、试镜 按要求拆掉阀帽后焊接，采用插接焊缝，必须用湿布包好充氮气，用磷铜焊条或超银焊条焊接。安装时，必须在阀门开启的情况下，从焊接的另一头通氮气，防止焊接时进入空气，内部氧化。
3、电磁阀按要求拆去密封元件和线圈后焊接，采用插接焊缝，必须用湿布包好充氮气，用磷铜焊条或超银焊条焊接。安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。焊后按要求装上阀芯，并紧固牢固。
各支路与球阀焊接时，焊前应将球阀全部打开至完全开启状态。
4、电子膨胀阀 采用插接焊缝，必须用湿布包好充氮气，用磷铜焊条或超银焊条焊接。从焊接的另一头通氮气，防止焊接时进入空气，内部氧化。并注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。
编制：秦东梅
日期：2013-3-30
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